CN1092804A - 一种上点火烧烤型炭及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种上点火烧烤型炭由有机物残渣炭化粉末、焦
炭粉末、粘合剂和点火剂组成,其制作方法是将有机
物残渣经烘干炭化,将炭化后残渣、焦炭渣粉碎成粉
末,经混合搅拌,粘合,成型,涂刷点火剂工艺流程。
该型炭适应于室内餐桌使用,具有易点燃、无烟、无
味、无毒、不爆炭、无火星、保存运输安全,是一种理想
烧烤型炭。
Description
本发明属于一种上点火烧烤食物用型炭及其制作方法。
近年来国内,先是南方,继而在北方出现了“烧烤食品热”:烤牛肉、烤羊肉串、烤海鲜、烤鸡片,甚至烤制蛋糕等。
烤制食品开始是走街串巷露天进行,现在烧烤羊肉串已成为酒席上一道美食,它同烤牛肉、烤鸡片、烤海鲜一样在室内餐桌上进行。随着烧烤食物的兴起,餐桌中央摆放的烧烤炉具应运而生。然而烧烤食品所使用的燃料大多数仍采用木炭,而木炭受资源限制一则不能充分供应,二则存在许多缺点:①粉尘大,不卫生,与宾馆、酒家、宴席的高稚环境不相称;②引火慢,用火不及时;③点火及燃烧过程中出现爆炭,飞火星现象;④烟大不能在室内点火,更不能在餐桌上点火,使用不便。为此,近年来出现了一种专供烧烤炉具使用的烧烤型煤或烧烤型炭,这些烧烤型煤或型炭的主要原料是煤粉、氧化剂:硝酸钾和硝酸钡,以及有机物残渣,其优点是烟小,易点火,干净,使用方便,但存在如下缺点:①由于含有氧化剂极易引燃,保存运输不安全;②仍有少量烟,在餐桌上欠卫生;③由于该燃料含有氧化剂:硝酸钾、硝酸钡,在燃烧过程中产生有氮的氧化物,污染环境,污染食品。
本发明的目的在于克服木炭和现有烧烤型炭的上述缺陷,提供一种适于在餐桌上使用的易燃、无烟、无味、无火星、无毒、保存运输安全的新型烧烤用型炭。
该上点火烧烤型炭的原料组成及重量百分比:
1.有机残渣炭化粉末 43-98%
2.焦炭渣粉末 0-54%
3.粘合剂 适量%
4.点火剂 2-4%
该上点火烧烤型炭的制作方法
①有机残渣炭化粉的制作:将有机残渣如果核、花生壳、葵花子皮、稻壳、树枝树皮、木屑等进行烘干处理,再投入炭化炉充分炭化;
②粉碎:将炭化后的残渣和焦炭渣粉碎成粉末其粒度为0-2mm;
③混合:将粉碎后的残渣粉末和焦炭粉末,按重量比投入搅拌机中,混合在一起,搅拌均匀;
④粘合:先将无毒材料如淀粉、石花菜、龙须菜、海藻类,以及动物胶、植物胶、纤维素等制成粘合剂,并将该粘合剂投入上述混合料中搅拌均匀,粘胶投入多少,以易成型且不粘机器为宜。
5.成型:将粘合后的原料投入成型机,成型后的型炭有方形、圆柱形与烧烤炉相适应,中间分布有通孔,与方形蜂窝煤,圆柱形蜂窝煤相似。
6.点火剂的制作及涂刷:将赛璐珞溶于乙醇中,其中赛璐珞0-30%;乙醇70-100%,乙醇加入赛璐珞的目的在于延缓乙醇的挥发性,使用前将点火剂涂于成型后的烧烤型炭的一个端面,便以点火,每块型炭重量500-600克,点火剂的用量约10-20克。
使用说明:将该烧烤型炭置于相应的烧烤炉具中,除点火剂的一端面朝上;擦一支火柴,接触型炭端面立即点燃。
本发明与现有技术比较其优点是:
1.无粉尘,干净卫生;
2.点火迅速,一点即着,使用方便;
3.燃烧时无烟,有火焰,火焰高度一寸左右,适于烧烤食品;
4.无味无毒,燃烧时不产生氮的氧化物,燃烧过程中有害气体如一氧化碳、3,4-苯并芘等有毒气体大大降低,无害身体健康;
5.不爆炭,不飞火星,适于餐桌上烧烤使用。
实施例一:
①将木屑进行烘干处理后,投入炭化炉进行充分炭化;②将炭化后的残渣和焦炭渣分别粉碎成0-2mm的粉末;③取上述残渣炭粉末70公斤、焦炭粉末28公斤混合一起,搅拌均匀;④粘合:将桃胶制成粘合剂,将炭粉末和焦炭粉末投入搅拌机中,将该粘合剂倒入混合料中,边投入胶水边搅拌,以易成型不粘机器为宜;⑤将粘合后的原料投入成型机,压制成方形型炭,中间分布有通孔;⑥点火剂的制作及涂刷:将赛璐珞1公斤溶于99公斤的乙醇中制成点火剂,将点火剂在使用时涂刷在烧烤型炭的一个端面,每块型炭涂刷15克,即可点燃使用。
实施例二:
①将花生壳进行烘干处理,投入炭化炉进行充分炭化;②将炭化后的残渣和焦炭渣分别粉碎成0-2mm粉末;③将海藻加热熬制成粘胶,将上述残渣粉末100公斤投入搅拌机中,并倒入粘合剂,边搅拌边加粘合剂,直至粘合料易成型且不粘手;④将粘合后的原料投入成型机压制成圆柱形型炭,中间分布有通孔;⑤点火剂的制作及涂刷:将赛璐珞10公斤溶于90公斤的乙醇中制成点火剂,将该点火剂在使用前涂于型炭的一个端面上,每块型炭粘合剂用重20克,即可点燃使用。
Claims (5)
1、一种上点火烧烤型炭由有机物残渣炭化粉末、焦炭渣粉末、粘合剂及点火剂制成,其特征是组成成分及重量百分比为:
A有机残渣炭化粉末 43-98%
B焦炭渣粉末 0-54%
C粘合剂 适量%
D点火剂 2-4%
2、如权利要求1所述烧烤型炭的制作方法,其特征按下列工艺流程制作:
①有机物残渣炭化粉的制作:将有机残渣如果核、花生壳、葵花子皮、稻壳、树枝树皮、木屑等进行烘干处理,投入炭化炉中进行炭化;
②粉碎:将炭化后的残渣和焦炭渣分别粉碎成粉末,其粒度为0-2mm;
③混合:将粉碎后的残渣粉末和焦炭渣粉末投入搅拌机中,混合在一起,搅拌均匀;
④粘合:先将无毒材料如淀粉、石花菜、龙须菜、海藻类、动物胶、植物胶及纤维素等制成粘合剂,并将该粘合剂加入上述混合料中,搅拌均匀,粘合剂的投入量,以易成型且不粘机器为宜;
⑤成型:将经粘合处理后的原料投入成型机成型,成型后的型炭有方形、圆柱形与烧烤炉相适应,中间分布有通孔,与方形、圆柱形蜂窝煤相似;
3、如权利要求2所述的烧烤型炭,其特征是它的点火剂的组份是:赛璐珞0-30%和乙醇70-100%;
4、如权利要求2和3所述的烧烤型炭,其特征是它的点火剂的制作方法是将赛璐珞溶于乙醇中;
5、按照权利要求2的制作方法,其特征是使用前在烧烤型炭的一个端面涂上一层点火剂,点火剂的用量每块10-20克。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93110197 CN1092804A (zh) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 一种上点火烧烤型炭及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93110197 CN1092804A (zh) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 一种上点火烧烤型炭及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1092804A true CN1092804A (zh) | 1994-09-28 |
Family
ID=4988100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93110197 Pending CN1092804A (zh) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 一种上点火烧烤型炭及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1092804A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103923720A (zh) * | 2013-01-12 | 2014-07-16 | 江西鹏腾实业有限公司 | 一种工艺燃料炭的制备方法 |
CN104893775A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 周虎 | 一种易燃无烟烧烤碳及生产方法 |
CN106318504A (zh) * | 2016-09-07 | 2017-01-11 | 昆明理工大学 | 一种煤质机制炭制备方法 |
CN113355144A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-07 | 胡士超 | 方块速燃烧烤炭及生产工艺 |
-
1993
- 1993-03-24 CN CN 93110197 patent/CN1092804A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |