CN209559547U - 粉状物取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉状物取样装置，以在负压环境中对粉状物进行取样，该粉状物取样装置包括内管和套设在内管外周面上的外管，并在内管的周向上外凸构造有间隔布置的多个进料管，且各进料管被构造成圆锥状；对应于各进料管，于外管上形成有多个进料口，且于内管的另一端安装有堵盖；内管可承接外部作用力，而相对于外管转动，以构成各进料口与对应的各进料管之间的连通面积可调。本实用新型所述的粉状物取样装置，通过进料口和进料管可使粉状物流入内管，并通过转动内管，达到调整进料管和进料口之间连通面积的目的；且当取出取样装置时，堵盖和外管可对内管进行封堵，从而有效防止粉状物中的细粉重新被吸入负压环境，从而提高取样的完整性。

Description

粉状物取样装置

技术领域

本实用新型涉及粉状物料取料技术领域，特别涉及一种粉状物取样装置。

背景技术

水泥在生产调试过程中，需从运行系统中获取粉体物料，以用于试验。但在使用现有的粉状物临时取样装置时，由于取样过程中由负压环境至零压状态时，产生压差会造成所获取粉料中细粉被重新吸入系统，造成因取样效果差，影响粉状物的化验数据，造成对整个系统的判断造成错误指导。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉状物取样装置，以能够对粉状物进行取样，并有效防止取样装置取出时粉状物重新被吸入负压环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉状物取样装置，以在负压环境中对粉状物进行取样，所述粉状物取样装置包括：内管和套设在所述内管外周面上的外管，并于所述内管的周向上外凸构造有间隔布置的多个进料管，且各所述进料管被构造成尖部朝向所述内管布置的圆锥状；对应于各所述进料管，于所述外管上形成有多个进料口，且相对于所述取料端，于所述内管的另一端安装有堵盖；

所述内管可承接外部作用力，而相对于所述外管转动，以构成各所述进料口与对应的各所述进料管之间的连通面积可调。

进一步的，相对于所述内管的取料端，于所述外管的另一端设有轴向外伸的限位杆。

进一步的，于所述内管的端部构造有径向外凸的两个限位块，并于各所述限位块上构造有阻挡所述限位杆转动的限位槽；

且其一所述限位槽与所述限位杆抵接时，各所述进料管与各所述进料口的连通面积最大，另一所述限位槽与所述限位杆抵接时，各所述进料管与各所述进料口之间断开连通。

进一步的，于所述外管和所述内管上分别形成有沿轴向布置的通孔，并于各所述通孔内固设有透明的观察窗口。

进一步的，于所述内管的所述观察窗口上设有刻度值，以构成对所述内管内所述粉状物容积的显示。

进一步的，对应于所述外管的两端，于所述内管的周向上分别形成有环状凹槽，所述外管的两端部分别构造有可嵌装于对应的所述环状凹槽内的凸缘。

进一步的，于所述堵盖上设有通气孔。

进一步的，相对于所述内管，于所述堵盖的另一端面形成有沿轴线外凸的凸台。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的粉状物取样装置，可伸入负压环境内，通过进料口和进料管可便于粉状物流入内管，并通过转动内管，达到调整进料管和进料口之间的连通面积的目的，从而实现对粉状物流量的控制；当取出取样装置时，堵盖和外管可对内管进行封堵，从而有效防止内管中粉状物重新被吸入负压环境，从而提高取样的完整性，有利于试验数据的准确性。

(2)限位杆和限位槽相配合，可便于在粉状物进料流量最大和最小之间调节，从而满足不同的使用需求。

(3)观察窗口和刻度值便于对取料的容量进行查看，提高使用的便捷性。

(4)内管和外管通过环形凹槽和凸缘相配合的安装方式，其连接方式简单，容易实现，且便于两者之间的相对转动。

(5)通气孔能够与外界的环境压力进行连通，从而提高内管的取料量。

(6)凸台的结构便于手部拿住后对堵盖的安装和拆卸，还可便于内管的转动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的粉状物取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的粉状物取样装置另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的内管的结构示意图；

附图标记说明：

1-堵盖，101-凸台；

2-限位杆；

3-外管，301-进料口，302-观察窗口，303-凸缘；

4-内管，401-进料管，402-环状凹槽；

5-限位块，501-限位槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种粉状物取样装置，用于将负压环境中的粉状物进行取样，以用于试验。本实施例中的负压环境是指形成有负压的腔体内，粉状物位于该腔体内，取样装置可插入到该腔体内，对粉状物进行取样。

如图1和图2中所示的，该粉状取样装置包括相互套装的内管4和外管3，其中，外管3套设在内管4的外周面上。具体结构上，对应于外管3的两端，在内管4的周向上分别形成有环状凹槽402，外管3的两端部分别构造有可嵌装于对应的环状凹槽402内的凸缘303。外管3和内管4通过凸缘303和环状凹槽402的连接方式，便于实现两者的相对转动，且安装方式简单，容易实现。

为了使由进料管401内的粉状物由负压环境流入到内管4内，本实施例中，如图3中所示的，在内管4的周向上外凸构造有间隔布置的多个进料管401，对应于各进料管401，在外管3上形成有多个进料口301，且进料管401沿高度方向布置在整个外管3的部分周面。此处，圆锥状的进料管401可增大粉状物的流入面积，从而便于粉状物的流入。此外，相对于内管4的取料端，在内管4的另一端安装有堵盖1，并在堵盖1上设有连通内管4内部与外部空气的通气孔，以便于粉状物流入内管4，同时，取样装置由负压环境中脱离时，堵盖1还可有效防止粉状物重新被吸回到负压环境内。此外，在堵盖1上设有便于手拧的凸台101，以用于安装堵盖1和转动内管4。

本实施中的内管4可在外力作用下，可相对于外管3转动，以实现各进料口301与对应的各进料管401之间的连通面积可调。当两者之间连通面积最大时，粉状物的进料量最大，而当两者的连通面积最小时，即不连通时，外管3可起到密封进料口301的效果。

基于吸料管和吸料口的结构设计，本实施例中，为了便于在外部对进料管401和进料口301连通面积的调节，以满足不同的使用需要，在取样装置上还设有对正结构，该对正结构可确认进料管401与进料口301之间的连通面积最大，即重叠面积最大，进料量最大的位置。同时，还可以确认进料管401和进料口301之间的连通面积最小，也即外管3完全封堵内管4上的进料管401。

具体来讲，对正结构包括相对于内管4的取料端，设在外管3另一端并沿轴向布置的限位杆2，以及设在内管4的端部且径向外凸的两个限位块5，并在各限位块5上构造有阻挡限位杆2转动的限位槽501。以满足其一限位槽501与限位杆2抵接时，各进料管401与各进料口301的连通面积最大；而在另一限位槽501与限位杆2抵接时，各进料管401与各进料口301之间断开连通；当限位杆2在两个限位槽501之间转动时，进料管401与进料口301之间的连通面积会发生变化。

另外，为了便于对获取的粉状物的容量进行确认，本实施例中，在外管3和内管4上分别形成有沿轴向布置的通孔，并于各通孔内固设有透明的观察窗口302。且在内管4的观察窗口302上设有刻度值，以构成对内管4内粉状物容积的显示。

本实用新型所述的粉状物取样装置在使用时，先将取料端插入到负压环境中，并通过凸台101转动内管4，调整限位杆2与其一限位槽501抵接，使进料管401与进料口301的连通面积最大，粉状物会以最大流量流入内管4内。当需要将取料装置取出时，转动限位杆2到可与另一限位槽501抵接，即外管3对进料管401进行封堵，将取样装置抽离负压系统，此时由于堵盖1和外管3对内管4的封堵，内管4内的粉状物不会因压差的作用而被反吸到负压腔体内，通过观察窗口302对粉状物的容量进行查看，如若不满足取样容量，则重新插入到负压腔体内，充分上述过程，如若满足容量要求，则可通过拆卸堵盖1，将粉状物取出并进行试验，有效保证取样数据的完整性和准确度。

本实用新型所述的粉状物取样装置，可伸入负压环境内，通过进料口301和进料管401可便于粉状物流入内管4，并通过转动内管4，达到调整进料管401和进料口301之间的连通面积的目的，从而实现对粉状物流量的控制；当取出取样装置时，堵盖1和外管3可对内管4进行封堵，从而有效防止内管4中粉状物重新被吸入负压环境，从而提高取样的完整性，有利于试验数据的准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉状物取样装置，以在负压环境中对粉状物进行取样，其特征在于，所述粉状物取样装置包括：内管(4)和套设在所述内管(4)外周面上的外管(3)，并于所述内管(4)的周向上外凸构造有间隔布置的多个进料管(401)，且各所述进料管(401)被构造成尖部朝向所述内管(4)布置的圆锥状；对应于各所述进料管(401)，于所述外管(3)上形成有多个进料口(301)，且相对于所述取料端，于所述内管(4)的另一端安装有堵盖(1)；

所述内管(4)可承接外部作用力，而相对于所述外管(3)转动，以构成各所述进料口(301)与对应的各所述进料管(401)之间的连通面积可调。

2.根据权利要求1所述的粉状物取样装置，其特征在于：相对于所述内管(4)的取料端，于所述外管(3)的另一端设有轴向外伸的限位杆(2)。

3.根据权利要求2所述的粉状物取样装置，其特征在于：于所述内管(4)的端部构造有径向外凸的两个限位块(5)，并于各所述限位块(5)上构造有阻挡所述限位杆(2)转动的限位槽(501)；

且其一所述限位槽(501)与所述限位杆(2)抵接时，各所述进料管(401)与各所述进料口(301)的连通面积最大，另一所述限位槽(501)与所述限位杆(2)抵接时，各所述进料管(401)与各所述进料口(301)之间断开连通。

4.根据权利要求1所述的粉状物取样装置，其特征在于：于所述外管(3)和所述内管(4)上分别形成有沿轴向布置的通孔，并于各所述通孔内固设有透明的观察窗口(302)。

5.根据权利要求4所述的粉状物取样装置，其特征在于：于所述内管(4)的所述观察窗口(302)上设有刻度值，以构成对所述内管(4)内所述粉状物容积的显示。

6.根据权利要求1所述的粉状物取样装置，其特征在于：对应于所述外管(3)的两端，于所述内管(4)的周向上分别形成有环状凹槽(402)，所述外管(3)的两端部分别构造有可嵌装于对应的所述环状凹槽(402)内的凸缘(303)。

7.根据权利要求1所述的粉状物取样装置，其特征在于：于所述堵盖(1)上设有通气孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的粉状物取样装置，其特征在于：相对于所述内管(4)，于所述堵盖(1)的另一端面形成有沿轴线外凸的凸台(101)。