CN109288565A - 一种一次性使用穿刺器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性使用穿刺器,包括穿刺套管、密封件、穿刺杆组件和进气组件,所述密封件设置在所述穿刺套管上,所述进气组件与所述穿刺套管相连,所述密封件由包含自润滑剂的硅胶制成,所述穿刺杆组件包括从上至下依次相连的穿刺杆底座、穿刺芯杆和穿刺杆头端,所述穿刺杆头端穿过所述密封件后插接在所述穿刺套管内;所述穿刺杆头端由不锈钢材料或者高分子材料制成;所述穿刺芯杆由不锈钢材料或者高分子材料制成;所述穿刺杆头端和穿刺芯杆分别进行自润滑处理。本发明的一次性使用穿刺器,将密封件和穿刺杆组件进行组合式的改进,带有自润滑功效,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
Description
技术领域
本发明涉及一种一次性使用穿刺器,是一种腹腔镜配套手术器械,适用于腹腔镜检查和手术过程中建立工作通道用。
背景技术
随着医学的发展和人们健康意识的提高,腹腔镜手术以其创伤小、恢复快、术后疼痛轻、住院时间短等优势在微创手术中发挥越来越重要的作用,因此以腹腔镜为倡导的微创手术的临床应用也越来越广泛。
腹腔镜手术的原理是用二氧化碳气体造人工气腹作为观察和操作空间;用穿刺器在腹壁上穿刺出几个0.5~1.0cm的小洞来建立腹腔与外界的通道;通过穿剌器插入带有摄录像系统、光源和其他手术器械,将腹腔内部的情况通过CCD摄像头传送到显示器上,医生通过屏幕上的图像实时观察并进行手术操作。
通常的穿刺器由穿刺套管、密封组件、穿刺杆组件和进气组件组成,进气组件与穿刺套管相连,穿刺套管上安装密封组件,使用时,穿刺杆组件穿过密封组件插接在穿刺套管内。为避免二氧化碳气体的泄露,密封组件采用多级密封的硅胶件组成来达到密封效果。但是手术器械在进出穿刺通道时,会经常遭受来自密封组件的阻力,导致医生需要用更大的力来操作,时间久了医生手部会不舒服。相应的,密封组件在长期遭受比较大的拉力时会导致变形,不能及时恢复,从而导致密封失效。
专利CN204049782公开了一种穿刺器的密封组件,该密封组件由密封下盖、密封圈、密封上盖、密封下压盖、弹性密封件、支撑件和密封上压盖组成,其中弹性密封件由5件相同的带缺口的圆锥形组成,每件的圆周角为225°、每两件的重叠角度为153°。该穿刺器中的多级密封组件因片数过多、重叠面积过大,给穿刺针和其他手术器械在反复转换过程中带来阻力,使得医生操作不顺畅。
为了解决阻力问题,有密封组件改结构的,也有密封组件或穿刺套管上添加物质来减少阻力的,但这些方法都不同程度的存在着各自的不足。
专利CN207152631公开了一种小阻涩力密封圈,该密封圈由两瓣以上构成的密封圈以及分设于密封圈各瓣上的两个以上支撑片组成。该密封圈各瓣上分设有相互吸引的磁条或磁粉,而支撑片由塑料或金属一类硬质材料制成。临床应用上,穿刺杆通常由金属材料组成,在穿过带磁条或磁粉的密封圈时会不顺畅,由硬质材料组成的支撑片也会给穿刺杆的穿刺带来阻力。
专利CN105943131公开了一种自润滑的穿刺器,该穿刺器由穿刺套管、芯杆、套管座、转化帽、芯杆座、润滑组件组成。该润滑组件由微孔袋以及位于微孔袋中的润滑油脂组成,手术器械或芯杆穿过工作通道,微孔袋受挤压会挤出润滑油脂,润滑油脂与手术器械或芯杆接触达到润滑效果。临床应用上,穿刺芯杆前端多为锋利结构,当它穿过微孔袋时,微孔袋容易被刺破而不是挤压,润滑物质会大量释放,流入人体,造成危害。
专利CN202665587公开一种自润滑穿刺器,该穿刺器由穿刺杆和鞘管组成,鞘管中有能吸收、储存和释放医用润滑剂的医用弹性多孔材料和医用润滑剂。穿刺杆与润滑组件接触时,穿刺杆前段的锋利结构会破坏医用弹性多孔材料,特别是在穿刺杆或手术器械多次穿刺后破坏更严重,破坏后的多孔材料容易产生碎屑,碎屑进入人体是有危害的。另外,选择医用硅油作为润滑剂会导致硅胶材质制成的密封组件与硅油相溶,破坏穿刺器的密封性能。
可以看出,上述公开的专利并没有很好的解决阻力问题,因而需要继续改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种一次性使用穿刺器,将密封件和穿刺杆组件进行组合式的改进,带有自润滑功效,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
实现上述目的的技术方案是:一种一次性使用穿刺器,包括穿刺套管、密封件、穿刺杆组件和进气组件,所述密封件设置在所述穿刺套管上,所述穿刺杆组件穿过所述密封件后插接在所述穿刺套管内,所述进气组件与所述穿刺套管相连,所述密封件由包含自润滑剂的硅胶制成,所述包含自润滑剂的硅胶按质量份数计包括以下组分:
所述穿刺杆组件包括从上至下依次相连的穿刺杆底座、穿刺芯杆和穿刺杆头端,所述穿刺杆头端穿过所述密封件后插接在所述穿刺套管内,且所述穿刺杆底座卡接在所述穿刺套管上;
所述穿刺芯杆为等径杆体,所述穿刺杆头端为不等径杆体,且所述穿刺杆头端的上部的直径大于所述穿刺芯杆的直径,所述穿刺杆头端的下部收缩呈锥形;
所述穿刺杆头端由不锈钢材料或者高分子材料制成;
所述穿刺芯杆由不锈钢材料或者高分子材料制成;
所述穿刺杆头端和穿刺芯杆分别进行自润滑处理。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述穿刺杆头端和/或穿刺芯杆由SUS304材料制成,所述穿刺杆头端和穿刺芯杆的表面设置有自润滑涂层,所述自润滑涂层至少采用硅油层、聚酐层和聚多巴胺层中的一种。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述硅油层是将SUS304材料制成的穿刺杆头端和穿刺芯杆先在硅油涂层溶液中浸渍后再烘干得到的,所述硅油涂层溶液按质量份数计包括以下组分:稀释剂:100份;二甲基硅油:1~8份;氨基硅油:2~5份;羟基硅油:7~10份。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述聚酐层是生物可降解的自润滑涂层,所述聚酐层采用可降解聚酐制成。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述聚多巴胺层是将SUS304材料制成的穿刺杆头端和穿刺芯杆浸入在多巴胺溶液中得到的。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述穿刺杆头端和/或穿刺芯杆由包含酸酰胺类润滑剂的高分子材料制成,所述酸酰胺类润滑剂的含量是高分子材料总质量的0.8%~1%。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述穿刺杆头端或穿刺芯杆采用注塑工艺制成。
上述的一种一次性使用穿刺器,其中,所述密封件通过模压工艺制成。
本发明的一次性使用穿刺器,将密封件和穿刺杆组件进行组合式的改进,带有自润滑功效,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
附图说明
图1为本发明的一次性使用穿刺器的结构图;
图2为本发明的一次性使用穿刺器的穿刺杆组件的结构图;
图3为实施例三中穿刺杆头端和穿刺芯杆的表面的自润滑涂层的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
请参阅图1、图2和图3,本发明的最佳实施例,一种一次性使用穿刺器,包括穿刺套管3、密封件2、穿刺杆组件1和进气组件4,密封件2设置在穿刺套管3上,穿刺杆组件1包括从上至下依次相连的穿刺杆底座11、穿刺芯杆12和穿刺杆头端13,穿刺杆头端13穿过密封件2后插接在穿刺套管3内,且穿刺杆底座11卡接在穿刺套管3上;穿刺芯杆12为等径杆体,穿刺杆头端13为不等径杆体,且穿刺杆头端13的上部的直径大于穿刺芯杆12的直径,穿刺杆头端13的下部收缩呈锥形;进气组件4与穿刺套管3相连。
实施例一:
穿刺芯杆12由SUS304材料制成,穿刺芯杆12的表面设置有自润滑涂层,自润滑涂层采用硅油层,硅油层是将SUS304材料制成的穿刺芯杆先在硅油涂层溶液中浸渍后再进入120度的隧道中烘干得到的,硅油涂层溶液按质量份数计包括以下组分:稀释剂:100份;二甲基硅油:7份;氨基硅油:5份;羟基硅油:6份。
穿刺杆头端13由高分子材料制成,具体地,将芥酸酰胺(润滑剂)加入到聚碳酸酯干混料(高分子材料)中,高速混合,双螺杆挤出造粒,然后注塑成型,即得到具有自润滑性能的穿刺杆头端。芥酸酰胺的含量是聚碳酸酯干混料总质量的0.9%。
密封件2由包含自润滑剂的硅胶制成,该包含自润滑剂的硅胶按质量份数计包括以下组分:
将上述原料投入到开炼机中混炼均匀,调整辊距至1mm,薄通7次,分散均匀,然后加入硫化剂,于170℃的温度下模压硫化成型,硫化时间为20分钟,即得到具有自润滑性能的密封件2。
最后将准备好的密封件2和穿刺杆组件1与穿刺套管3和进气组件4依次组装完成即得到本实施例的一次性使用穿刺器。密封件具有自润滑性能,穿刺杆组件也具有自润滑性能,在使用时,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
实施例二:
穿刺芯杆12和穿刺杆头端13均由高分子材料制成,且穿刺芯杆12和穿刺杆头端13为一体成型结构。具体地,将芥酸酰胺(润滑剂)加入到聚碳酸酯干混料(高分子材料)中,高速混合,双螺杆挤出造粒,然后注塑成型,即得到具有自润滑性能的一体成型的穿刺杆头端13和穿刺芯杆12。芥酸酰胺的含量是聚碳酸酯干混料总质量的0.8%。
密封件2由包含自润滑剂的硅胶制成,该包含自润滑剂的硅胶按质量份数计包括以下组分:
将上述原料投入到开炼机中混炼均匀,调整辊距至1mm,薄通7次,分散均匀,然后加入硫化剂,于170℃的温度下模压硫化成型,硫化时间为20分钟,即得到具有自润滑性能的密封件2。
最后将准备好的密封件2和穿刺杆组件1与穿刺套管3和进气组件4依次组装完成即得到本实施例的一次性使用穿刺器。密封件具有自润滑性能,穿刺杆组件也具有自润滑性能,在使用时,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
实施例三:
请参阅图3,穿刺芯杆12和穿刺杆头端13均由SUS304材料制成,穿刺芯杆12和穿刺杆头端13的表面均设置有聚多巴胺层15,聚多巴胺层15的外面设置有硅油层14。具体地:将多巴胺溶于pH值为8.5的三羟基氨基甲烷盐酸盐中,形成浓度为1mg/ml的多巴胺溶液,然后将SUS304材料制成的穿刺杆头端13和穿刺芯杆12放入上述多巴胺溶液中,室温搅拌12h,多巴胺氧化自聚结束,取出穿刺杆头端13和穿刺芯杆12,其表面已形成一层聚多巴胺层15。用清水冲洗2遍,晾干。
将稀释剂100份、二甲基硅油8份、氨基硅油4份、羟基硅油6份物理混合均匀,得到硅油涂层溶液。将上述已有聚多巴胺层15的穿刺头端13和穿刺芯杆12先在硅油涂层溶液中浸渍、再进入120度的隧道中烘干,即形成硅油层14。
密封件2由包含自润滑剂的硅胶制成,该包含自润滑剂的硅胶按质量份数计包括以下组分:
将上述原料投入到开炼机中混炼均匀,调整辊距至1mm,薄通7次,分散均匀,然后加入硫化剂,于170℃的温度下模压硫化成型,硫化时间为20分钟,即得到具有自润滑性能的密封件2。
最后将准备好的密封件2和穿刺杆组件1与穿刺套管3和进气组件4依次组装完成即得到本实施例的一次性使用穿刺器。密封件具有自润滑性能,穿刺杆组件也具有自润滑性能,在使用时,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
综上所述,本发明的一次性使用穿刺器,将密封件和穿刺杆组件进行组合式的改进,带有自润滑功效,可以在保证密封件的密封性能情况下,使穿刺杆组件和手术器械顺畅进出穿刺套管。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (8)
1.一种一次性使用穿刺器,包括穿刺套管、密封件、穿刺杆组件和进气组件,所述密封件设置在所述穿刺套管上,所述穿刺杆组件穿过所述密封件后插接在所述穿刺套管内,所述进气组件与所述穿刺套管相连,其特征在于,所述密封件由包含自润滑剂的硅胶制成,所述包含自润滑剂的硅胶按质量份数计包括以下组分:
所述穿刺杆组件包括从上至下依次相连的穿刺杆底座、穿刺芯杆和穿刺杆头端,所述穿刺杆头端穿过所述密封件后插接在所述穿刺套管内,且所述穿刺杆底座卡接在所述穿刺套管上;
所述穿刺芯杆为等径杆体,所述穿刺杆头端为不等径杆体,且所述穿刺杆头端的上部的直径大于所述穿刺芯杆的直径,所述穿刺杆头端的下部收缩呈锥形;
所述穿刺杆头端由不锈钢材料或者高分子材料制成;
所述穿刺芯杆由不锈钢材料或者高分子材料制成;
所述穿刺杆头端和穿刺芯杆分别进行自润滑处理。
2.根据权利要求1所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述穿刺杆头端和/或穿刺芯杆由SUS304材料制成,所述穿刺杆头端和穿刺芯杆的表面设置有自润滑涂层,所述自润滑涂层至少采用硅油层、聚酐层和聚多巴胺层中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述硅油层是将SUS304材料制成的穿刺杆头端和穿刺芯杆先在硅油涂层溶液中浸渍后再烘干得到的,所述硅油涂层溶液按质量份数计包括以下组分:稀释剂:100份;二甲基硅油:1~8份;氨基硅油:2~5份;羟基硅油:7~10份。
4.根据权利要求2所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述聚酐层是生物可降解的自润滑涂层,所述聚酐层采用可降解聚酐制成。
5.根据权利要求2所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述聚多巴胺层是将SUS304材料制成的穿刺杆头端和穿刺芯杆浸入在多巴胺溶液中得到的。
6.根据权利要求1所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述穿刺杆头端和/或穿刺芯杆由包含酸酰胺类润滑剂的高分子材料制成,所述酸酰胺类润滑剂的含量是高分子材料总质量的0.8%~1%。
7.根据权利要求6所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述穿刺杆头端或穿刺芯杆采用注塑工艺制成。
8.根据权利要求1所述的一种一次性使用穿刺器,其特征在于,所述密封件通过模压工艺制成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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