CN109279568B - 一种化工物料的取料装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工物料的取料装置及其工作方法。其包括机架、支撑体、液体取出件、塑性变形管、放置架和载物盘。把取出液体的装置设置在移动装置上，并且在移动装置上转运桶，这样可以方便地把取出液体的装置移动至库房的任意位置，且取出液体的过程变得非常方便，仅由一名工作人员即可完成；再者，把取出的液体的重量进行实时称量，并且由显示器进行显示器，使用更加方便。

Description

一种化工物料的取料装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及的技术领域属于化工制造领域，特别涉及一种化工物料的取料装置及其工作方法。

背景技术

化工也可以称为“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”，采用一定的化学方法而改变物质的组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

现代工业中，化学工业蓬勃发展。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

对于化工反应来说，有机溶剂是非常重要的反应物料，其在很多化学反应中均是必需品。有机溶剂例如为二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇、乙醇等试剂。

这些有机溶剂一般是放置在500L的桶体中，然后集中存放在库房中，当工作人员需要使用这些试剂的时候，则前往库房内，通过转运桶进行有机溶剂液体试剂的取出。

然而，由于每一次液体试剂的取出的量是不一定的，可能5L、10L或者50L，而且库房的面积较大，把转运桶移动至给定的位置并不是一件容易的事情；再者，从桶体内取出液体的过程也较为繁琐，经常需要两人共同完成取出液体的过程。

发明内容

为了解决上述已有技术的不足，本发明的目的是提供一种方便移动转运桶，且方便从有机溶剂的容纳桶体内取出有机溶剂的化工物料的取料装置及其工作方法。

本发明的发明思想：把取出液体的装置设置在移动装置上，并且在移动装置上设置转运桶，这样可以方便地把取出液体的装置移动至库房的任意位置，且取出液体的过程变得非常方便，仅由一名工作人员即可完成；再者，把取出的液体的重量进行实时称量，并且由显示器进行显示器，使用更加方便。

一种化工物料的取料装置，其包括机架、支撑体、液体取出件、塑性变形管、放置架和载物盘；在机架的下部设置有滚轮；支撑体设置在机架的上部；液体取出件设置在支撑体上，液体取出件包括容纳体，容纳体内设置有上部间隔空间和下部间隔空间，在下部间隔空间的底部设置有下部开口，下部开口设置有阀门板体，在上部间隔空间的底部设置有移动活塞，移动活塞中部设置上部开口，上部开口上设置有上铰接板体，上部间隔空间内还设置有推拉单元，推拉单元与移动活塞连接；上部间隔空间还包括侧壁开口，侧壁开口与输出管道连接；塑性变形管设置在容纳体的下部，且塑性变形管的一端与下部开口连接，塑性变形管的另一端用于放置到液体容纳桶内；放置架具有容纳槽体，放置架设置在支撑体的一侧，且塑性变形管的一部分缠绕在放置架的容纳槽体内；载物盘具有转运桶，转运桶位于输出管道的下方位置，且载物盘上设置有称重单元和显示屏，显示屏用于显示称重单元的称量结果。

本发明的有益效果：通过滚轮的移动，可以把机架移动至库房中任意的位置，然后对液体容纳桶内的液体进行取样，而取出液体的过程可以由液体取出件完成，具体地，先把塑性变形管放置到液体容纳桶内，反复对推拉单元做工，可以使得液体容纳桶内的液体有机溶剂进入到容纳体内，并且最终由输出管道排出至转运桶内。当取出液体的动作完成之后，则可以把塑性变形管缠绕放置到放置架上，避免塑性变形管的随意放置而造成被污染的问题。另外，支撑体可以对液体取出件的容纳体起到支撑固定的作用，避免在推拉单元工作的时候，容纳体发生摆动的情况。由输出管道排出的液体有机溶剂排出至转运桶内，并且通过称重单元的检测，可以实时得到转运桶内的液体重量，并且由显示屏进行显示，以提示工作人员，作为参考。

一个优选的方案是，载物盘为旋转结构，该旋转结构包括第一放置凹槽和第二放置凹槽，第一放置凹槽内放置固定第一转运桶，第二放置凹槽内放置固定第二转运桶，第一放置凹槽内设置有第一称重单元，第二放置凹槽内设置有第二称重单元。在一些情况下，需要提取两种不同类型的有机溶剂，此时，可以先用液体取出件取出第一种类型的有机溶剂，把第一种类型的有机溶剂放置到第一转运桶内，通过旋转结构的旋转，而使得第二转运桶移动至输出管道下方，把机架移动至第二种液体容纳桶体的位置，通过液体取出件而对第二种液体容纳桶体进行有机溶剂的液体取出，并放置到第二转运桶内。

一个优选的方案是，放置架包括风机，风机具有出风口，塑性变形管的一端可分离地连接在出风口上。在一些情况下，刚使用完液体取出件的时候，塑性变形管内以及容纳体内会残留有机溶剂，如果这时需要进行其他类型有机溶剂的取出，一般需要等待液体取出件内的有机溶剂挥发干，但是这可能需要等待较长的时间，为此，这里提供了风机，通过风机提供的气流可以对液体取出件内的有机溶剂进行快速风干处理，另外风机还可以具有加热功能，以更快地把有机溶剂挥发干净，这样可以快速把该液体取出件用于其他类型的有机溶剂的取出。另外，风机的侧部形成容纳槽体，该容纳槽体用于缠绕放置塑性变形管，这里的风机充当了放置架的作用，不仅节省空间，而且缠绕在风机侧壁上的塑性变形管的端口非常容易与风机的出风口配合连接，省去了很多不必要的工序，如需要把容纳槽体内的塑性变形管展开后再与风机的出口连接的问题。

一个优选的方案是，载物盘的中部区域设置支撑体，液体取出件可旋转地与支撑体连接，在液体取出件的周围设置多个转运桶，液体取出件的输出管道能够旋转移动至任一个转运桶的上方。结构设置非常合理，空间上布置简单，且能够对于任意的转运桶进行液体物料的取出，对于一些需要多个液体物料进行取料的反应而言，设置多个转运桶，且由一名工作人员即可完成所有液体种类的快速取出过程。

本发明提供的化工物料的取料装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：把转运桶放置到载物盘上，移动滚轮，使得机架移动至液体容纳桶一侧；

S2：把塑性变形管道由容纳槽体内展开，把塑性变形管道放置到液体容纳桶内；

S3:反复带动推拉单元在竖直方向移动，使得下部间隔空间内产生负压气流，带动液体容纳桶内的液体依次进入到下部间隔空间和上部间隔空间；

S4：液体由上部间隔空间内流入到输出管道内，输出管道把液体排入至下方放置的转运桶内；

S5：在滚轮的带动下，机架移动至化工反应工位位置。

一个优选的方案是，载物盘为旋转结构，该旋转结构包括第一放置凹槽和第二放置凹槽，第一放置凹槽内放置固定第一转运桶，第二放置凹槽内放置固定第二转运桶，第一放置凹槽内设置有第一称重单元，第二放置凹槽内设置有第二称重单元；

该工作方法包括下面的步骤：

在S4中，第一转运桶放置在输出管道的下方，输出管道把液体排出至第一转运桶内，当第一转运桶内转载的液体达到一定量时，停止向输出管道输出液体；载物盘进行旋转，把第二转运桶旋转移动至输出管道的下方位置，液体取出件通过输出管道把液体加载至第二转运桶内。

一个优选的方案是，放置架包括风机，风机具有出风口，塑性变形管的一端可分离地连接在出风口上；

该工作方法包括下面的步骤：还包括S6，在该步骤中，把塑性变形管重新缠绕在放置架的容纳槽体内，且把塑性变形管的一端与出风口连接，风机通过出风口向塑性变形管提供气流，使得塑性变形管内的液体快速挥发。

一个优选的方案是，载物盘的中部区域设置支撑体，液体取出件可旋转地与支撑体连接，在液体取出件的周围设置多个转运桶，液体取出件的输出管道能够旋转移动至任一个转运桶的上方；

该工作方法包括下面的步骤：把液体取出件相对于支撑体进行旋转，使得液体取出件的输出管道选定放置在一个转运桶的上方，液体取出件进行工作，而带动液体容纳桶内的液体由输出管道移送至选定的转运桶内。

附图说明

图1为本发明化工物料的取料装置第一实施例的结构示意图。

图2为本发明化工物料的取料装置第一实施例应用状态的结构示意图。

图3为本发明化工物料的取料装置第二实施例的结构示意图。

图4为本发明化工物料的取料装置第三实施例的结构示意图。

图5为本发明化工物料的取料装置第四实施例的结构示意图。

其中，附图标记为：10、机架；11、滚轮；20、支撑体；30、液体取出件；31、容纳体；32、上部间隔空间；33、下部间隔空间；34、下部开口；35、阀门板体；36、上部开口；37、侧壁开口；38、输出管道；40、塑性变形管；50、放置架；51、推拉单元；52、风机；53、出风口；60、载物盘；61、转运桶；62、第一放置凹槽；63、第二放置凹槽；64、第一转运桶；65、第二转运桶；65、第二转运桶；70、液体容纳桶。

具体实施方式

第一实施例：

如图1和图2所示，本实施例的化工物料的取料装置，其包括机架10、支撑体20、液体取出件30、塑性变形管40、放置架50和载物盘60。

在机架10的下部设置有滚轮11。支撑体20设置在机架10的上部，液体取出件30设置在支撑体20上，液体取出件30包括容纳体31，容纳体31内设置有上部间隔空间32和下部间隔空间33，在下部间隔空间33的底部设置有下部开口34，下部开口34设置有阀门板体35，阀门板体35铰接在下部开口34上，在上部间隔空间32的底部设置有移动活塞39，移动活塞39中部设置有上部开口36，上部开口36上设置有上铰接板体，上部间隔空间32内还设置有推拉单元51，推拉单元51与移动活塞39连接。

上部间隔空间32还包括侧壁开口37，侧壁开口37与输出管道38连接。塑性变形管40设置在容纳体31的下部，且塑性变形管40的一端与下部开口34连接，塑性变形管40的另一端用于放置到液体容纳桶70(容积一般为500L，高度通常为1米至1.5米)内。

放置架50具有容纳槽体，放置架50设置在支撑体20的一侧，且塑性变形管40的一部分缠绕在放置架50的容纳槽体内。

载物盘60具有转运桶61，转运桶61位于输出管道38的下方位置，且载物盘60上设置有称重单元和显示屏，显示屏用于显示称重单元的称量结果。

本实施例的化工物料的取料装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：把转运桶61放置到载物盘60上，移动滚轮11，使得机架10移动至液体容纳桶70的一侧；

S2：把塑性变形管40由容纳槽体内展开，把塑性变形管40的一端放置到液体容纳桶70内；

S3:反复带动推拉单元51在竖直方向移动，使得下部间隔空间33内产生负压气流，带动液体容纳桶70内的液体依次进入到下部间隔空间33和上部间隔空间32；具体地说，在推拉单元51向上移动的时候，阀门板体35打开下部开口34，液体容纳桶体70内的液体进入到下部间隔空间33，当推拉单元51向下方移动的时候，铰接板体打开上部开口36，使得下部间隔空间33的液体由上部开口36流入到上部间隔空间32；可见，这里的上部间隔空间32和下部间隔空间33的空间大小随着移动活塞39的移动而会逐渐发生变化。

S4：液体由上部间隔空间32内流入到输出管道38内，输出管道38把液体排入至下方放置的转运桶61内；

S5：在滚轮11的带动下，机架10移动至化工反应工位位置。

塑性变形管采用塑性材料制成，其优点在于方便缠绕固定在容纳槽体内，并且，方便塑性变形管的方向展开并且放置到液体容纳桶内。另外，塑性变形管也可以设置为弹性易于变形的管体，但是在应用过程中，其不方便缠绕固定在放置架上。塑性变形管的性能要求具有形状变化性，可以进行缠绕、折叠和展开，并且具有一定刚性，不会在产生负压的情况发生明显收缩，如果形成明显的收缩现象，则会对液体的取出造成不良影响。

第二实施例：

本实施例的与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。

如图3所示，本实施例的载物盘60为旋转结构，该旋转结构包括第一放置凹槽62和第二放置凹槽63，第一放置凹槽62内放置固定第一转运桶64，第二放置凹槽63内放置固定第二转运桶65，第一放置凹槽62内设置有第一称重单元，第二放置凹槽63内设置有第二称重单元；

该工作方法包括下面的步骤：

在S4中，第一转运桶64放置在输出管道38的下方，输出管道38把液体排出至第一转运桶64内，当第一转运桶64内转载的液体达到一定量时，停止向输出管道38输出液体；载物盘60进行旋转，把第二转运桶65旋转移动至输出管道38的下方位置，液体取出件30通过输出管道38把液体加载至第二转运桶65内。旋转结构具体可以采用电机驱动齿轮系再驱动转运桶的旋转。

第三实施例：

本实施例与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。

如图4所示，本实施例的放置架50包括风机52，风机52具有出风口53，塑性变形管40的一端可分离地连接在出风口53上。

该工作方法包括下面的步骤：还包括S6，在该步骤中，把塑性变形管40重新缠绕在放置架50的容纳槽体内，且把塑性变形管40的一端与出风口53连接，风机52通过出风口53向塑性变形管40提供气流，使得塑性变形管40内的液体快速挥发。

第四实施例：

本实施例的与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。

如图5所示，本实施例的载物盘60的中部区域设置支撑体20，液体取出件30可旋转地与支撑体20连接，在液体取出件30的周围设置多个转运桶61，液体取出件30的输出管道38能够旋转移动至任一个转运桶61的上方。

该工作方法包括下面的步骤：把液体取出件30相对于支撑体20进行旋转，使得液体取出件30的输出管道38选定放置在一个转运桶61的上方，液体取出件30进行工作，而带动液体容纳桶70内的液体由输出管道38移送至选定的转运桶61内。

在其它实施例中，液体取出件可以由活塞式抽水机替代，也可以设为电动形式，而通过电动形式自动对活塞杆做工。支撑体内具有凹槽，容纳体的侧壁具有卡扣结构，卡扣结构在竖直方向上移动的时候，可以与凹槽锁定配合，当容纳体与支撑体分离的时候，则需要把卡扣结构与凹槽分离即可，卡扣结构可以设置为弹性结构。在机架上具有横向轨道和纵向轨道，支撑体可滑动地设置在横向轨道上，并且，支撑体能够沿着横向轨道移动，且还可以转换至纵向轨道移动。这样相当于可以对支撑体在机架上的放置位置进行调整，而液体取出件也设置在支撑体上，当支撑体移动的时候会带动液体取出件的移动。在一些情况下，当试图对液体容纳桶进行取样的时候，塑性变形管的长度可能不足而无法移动至液体容纳桶的底部，此时，可以调整液体取出件的放置位置，由此，能够把塑性变形管放置到液体容纳桶的底部。转运桶内设置有搅拌组件，搅拌组件的搅拌杆可以实现对转运桶内的物料的搅动，在一些情况下，可以先在转运桶内放置固体物料，而向转运桶内加入液体有机溶剂的时候，在可以启动搅拌组件工作，使得加入的有机溶剂能够与固体物料快速混合形成溶液，这些溶液可以供后续的化学反应使用。另外，库房中对于液体容纳桶内的液体存放量进行监控，控制器知晓每个液体容纳桶内的剩余液体量，而转运桶取走的液体量的信息会传输给控制器，控制器实时更新每一个位置的液体容纳桶内的剩余液体量。由此，控制器可以向工作人员发出信号，例如当工作人员想要取出50L液体的时候，控制器发出信号告知工作人员前往库房A区域的3号位置进行液体的提取，而当工作人员想要提取另外一种液体的时候，控制器则发出信号告知工作人员前往库房B区域的10号位置进行液体的提取，这样可以避免工作人员取走错误的液体。并且，当A区域的3号位置和4号位置同时存放一种液体的时候，优先使用3号位置的液体，且当3号位置的液体量不足的时候，则提示工作人员使用4号位置的液体。

Claims (7)

1.一种化工物料的取料装置，其特征在于，包括：

机架，在所述机架的下部设置有滚轮；

支撑体，设置在所述机架的上部；

液体取出件，设置在所述支撑体上，所述液体取出件包括容纳体，所述容纳体内设置有上部间隔空间和下部间隔空间，在所述下部间隔空间的底部设置有下部开口，所述下部开口设置有阀门板体，在所述上部间隔空间的底部设置有移动活塞，所述移动活塞中部设置上部开口，上部开口上设置有上铰接板体，所述上部间隔空间内还设置有推拉单元，所述推拉单元与所述移动活塞连接；所述上部间隔空间还包括侧壁开口，所述侧壁开口与输出管道连接；

塑性变形管，设置在所述容纳体的下部，且所述塑性变形管的一端与所述下部开口连接，所述塑性变形管的另一端用于放置到液体容纳桶内；

放置架，具有容纳槽体，所述放置架设置在所述支撑体的一侧，且所述塑性变形管的一部分缠绕在所述放置架的容纳槽体内；

所述放置架包括风机，所述风机具有出风口，所述塑性变形管的一端可分离地连接在所述出风口上；

载物盘，具有转运桶，所述转运桶位于所述输出管道的下方位置，且所述载物盘上设置有称重单元和显示屏，所述显示屏用于显示称重单元的称量结果。

2.根据权利要求1所述的化工物料的取料装置，其特征在于，

所述载物盘为旋转结构，该旋转结构包括第一放置凹槽和第二放置凹槽，所述第一放置凹槽内放置固定第一转运桶，所述第二放置凹槽内放置固定第二转运桶，所述第一放置凹槽内设置有第一称重单元，所述第二放置凹槽内设置有第二称重单元。

3.根据权利要求2所述的化工物料的取料装置，其特征在于，

所述载物盘的中部区域设置所述支撑体，所述液体取出件可旋转地与所述支撑体连接，在所述液体取出件的周围设置多个转运桶，所述液体取出件的输出管道能够旋转移动至任一个转运桶的上方。

4.根据权利要求3所述的化工物料的取料装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

S1：把转运桶放置到所述载物盘上，移动所述滚轮，使得所述机架移动至液体容纳桶一侧；

S2：把所述塑性变形管道由所述容纳槽体内展开，把塑性变形管道放置到所述液体容纳桶内；

S3:反复带动所述推拉单元在竖直方向移动，使得所述下部间隔空间内产生负压气流，带动所述液体容纳桶内的液体依次进入到下部间隔空间和上部间隔空间；

S4：液体由上部间隔空间内流入到输出管道内，输出管道把液体排入至下方放置的转运桶内；

S5：在所述滚轮的带动下，所述机架移动至化工反应工位位置。

5.根据权利要求4所述的化工物料的取料装置的工作方法，其特征在于，所述载物盘为旋转结构，该旋转结构包括第一放置凹槽和第二放置凹槽，所述第一放置凹槽内放置固定第一转运桶，所述第二放置凹槽内放置固定第二转运桶，所述第一放置凹槽内设置有第一称重单元，所述第二放置凹槽内设置有第二称重单元；

该工作方法包括下面的步骤：

在所述S4中，第一转运桶放置在所述输出管道的下方，输出管道把液体排出至所述第一转运桶内，当所述第一转运桶内转载的液体达到一定量时，停止向输出管道输出液体；所述载物盘进行旋转，把所述第二转运桶旋转移动至所述输出管道的下方位置，所述液体取出件通过所述输出管道把液体加载至所述第二转运桶内。

6.根据权利要求5所述的化工物料的取料装置的工作方法，其特征在于，

所述放置架包括风机，所述风机具有出风口，所述塑性变形管的一端可分离地连接在所述出风口上；

该工作方法包括下面的步骤：还包括S6，在该步骤中，把塑性变形管重新缠绕在所述放置架的容纳槽体内，且把所述塑性变形管的一端与所述出风口连接，所述风机通过出风口向所述塑性变形管提供气流，使得所述塑性变形管内的液体快速挥发。

7.根据权利要求6所述的化工物料的取料装置，其特征在于，

所述载物盘的中部区域设置所述支撑体，所述液体取出件可旋转地与所述支撑体连接，在所述液体取出件的周围设置多个转运桶，所述液体取出件的输出管道能够旋转移动至任一个转运桶的上方；

该工作方法包括下面的步骤：把所述液体取出件相对于所述支撑体进行旋转，使得所述液体取出件的输出管道选定放置在一个转运桶的上方，液体取出件进行工作，而带动液体容纳桶内的液体由所述输出管道移送至选定的转运桶内。

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