CN109286090A - 一种电连接器的自锁连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于电连接器技术领域，公开了一种电连接器的自锁连接结构，其包括第一连接器及第二连接器，第一连接器包括电路板及设置于电路板外的第一壳体；第二连接器包括第二连接端子及设置于第二连接端子外的第二壳体，第一壳体设有供第二连接器插入的插接孔，电路板具有位于插接孔内的对接端，对接端表面排布有金属接触片，第一连接器与第二连接器插合时，第二壳体插入第一壳体内，且金属接触片与第二连接端子接触，第一连接器还包括绝缘体及锁片，绝缘体设置于第一壳体内，锁片的一端连接于绝缘体上，另一端悬置于插接孔内且设置有卡勾，卡勾能够上下活动。卡勾能够勾住第二壳体，使两个连接器之间不易脱离，保证电连接的稳定性。

Description

一种电连接器的自锁连接结构

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种电连接器的自锁连接结构。

背景技术

随着数字科学技术的突飞猛进，相关的电子产品不断问世，电子产品装置与外围设备之间的连接需求更为严格。电子产品装置与外围设备之间的连接通常采用两个连接器彼此插合的方式实现电连接。然而，由于插合的不稳定性，常常容易导致连接头受到外力碰撞而松动甚至脱离连接座的现象，导致电连接的中断，影响使用。

因此，亟需一种电连接器的自锁连接结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接器的自锁连接结构，能够保证电连接器连接后不易脱落，保证电连接的稳定可靠。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电连接器的自锁连接结构，包括能够彼此插合的第一连接器及第二连接器，所述第一连接器包括电路板及设置于所述电路板外的第一壳体；所述第二连接器包括第二连接端子及设置于所述第二连接端子外的第二壳体，所述第一壳体设有供所述第二连接器插入的插接孔，所述电路板具有位于所述插接孔内的对接端，所述对接端表面排布有金属接触片，所述第一连接器与所述第二连接器插合时，所述第二壳体插入所述第一壳体内，且所述金属接触片与所述第二连接端子接触；

所述第一连接器还包括绝缘体及锁片，所述绝缘体设置于所述第一壳体内，所述锁片的一端连接于所述绝缘体上，另一端悬置于所述插接孔内且设置有卡勾，所述卡勾能够上下活动。

作为优选，所述第二壳体上设置有与所述卡勾配合的卡孔。

作为优选，所述锁片上设置有按压部，所述第一壳体对应所述按压部位置处设置有通孔。

作为优选，所述锁片包括呈U形的固定片及从所述固定片向前延伸的活动片，所述固定片连接于所述绝缘体上，所述活动片上设置所述卡勾。

作为优选，所述活动片包括主体及自主体左右两端向前延伸的自由臂，所述卡勾设置于所述自由臂的前端。

作为优选，所述对接端与所述自由臂均向前伸出所述绝缘体，并悬空于所述插接孔内。

作为优选，所述绝缘体上设置有安装部和凹陷部，所述固定片安装于所述安装部，所述活动片悬空于所述凹陷部内，能够在所述凹陷部内上下活动。

作为优选，所述凹陷部的内底面从前向后逐渐向上倾斜。

作为优选，所述安装部设置有定位柱，所述固定片对应设置有供所述定位柱插入固定的定位孔。

作为优选，所述安装部设置有螺纹孔，所述固定片对应设置有安装孔，所述螺纹孔与所述安装孔之间通过螺钉连接。

作为优选，所述第一连接器还包括套设于所述第一壳体外的外壳，所述外壳对应所述第一壳体的所述通孔处设置有弹片，所述弹片用于抵推所述按压部。

作为优选，所述外壳上开设有U形槽，所述U形槽的内侧形成所述弹片。

作为优选，所述第一连接器还包括注塑成型于所述外壳外表面的防水垫圈。

作为优选，所述防水垫圈还包覆在所述弹片上。

本发明的有益效果：

1.第一连接器设置有绝缘体及锁片，绝缘体设置于第一壳体内，锁片的一端连接于绝缘体上，另一端悬置于插接孔内且设置有卡勾，卡勾能够相对固定端上下活动。在第一连接器与第二连接器插合时，卡勾能够勾住第二壳体，使第一连接器与第二连接器之间不易脱离，保证电连接的稳定性；

2.锁片位于第一连接器的第一壳体内部，美观且不增加连接器外部的尺寸。

附图说明

图1是本发明提供的第一连接器和第二连接器插合时的结构示意图；

图2是本发明提供的电连接器的自锁连接结构的爆炸示意图；

图3是本发明提供的锁片的结构示意图；

图4是本发明提供的绝缘体的结构示意图。

图中：

1、第一连接器；10、插接孔；11、电路板；111、对接端；112、连接端；12、第一壳体；121、通孔；13、绝缘体；130、安装部；131、定位柱；132、螺纹孔；133、凹陷部；14、锁片；140、活动片；141、固定片；1411、定位孔；1412、安装孔；142、自由臂；143、卡勾；144、按压部；15、外壳；151、弹片；152、U形槽；153、止挡圈；16、防水垫圈；17、线缆；

2、第二连接器；21、第二壳体；211、卡孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供了一种电连接器的自锁连接结构，如图1和图2所示，该电连接器的自锁连接结构包括能够彼此插合的第一连接器1及第二连接器2，第一连接器1包括电路板11及设置于电路板11外的第一壳体12；第二连接器2包括第二连接端子及设置于第二连接端子外的第二壳体21，第一壳体12和第二壳体21均为金属材质，第一壳体12设有供第二连接器2插入的插接孔10，电路板11具有位于前端的对接端111及位于后端的连接端112，对接端111的上下表面排布有金属接触片，连接端112与线缆17连接。第一连接器1与第二连接器2插合时，第二壳体21插入第一壳体12的插接孔10内，且金属接触片与第二连接端子接触。

由于第一壳体12与第二壳体21之间通过套接的方式连接，常常容易导致第一连接器1和第二连接器2受到外力碰撞而松动甚至脱离的现象，导致电连接的中断，影响使用，甚至影响用电安全。

为解决上述问题，在本实施例中，第一连接器1还包括绝缘体13及锁片14，绝缘体13设置于第一壳体12内且与第一壳体12固定连接，对接端111向前伸出绝缘体13，并且位于插接孔10内的绝缘体13上。锁片14的一端连接于绝缘体13上，另一端悬置于插接孔10内且设置有卡勾143，卡勾143能够上下活动，第二壳体21上设置有与卡勾143配合的卡孔211。当第一连接器1与第二连接器2插合时，卡勾143能够伸入卡孔211内从而勾住第二壳体21，使第一连接器1与第二连接器2之间不易脱离，保证电连接的稳定性。同时，锁片14位于第一连接器1的第一壳体12内部，美观且不增加连接器外部的尺寸。

具体地，参照图2和图3所示，锁片14包括呈U形的固定片141及从固定片141向前延伸的活动片140，固定片141以插入成型的方式固定于绝缘体13上，活动片140包括主体及自主体左右两端向前延伸的自由臂142，卡勾143设置于自由臂142的前端。绝缘体13上表面设有凹陷部133，主体悬空在凹陷部133内，能够在凹陷部133内上下活动，凹陷部133的内底面从前向后逐渐向上倾斜，以适应自由臂142的摆动空间。对接端111与自由臂142向前伸出绝缘体13，悬空在插接孔10内。

本实施例中，绝缘体13注塑成型于电路板11的连接端112处，通过注塑成型的方式，便于绝缘体13的加工成型以及与电路板11的稳固连接。

为方便控制卡勾143的卡合与松开，在锁片14上设置有按压部144，第一壳体12对应按压部144位置处设置有通孔121。通过从通孔121处向按压部144施压与放松，使得锁片14的自由臂142摆动，从而使卡勾143上下活动。当将第一连接器1插入第二连接器2时，通过对按压部144施压，使得卡勾143向下移动，插合到位时，卡勾143正好位于卡孔211的下方，此时松开对按压部144的压力，卡勾143回弹并勾住卡孔211；相应地，当将第一连接器1从第二连接器2上拔出时，同样对按压部144施压，使卡勾143向下移动移出卡孔211外。通过设置按压部144，能够有效地控制卡勾143的卡合与松开，操作方便。

在本实施例中，将第一连接器1插入第二连接器2时，也可以不对按压部144进行施压。具体地，卡勾143的前侧面为设置为斜面。第一连接器1插入第二连接器2时，第二壳体21与卡勾143的前侧面抵接，并相对前侧面的滑动，从而促使卡勾143受到挤压而向下移动，伸入第二壳体21内，当卡勾143移动至卡孔211下方时回弹，从而卡住第二壳体21。通过上述设置，在将两个连接器插合时无需对按压部144施压，使得插合过程更加简单方便。

参照图2和图4所示，绝缘体13上还设置有安装部130，安装部130上设置有定位柱131，锁片14的固定片141对应设置有供定位柱131插入固定的定位孔1411，定位柱131与定位孔1411配合连接。安装部130还设置有螺纹孔132，锁片14的固定片141对应设置有安装孔1412，螺纹孔132与安装孔1412之间通过螺钉连接。

在本实施例中，自由臂142可以为两个，每个自由臂142的前端均设置一个卡勾143，相对应的，第二壳体21上的卡孔211也为两个。通过两个卡勾143对应卡住两个卡孔211，能够提高卡接的效果，进一步避免松脱。另外，当自由臂142为一个时，也可以通过在一个自由臂142上设置两个卡勾143来提高卡接的效果。

在本实施例中，第一连接器1还包括套设于第一壳体12外的金属外壳15及套设于外壳15外表面的防水垫圈16，防水垫圈16由硅胶制成。为避免防水垫圈16上的胶向后溢出，外壳15外注塑成型有一止挡圈153。外壳15对应第一壳体12的通孔121处设置有弹片151，防水垫圈16还包覆在弹片151上，手动按压防水垫圈16，促使弹片151抵推按压部144变形，按压弹片151传递压力至按压部144，最终促使自由臂142带动卡勾143上下活动。

弹片151可以与外壳15一体成型，具体地，外壳15上设置有U形槽152，U形槽152的内侧形成该弹片151。U形的开口处与外壳15连接为一体，弹片151可相对开口处摆动。弹片151的顶部设置有凸起，能够便于施压，同时该凸起能够使防水垫圈16在该处产生变形，便于辨认弹片151所处的位置。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种电连接器的自锁连接结构，包括能够彼此插合的第一连接器(1)及第二连接器(2)，所述第一连接器(1)包括电路板(11)及设置于所述电路板(11)外的第一壳体(12)；所述第二连接器(2)包括第二连接端子及设置于所述第二连接端子外的第二壳体(21)，所述第一壳体(12)设有供所述第二连接器(2)插入的插接孔(10)，所述电路板(11)具有位于所述插接孔(10)内的对接端(111)，所述对接端(111)表面排布有金属接触片，所述第一连接器(1)与所述第二连接器(2)插合时，所述第二壳体(21)插入所述第一壳体(12)内，且所述金属接触片与所述第二连接端子接触，其特征在于：

所述第一连接器(1)还包括绝缘体(13)及锁片(14)，所述绝缘体(13)设置于所述第一壳体(12)内，所述锁片(14)的一端连接于所述绝缘体(13)上，另一端悬置于所述插接孔(10)内且设置有卡勾(143)，所述卡勾(143)能够上下活动。

2.根据权利要求1所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述第二壳体(21)上设置有与所述卡勾(143)配合的卡孔(211)。

3.根据权利要求1所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述锁片(14)上设置有按压部(144)，所述第一壳体(12)对应所述按压部(144)位置处设置有通孔(121)。

4.根据权利要求1所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述锁片(14)包括呈U形的固定片(141)及从所述固定片(141)向前延伸的活动片(140)，所述固定片(141)连接于所述绝缘体(13)上，所述活动片(140)上设置所述卡勾(143)。

5.根据权利要求4所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述活动片(140)包括主体及自主体左右两端向前延伸的自由臂(142)，所述卡勾(143)设置于所述自由臂(142)的前端。

6.根据权利要求5所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述对接端(111)与所述自由臂(142)均向前伸出所述绝缘体(13)，并悬空于所述插接孔(10)内。

7.根据权利要求5所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述绝缘体(13)上设置有安装部(130)和凹陷部(133)，所述固定片(141)安装于所述安装部(130)，所述活动片(140)悬空于所述凹陷部(133)内，能够在所述凹陷部(133)内上下活动。

8.根据权利要求7所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述凹陷部(133)的内底面从前向后逐渐向上倾斜。

9.根据权利要求7所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述安装部(130)设置有定位柱(131)，所述固定片(141)对应设置有供所述定位柱(131)插入固定的定位孔(1411)。

10.根据权利要求9所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述安装部(130)设置有螺纹孔(132)，所述固定片(141)对应设置有安装孔(1412)，所述螺纹孔(132)与所述安装孔(1412)之间通过螺钉连接。

11.根据权利要求3所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述第一连接器(1)还包括套设于所述第一壳体(12)外的外壳(15)，所述外壳(15)对应所述第一壳体(12)的所述通孔(121)处设置有弹片(151)，所述弹片(151)用于抵推所述按压部(144)。

12.根据权利要求11所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述外壳(15)上开设有U形槽(152)，所述U形槽(152)的内侧形成所述弹片(151)。

13.根据权利要求12所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述第一连接器(1)还包括注塑成型于所述外壳(15)外表面的防水垫圈(16)。

14.根据权利要求13所述的电连接器的自锁连接结构，其特征在于，所述防水垫圈(16)还包覆在所述弹片(151)上。