CN109290556A - 一种车间浇注模摆放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车间浇注模摆放装置，包括底座，底座上端设有一组以上摆放框，摆放框上端设有开口，摆放框内底部设有电机，电机的输出端与转盘固定连接，转盘上端设有两个以上转轴，摆放框内顶端固定有支撑杆，支撑杆下端与“十”字型支撑架固定连接，“十”字型支撑架位于转盘上方，转盘外缘上设有挡圈一，挡圈一固定在摆放框内，挡圈一上均匀设有出风孔，挡圈一与摆放框壁之间设有两个以上风扇，摆放框外壁且靠近上端边缘处设有透气孔，“十”字型支撑架上端设有挡圈二，转盘上方且位于挡圈一与挡圈二之间填充有砂子。该车间浇注模摆放装置可以方便摆放浇注模，及时对浇注模进行散热，且可以方便浇注模的转运。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆放装置，具体涉及一种车间浇注模摆放装置。
背景技术
浇注是将熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。目前车间内进行加工时，浇注模浇注完成之后，还是摆放在车间内，但是浇注模温度很高，会造成车间温度急剧升高，影响工人作业，其次，浇注模不易转运和散热，影响车间工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车间浇注模摆放装置，其可以方便摆放浇注模，及时对浇注模进行散热，且可以方便浇注模的转运。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种车间浇注模摆放装置，包括底座，所述底座上端设有一组以上摆放框，所述摆放框上端设有开口，所述摆放框内底部设有电机，所述电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘上端设有两个以上转轴，所述摆放框内顶端固定有支撑杆，所述支撑杆下端与“十”字型支撑架固定连接，所述“十”字型支撑架位于转盘上方，所述转盘外缘上设有挡圈一，所述挡圈一固定在摆放框内，所述挡圈一上均匀设有出风孔，所述挡圈一与摆放框壁之间设有两个以上风扇，所述摆放框外壁且靠近上端边缘处设有透气孔，所述“十”字型支撑架上端设有挡圈二，所述转盘上方且位于挡圈一与挡圈二之间填充有砂子。
优选地，所述底座下端设有万向轮。
优选地，所述转轴上设有两个以上拨杆。
优选地，所述出风孔的孔径小于砂子的粒径。
优选地，所述摆放框外壁上设有把手。
优选地，所述底座上端且位于摆放框一侧设有挡板，所述挡板上设有推手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过砂子和风扇，可以加快浇注模的散热，且本装置可以通过万向轮进行转运，防止车间温度剧升，避免影响工人作业。
附图说明
图1是本发明实施例中一种车间浇注模摆放装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中摆放框内部结构的俯视图；
图3是本发明实施例中摆放框的俯视图；
图4是本发明实施例中底座的俯视图；
图中，1、底座，2、万向轮，3、摆放框，4、挡板，5、推手，6、把手，7、开口，8、电机，9、转盘，10、转轴，11、拨杆，12、支撑杆，13、“十”字型支撑架，14、挡圈一，15、出风孔，16、风扇，17、透气孔，18、挡圈二，19、砂子，20、置物筐，21、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种车间浇注模摆放装置，包括底座1，底座1下端设有万向轮2，底座1上端设有安装槽21，底座1上端设有一组以上摆放框3，最下方的摆放框3放置在安装槽21内。底座1上端且位于摆放框3一侧设有挡板4，挡板4与摆放框3紧靠，挡板4上设有推手5，方便推动本装置。摆放框3为圆柱形，摆放框3下端为凸出圆柱块，凸出圆柱块的直径小于摆放框的直径，摆放框3的上端设有与凸出圆柱块相适配的凹槽，方便多个摆放框叠放。摆放框3外壁上设有把手6，摆放框3上端设有开口7，摆放框3内底部设有电机8，电机8的输出端与转盘9固定连接，转盘9上端设有两个以上转轴10，转轴10上设有两个以上拨杆11。摆放框3内顶端固定有支撑杆12，支撑杆12设置有四个，支撑杆12下端与“十”字型支撑架13固定连接，“十”字型支撑架13位于转盘9上方，转盘9外缘上设有挡圈一14，挡圈一14固定在摆放框3内，挡圈一14上均匀设有出风孔15，挡圈一14与摆放框3壁之间设有两个以上风扇16，摆放框3外壁且靠近上端边缘处设有透气孔17，“十”字型支撑架13上端设有挡圈二18，挡圈二18设置在四个支撑杆12围成的空间内，转盘9上方且位于挡圈一14与挡圈二18之间填充有砂子19，出风孔15的孔径小于砂子19的粒径。
还包括置物框20，置物框20固定在底座1一端，置物筐20内填充有砂子，置物筐20用于放置挡圈二18。
工作原理及其使用方法：将浇注模放在“十”字型支撑架13上，然后将挡圈二18取出，使砂子19与浇注模接触，启动电机8和风扇16，风扇16带动空气流动，冷风从出风孔15进入砂子19间，电机8带动转盘9和转轴10转动，转轴10及拨杆11不停的拨动砂子19，使砂子19不停的流动，从而方便冷风对砂子19进行更快的冷却，从而加快浇注模的散热。将多个摆放框3叠放在底座1上，即可以将浇注模进行转运。当浇注模冷却之后需要取出时，将电机8和风扇16关闭，将挡圈二18插回原位置，防止砂子19堆积到“十”字型支撑架13上。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种车间浇注模摆放装置，其特征在于：包括底座，所述底座上端设有一组以上摆放框，所述摆放框上端设有开口，所述摆放框内底部设有电机，所述电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘上端设有两个以上转轴，所述摆放框内顶端固定有支撑杆，所述支撑杆下端与“十”字型支撑架固定连接，所述“十”字型支撑架位于转盘上方，所述转盘外缘上设有挡圈一，所述挡圈一固定在摆放框内，所述挡圈一上均匀设有出风孔，所述挡圈一与摆放框壁之间设有两个以上风扇，所述摆放框外壁且靠近上端边缘处设有透气孔，所述“十”字型支撑架上端设有挡圈二，所述转盘上方且位于挡圈一与挡圈二之间填充有砂子。
2.根据权利要求1所述的一种车间浇注模摆放装置，其特征在于：所述底座下端设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种车间浇注模摆放装置，其特征在于：所述转轴上设有两个以上拨杆。
4.根据权利要求1所述的一种车间浇注模摆放装置，其特征在于：所述出风孔的孔径小于砂子的粒径。
5.根据权利要求1所述的一种车间浇注模摆放装置，其特征在于：所述摆放框外壁上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种车间浇注模摆放装置，其特征在于：所述底座上端且位于摆放框一侧设有挡板，所述挡板上设有推手。
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