CN212348992U - 一种可烘干的高效的生物质废物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，其结构包括粉碎室、进料口、皮带罩、支架、出料口、粉碎电机、皮带、电机开关、皮带轮、粉碎刀组、电源线和烘干装置，进料口前端与粉碎室后端上侧进行螺纹连接，皮带罩后端与粉碎室前端进行螺纹连接，本实用新型的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，通过设置了烘干装置，粉碎后的物料由加料口进入烘干室内，鼓风机产生风，而电热板对风进行加热形成热风，对物料进行烘干，同时搅拌电机带动搅拌桨转动，将物料打散加快烘干速度，解决了对粉碎后的秸秆不能及时进行烘干处理，堆积在一起易腐烂，无法有效的进行利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，属于废物处理设备领域。
背景技术
生物质废物是人类在利用生物质的过程中生产和消费产生的废弃物，它仍然属于生物质的宏观范畴，但是能量密度、可利用性等都有显著的降低，根据不同的来源可以将生物质废物分为三类：(1)城市生物质废物，(2)农作物废物，(3)禽畜粪便，其中我国农作物秸秆主要以玉米秸、麦秸和稻秸为主，农作物废物最大的污染是田间燃烧，秸秆由于体积大，能效低，首先成为被替代的对象，全国每年约有20.5％的秸秆被弃于田间，直接在田中燃烧，产生大量的CO，CO2，SO2和烟尘等污染物，严重污染了大气环境，需要对桔杆进行粉碎处理在利用，随着科学技术的飞速发展，生物质废物处理设备也得到了技术改进，但是现有技术对粉碎后的秸秆不能及时进行烘干处理，堆积在一起易腐烂，无法有效的进行利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，以解决现有技术对粉碎后的秸秆不能及时进行烘干处理，堆积在一起易腐烂，无法有效的进行利用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，包括粉碎室、进料口、皮带罩、支架、出料口、粉碎电机、皮带、电机开关、皮带轮、粉碎刀组、电源线和烘干装置，所述进料口前端与粉碎室后端上侧进行螺纹连接，所述皮带罩后端与粉碎室前端进行螺纹连接，所述支架顶端与粉碎室底端进行螺纹连接，所述出料口顶端与粉碎室底端中部进行螺纹连接，所述粉碎电机左端与支架右端进行螺纹连接，所述皮带下端与粉碎电机右端进行转动连接，所述皮带上端与皮带轮外侧进行转动连接，所述电机开关设置在粉碎电机上端，所述皮带轮设置在皮带罩内部，所述皮带轮中部与粉碎刀组前端进行螺纹连接，所述电源线设置在粉碎电机后端，所述烘干装置设置在出料口左端，所述烘干装置由柜体、加料口、控制箱、烘干室、搅拌电机、搅拌桨、过滤网、电热板、出风口、鼓风机、烘干电源线和柜门组成，所述加料口设置在柜体右端，所述加料口左端与出料口右端进行插接，所述控制箱设置在柜体左端上侧，所述烘干室设置在柜体内部，所述搅拌电机下端与烘干室顶端中部进行螺纹连接，所述搅拌桨上端与搅拌电机下端进行转动连接，所述过滤网设置在烘干室内部下端，所述电热板四角与烘干室底端进行螺纹连接，所述出风口设置在烘干室底端左右两侧，所述鼓风机设置在柜体内部下端，所述烘干电源线设置在柜体后端，所述柜门左端与柜体前端左侧进行铰接，所述电机开关和粉碎电机均与电源线进行电连接，所述电机开关与粉碎电机进行电连接，所述控制箱、搅拌电机、电热板和鼓风机均与烘干电源线进行电连接，所述搅拌电机、电热板和鼓风机均与控制箱进行电连接。
进一步地，所述粉碎刀组设置有六个刀片，每一个刀片上均设置有齿状刀口,能有效的将各种农作物秸秆进行粉碎，便于再次加工利用。
进一步地，所述烘干室形状呈矩形，长100cm，宽80cm，高160cm，能一次性对大量的秸秆碎末进行烘干，防止腐烂，便于加工。
进一步地，所述搅拌桨长度为130cm，并且设置有六个横向搅拌叶，等距分布在搅拌桨的中端和下端，能有效的对秸秆碎末进行搅拌，将其打散，使得热风流通更快，加快烘干的速度。
进一步地，所述过滤网形状呈矩形，长70cm，宽50cm，网孔直径为0.1cm，能有效的将碎末阻挡在外，不让其进入出风口中，堵塞出风口。
进一步地，所述出风口设置有两个，分别位于烘干室底端左右两侧，风能有效的通过出风口，被电热板加热形成热风，进行烘干。
进一步地，所述电热板型号为SZ-DJRB-03。
进一步地，所述鼓风机的型号为VCF088AF-S。
进一步地，所述粉碎电机的型号为37GB-3530。
进一步地,所述搅拌电机的型号为ZYT22-22018。
本实用新型的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，通过设置了烘干装置，粉碎后的物料由加料口进入烘干室内，鼓风机产生风，而电热板对风进行加热形成热风，对物料进行烘干，同时搅拌电机带动搅拌桨转动，将物料打散加快烘干速度，解决了对粉碎后的秸秆不能及时进行烘干处理，堆积在一起易腐烂，无法有效的进行利用的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎室内部结构左视示意图；
图3为本实用新型的烘干装置内部结构示意图；
图中：粉碎室-1、进料口-2、皮带罩-3、支架-4、出料口-5、粉碎电机-6、皮带-7、电机开关-8、皮带轮-9、粉碎刀组-10、电源线-11、烘干装置-12、柜体-121、加料口-122、控制箱-123、烘干室-124、搅拌电机-125、搅拌桨-126、过滤网-127、电热板-128、出风口-129、鼓风机-1210、烘干电源线-1211、柜门-1212。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种可烘干的高效的生物质废物处理设备：包括粉碎室1、进料口2、皮带罩3、支架4、出料口5、粉碎电机6、皮带7、电机开关8、皮带轮9、粉碎刀组10、电源线11和烘干装置12，进料口2前端与粉碎室1后端上侧进行螺纹连接，皮带罩3后端与粉碎室1前端进行螺纹连接，支架4顶端与粉碎室1底端进行螺纹连接，出料口5顶端与粉碎室1底端中部进行螺纹连接，粉碎电机6左端与支架4右端进行螺纹连接，皮带7下端与粉碎电机6右端进行转动连接，皮带7上端与皮带轮9外侧进行转动连接，电机开关8设置在粉碎电机6上端，皮带轮9设置在皮带罩3内部，皮带轮9中部与粉碎刀组10前端进行螺纹连接，电源线11设置在粉碎电机后端，烘干装置12设置在出料口5左端，烘干装置12由柜体121、加料口122、控制箱123、烘干室124、搅拌电机125、搅拌桨126、过滤网127、电热板128、出风口129、鼓风机1210、烘干电源线1211和柜门1212组成，加料口122设置在柜体121右端，加料口122左端与出料口5右端进行插接，控制箱123设置在柜体121左端上侧，烘干室124设置在柜体121内部，搅拌电机125下端与烘干室124顶端中部进行螺纹连接，搅拌桨126上端与搅拌电机125下端进行转动连接，过滤网127设置在烘干室124内部下端，电热板128四角与烘干室124底端进行螺纹连接，出风口129设置在烘干室124底端左右两侧，鼓风机1210设置在柜体121内部下端，烘干电源线1211设置在柜体121后端，柜门1212左端与柜体121前端左侧进行铰接，电机开关8和粉碎电机6均与电源线11进行电连接，电机开关8与粉碎电机6进行电连接，控制箱123、搅拌电机125、电热板128和鼓风机1210均与烘干电源线1211进行电连接，搅拌电机125、电热板128和鼓风机1210均与控制箱123进行电连接，粉碎刀组10设置有六个刀片，每一个刀片上均设置有齿状刀口，烘干室124形状呈矩形，长100cm，宽80cm，高160cm，搅拌桨126长度为130cm，并且设置有六个横向搅拌叶，等距分布在搅拌桨126的中端和下端，过滤网127形状呈矩形，长70cm，宽50cm，网孔直径为0.1cm，出风口129设置有两个，分别位于烘干室124底端左右两侧。
本专利所述的，电热板128是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备，典型应用例如电热水瓶，将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热。
当使用者想使用本专利的时候，首先将电源线11和烘干电源线1211接入电源中，然后通过电机开关8启动粉碎电机6，粉碎电机6高速转动带动皮带7转动，皮带7接着带动皮带轮9转动，使得与皮带轮9相连的粉碎刀组10开始高速转动，接着将秸秆从进料口2送入粉碎室1内，秸秆经由粉碎刀组10的切割粉碎从粉碎室1底端的出料口5中滑出，而出料口5与加料口122相互连接，使得秸秆碎末从加料口122进入烘干室124中，通过控制箱123启动烘干装置12，由鼓风机1210进行制造风，风经过出风口129进入到烘干室123底端，接着风被输送到烘干室123底端的电热板128加热，形成热风，通过过滤网127吹向堆积在过滤网127上的秸秆碎末，同时，搅拌电机125带动搅拌桨126转动，使得秸秆碎末被搅拌桨126快速打散，加快了热风的流到速度，使得秸秆碎末能被热风快速的烘干，当秸秆碎末达到一定数量是，停止粉碎，由烘干装置12进行烘干，烘干结束后可打开柜门1212，将烘干室124内的秸秆碎末取出，通过设置了烘干装置12，粉碎后的物料由加料口122进入烘干室124内，鼓风机1210产生风，而电热板128对风进行加热形成热风，对物料进行烘干，同时搅拌电机125带动搅拌桨126转动，将物料打散加快烘干速度，解决了对粉碎后的秸秆不能及时进行烘干处理，堆积在一起易腐烂，无法有效的进行利用的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，包括粉碎室(1)、进料口(2)、皮带罩(3)、支架(4)、出料口(5)、粉碎电机(6)、皮带(7)、电机开关(8)、皮带轮(9)、粉碎刀组(10)和电源线(11)，其特征在于：还包括烘干装置(12)，所述进料口(2)前端与粉碎室(1)后端上侧进行螺纹连接，所述皮带罩(3)后端与粉碎室(1)前端进行螺纹连接，所述支架(4)顶端与粉碎室(1)底端进行螺纹连接，所述出料口(5)顶端与粉碎室(1)底端中部进行螺纹连接，所述粉碎电机(6)左端与支架(4)右端进行螺纹连接，所述皮带(7)下端与粉碎电机(6)右端进行转动连接，所述皮带(7)上端与皮带轮(9)外侧进行转动连接，所述电机开关(8)设置在粉碎电机(6)上端，所述皮带轮(9)设置在皮带罩(3)内部，所述皮带轮(9)中部与粉碎刀组(10)前端进行螺纹连接，所述电源线(11)设置在粉碎电机(6)后端，所述烘干装置(12)设置在出料口(5)左端，所述烘干装置(12)由柜体(121)、加料口(122)、控制箱(123)、烘干室(124)、搅拌电机(125)、搅拌桨(126)、过滤网(127)、电热板(128)、出风口(129)、鼓风机(1210)、烘干电源线(1211)和柜门(1212)组成，所述加料口(122)设置在柜体(121)右端，所述加料口(122)左端与出料口(5)右端进行插接，所述控制箱(123)设置在柜体(121)左端上侧，所述烘干室(124)设置在柜体(121)内部，所述搅拌电机(125)下端与烘干室(124)顶端中部进行螺纹连接，所述搅拌桨(126)上端与搅拌电机(125)下端进行转动连接，所述过滤网(127)设置在烘干室(124)内部下端，所述电热板(128)四角与烘干室(124)底端进行螺纹连接，所述出风口(129)设置在烘干室(124)底端左右两侧，所述鼓风机(1210)设置在柜体(121)内部下端，所述烘干电源线(1211)设置在柜体(121)后端，所述柜门(1212)左端与柜体(121)前端左侧进行铰接，所述电机开关(8)和粉碎电机(6)均与电源线(11)进行电连接，所述电机开关(8)与粉碎电机(6)进行电连接，所述控制箱(123)、搅拌电机(125)、电热板(128)和鼓风机(1210)均与烘干电源线(1211)进行电连接，所述搅拌电机(125)、电热板(128)和鼓风机(1210)均与控制箱(123)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，其特征在于：所述粉碎刀组(10)设置有六个刀片，每一个刀片上均设置有齿状刀口。
3.根据权利要求1所述的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，其特征在于：所述烘干室(124)形状呈矩形，长100cm，宽80cm，高160cm。
4.根据权利要求1所述的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，其特征在于：所述搅拌桨(126)长度为130cm，并且设置有六个横向搅拌叶，等距分布在搅拌桨(126)的中端和下端。
5.根据权利要求1所述的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，其特征在于：所述过滤网(127)形状呈矩形，长70cm，宽50cm，网孔直径为0.1cm。
6.根据权利要求1所述的一种可烘干的高效的生物质废物处理设备，其特征在于：所述出风口(129)设置有两个，分别位于烘干室(124)底端左右两侧。
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