CN109280489A - 一种非固化改性沥青防水涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防水涂料技术领域，提出了一种非固化改性沥青防水涂料及其制备方法，包括沥青30‑45，热塑性丁苯橡胶8‑15，热塑性丁苯橡胶粉末1‑3，硅橡胶粉末2‑7，固体石蜡5‑15，大豆油30‑45，环氧大豆油1‑3，减二线油或减三线油2‑3，溶剂油15‑25，环状酸酐型相容剂0.5‑0.8。本发明还提出了一种非固化改性沥青防水涂料的制备方法。通过上述技术方案，解决了现有技术橡化沥青非固化防水涂料耐热性且低温柔性较差的问题。

Description

一种非固化改性沥青防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于防水涂料技术领域，涉及一种非固化改性沥青防水涂料及其制备方法。
背景技术
橡化沥青非固化防水涂料在施工后即使长时间放置也不会固化，保持防水材料的原有性能，能够提高防水层的寿命。其“永不固化”性能主要是以它的固含量来决定。其他防水涂料施工时混合水或其他溶剂使其拥有施工性，但施工后随着溶剂的挥发防水层固化。橡化沥青非固化防水涂料其本身的固含量为99％以上，施工时采用专用设备，无需添加溶剂，因此施工后即使经过长时间也不会固化并保持其性能。
但是现有技术中的非固化改性沥青防水涂料在使用过程中存在耐热性较差的问题，在温度较高时，流动性大；且低温柔性较差，从而使非固化改性沥青防水涂料的使用受到了限制，限制了使用环境和施工环境。
CN13937407B公开了非固化橡胶沥青防水涂料，此涂料由沥青、橡胶、分散剂、增粘剂和填料组成，该涂料在-30℃无裂纹，不脆断，产品80℃不流淌。但这种程度的耐热性和低温柔性仍不能满足一些恶劣环境的使用要求。
因此，发明一种具备优异耐热性和低温柔性的橡化沥青非固化防水涂料还是很有必要的。
发明内容
本发明提出一种非固化改性沥青防水涂料及其制备方法，解决了现有技术中橡化沥青非固化防水涂料耐热性且低温柔性较差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种非固化改性沥青防水涂料，包括以下质量配比的组分：
沥青30-45，热塑性丁苯橡胶8-15，热塑性丁苯橡胶粉末1-3，硅橡胶粉末2-7，固体石蜡5-15，大豆油30-45，环氧大豆油1-3，减二线油或减三线油2-3，溶剂油15-25，环状酸酐型相容剂0.5-0.8。
进一步，所述热塑性丁苯橡胶粉末的粒度在90-120，硅橡胶粉末30-60。
进一步，所述溶剂油为120#橡胶溶剂油或200#油漆溶剂油。
本发明还提出了一种非固化改性沥青防水涂料的制备方法，包括以下步骤，
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在所述混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将所述减二线油和减三线油中的一种以及沥青、所述溶剂油、所述环氧大豆油、所述环状酸酐型相容剂加入至所述混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、本发明中的防水涂料，无挥发物，具备较好的耐热性和低温柔性，耐高温90℃无滑动、流淌和滴落；低温柔性好，﹣30℃无断裂，可以适应各种恶劣环境，克服现有技术中非固化改性沥青防水涂料耐热性和低温柔性较差的问题。
2、本发明中通过设置不同粒径的热塑性丁苯橡胶粉末和硅橡胶粉末，可以进一步增加整个防水涂料的耐热性和低温柔性。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。但是本发明的保护范围并不局限于实施例所表述的范围。下述实施例和对比例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1：
一种非固化改性沥青防水涂料，包括以下质量配比的组分：
沥青30，热塑性丁苯橡胶8，热塑性丁苯橡胶粉末1，硅橡胶粉末2，固体石蜡5，大豆油30，环氧大豆油1，减二线油油2，120#橡胶溶剂油15，环状酸酐型相容剂0.5。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度和硅橡胶粉末的粒度均为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、120#橡胶溶剂油、环氧大豆油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
实施例2：
沥青45，热塑性丁苯橡胶15，热塑性丁苯橡胶粉末3，硅橡胶粉末7，固体石蜡15，大豆油45，环氧大豆油3，减二线油3，120#橡胶溶剂油25，环状酸酐型相容剂0.8。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度和硅橡胶粉末的粒度均为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、120#橡胶溶剂油、环氧大豆油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
实施例3：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，热塑性丁苯橡胶粉末2，硅橡胶粉末5，固体石蜡10，大豆油39，环氧大豆油2，减二线油2.5，120#橡胶溶剂油29，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度和硅橡胶粉末的粒度均为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、环氧大豆油、120#橡胶溶剂油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
实施例4：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，热塑性丁苯橡胶粉末2，硅橡胶粉末4，固体石蜡10，大豆油38，环氧大豆油2，减三线油2.5，120#橡胶溶剂油30，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度和硅橡胶粉末的粒度均为30-60。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减三线油以及沥青、环氧大豆油、120#橡胶溶剂油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
实施例5：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，热塑性丁苯橡胶粉末2，硅橡胶粉末4，固体石蜡10，大豆油38，环氧大豆油2，减三线油2.5，200#油漆溶剂油30，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度和硅橡胶粉末的粒度均为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减三线油以及沥青、200#油漆溶剂油、环氧大豆油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
实施例6：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，热塑性丁苯橡胶粉末2，硅橡胶粉末5，固体石蜡10，大豆油39，环氧大豆油2，减二线油2.5，120#橡胶溶剂油29，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度在90-120，硅橡胶粉末30-60。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、环氧大豆油、120#橡胶溶剂油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
对比例1：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，热塑性丁苯橡胶粉末2，固体石蜡10，大豆油39，环氧大豆油2，减二线油2.5，120#橡胶溶剂油29，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、环氧大豆油、120#橡胶溶剂油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
对比例2：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，硅橡胶粉末5，固体石蜡10，大豆油39，环氧大豆油2，减二线油2.5，120#橡胶溶剂油29，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、120#橡胶溶剂油、环氧大豆油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
对比例3：
沥青37，热塑性丁苯橡胶12，热塑性丁苯橡胶粉末2，硅橡胶粉末5，固体石蜡10，大豆油39，减二线油2.5，120#橡胶溶剂油29，环状酸酐型相容剂0.6。
其中，热塑性丁苯橡胶粉末的粒度和硅橡胶粉末的粒度均为90-120。
制备方法如下：
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将减二线油以及沥青、120#橡胶溶剂油、环状酸酐型相容剂加入至混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
将上述制得的产品分别进行闪点、低温柔性和耐热性的测试，
1.1低温柔性测试方法
在(100×100)mm的(70-90)g/m3的白纸上热熔试样，厚度为(2.0±0.2)mm，裁取(100×25)mm试件3块，养护24h后，将试件和直径为φ20mm圆棒放入已调节到规定温度下的低温冰柜中，然后按GB/T 16777-2008中13章规定进行，试验时涂料面朝外。
1.2耐热性测试方法
将试样热熔刮涂到120mm×50mm×(2-4)mm铝板上，涂覆面积为100mm×50mm，厚度为(2.0±0.2)mm，在标准试验条件下放置24h，将试件50mm短边与支架下部接触，并与水平面成45°角放入已恒温至规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，试件的中心宜与温度计的探头在同一水平位置。试件处理2h±15min后取出，观察表面。共试验3个试件，试验后记录试件有无产生滑动、流淌、滴落。
测试结果如下：
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种非固化改性沥青防水涂料，其特征在于：包括以下质量配比的组分：
沥青30-45，热塑性丁苯橡胶8-15，热塑性丁苯橡胶粉末1-3，硅橡胶粉末2-7，固体石蜡5-15，大豆油30-45，环氧大豆油1-3，减二线油或减三线油2-3，溶剂油15-25，环状酸酐型相容剂0.5-0.8。
2.根据权利要求1所述的一种非固化改性沥青防水涂料，其特征在于：所述热塑性丁苯橡胶粉末的粒度在90-120，硅橡胶粉末30-60。
3.根据权利要求1所述的一种非固化改性沥青防水涂料，其特征在于：所述溶剂油为120#橡胶溶剂油或200#油漆溶剂油。
4.根据权利要求1-2任一项所述非固化改性沥青防水涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
a)将大豆油升温至160-180℃后加入热塑性丁苯橡胶后搅拌均匀，得到混合液一，
b)在所述混合液一中加入固体石蜡、热塑性丁苯橡胶粉末并搅拌均匀，接着加入硅橡胶粉末并搅拌均匀，得到混合液二，
c)将所述减二线油和减三线油中的一种以及沥青、所述溶剂油、所述环氧大豆油、所述环状酸酐型相容剂加入至所述混合液二中，此步骤中保持混合液二的温度为160±10℃。
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