CN208038398U - 一种移动式生物质固体燃料致密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其结构包括底座、转向轮、电机、控制箱、驱动箱、造粒机、出料口、致密机、破碎机、入口，本实用新型设有转向轮，通过推动机器让所施的力带动滚轮转到，让所承载的物体向前移动，在运行过程中经来减震弹簧来抑制移动时的震动，然后在配合刹车片让滚轮停止转动，保持稳定，使其能方便操作人员在田地里自由移动方位，避免了在搬到牵引机上移动的麻烦，保证能在较短的时间内将机器运送到田间所需的现场，减少了人员将机器移动到的所在地点的局限性，还能减轻人员搬运移动过程中的体力浪费，降低作业人员的劳动强度，极大的节省了人力物力资源，且达到快速移动到各个地点进行作业的便捷。

Description

一种移动式生物质固体燃料致密加工装置

技术领域

本实用新型是一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，属于机械设备领域。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃。

现有技术公开了申请号为：CN201020529816.0的一种一种生物质固体燃料致密加工装置。移动式生物质固体燃料致密加工装置,它包括破碎机、致密机、造粒机,其特征在于:破碎机、致密机、造粒机均设置在牵引车上。破碎机、致密机、造粒机可随牵引车一起行走(可整体移动),起深入田间地头,进行秸秆回收、造粒。但是其不足之处在于在田间作业里，移动较为麻烦，影响作业效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，以解决上述设备在田间作业里，移动较为麻烦，影响作业效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其结构包括底座、转向轮、电机、控制箱、驱动箱、造粒机、出料口、致密机、破碎机、入口，所述底座为四周互为平行且相等的长方体结构，所述底座整体高度为cm，所述底座整体为一体化构成，所述底座底部表面四周与转向轮顶部表面焊接，所述转向轮共设有四个，所述底座顶部表面左侧端与电机底部表面焊接，所述电机前端与驱动箱侧端采用过渡配合，所述驱动箱底部表面与底座顶部表面右侧端焊接，所述驱动箱前端表面设有控制箱，所述控制箱顶部表面与造粒机底部表面焊接，所述造粒机侧端固定设有出料口，所述出料口为表面硬实内部中空状结构，所述造粒机顶部设有致密机，所述致密机顶部设有破碎机，所述破碎机整体为涡旋状，所述破碎机顶部固定设有入口，所述入口为圆锥状结构；所述转向轮由支撑板、轴架、刹车片、减震弹簧、滚轮、轴杆组成，所述支撑板底部表面与轴架顶部表面四周焊接，所述支撑板与轴架表面相互构成为“﹜”型，所述轴架前端与刹车片后端表面焊接，所述刹车片前端为半弧状结构，所述轴架后端内设有减震弹簧，所述减震弹簧为螺旋状结构，所述减震弹簧一端紧固连接轴架后端内壁，所述轴架底端左右两侧所形成的空间内设有滚轮，所述滚轮通过轴杆贯穿连接，且轴杆两端与轴架底端左右两端锁紧连接，所述支撑板顶部与底座底部表面边沿焊接。

进一步地，所述底座顶部表面焊接有电机、驱动箱。

进一步地，所述驱动箱上端设有造粒机、出料口、致密机、破碎机、入口。

进一步地，所述电机、驱动箱、造粒机相互构成一个“┛”型。

进一步地，所述轴杆处在滚轮中心线上。

进一步地，所述轴架中部设有刹车片、减震弹簧。

进一步地，所述电机的型号为YS8024。

进一步地，所述造粒机用于是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

有益效果

本实用新型一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，设有转向轮，通过推动机器让所施的力带动滚轮转到，让所承载的物体向前移动，在运行过程中经来减震弹簧来抑制移动时的震动，然后在配合刹车片让滚轮停止转动，保持稳定，使其能方便操作人员在田地里自由移动方位，避免了在搬到牵引机上移动的麻烦，保证能在较短的时间内将机器运送到田间所需的现场，减少了人员将机器移动到的所在地点的局限性，还能减轻人员搬运移动过程中的体力浪费，降低作业人员的劳动强度，极大的节省了人力物力资源，且达到快速移动到各个地点进行作业的便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种移动式生物质固体燃料致密加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电机示意图。

图3为本实用新型的转向轮结构示意图。

图中：底座-1、转向轮-2、支撑板-201、轴架-202、刹车片-203、减震弹簧-204、滚轮-205、轴杆-206、电机-3、控制箱-4、驱动箱-5、造粒机-6、出料口-7、致密机-8、破碎机-9、入口-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其结构包括底座1、转向轮2、电机3、控制箱4、驱动箱5、造粒机6、出料口7、致密机8、破碎机9、入口10，所述底座1为四周互为平行且相等的长方体结构，所述底座1整体高度为6cm，所述底座1整体为一体化构成，所述底座1底部表面四周与转向轮2顶部表面焊接，所述转向轮2共设有四个，所述底座1顶部表面左侧端与电机3底部表面焊接，所述电机3前端与驱动箱5侧端采用过渡配合，所述驱动箱5底部表面与底座1顶部表面右侧端焊接，所述驱动箱5前端表面设有控制箱4，所述控制箱4顶部表面与造粒机6底部表面焊接，所述造粒机6侧端固定设有出料口7，所述出料口7为表面硬实内部中空状结构，所述造粒机6顶部设有致密机8，所述致密机8顶部设有破碎机9，所述破碎机9整体为涡旋状，所述破碎机9顶部固定设有入口10，所述入口10为圆锥状结构；所述转向轮2由支撑板201、轴架202、刹车片203、减震弹簧204、滚轮205、轴杆206组成，所述支撑板201底部表面与轴架202顶部表面四周焊接，所述支撑板201与轴架202表面相互构成为“﹜”型，所述轴架202前端与刹车片203后端表面焊接，所述刹车片203前端为半弧状结构，所述轴架202后端内设有减震弹簧204，所述减震弹簧204为螺旋状结构，所述减震弹簧204一端紧固连接轴架202后端内壁，所述轴架202底端左右两侧所形成的空间内设有滚轮205，所述滚轮205通过轴杆206贯穿连接，且轴杆206两端与轴架202底端左右两端锁紧连接，所述支撑板201顶部与底座1底部表面边沿焊接，所述底座1顶部表面焊接有电机3、驱动箱5，所述驱动箱5上端设有造粒机6、出料口7、致密机8、破碎机9、入口10，所述电机3、驱动箱5、造粒机6相互构成一个“┛”型，所述轴杆206处在滚轮205中心线上，所述轴架202中部设有刹车片203、减震弹簧204。

本专利所说的减震弹簧204是常用的弹性原件，具有隔振效果好，所述滚轮205是可以使其所载物体运动方向发生改变的轮子。

在进行使用时，首先在控制箱4上开启设备，让电机3运行，带动与之连接的驱动箱5运转，从而使各个设备运行，然后将田间里的秸秆从入口10放入，先经破碎机9对其进行破碎，然后进入到致密机8中进行快速致密，最后由造粒机6造粒，在从出料口7处排出，完成作业，且因机器的底座1上还安装有转向轮2，它是先通过推动机器让所施的力带动滚轮205转到，让所承载的物体向前移动，在运行过程中经来减震弹簧204来抑制移动时的震动，然后在配合刹车片203让滚轮205停止转动，保持稳定，使其能方便操作人员在田地里自由移动方位，避免了在搬到牵引机上移动的麻烦，保证能在较短的时间内将机器运送到田间所需的现场，减少了人员将机器移动到的所在地点的局限性，还能减轻人员搬运移动过程中的体力浪费，降低作业人员的劳动强度，极大的节省了人力物力资源，且达到快速移动到各个地点进行作业的便捷。

本实用新型解决的问题是在田间作业里，移动较为麻烦，影响作业效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能方便操作人员在田地里自由移动方位，避免了在搬到牵引机上移动的麻烦，保证能在较短的时间内将机器运送到田间所需的现场，减少了人员将机器移动到的所在地点的局限性，还能减轻人员搬运移动过程中的体力浪费，降低作业人员的劳动强度，极大的节省了人力物力资源，且达到快速移动到各个地点进行作业的便捷。具体如下所述:

所述支撑板201底部表面与轴架202顶部表面四周焊接，所述支撑板201与轴架202表面相互构成为“﹜”型，所述轴架202前端与刹车片203后端表面焊接，所述刹车片203前端为半弧状结构，所述轴架202后端内设有减震弹簧204，所述减震弹簧204为螺旋状结构，所述减震弹簧204一端紧固连接轴架202后端内壁，所述轴架202底端左右两侧所形成的空间内设有滚轮205，所述滚轮205通过轴杆206贯穿连接，且轴杆206两端与轴架202底端左右两端锁紧连接，所述支撑板201顶部与底座1底部表面边沿焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其结构包括底座(1)、转向轮(2)、电机(3)、控制箱(4)、驱动箱(5)、造粒机(6)、出料口(7)、致密机(8)、破碎机(9)、入口(10)，所述底座(1)为四周互为平行且相等的长方体结构，所述底座(1)整体高度为6cm，所述底座(1)整体为一体化构成，其特征在于：

所述底座(1)底部表面四周与转向轮(2)顶部表面焊接，所述转向轮(2)共设有四个，所述底座(1)顶部表面左侧端与电机(3)底部表面焊接，所述电机(3)前端与驱动箱(5)侧端采用过渡配合，所述驱动箱(5)底部表面与底座(1)顶部表面右侧端焊接，所述驱动箱(5)前端表面设有控制箱(4)，所述控制箱(4)顶部表面与造粒机(6)底部表面焊接，所述造粒机(6)侧端固定设有出料口(7)，所述出料口(7)为表面硬实内部中空状结构，所述造粒机(6)顶部设有致密机(8)，所述致密机(8)顶部设有破碎机(9)，所述破碎机(9)整体为涡旋状，所述破碎机(9)顶部固定设有入口(10)，所述入口(10)为圆锥状结构；

所述转向轮(2)由支撑板(201)、轴架(202)、刹车片(203)、减震弹簧(204)、滚轮(205)、轴杆(206)组成，所述支撑板(201)底部表面与轴架(202)顶部表面四周焊接，所述支撑板(201)与轴架(202)表面相互构成为“﹜”型，所述轴架(202)前端与刹车片(203)后端表面焊接，所述刹车片(203)前端为半弧状结构，所述轴架(202)后端内设有减震弹簧(204)，所述减震弹簧(204)为螺旋状结构，所述减震弹簧(204)一端紧固连接轴架(202)后端内壁，所述轴架(202)底端左右两侧所形成的空间内设有滚轮(205)，所述滚轮(205)通过轴杆(206)贯穿连接，且轴杆(206)两端与轴架(202)底端左右两端锁紧连接，所述支撑板(201)顶部与底座(1)底部表面边沿焊接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部表面焊接有电机(3)、驱动箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其特征在于：所述驱动箱(5)上端设有造粒机(6)、出料口(7)、致密机(8)、破碎机(9)、入口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其特征在于：所述电机(3)、驱动箱(5)、造粒机(6)相互构成一个“┛”型。

5.根据权利要求1所述的一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其特征在于：所述轴杆(206)处在滚轮(205)中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种移动式生物质固体燃料致密加工装置，其特征在于：所述轴架(202)中部设有刹车片(203)、减震弹簧(204)。