CN109277401A - 一种垃圾凝固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾凝固装置,其包括:分解反应室和凝固室;在上盖的上端中心设置第一电机;在上盖的下端中心设置第一转轴,且第一转轴穿过上盖与第一电机连接;在第一转轴上设置搅拌板;在分解反应室的底端设置出料口,且出料口贯穿分解反应室和凝固室;在凝固室的底端左侧设置第二电机;在凝固室的内部底端设置第二转轴,且第二转轴穿过凝固室与第二电机连接;在第二转轴上设置螺旋挤压板;在螺旋挤压板的上端且凝固室的右端设置遮板;在螺旋挤压板的右端的凝固室上设置排料口;在排料口上设置挤压管,且挤压管倾斜向上。本发明结构简单,设计合理,把垃圾挤压在一起,便于垃圾的运输和清理。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,特别是涉及一种垃圾凝固装置。
背景技术
垃圾的处理方式有多种,主要为填埋和焚烧。普通的填埋法,就是将垃圾掩埋于地下,虽然从外观上看可以作为一种保护环境的手段,但是埋藏起来的垃圾仍然对环境有极大的污染,各种垃圾均需要较长的自然降解时间,例如塑料需要上百年;金属需要几年到几十年不等(看是否耐腐蚀);尼龙性状稳定, 自然降解要几十年;烟头和纸类差不多,需要数月至一年。而如果是焚烧法,可以回收一部分塑料,易拉罐也可以回收,其它的垃圾可以焚烧,但是在焚烧的过程中会大量产生对大气有污染的气体,例如二氧化硫、一氧化硫、二氧化碳、一氧化碳等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种垃圾凝固装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中垃圾不易搬运,不易分解,容易污染土地的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种垃圾凝固装置,其包括:分解反应室和凝固室;所述分解反应室设置在凝固室的上端;所述分解反应室包括上盖、第一电机、第一转轴、搅拌板、加热装置、出料口和反应剂入口;所述凝固室包括第二电机、第二转轴、螺旋挤压板、凝固剂入口、遮板、鼓风机、排料口和挤压管;在所述分解反应室的上端设置上盖;在所述上盖的上端中心设置第一电机;在所述上盖的下端中心设置第一转轴,且第一转轴穿过上盖与第一电机连接;在所述第一转轴上设置搅拌板;在所述分解反应室的侧壁上设置加热装置;在所述分解反应室的底端设置出料口;所述出料口贯穿分解反应室和凝固室;在所述凝固室的底端左侧设置第二电机;在所述凝固室的内部底端设置第二转轴,且第二转轴穿过凝固室与第二电机连接;在所述第二转轴上设置螺旋挤压板;在所述螺旋挤压板的上端且凝固室的右端设置遮板;在所述遮板上设置鼓风机;在所述螺旋挤压板的右端的凝固室上设置排料口;在所述排料口上设置挤压管,且挤压管倾斜向上。
优选的是,在所述上盖的侧面设置反应剂入口。
优选的是,在所述凝固室的左侧上端设置凝固剂入口。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,通过分解反应室把垃圾先进行分解,通过加热装置可以加快垃圾的分解;通过螺旋挤压板把垃圾挤压在一起,然后通过排料口把垃圾挤压排出,由于挤压管向上倾斜,使得垃圾挤压的更加紧凑。
附图说明
图1是本发明一种垃圾凝固装置的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、分解反应室;11、上盖;12、第一电机;13、;第一转轴14、搅拌板;15、加热装置;16、出料口;17、反应剂入口;2、凝固室;21、第二电机;22、第二转轴;23、螺旋挤压板;24、凝固室入口;25、遮板;26、鼓风机;27、排料口;28、挤压管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:分解反应室1和凝固室2;所述分解反应室1设置在凝固室2的上端;所述分解反应室1包括上盖11、第一电机12、第一转轴13、搅拌板14、加热装置15、出料口16和反应剂入口17;所述凝固室2包括第二电机21、第二转轴22、螺旋挤压板23、凝固剂入口24、遮板25、鼓风机26、排料口27和挤压管28;在所述分解反应室1的上端设置上盖11;在所述上盖11的上端中心设置第一电机12;在所述上盖11的侧面设置反应剂入口17。在所述上盖11的下端中心设置第一转轴13,且第一转轴13穿过上盖11与第一电机12连接;在所述第一转轴13上设置搅拌板14;在所述分解反应室1的侧壁上设置加热装置15;在所述分解反应室1的底端设置出料口16;所述出料口16贯穿分解反应室1和凝固室2;在所述凝固室2的左侧上端设置凝固剂入口24。在所述凝固室2的底端左侧设置第二电机21;在所述凝固室2的内部底端设置第二转轴22,且第二转轴22穿过凝固室2与第二电机21连接;在所述第二转轴22上设置螺旋挤压板23;在所述螺旋挤压板23的上端且凝固室2的右端设置遮板25;在所述遮板25上设置鼓风机26;在所述螺旋挤压板23的右端的凝固室2上设置排料口27;在所述排料口27上设置挤压管28,且挤压管28倾斜向上。
本装置通过分解反应室1把垃圾先进行分解,通过加热装置15可以加快垃圾的分解;通过螺旋挤压板23把垃圾挤压在一起,然后通过排料口27把垃圾挤压排出,由于挤压管28向上倾斜,使得垃圾挤压的更加紧凑。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种垃圾凝固装置,其特征在于包括:分解反应室和凝固室;所述分解反应室设置在凝固室的上端;所述分解反应室包括上盖、第一电机、第一转轴、搅拌板、加热装置、出料口和反应剂入口;所述凝固室包括第二电机、第二转轴、螺旋挤压板、凝固剂入口、遮板、鼓风机、排料口和挤压管;在所述分解反应室的上端设置上盖;在所述上盖的上端中心设置第一电机;在所述上盖的下端中心设置第一转轴,且第一转轴穿过上盖与第一电机连接;在所述第一转轴上设置搅拌板;在所述分解反应室的侧壁上设置加热装置;在所述分解反应室的底端设置出料口;所述出料口贯穿分解反应室和凝固室;在所述凝固室的底端左侧设置第二电机;在所述凝固室的内部底端设置第二转轴,且第二转轴穿过凝固室与第二电机连接;在所述第二转轴上设置螺旋挤压板;在所述螺旋挤压板的上端且凝固室的右端设置遮板;在所述遮板上设置鼓风机;在所述螺旋挤压板的右端的凝固室上设置排料口;在所述排料口上设置挤压管,且挤压管倾斜向上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾凝固装置,其特征在于:在所述上盖的侧面设置反应剂入口。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾凝固装置,其特征在于:在所述凝固室的左侧上端设置凝固剂入口。
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