CN109289510A - 一种脱硫脱硝吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫脱硝吸收塔，烟囱入口安装在脱硫脱硝塔左侧壁的下部，脱硫脱硝塔内自下向上依次安装喷氨分布管、脱硝催化剂、气帽层、脱硫喷淋层，所述的回流管道安装在脱硫脱硝塔的气帽层位置的右侧壁上，回流管道与浆液池连接，所述的浆液池内设置三台脱硫循环泵，所述的脱硫脱硝塔的顶部设置除雾器层，所述的烟囱出口安装在脱硫脱硝塔的顶端，所述的浆液池底部安装一层氧化空气分布管，浆液池的上部安装一根氨水补充管道，所述的浆液池顶部安装一台搅拌器，除雾器冲洗水管道安装在脱硫脱硝塔上，除雾器冲洗水管道设置在除雾器层的正上方，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
Description
技术领域：
本发明涉及一种脱硫脱硝吸收塔，属于脱硫脱硝吸收塔技术领域。
背景技术：
脱硫塔是湿法脱硫的技术核心，脱硝反应器及其内部的催化剂是烟气脱硝的核心设备，脱硫一般在锅炉的尾部；占地面积一般较大，脱硝反应器一般在锅炉省煤器之前，同样占地面积较大。脱硫与脱硝均可以使用氨水作为脱除剂，利用氨水单独进行脱硫或脱硝均会出现氨逃逸的现象，脱硫脱硝氨逃逸会造成氨的耗量增加，产生不必要的经济损失；脱硫氨逃逸容易产生气溶胶，导致烟气出口粉尘超标；脱硝氨逃逸容易使尾部空预器腐蚀，对锅炉的危害更为严重。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种脱硫脱硝吸收塔，将脱硫塔与脱硝反应器合二为一成新型多功能脱硫脱硝装置，不仅可以解决脱硫脱硝占地面积过大的问题，而且能够解决脱硫脱硝普遍存在的氨逃逸严重问题，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
本发明的一种脱硫脱硝吸收塔，所述的烟囱入口1安装在脱硫脱硝塔左侧壁的下部，脱硫脱硝塔内自下向上依次安装喷氨分布管2、脱硝催化剂3、气帽层4、脱硫喷淋层5，所述的回流管道6安装在脱硫脱硝塔的气帽层4位置的右侧壁上，回流管道6与浆液池7连接，所述的浆液池7内设置三台脱硫循环泵8，所述的脱硫脱硝塔的顶部设置除雾器层9，所述的烟囱出口10安装在脱硫脱硝塔的顶端，所述的浆液池7底部安装一层氧化空气分布管11，浆液池7的上部安装一根氨水补充管道12，所述的浆液池顶部安装一台搅拌器13，除雾器冲洗水管道14安装在脱硫脱硝塔上，除雾器冲洗水管道14设置在除雾器层9的正上方。
具体地，烟气自烟囱入口1进入到脱硫脱硝塔内，向上与喷氨分布管2喷出的氨水接触，氨水被高温烟气蒸发为氨气与烟气混合后一起进入到脱硝催化剂3内，在脱硝催化剂3内发生还原反应，将NOX还原为N2与水蒸气。脱硝后的烟气进入到气帽层4，烟气穿过气帽层4进入到脱硫喷淋层，在脱硫喷淋区，烟气被脱硫喷淋层5由上而下的喷淋液洗涤，在脱硝区域内残留的氨气将作为脱硫剂继续使用，从而降低氨的逃逸，喷淋液落到气帽层4后，由气帽层4侧面的回流管道6回流底部浆液池7内，浆液池7设置三台脱硫循环泵8，脱硫循环泵8将回流的浆液再抽到脱硫喷淋层5继续喷淋脱硫。被脱硫后的烟气继续往上，进入到除雾器层9，塔内设置两层平板除雾器层9，除雾器层9将烟气中的水雾及粉尘脱除后，被脱硝、脱硫、除尘后的烟气由塔顶的烟囱出口10直接排放，除雾器冲洗水管道14内的冲洗水将除雾器表面吸收到烟气中的粉尘清洗，以免除雾器表面发生堵塞现象，在浆液池7底部设置一层氧化空气分布管11，将氧化空气由此鼓入到浆液池7内，将氨水脱硫后生成的亚硫酸铵及亚硫酸氢铵氧化生成硫酸铵，在浆液池7设置一根氨水补充管道12，补充由上部喷氨分布管喷入到脱硫脱硝塔内缺少的氨水，以满足脱硫脱硝所需要的氨水的量，在浆液池7内由于有亚硫酸铵、亚硫酸氢按、硫酸铵及粉尘等其他颗粒物的存在，则需要在浆液池顶部设置一台搅拌器13，防止浆液内的颗粒物沉淀导致堵塞的问题。
本发明的有益效果为：本发明将脱硫塔与脱硝反应器合二为一成新型多功能脱硫脱硝装置，不仅可以解决脱硫脱硝占地面积过大的问题，而且能够解决脱硫脱硝普遍存在的氨逃逸严重问题，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-烟气入口；2-喷氨分布管；3-脱硝催化剂层；4-气帽层；5-喷淋层；6-回流管道；7-浆液池；8-脱硫循环泵；9-除雾器；10-烟囱；11-氧化空气分布管；12-氨水补充管道；13-搅拌器；14-除雾器冲洗水管道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，一种脱硫脱硝吸收塔，所述的烟囱入口1安装在脱硫脱硝塔左侧壁的下部，脱硫脱硝塔内自下向上依次安装喷氨分布管2、脱硝催化剂3、气帽层4、脱硫喷淋层5，所述的回流管道6安装在脱硫脱硝塔的气帽层4位置的右侧壁上，回流管道6与浆液池7连接，所述的浆液池7内设置三台脱硫循环泵8，所述的脱硫脱硝塔的顶部设置除雾器层9，所述的烟囱出口10安装在脱硫脱硝塔的顶端，所述的浆液池7底部安装一层氧化空气分布管11，浆液池7的上部安装一根氨水补充管道12，所述的浆液池顶部安装一台搅拌器13，除雾器冲洗水管道14安装在脱硫脱硝塔上，除雾器冲洗水管道14设置在除雾器层9的正上方。
具体地，烟气自烟囱入口1进入到脱硫脱硝塔内，向上与喷氨分布管2喷出的氨水接触，氨水被高温烟气蒸发为氨气与烟气混合后一起进入到脱硝催化剂3内，在脱硝催化剂3内发生还原反应，将NOX还原为N2与水蒸气。脱硝后的烟气进入到气帽层4，烟气穿过气帽层4进入到脱硫喷淋层，在脱硫喷淋区，烟气被脱硫喷淋层5由上而下的喷淋液洗涤，在脱硝区域内残留的氨气将作为脱硫剂继续使用，从而降低氨的逃逸，喷淋液落到气帽层4后，由气帽层4侧面的回流管道6回流底部浆液池7内，浆液池7设置三台脱硫循环泵8，脱硫循环泵8将回流的浆液再抽到脱硫喷淋层5继续喷淋脱硫。被脱硫后的烟气继续往上，进入到除雾器层9，塔内设置两层平板除雾器层9，除雾器层9将烟气中的水雾及粉尘脱除后，被脱硝、脱硫、除尘后的烟气由塔顶的烟囱出口10直接排放，除雾器冲洗水管道14内的冲洗水将除雾器表面吸收到烟气中的粉尘清洗，以免除雾器表面发生堵塞现象，在浆液池7底部设置一层氧化空气分布管11，将氧化空气由此鼓入到浆液池7内，将氨水脱硫后生成的亚硫酸铵及亚硫酸氢铵氧化生成硫酸铵，在浆液池7设置一根氨水补充管道12，补充由上部喷氨分布管喷入到脱硫脱硝塔内缺少的氨水，以满足脱硫脱硝所需要的氨水的量，在浆液池7内由于有亚硫酸铵、亚硫酸氢按、硫酸铵及粉尘等其他颗粒物的存在，则需要在浆液池顶部设置一台搅拌器13，防止浆液内的颗粒物沉淀导致堵塞的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征、本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种脱硫脱硝吸收塔，其特征在于:所述的烟囱入口安装在脱硫脱硝塔左侧壁的下部，脱硫脱硝塔内自下向上依次安装喷氨分布管、脱硝催化剂、气帽层、脱硫喷淋层，所述的回流管道安装在脱硫脱硝塔的气帽层位置的右侧壁上，回流管道与浆液池连接，所述的浆液池内设置三台脱硫循环泵，所述的脱硫脱硝塔的顶部设置除雾器层。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收塔，其特征在于：所述的烟囱出口安装在脱硫脱硝塔的顶端，所述的浆液池底部安装一层氧化空气分布管。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收塔，其特征在于：所述的浆液池的上部安装一根氨水补充管道，所述的浆液池顶部安装一台搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收塔，其特征在于：所述的除雾器冲洗水管道安装在脱硫脱硝塔上，除雾器冲洗水管道设置在除雾器层的正上方。
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