CN109283019A - 一种适用于粉料的取样装置 - Google Patents

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suction
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shut
valve
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吕光华
任道广
贾亚晴
贾亚南
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PUYANG YALI MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
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    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
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Abstract

本发明涉及一种适用于粉料的取样装置;包括吸料管、旋转分离器、收集瓶、气源管、射吸部件和连接管;所述旋转分离器设置在吸料管的一端,在吸料管的另一端设置有吸料口;在所述旋转分离器的下部设置有收集瓶,在旋转分离器的上部通过连接管匹配设置有气源管;在所述气源管的一定设置有出气口,在气源管的另一端设置射吸部件,射吸部件的外端与外部气源管道连接;所述连接管的一端与射吸部件连接,另一端与吸料管配合连接。本取样装置能够应用在磨煤机煤粉制作、面粉制作等粉料的采样工作,结构简洁,取样效率高。

Description

一种适用于粉料的取样装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术加工领域,尤其涉及一种适用于粉料的取样装置。
背景技术
直吹式制粉系统是指从磨煤机经粗粉分离器引出的携带合格细度煤粉的气、粉两相流体作为一次风,直接经由燃烧器吹入炉膛的制粉系统。由于磨粉机的碾磨件磨损、粉料原料块度的变化,粉料细度将产生较大的变化,并直接影响粉料粒度,因此需要定期对粉料细度取样检测,当粉料的细度超过设计值时,及时调整分离器折向门开度,或更换碾磨部件是十分必要的。现有的粉料取样装置结构复杂,取样效率低。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明提出一种适用于粉料的取样装置,能够应用在磨煤机煤粉制作、面粉制作等粉料的采样工作,结构简洁,取样效率高。
为实现上述目的,本发明提出一种适用于粉料的取样装置;包括吸料管、旋转分离器、收集瓶、气源管、射吸部件和连接管;所述旋转分离器设置在吸料管的一端,在吸料管的另一端设置有吸料口;在所述旋转分离器的下部设置有收集瓶,在旋转分离器的上部通过连接管匹配设置有气源管;在所述气源管的一定设置有出气口,在气源管的另一端设置射吸部件,射吸部件的外端与外部气源管道连接;所述连接管的一端与射吸部件连接,另一端与吸料管配合连接。
所述旋转分离器和射吸部件通过连接管匹配连接,且射吸部件设置在旋转分离器的上部;所述射吸部件为文丘里管。
在所述旋转分离器与收集瓶之间配合设置有截止阀一。
所述吸料口配合设置在吸料管末端的下部;在所述旋转分离器的下端匹配安装有截止阀一,收集瓶配合安装在截止阀一的下部。
在所述吸料口和旋转分离器之间设置有截止阀二,且截止阀二靠近旋转分离器设置。
在所述出气口和射吸部件之间设置有截止阀三,且截止阀三靠近射吸部件设置。
所述出气口配合设置在气源管末端的下部。
有益效果:
本发明通过设置的气源管、射吸部件和连接管,使吸料管内产生负压,待检测粉料从吸料口进入到吸料管内,再经过旋转分离器的分离,使粉料向下方收集瓶下落,空气通过连接管进入到气源管内,再经过出气口排出,完成粉料的取样。整个取样过程效率高,本装置能够适应磨煤机煤粉制作、面粉制作等粉料的采样工作;适用范围广。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图所示,本发明一种适用于粉料的取样装置;包括吸料管1、旋转分离器2、收集瓶3、气源管4、射吸部件5和连接管6;所述旋转分离器2设置在吸料管1的一端,在吸料管1的另一端设置有吸料口11;在所述旋转分离器2的下部设置有收集瓶3,在旋转分离器2的上部通过连接管6匹配设置有气源管4;在所述气源管4的一定设置有出气口41,在气源管4的另一端设置射吸部件5,射吸部件5的外端与外部气源管道7连接;所述连接管6的一端与射吸部件5连接,另一端与吸料管1配合连接。
所述旋转分离器2和射吸部件5通过连接管6匹配连接,且射吸部件5设置在旋转分离器2的上部;所述射吸部件5为文丘里管。
在所述旋转分离器2与收集瓶3之间配合设置有截止阀一8。
所述吸料口11配合设置在吸料管1末端的下部;在所述旋转分离器2的下端匹配安装有截止阀一8,收集瓶3配合安装在截止阀一8的下部。
在所述吸料口11和旋转分离器2之间设置有截止阀二9,且截止阀二9靠近旋转分离器2设置。
在所述出气口41和射吸部件5之间设置有截止阀三10,且截止阀三10靠近射吸部件5设置。
所述出气口41配合设置在气源管4末端的下部。
本装置的吸料管1、气源管4、射吸部件5、旋转分离器2和收集瓶3均采用奥氏体不锈钢制作,杜绝了对粉料的污染。射吸部件5和旋转分离器2均采用现有技术设备,射吸部件5可以采用文丘里管。
在进料口11即为采样口产生负压,由进料口11处吸入粉料,并经旋转分离器2将粉料从吸料管1道中吸入并经旋转分离器2,气体向上通过连接管6再经气源管4的出气口41排出,粉料落入收集瓶3内。通过本装置的截止阀一8、截止阀二9和截止阀三10可以实现对取样过程的控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于粉料的取样装置;其特征在于:包括吸料管、旋转分离器、收集瓶、气源管、射吸部件和连接管;所述旋转分离器设置在吸料管的一端,在吸料管的另一端设置有吸料口;在所述旋转分离器的下部设置有收集瓶,在旋转分离器的上部通过连接管匹配设置有气源管;在所述气源管的一定设置有出气口,在气源管的另一端设置射吸部件,射吸部件的外端与外部气源管道连接;所述连接管的一端与射吸部件连接,另一端与吸料管配合连接。
2.根据权利要求1所述的取样装置;其特征在于:所述旋转分离器和射吸部件通过连接管匹配连接,且射吸部件设置在旋转分离器的上部;所述射吸部件为文丘里管。
3.根据权利要求2所述的取样装置;其特征在于:在所述旋转分离器与收集瓶之间配合设置有截止阀一。
4.根据权利要求3所述的取样装置;其特征在于:所述吸料口配合设置在吸料管末端的下部;在所述旋转分离器的下端匹配安装有截止阀一,收集瓶配合安装在截止阀一的下部。
5.根据权利要求4所述的取样装置;其特征在于:在所述吸料口和旋转分离器之间设置有截止阀二,且截止阀二靠近旋转分离器设置。
6.根据权利要求5所述的取样装置;其特征在于:在所述出气口和射吸部件之间设置有截止阀三,且截止阀三靠近射吸部件设置。
7.根据权利要求6所述的取样装置;其特征在于:所述出气口配合设置在气源管末端的下部。
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