CN109287007B - 复合型高电压加热器电热管安装结构 - Google Patents

复合型高电压加热器电热管安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明的复合型高电压加热器电热管安装结构，横向水平圆筒形罐体上部的上盖固定连接竖直电加热管，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管与圆筒形罐体竖直中心面之间距离依次增加，高度依次缩短，能够适应横向圆筒形罐体内腔形状，并通过依次增加的弯折部位使得使得第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管的展开长度、发热长度、发热表面积均一致；安装、连接、正常运行时互相不会干扰，安装连接操作方便，安全系数高；电加热管通过安装平台固定连接在上盖上，接线操作空间大，散热速度快；减少了工作量，降低了工作强度，结构简单紧凑，简化了生产制造工艺。

Description

复合型高电压加热器电热管安装结构
技术领域
本发明涉及一种复合型高电压加热器电热管安装结构。
背景技术
电加热器一般分为立式和卧式两种形式，传统立式、卧式电加热器一般都采用圆柱筒式容器体，容器体一端设置管板，通过管板固定安装若干电加热管，构成能够沿轴向伸入容器体内腔的电加热芯体，而高电压电加热器的电加热芯体规格、体积较大，轴向长度也较长，安装、维修时需沿容器体轴向预留大于容器体长度两倍的空间，生产场地占用面积、空间都较大，用于安装、维修的配套安装设备起吊距离大，能源消耗多，成本投入高，操作不方便，大距离起吊对设备、操作人员也存在安全隐患；部分技术方案中采用矩形箱式容器体，矩形箱式容器体体积大，空间利用率低，生产制造工艺复杂，安装连接操作繁琐，还易存在应力集中，不能适应高电压防爆加热使用需求；
而采用卧式圆筒形容器体与竖直电加热管的组合方式，传统电加热管的形状、规格、尺寸不能适应卧式圆筒形容器内腔形状，同时圆筒形容器也不能直接安装连接电加热管，特别是不能适应电源电压6600V、总功率500～30万KW的高电压防爆加热器对绝缘、导热性能要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种占用空间面积少，成本投入低，重量轻，安装、维修操作方便，能够提高安全系数的复合型高电压加热器电热管安装结构。
本发明的复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：包括横向水平设置的圆筒形罐体，罐体在竖直方向分隔为上盖和容器体两部分，上盖截面为劣弧形，容器体截面为优弧形，上盖、容器体通过密封连接构成密封容器，上盖上固定连接有若干电加热管构成电加热器芯体，每根电加热管沿竖直方向设置，每根电加热管上端固定连接在上盖上，下端伸入容器体内部；若干电加热管包括均匀分布在多个平行于圆筒形罐体竖直中心面的竖直平面内的第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管，多个竖直平面沿圆筒形罐体竖直中心面互相对称，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管与圆筒形罐体竖直中心面之间距离依次增加，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管高度依次缩短，第一电加热管为平直U形管，第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管上段为直线形，下段为复绕构成的长圆形回旋段，第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管长圆形回旋段部位长度依次增加，使得第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管的展开长度、发热长度、发热表面积均一致；
所述上盖与每根电加热管连接处设置有平行于水平面的安装平台；
所述每个竖直平面内的电加热管的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的狭长水平面；
所述上盖与每根电加热管连接处设置有绝缘防护套；
所述绝缘防护套包括自安装平台内侧向外穿出的基套，基套内孔与电加热管的引出棒外圆周配合安装，基套穿过安装平台后具有较长的伸出段，伸出段上过盈配合套装有限位环，基套底部具有限位台阶；
所述基套、限位环材料为高分子绝缘材料；
所述第一电加热管高度小于圆筒形罐体直径，大于1/2圆筒形罐体直径；
本发明的复合型高电压加热器电热管安装结构，横向水平设置的圆筒形罐体在竖直方向上分隔为劣弧形上盖和优弧形容器体两部分，圆筒形罐体耗用材料少同时容器大；电加热管固定连接于上盖上构成电加热器芯体，在多个平行于圆筒形罐体竖直中心面的竖直平面内的第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管与圆筒形罐体竖直中心面之间距离依次增加，高度依次缩短，能够适应横向圆筒形罐体内腔形状，并通过依次增加的弯折部位使得使得第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管的展开长度、发热长度、发热表面积均一致；安装、连接、正常运行时互相不会干扰，安装连接操作方便，安全系数高；电加热管通过安装平台固定连接在上盖上，接线操作空间大，散热速度快；减少了工作量，降低了工作强度，结构简单紧凑，简化了生产制造工艺。
附图说明
图1是本发明实施例复合型高电压加热器电热管安装结构平面结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3是本发明实施例复合型高电压加热器电热管安装结构轴向内部结构示意图；
图4是本发明实施例复合型高电压加热器电热管安装结构径向内部结构示意图；
图5本发明实施例复合型高电压加热器电热管安装结构俯视示意图；
图6是本发明实施例复合型高电压加热器电热管安装结构位于第一电加热管与上盖连接处结构放大示意图；
图7是本发明实施例复合型高电压加热器电热管安装结构位于第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管与上盖连接处结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示，一种复合型高电压加热器电热管安装结构，包括横向水平设置的圆筒形罐体，罐体在竖直方向分隔为上盖1和容器体2两部分，上盖1截面为劣弧形，容器体2截面为优弧形，上盖1、容器体2通过密封连接构成密封容器，上盖1上固定连接有若干电加热管构成电加热器芯体，每根电加热管沿竖直方向设置，每根电加热管上端固定连接在上盖上，下端伸入容器体内部；若干电加热管包括均匀分布在多个平行于圆筒形罐体竖直中心面的竖直平面内的第一电加热管3、第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6，多个竖直平面沿圆筒形罐体竖直中心面互相对称，第一电加热管3、第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6与圆筒形罐体竖直中心面之间距离依次增加，第一电加热管3、第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6高度依次缩短，第一电加热管3为平直U形管，第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6上段为直线形，下段为复绕构成的长圆形回旋段，第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6长圆形回旋段部位长度依次增加，第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6弯折部位长度依次增加，使得第一电加热管3、第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6的展开长度、发热长度、发热表面积均一致，同一电加热器的所有电加热管规格一致，生产制造、安装连接一致性好，无需另外增加调节结构，结构简单，工艺简化。
上盖与每根电加热管连接处设置有平行于水平面的安装平台，通过水平面的安装平台8安装连接操作方便，由于第一电加热管3两端在同一直线上，第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6的两端不在同一直线上，所以第一电加热管3的安装平台比第二电加热管4、第三电加热管5、第四电加热管6的安装平台宽度稍窄；
同一竖直平面内的第一电加热管3的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的第一狭长水平面，同一竖直平面内的第二电加热管4或第三电加热管5或第四电加热管6的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的第二狭长水平面82，进一步提高操作便利性。
上盖与每根电加热管连接处设置有绝缘防护套，绝缘防护套包括自安装平台内侧向外穿出的基套9，基套9内孔与电加热管的引出棒外圆周配合安装，基套9穿过安装平台后具有较长的伸出段，伸出段上过盈配合套装有限位环7，基套9底部具有限位台阶，基套9与限位环7无缝配套，绝缘效果好；基套9、限位环7的材料为高分子绝缘材料，耐高温性能好。
第一电加热管高度小于圆筒形罐体直径，大于1/2圆筒形罐体直径，加热效率高。
本发明的复合型高电压加热器电热管安装结构，横向水平设置的圆筒形罐体在竖直方向上分隔为劣弧形上盖和优弧形容器体两部分，圆筒形罐体耗用材料少同时容器大；电加热管固定连接于上盖上构成电加热器芯体，在多个平行于圆筒形罐体竖直中心面的竖直平面内的第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管与圆筒形罐体竖直中心面之间距离依次增加，高度依次缩短，能够适应横向圆筒形罐体内腔形状，并通过依次增加的弯折部位使得使得第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管的展开长度、发热长度、发热表面积均一致；安装、连接、正常运行时互相不会干扰，安装连接操作方便，安全系数高；电加热管通过安装平台固定连接在上盖上，接线操作空间大，散热速度快；减少了工作量，降低了工作强度，结构简单紧凑，简化了生产制造工艺。

Claims (8)

1.一种复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：包括横向水平设置的圆筒形罐体，罐体在竖直方向分隔为上盖和容器体两部分，上盖截面为劣弧形，容器体截面为优弧形，上盖、容器体通过密封连接构成密封容器，上盖上固定连接有若干电加热管构成电加热器芯体，每根电加热管沿竖直方向设置，每根电加热管上端固定连接在上盖上，下端伸入容器体内部；若干电加热管包括均匀分布在多个平行于圆筒形罐体竖直中心面的竖直平面内的第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管，多个竖直平面沿圆筒形罐体竖直中心面互相对称，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管与圆筒形罐体竖直中心面之间距离依次增加，第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管高度依次缩短，第一电加热管为平直U形管，第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管上段为直线形，下段为复绕构成的长圆形回旋段，第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管长圆形回旋段部位长度依次增加，使得第一电加热管、第二电加热管、第三电加热管、第四电加热管的展开长度、发热长度、发热表面积均一致。
2.根据权利要求1所述复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：所述上盖与每根电加热管连接处设置有平行于水平面的安装平台。
3.根据权利要求2所述复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：所述每个竖直平面内的电加热管的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的狭长水平面。
4.根据权利要求1所述复合型高电压加热器，其特征在于：所述每根电加热管高度小于圆筒形罐体直径，大于圆筒形罐体1/2直径。
5.根据权利要求1所述复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：所述上盖与每根电加热管连接处设置有绝缘防护套。
6.根据权利要求5所述复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：所述绝缘防护套包括自安装平台内侧向外穿出的基套，基套内孔与电加热管的引出棒外圆周配合安装，基套穿过安装平台后具有较长的伸出段，伸出段上过盈配合套装有限位环，基套底部具有限位台阶。
7.根据权利要求6所述复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：所述基套、限位环材料为高分子绝缘材料。
8.根据权利要求1所述复合型高电压加热器电热管安装结构，其特征在于：所述第一电加热管高度小于圆筒形罐体直径，大于1/2圆筒形罐体直径。
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