CN109289305A - 一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，包括外壳、泵以及水管，外壳内侧设有挡板，外壳左端设有进料管，外壳下端设有出料管，进料管设置在挡板下方，外壳内设有清洗装置，清洗装置设置在挡板上方，外壳内侧设有过滤组件，过滤组件设置在挡板下方，出料管设置在过滤组件下方，泵通过水管与清洗装置相连；清洗装置包括清洗管道以及分流板，清洗管道与水管相连，清洗管道下端两侧均设有支架，支架下端垂直设有分流板，分流板上设有分流孔；清洗管道上设有出水口，出水口设置在两个支架之间；本发明中清洗管道下端设有分流板，清洗水经过分流板上的分流孔进行分流，并使清洗水均匀进入至装置内，有效提高了清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，属于自清洗过滤器领域。
背景技术
四甲基氢氧化铵在进行生产的过程中会产生大量的废水，废水在进行处理之前，由于废水中含有大量的杂质、颗粒，在废水进行后续的处理之前，需要将废水通入至过滤器中进行过滤，并预先除去废水中的杂质以及颗粒，并保证废水的后续处理，现有的过滤器在对物质进行过滤后，部分杂质以及颗粒会残留在过滤器内，故需对其进行反冲洗处理。现有的过滤器的需要进行人工清洗，并除去过滤器中的杂质，但是人工清洗的速度比较慢，不能快速有效的对过滤器进行及时清理，影响了过滤器的清洗速率。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，包括外壳、泵以及水管，所述外壳内侧设有挡板，所述外壳左端设有进料管，所述外壳下端设有出料管，所述进料管设置在挡板下方，所述外壳内设有清洗装置，所述清洗装置设置在挡板上方，所述外壳内侧设有过滤组件，所述过滤组件设置在挡板下方，所述出料管设置在过滤组件下方，所述泵通过水管与清洗装置相连；所述清洗装置包括清洗管道以及分流板，所述清洗管道与水管相连，所述清洗管道下端两侧均设有支架，所述支架下端垂直设有分流板，所述分流板上设有分流孔；所述清洗管道上设有出水口，所述出水口设置在两个支架之间。
作为本发明的一种改进，所述过滤组件包括过滤装置，所述过滤装置的数量为至少2个，所述过滤装置从上到下依次设置在外壳内；所述过滤装置包括过滤层体以及导流板，所述导流板设置在过滤层体下方，所述导流板上设有出料口。
作为本发明的一种改进，所述挡板左端设有第一固定块，所述外壳左端设有与第一固定块相对应的第一固定槽；所述外壳内侧右端设有与挡板相对应的凹槽。
作为本发明的一种改进，所述清洗管道左端设有第二固定块，所述外壳内侧左端设有与第二固定块相对应的第二固定槽。
作为本发明的一种改进，所述出料口的纵截面为梯形。
作为本发明的一种改进，所述分流孔的数量为至少2个。
作为本发明的一种改进，所述分流孔为圆形分流孔。
作为本发明的一种改进，所述出水口的数量为至少2个。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，本发明中清洗管道下端设有分流板，清洗水经过分流板上的分流孔进行分流，并使清洗水均匀进入至装置内，并对装置进行清洗，有效提高了清洗效率；本发明中清洗装置下端设有挡板，可以将清洗装置与过滤组件进行分隔开，有效提高了过滤效率。
附图说明
图1是一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器的结构示意图；
图2是分流板的结构示意图；
图中：1、外壳，2、泵，3、水管，4、挡板，5、进料管，6、出料管，7、清洗管道，8、分流板，9、支架，10、分流孔，11、出水口，12、过滤层体，13、导流板，14、出料口，15、第一固定块，16、第一固定槽，17、凹槽，18、第二固定块，19、第二固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
结合附图可见，一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，包括外壳1、泵2以及水管3，所述外壳1内侧设有挡板4，所述外壳1左端设有进料管5，所述外壳1下端设有出料管6，所述进料管5设置在挡板4下方，所述外壳1内设有清洗装置，所述清洗装置设置在挡板4上方，所述外壳1内侧设有过滤组件，所述过滤组件设置在挡板4下方，所述出料管6设置在过滤组件下方，所述泵2通过水管3与清洗装置相连；所述清洗装置包括清洗管道7以及分流板8，所述清洗管道7与水管3相连，所述清洗管道7下端两侧均设有支架9，所述支架9下端垂直设有分流板8，所述分流板8上设有分流孔10；所述清洗管道7上设有出水口11，所述出水口11设置在两个支架9之间。
所述过滤组件包括过滤装置，所述过滤装置的数量为至少2个，所述过滤装置从上到下依次设置在外壳1内；所述过滤装置包括过滤层体12以及导流板13，所述导流板13设置在过滤层体12下方，所述导流板13上设有出料口14。
所述挡板4左端设有第一固定块15，所述外壳1左端设有与第一固定块15相对应的第一固定槽16；所述外壳1内侧右端设有与挡板4相对应的凹槽17。
所述清洗管道7左端设有第二固定块18，所述外壳1内侧左端设有与第二固定块18相对应的第二固定槽19。
所述出料口14的纵截面为梯形。
所述分流孔10的数量为至少2个。
所述分流孔10为圆形分流孔10。
所述出水口11的数量为至少2个。
本发明，具体使用过程如下：当对废水进行过滤时，将废水从进料管5送入至装置内，并经过过滤装置进行依次过滤；并将过滤后的废水从出料管6排出装置外。
当需要对过滤器进行清洗时，将挡板4从第一固定槽16内取出，启动清洗装置，将清洗水从水泵2送入至清洗管道7内，清洗水经过清洗管道7上的出水口11落入至分流板8上，清洗水经过分流板8上的分流孔10进行分流，并使清洗水均匀进入至装置内，并对过滤器进行清洗，并将清洗水排出装置外。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：包括外壳、泵以及水管，所述外壳内侧设有挡板，所述外壳左端设有进料管，所述外壳下端设有出料管，所述进料管设置在挡板下方，所述外壳内设有清洗装置，所述清洗装置设置在挡板上方，所述外壳内侧设有过滤组件，所述过滤组件设置在挡板下方，所述出料管设置在过滤组件下方，所述泵通过水管与清洗装置相连；所述清洗装置包括清洗管道以及分流板，所述清洗管道与水管相连，所述清洗管道下端两侧均设有支架，所述支架下端垂直设有分流板，所述分流板上设有分流孔；所述清洗管道上设有出水口，所述出水口设置在两个支架之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述过滤组件包括过滤装置，所述过滤装置的数量为至少2个，所述过滤装置从上到下依次设置在外壳内；所述过滤装置包括过滤层体以及导流板，所述导流板设置在过滤层体下方，所述导流板上设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述挡板左端设有第一固定块，所述外壳左端设有与第一固定块相对应的第一固定槽；所述外壳内侧右端设有与挡板相对应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述清洗管道左端设有第二固定块，所述外壳内侧左端设有与第二固定块相对应的第二固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述出料口的纵截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述分流孔的数量为至少2个。
7.根据权利要求6所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述分流孔为圆形分流孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于：所述出水口的数量为至少2个。
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