CN109281647A - 一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法。该酸化方法包括：步骤一：向水平井中注入酸液，注入流量为0.5m3/m‑3m3/m；步骤二：注入纤维泡沫基VES酸，注入流量为0.3m3/m‑1.5m3/m；根据水平井的长度，每60m‑100m的水平井水平段长度循环一次步骤一至步骤二，完成对碳酸盐岩储层水平井的酸化。本发明的酸化方法可以显著改善水平井的酸化效果，且对储层无伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种酸化方法，尤其涉及一种碳酸盐储层的水平井的酸化方法，属于石油开采技术领域。
背景技术
碳酸盐岩酸化是指将酸性流体与碳酸盐岩储层反应，以解除近井筒地带污染或改善该类储层渗透率的方法。在碳酸盐岩酸化过程中，酸优先与孔渗条件较好或天然缝洞发育的地层接触，并进一步增大该类区域的渗透率，然后继续进入这些层，低孔渗区域动用程度较低，难以实现均匀酸化。为实现对非均质性碳酸盐岩储层的均匀酸化，必须使酸与中低孔渗带更多接触反应。
碳酸盐岩储层均匀酸化可采用机械分段转向和化学转向酸化改造，但目前的技术主要存在以下不足：
(1)封隔器转向施工复杂、耗时长、成本高，且不适用水平段较长的水平井；
(2)堵球转向由于水平井井段长，注入排量低，堵球坐封困难；
(3)泡沫酸暂堵转向由于泡沫耐温性差，以及高渗层滤失(钻井液的过滤特性)严重，因而应用范围受限；
(4)暂堵剂转向主要通过在高渗层形成低渗透的滤饼，但是碳酸盐岩酸化会产生蚓孔，而绕过暂堵剂形成的滤饼，转向效果不佳；
(5)VES转向酸受pH值控制增粘，但流变性较差，因此均匀布酸效果有限。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种集粘性、泡沫、暂堵分流于一体的均匀酸化方法，可以显著改善水平井的酸化效果，且对储层无伤害。
为了实现上述技术目的，本发明提供了一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法，该酸化方法包括以下步骤：
步骤一：向水平井中注入酸液，注入流量为0.5m3/m-3m3/m；
步骤二：注入纤维泡沫基VES酸，注入流量为0.3m3/m-1.5m3/m；
根据水平井的长度循环上述步骤一和步骤二，水平段长度每60m-100m循环一次上述步骤一和步骤二，完成对碳酸盐岩储层水平井的酸化。
在本发明的酸化方法中，首先注入常规酸液，对高渗层进行酸化；再注入纤维泡沫基VES酸，利用泡沫的贾敏效应、VES自增粘特性以及纤维缠绕堆积暂堵分流，对高渗层进行深度酸化的同时封堵高渗层(对高渗层进行暂堵)；最后通过交替注入常规酸液及纤维泡沫基VES酸，实现水平井多段均匀酸化改造。
在本发明的酸化方法中，步骤一和步骤二中的注入量是以储层厚度为基准确定的。比如，步骤一中注入酸液时的注入量为0.5m3/m-3m3/m，是指每米的储层厚度注入酸液0.5m3-3m3。
在本发明的酸化方法中，优选地，以纤维泡沫基VES酸各原料的质量百分比之和为100％计，采用的纤维泡沫基VES酸的原料组成为：5％-28％的酸，6％-8％的转向剂，1％-2％的缓蚀剂，1％-2％的铁离子稳定剂，1％-2％的黏土稳定剂，0.5％-2％的纤维和余量的水。
在本发明的酸化方法中，具体地，以氮气为泡沫发生载体。
更具体地，纤维泡沫基VES酸的泡沫体积分数可以为80％-95％。
根据本发明的具体实施方式，该纤维泡沫基VES酸通过泡沫发生器注入，比如可以采用如图1所示的泡沫发生器，气体沿第一管线1注入，纤维泡沫基VES酸的原料由第二管线2注入，经泡沫发生器，最终形成纤维泡沫基VES酸。
在本发明的酸化方法中，纤维泡沫基VES酸的原料中的酸可以溶蚀岩石，沟通储层。具体地，采用的酸为盐酸、氢氟酸、甲酸、乙酸、柠檬酸和乙醇酸中的一种或几种的组合。
在本发明的酸化方法中，纤维泡沫基VES酸的原料中的转向剂起到暂堵高渗层，均匀布酸的作用。
具体地，采用的转向剂为甜菜碱类两性表面活性剂；进一步地，采用的转向剂可以为由北京科麦仕油田化学剂技术有限公司生产的DCA-1型VES转向剂。
在本发明的酸化方法中，具体地，采用的缓蚀剂是通过有机胺衍生物和炔醇复合而成得到的；进一步地，采用的缓蚀剂为DCA-6型缓蚀剂(由北京科麦仕油田化学剂技术有限公司生产)。
在本发明的酸化方法中，纤维泡沫基VES酸的原料中的铁离子稳定剂可以络合铁离子，防止铁凝胶沉淀对储层造成伤害。
具体地，采用的铁离子稳定剂为有机磷酸盐。进一步地，采用的铁离子稳定剂为可以为由北京科麦仕油田化学剂技术有限公司生产的DCA-F型铁离子稳定剂。
在本发明的酸化方法中，纤维泡沫基VES酸的原料中的黏土稳定剂可以稳定黏土矿物，防止黏土矿物吸水膨胀，分散运移黏土矿物对储层的伤害。
具体地，采用的黏土稳定剂可以为分析纯氯化钾。
在本发明的酸化方法中，纤维泡沫基VES酸的原料中的纤维起到架桥暂堵高渗层，协同转向剂实现均匀布酸的作用。
具体地，采用的纤维为羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素或聚酯纤维。进一步地，采用的纤维为由北京科麦仕油田化学剂技术有限公司生产的DCF-1型可降解聚酯纤维。
在本发明的酸化方法中，在步骤一中，注入的酸液可以为本领域的常规酸液，对采用的常规酸液没有特殊要求。
具体地，在步骤一中，采用的酸液为盐酸、氢氟酸、甲酸、乙酸、柠檬酸和乙醇酸中的一种或几种的组合。
本发明的酸化方法在低于地层破裂压力下使用，以最大程度改善储层。
本发明的酸化方法适用于碳酸盐岩储层水平井的酸化，尤其适用于长井段水平井的均匀布酸。
本发明的碳酸盐岩储层水平井的酸化方法具有泡沫分流能力、VES自增粘粘性分流能力及泡沫堆积暂堵分流能力三者的协同组合，与单独的泡沫分流、自增粘粘性分流或纤维堆积暂堵分流系统相比，集粘性、泡沫、暂堵分流于一体的酸液体系对水平井均匀酸化效果更为有效；解决了长井段水平井均匀酸化的问题，为强非均质性储层酸化增产提供了有效的酸化方法。
本发明的碳酸盐岩储层水平井的酸化方法集粘性、泡沫、暂堵分流于一体，具有良好的分流效果、可有效降低施工成本、操作简单，施工难度低，且对储层无伤害。
附图说明
图1为本发明的泡沫发生器的结构图。
主要附图符号说明
1第一管线 2第二管线
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种应用于塔里木盆地东河油田X井的酸化方法，其包括以下步骤：
东河X井位于东河1号构造，井深5700m，储层厚度40m，酸化目的井段长480m，测井解释加权平均孔隙度17.4％，含油饱和度73％。该井2016年2月20日自然投产，初期日产油45.16t，至2017年2月2日，日产油18t。酸化前生产情况：液面低，供液不足，间出液。该井水平段较长，考虑均匀布酸，拟用纤维泡沫基VES酸酸化压裂改造。
步骤一：向水平井中注入常规酸酸60m3(注入流量为1.5m3/m)；
步骤二：继续注入纤维泡沫基VES酸12m3(注入流量为0.3m3/m)；
步骤三：水平井段长度为480m，每80m重复一次，循环上述步骤一和步骤二6次，完成对水平井进行多段均匀布酸酸化改造。
X井酸化压裂施工后，日产液由22t增至84t，其中日产油由18t增至54t，酸化增产改造效果明显。
实施例2
基于室内岩心流动装置，采用哈法亚A井岩心开展岩心流动实验，测试纤维泡沫基VES酸的对储层的伤害情况，实验步骤如下：
①连接好设备，检漏，使用标准盐水测定其渗透率。
②在低于岩心的最低临界流速的注入速率下，将破胶后的纤维泡沫基VES酸的残酸反向注入岩心3倍孔隙体积。
③再使用标准盐水，测定被残酸污染后岩心的渗透率，确定残酸保护储层性能。
实验结果：表1给出了残酸破胶后的储层岩心流动实验结果。
表1纤维泡沫基VES酸破胶液损害储层的评价结果
由表1中的实验结果可以看出：纤维泡沫基VES酸破胶后的残酸液对三块岩心的渗透率恢复值都很高，最高达到100％，最低也达到98.43％，平均渗透率恢复值达到99.21％，岩心的渗透率损害率平均仅为0.79％，说明岩心的渗透率基本没有损害。纤维泡沫基VES酸破胶液损害岩心渗透率很小，保护储层效果好。
Claims (10)
1.一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法，其特征在于，该酸化方法包括以下步骤：
步骤一：向水平井中注入酸液，注入流量为0.5m3/m-3m3/m；
步骤二：注入纤维泡沫基VES酸，注入流量为0.3m3/m-1.5m3/m；
根据水平井的长度，水平段长度每60m-100m循环一次步骤一和步骤二，完成对碳酸盐岩储层水平井的酸化。
2.根据权利要求1所述的酸化方法，其特征在于，以所述纤维泡沫基VES酸各原料的质量百分比之和为100％计，所述纤维泡沫基VES酸的原料组成为：5％-28％的酸，6％-8％的转向剂，1％-2％的缓蚀剂，1％-2％的铁离子稳定剂，1％-2％的黏土稳定剂，0.5％-2％的纤维和余量的水。
3.根据权利要求1或2所述的酸化方法，其特征在于，以氮气为泡沫发生载体；优选地，所述纤维泡沫基VES酸的泡沫体积分数为80％-95％。
4.根据权利要求2所述的酸化方法，其特征在于，所述缓蚀剂是通过有机胺衍生物和炔醇复合而成的；优选地，所述缓蚀剂为DCA-6型缓蚀剂。
5.根据权利要求2所述的酸化方法，其特征在于，所述铁离子稳定剂为有机磷酸盐；优选地，所述铁离子稳定剂为DCA-F型铁离子稳定剂。
6.根据权利要求2所述的酸化方法，其特征在于，所述转向剂为甜菜碱两性表面活性剂；优选地，所述转向剂为DCA-1型VES转向剂。
7.根据权利要求2所述的酸化方法，其特征在于，所述黏土稳定剂为分析纯氯化钾。
8.根据权利要求2所述的酸化方法，其特征在于，所述纤维为羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素或聚酯纤维；优选地，所述纤维为DCF-1型可降解聚酯纤维。
9.根据权利要求2所述的酸化方法，其特征在于，所述酸为盐酸、氢氟酸、甲酸、乙酸、柠檬酸和乙醇酸中的一种或几种的组合。
10.根据权利要求1所述的酸化方法，其特征在于，在步骤一中，所述酸液为盐酸、氢氟酸、甲酸、乙酸、柠檬酸和乙醇酸中的一种或几种的组合。
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| CN201811433820.4A CN109281647A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法 |
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| CN201811433820.4A Pending CN109281647A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114542044A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种循缝找洞方法 |
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-
2018
- 2018-11-28 CN CN201811433820.4A patent/CN109281647A/zh active Pending
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