CN109274229A - 防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法 - Google Patents

防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法 Download PDF

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Abstract

本发明是提供一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,其藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内进行紧贴缠绕,使得漆包线在绕线凹槽内进行不断环绕包覆所形成层层迭高的线圈过程中,其插针与绕线凹槽之间的漆包线段,不会因受到层层绕线的压迫而产生拉紧现象所导致的断裂缺失。

Description

防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的 方法
技术领域
本发明是关于一种「防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法」,是属于直流无刷电机(BLDC)之领域,其藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内进行紧贴缠绕,使得漆包线在绕线凹槽内进行不断环绕包覆所形成层层迭高的线圈过程中,其插针与绕线凹槽之间的漆包线段,不会因受到层层绕线的压迫而产生拉紧现象所导致的断裂缺失。
背景技术
如图1及2所示,习知直流无刷电机的定子线圈10,是在定子絶缘座11的每一绕线凹槽12内,以自动绕线机将漆包线W层层环绕包覆充满在绕线凹槽12内而形成,故定子绝缘座11上对应每一绕线凹槽12的顶面位置均会植设有一根用来固定绕线的线头用插针13,当开始进行绕线时,先由自动绕线机上张力服务器的吊杆,将漆包线W喂入自动绕线机的绕线模头,藉由绕线模头上的夹头,再将漆包线W于定子絶缘座11的插针13表面上进行紧贴缠绕固定,接着将该漆包线W牵引进入定子絶缘座11的绕线凹槽12内进行紧贴缠绕,直到该漆包线W不断环绕包覆在绕线凹槽12内并形成层层迭高的线圈为止,重复前述步骤使每一绕线凹槽12内均包覆层层迭高的漆包线W后,即完成定子线圈10的制作。
再如图3及4所示,前述漆包线W于定子絶缘座11的插针13表面上进行紧贴缠绕固定后,接续将该漆包线W牵引进入定子絶缘座11的绕线凹槽12内进行紧贴缠绕时,其絶缘座11上插针13与绕线凹槽12间的漆包线段W1,会接触顶贴到絶缘座11的顶面边缘110而造成折弯状态(如图3所示),且随着漆包线W在绕线凹槽12内进行紧贴层层缠绕包覆迭高的过程中,该絶缘座11上插针13与绕线凹槽12间的漆包线段W1的折弯状态也随之加大(如图4所示),故该折弯状态的漆包线段W1是一直处于紧绷的状态,若自动绕线机上张力服务器调整的张力值过大时,便容易使该折弯状态的漆包线段W1断裂,此一现象便是导致目前量产定子线圈产品不良率达千分之五的主要原因;若自动绕线机上张力服务器调整的张力值没有过大,虽不会立即造成该折弯状态的漆包线段W1断裂,但在被组装入直流无刷电机成品后,经由通电使用一段时间后,也会因电流通过该折弯状态的漆包线段W1所产生的热度,而容易造成断裂,并导致整个直流无刷电机无法作动的结果。
又如图5及6所示,在每一绕线凹槽内均包覆层层迭高的漆包线W后所完成的定子线圈10,其必须与霍尔感测电路板20(PCB of Hall sensor)相结合,该霍尔感测电路板20上穿设有与定子线圈10插针13相同数量且位置相对应的固定孔21,藉由霍尔感测电路板20的每一固定孔21套置入定子线圈10的插针13后,再经自动焊锡机以焊锡将每一固定孔21与插针13相接合焊固,因此,当霍尔感测电路板20的固定孔21套置入定子线圈10的插针13时,该固定孔21周围的霍尔感测电路板20也会抵触到絶缘座11上插针13与绕线凹槽12间的漆包线段W1(如图6放大视图中,漆包线段W1的实线与假想线所示),进而使该漆包线段W1再受到弯曲形成紧绷的状态,此一现象也是导致该漆包线段W1容易发生断裂的另一原因。故如何革除上述量产定子线圈产品絶缘座上插针与绕线凹槽间的漆包线段不会断裂,乃是业界极欲解决的首要之务。
发明内容
本发明之主要目的是在提供一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内进行紧贴缠绕,使得漆包线在绕线凹槽内进行不断环绕包覆所形成层层迭高的线圈过程中,其插针与绕线凹槽之间的漆包线段,不会因受到层层绕线的压迫而产生拉紧现象所导致的断裂缺失。
本发明之另一目的是在提供一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内进行紧贴缠绕,使霍尔感测电路板的固定孔套置入定子线圈的插针时,该固定孔周围的霍尔感测电路板抵触到絶缘座上插针与绕线凹槽间的漆包线段,因与插针周围表面有非紧贴环绕的至少一圈以上空隙的多余预留量,而不会因受到抵触压迫而产生拉紧现象所导致的断裂缺失。
本发明的技术方案为:一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内进行紧贴缠绕。
一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内,并在该绕线凹槽周围表面亦先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕后,再继续进行紧贴缠绕。
附图说明
图1是习知定子线圈的立体图。
图2是图1中2-2线的剖面图。
图3是图2中的放大视图A。
图4是图3中絶缘座上插针与绕线凹槽间的漆包线段折弯状态示意图。
图5是习知定子线圈与霍尔感测电路板的立体分解示意图。
图6是习知定子线圈与霍尔感测电路板的组合剖面图。
图7是本发明第一实施例的示意图。
图8是本发明第二实施例的示意图。
图中具体标号如下:
10-定子线圈 11-絶缘座
12-绕线凹槽 13-插针
20-霍尔感测电路板 21-固定孔
110-顶面边缘 G、G1 -空隙
W-漆包线 W1、W2-漆包线段。
具体实施方式
如图7所示,本发明「防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法」的第一实施例,其是藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线W在定子絶缘座11的插针13表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针13周围表面先施以至少一圈以上有空隙G的非紧贴环绕,再将该漆包线W牵引进入定子絶缘座11的绕线凹槽12内进行紧贴缠绕,使得漆包线W在绕线凹槽12内进行不断环绕包覆所形成层层迭高的线圈过程中,其插针13与绕线凹槽12之间的漆包线段W2,由于具有与插针13周围表面至少一圈以上的空隙G预留量,而能提供漆包线W在绕线凹槽12内进行不断环绕包覆时,因层层迭高线圈压迫所需多出的线段,故该插针13与绕线凹槽12之间的漆包线段W2完全不会发生拉紧的现象,也不会再有断裂的缺失结果。
如图8所示,本发明「防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法」的第二实施例,其是藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线W在定子絶缘座11的插针13表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针13周围表面先施以至少一圈以上有空隙G的非紧贴环绕,再将该漆包线W牵引进入定子絶缘座11的绕线凹槽12内,且在该绕线凹槽12周围表面先施以至少一圈以上有空隙G1的非紧贴环绕后,再继续进行紧贴缠绕,使得漆包线W在绕线凹槽12内进行不断环绕包覆所形成层层迭高的线圈过程中,其插针13与绕线凹槽12之间的漆包线段W2,因具有与插针13周围表面至少一圈以上的空隙G预留量,及具有与绕线凹槽12周围表面至少一圈以上的空隙G1预留量,故该插针13与绕线凹槽12之间的漆包线段W2完全不会发生拉紧的现象,也不会再有断裂的缺失结果。
综上所述,本发明可完全解决习知絶缘座上插针与绕线凹槽间的漆包线段的折弯状态,并消除目前量产定子线圈产品不良率达千分之五的缺失,使其制造良率达百分之百,非常具有高度产业利用性及实用性,应符合专利的要件,乃依法提出申请。

Claims (2)

1.一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,其特征在于:藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内进行紧贴缠绕。
2.一种防止定子絶缘座上插针与其绕线凹槽间的漆包线产生断裂的方法,其特征在于:藉由控制自动绕线机的张力服务器,使漆包线在定子絶缘座的插针表面进行紧贴缠绕固定后,接续在该插针周围表面先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕,再将该漆包线牵引进入定子絶缘座的绕线凹槽内,并在该绕线凹槽周围表面亦先施以至少一圈以上有空隙的非紧贴环绕后,再继续进行紧贴缠绕。
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