CN109274186A - 永磁同步电机的转子及永磁同步电机 - Google Patents

永磁同步电机的转子及永磁同步电机 Download PDF

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Abstract

一种永磁同步电机的转子及永磁同步电机,所述转子包括:转子铁芯和永磁体,所述永磁体沿转子铁芯的轴向方向固定插设于所述转子铁芯;所述转子铁芯具有沿所述轴向、且至少贯穿所述转子铁芯一端的通槽;所述通槽内设有由导磁材料制成的滑块,所述滑块与所述永磁体相对设置,且能够在所述通槽内运动,以改变所述滑块与所述永磁体之间的间距。当滑块与永磁体之间的间距发生变化时,能够在总体上改变转子所产生的磁通量大小,从而调整永磁同步电机的电磁转矩,改变转子的输出动力。因而无需设置电机控制器以控制三相绕组中电流的大小,不会使永磁同步电机的整体结构和控制方式变得复杂。

Description

永磁同步电机的转子及永磁同步电机
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种永磁同步电机的转子及永磁同步电机。
背景技术
永磁同步电机通常包括转子和套设在转子外的定子,转子内设有永磁体,定子内设有三相绕组。当转子旋转产生旋转磁场时,定子中的三相绕组在旋转磁场的作用下产生三相电流,此时,转子动能转化为电能,永磁同步电机作为发电机使用。当对定子中的三相绕组通电时,通电后的三相绕组能够产生旋转磁场,转子在旋转磁场的作用下发生旋转,此时,电能转化为转子动能,永磁同步电机作为电动机使用。
当永磁同步电机作为电动机使用时,转子通常固定连接输入轴,以驱动输入轴旋转输出动力。但是输入轴所需的旋转动力根据不同情形,通常会发生变化;此时,则需要调整永磁同步电机,使转子能够获得不同大小的转矩。现有技术中,通过控制三相绕组中的电流大小,以改变转子的输出转矩。此种方式通常需要设置电机控制器,电机控制器根据转子所需的转矩大小控制三相绕组中的电流大小,使得电机整体结构、控制方式均变得复杂。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术的永磁同步电机在作为电动机使用时,电机整体结构、控制方式均较为复杂。
为解决上述问题,本发明提供一种永磁同步电机的转子,包括:转子铁芯和永磁体,所述永磁体沿转子铁芯的轴向方向固定插设于所述转子铁芯;所述转子铁芯具有沿所述轴向、且至少贯穿所述转子铁芯一端的通槽;所述通槽内设有由导磁材料制成的滑块,所述滑块与所述永磁体相对设置,且能够在所述通槽内运动,以改变所述滑块与所述永磁体之间的间距。
可选的,所述滑块与所述永磁体沿所述转子铁芯的径向方向相对设置,所述滑块沿所述径向方向位置可调。
可选的,所述永磁体为多个,多个永磁体沿周向均匀的插设于所述转子铁芯;所述滑块为多个,沿所述周向均匀分布,且与所述永磁体一一对应设置。
可选的,所述通槽为多个,沿所述周向均匀分布,且一个所述通槽内设有一个所述滑块。
可选的,所述滑块沿周向卡设于所述通槽的内壁。
可选的,所述通槽与对应的所述永磁体之间的距离在0.8mm-2.0mm之间。
可选的,所述通槽固定设置于所述永磁体的径向内侧。
可选的,所述通槽贯穿所述转子铁芯的轴向两端。
可选的,至少所述滑块的轴向一端伸出所述通槽。
为解决上述技术问题,本技术方案还提供一种永磁同步电机,包括定子,所述定子包括定子铁芯和固定设置于定子铁芯的三相绕组,还包括以上所述的转子,所述定子套设在所述转子的外围。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
所述的永磁同步电机的转子,通过在转子铁芯上设置通槽和滑块,使滑块能够在通槽内运动,以改变滑块与永磁体之间的间距。当滑块与永磁体之间的间距变小时,能够在总体上增加转子所产生的磁通量,提高永磁同步电机的电磁转矩,输出较大的动力;当滑块与永磁体之间的间距变大时,能够在总体上减小转子所产生的磁通量,降低永磁同步电机的电磁转矩,输出较小的动力。在输出较小的动力的情况下,实现弱磁条件下提高电机的最高转速。因而无需设置电机控制器以控制三相绕组中电流的大小,不会使永磁同步电机的整体结构和控制方式变得复杂。
附图说明
图1是本发明永磁同步电机沿轴向方向上的结构示意图;
图2是图1所示永磁同步电机的转子的立体结构图;
图3是图2所示转子沿轴向方向上的结构示意图;
图4是图3所示A区域的放大图;
图5是图1所示转子中滑块在不同位置时所测得的转子磁通量示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
参照图1,一种永磁同步电机100,包括转子10和套设于所述转子10外围的定子20。其中,定子20包括定子铁芯21,所述定子铁芯21上设有绕组槽21a,三相绕组(图中未示出)固定设置于所述绕组槽21a。当利用三相交流电对所述三相绕组进行通电时,三相绕组中正弦变化的电流产生旋转磁场。
转子10包括转子铁芯11和永磁体12,转子铁芯11具有中心通孔11b,中心通孔11b贯穿转子铁芯11的轴向两端,用于固定设置动力输出轴以传递动力。永磁体12沿转子铁芯11的轴向方向固定插设于转子铁芯11。其中,永磁体是能够长期保持磁性的磁体,本身能够产生磁场。转子铁芯11一般由导磁材料制成,导磁材料指的是:在常规状态下,不显示磁性;当其位于磁场中时,其能够被迅速磁化,一般为铁、钴、镍及其合金等材料。
当永磁体12固定插设至转子铁芯11时,整个转子10可以视为能够产生磁场的磁体。此时,若对三相绕组进行通电,定子20产生旋转磁场,该旋转磁场的磁通与转子磁场的磁通的交感产生转矩,即永磁同步电机100的电磁转矩。定子20通常固定不动,则转子10能够在该电磁转矩的作用下发生旋转,输出动力。
若定子20或转子10所产生的磁场的磁场强度较大,则永磁同步电机100具有较大的电磁转矩,能够输出较大的动力;若定子20或转子10所产生的磁场的磁场强度较小,则永磁同步电机100具有较小的电磁转矩,只能输出较小的动力。
参照图2、图3,本实施例中,在转子铁芯11上设有沿所述轴向、且至少贯穿所述转子铁芯11一端的通槽11a,所述通槽11a内设有滑块13,滑块13也由导磁材料制成。其中,滑块13与永磁体12相对设置,且能够在通槽11a内运动,以改变滑块13与永磁体12之间的间距。
当滑块13朝向永磁体12运动,使滑块13与永磁体12之间的间距变小时,由于越靠近永磁体12的区域,永磁体12所导通的磁力线越密集,且相较于空气,磁力线更容易穿过滑块13;使得转子10具有越强的磁性,即转子10所在区域的磁通量越大,总体上能够产生更大的磁场强度,在定子20所产生的磁场强度不变的情形下,能够提高永磁同步电机100的电磁转矩,输出较大的动力。
当滑块13背向永磁体12运动,使滑块13与永磁体12之间的间距增大时,靠近永磁体12的一部分区域是磁力线较难穿过的空气,使得转子10具有相对较弱的磁性,即转子10所在区域的磁通量较小,总体上减小了的磁场强度,在定子20所产生的磁场强度不变的情形下,降低了永磁同步电机100的电磁转矩,提高永磁同步电机100的最大转速。
参照图5,为永磁同步电机100运行过程中,滑块13处于不同位置时,发明人所测得的转子10产生的磁通量Φ与时间T关系图。其中,虚线表示所述滑块13与永磁体12间距较大时,所测得的磁通量;实线表示所述滑块13与永磁体12间距较小时,所测得的磁通量。磁通量的正负值表示磁力线具有相反的方向。
磁通量表征了穿过单位面积的磁力线的多少,磁通量越大,穿过单位面积的磁力线越多,转子10的磁场强度越大(如图5实线所示);磁通量越小,穿过单位面积的磁力线越少,转子10的磁场强度越小(如图5虚线所示)。
也就是说,通过控制滑块13,改变滑块13与永磁体12之间的间距,即能够实现永磁同步电机100的电磁转矩的调节,改变转子10输出的动力,调节永磁同步电机100的最大转速。
相较于现有技术,无需调节定子20的磁场强度,不用控制三相绕组中的电流大小;因此,不需要设置电机控制器,从而不会使永磁同步电机100的整体结构和控制方式变得复杂。
本实施例的永磁同步电机100能够应用于电动汽车或混合动力汽车。此时,转子10固定连接汽车的动力输出轴。现有技术中,电机控制器根据动力输出轴所需的动力大小,控制定子20上三相绕组中电流的大小,以改变定子20所产生的磁场强度。
发明人研究发现,当三相绕组中的电流发生变化时,不可避免的会产生电磁噪声和转矩脉动,影响汽车的NVH(Noise、Vibration、Harshness)性能。而且,三相绕组一般为铜导线,随着电流的增大,铜导线的铜损会增加,从而导致永磁同步电机100性能的下降。
本实施例中,通过控制滑块13,调节转子10所产生的磁通量大小,以改变永磁同步电机100的电磁转矩。不用改变三相绕组中的电流,能够减弱电磁噪声和转矩脉动的产生,减小对汽车的NVH性能的影响;同时,也不会增加铜导线的铜损,不会降低永磁同步电机100的性能。
继续参照图2、图3,所述滑块13与所述永磁体12沿径向方向相对设置,且滑块13沿径向方向位置可调;具体的,通槽11a固定设置于所述永磁体12的径向内侧。也就是说,滑块13设置于永磁体12的径向内侧,当滑块13靠近永磁体12时,滑块13沿径向远离转子10的圆心;当滑块13远离永磁体12时,滑块13沿径向靠近转子10的圆心。
进一步的,转子铁芯11上设有多个永磁体12,多个永磁体12沿周向均匀的固定插设于转子铁芯11。相应的,所述滑块13也为多个,多个滑块13沿周向均匀分布,且与永磁体12一一对应设置。
当需要调节永磁同步电机100的电磁转矩,改变转子10所产生的磁通量时,可以控制所有滑块13同时朝向转子的圆心运动,以增大滑块13与对应的永磁体12之间的间距,减小转子10的磁通量;或者,控制所有滑块13同时背向转子的圆心运动,以减小滑块13与对应的永磁体12之间的间距,增大转子10的磁通量。
因此,在调节永磁同步电机100的电磁转矩时,转子10的磁通量的变化是均匀的,不会在某一点上发生突变,不会使永磁同步电机100的电磁转矩发生突变,影响动力的输出。
在其他变形例中,也可以使一个永磁体12对应多个滑块13,或者,使多个永磁体12对应一个滑块13,不影响本技术方案的实施。
滑块13也可以将通槽11a固定设置于所述永磁体12的径向外侧,也就是说,将滑块13设置于永磁体12的径向外侧。此时,在所述滑块13靠近圆心时,即靠近所述永磁体12,增大转子的磁通量;在所述滑块13远离圆心时,即远离所述永磁体12,减小转子的磁通量。
此外,还可将滑块13设置成与所述永磁体12沿周向相对设置。此时,控制滑块13沿周向运动,以使滑块13远离或靠近永磁体12,从而改变转子10的磁通量,实现永磁同步电机100电磁转矩的调节。
需要说明的是,滑块13在通槽11a内的不同位置代表所述转子10具有不同大小的磁通量,因此,滑块13在通槽11a内的位置不限于两个,可以在径向方向上具有更多的位置,以使转子10可以表现出更多不同大小的磁通量,使永磁同步电机100具有更多不同的电磁转矩。
另外,通槽11a固定设置于永磁体12的径向内侧。但是,通槽11a的数量并没有限制,在转子铁芯11上,可以仅设置一个通槽11a,也可以沿周向设置多个通槽11a。
当通槽11a仅为一个时,多个滑块13均设置在同一通槽11a内,并与对应的永磁体12相对设置;当通槽11a为多个时,可以使通槽11a的数量等于滑块13的数量,使得一个通槽11a内仅设置一个滑块13。
参照图4,本实施例中,一个所述通槽11a内设有一个所述滑块13。当永磁同步电机100的电磁转矩调整后,需要将滑块13固定在通槽11a内的特定位置,此时,可以使通槽11a周向相对的两个内壁卡设所述滑块13,实现滑块13具体位置的固定。
另外,在调整永磁同步电机100的电磁转矩时,需要利用驱动件驱动滑块13沿径向方向滑移。具体的,驱动件可以是设置于通槽11a内的弹性元件,通过控制弹性元件的弹性力,驱动滑块13沿径向方向滑移;也可以在通槽11a内设置气囊,通过气囊的膨胀或收缩,驱动滑块13沿径向方向滑移。
此外,还可以使滑块13的轴向一端伸出所述通槽11a,利用连杆机构等固定连接滑块13,驱动滑块13沿径向方向滑移。例如,设置沿径向方向的连杆,连杆的一端固定连接滑块13,对连杆的另一端施加径向方向上的作用力,以实现滑块13的滑移。
如图4所示,所述通槽11a与对应的所述永磁体12之间的距离L1可选为:0.8mm≤L1≤2.0mm。研究表明,当通槽11a与永磁体12之间的距离大于2.0mm时,由于通槽11a与永磁体12之间的距离过大,滑块13沿径向方向滑移时,转子10的磁通量的变化并不明显,导致永磁同步电机100的电磁转矩变化范围较小。同时,通槽11a与永磁体12之间的距离也不能过小,否则容易导致转子铁芯11破裂,影响转子10性能。
另外,通槽11a沿径向方向上的宽度L2可选为:L2≥5.0mm。以使滑块13能够在通槽11a中滑动较大的距离,从而具有多个滑移位置,使转子10可以表现出更多不同大小的磁通量。
本实施例中,转子铁芯上的通槽11a贯穿所述转子铁芯11的轴向两端,因而能够方便的放置所述滑块13,使滑块13能够从转子铁芯11的轴向两端固定放置于所述通槽11a。
转子铁芯上的永磁体12一般贯穿转子铁芯11的轴向两端。当通槽11a贯穿转子铁芯11的轴向两端时,滑块13可以设置成与所述永磁体11具有相同的轴向长度,或者比所述永磁体11具有更长的轴向长度,从而使滑块能够覆盖永磁体12周边更多的区域,能够在较大程度上调节转子10所产生的磁通量的大小。
本实施例中,定子铁芯21、转子铁芯11和滑块13均由导磁材料制成。具体的,定子铁芯21、转子铁芯11一般由硅钢片压制而成,硅钢片具有较大的磁导率,磁力线能够非常容易通过。滑块13可以采用与定子铁芯21、转子铁芯11相同的材料,也可以采用其他导磁材料,例如铁、钴、镍及其合金等材料。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种永磁同步电机的转子,包括:转子铁芯和永磁体,所述永磁体沿转子铁芯的轴向方向固定插设于所述转子铁芯;其特征在于,
所述转子铁芯具有沿所述轴向、且至少贯穿所述转子铁芯一端的通槽;
所述通槽内设有由导磁材料制成的滑块,所述滑块与所述永磁体相对设置,且能够在所述通槽内运动,以改变所述滑块与所述永磁体之间的间距。
2.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述滑块与所述永磁体沿所述转子铁芯的径向方向相对设置,所述滑块沿所述径向方向位置可调。
3.如权利要求2所述的转子,其特征在于,所述永磁体为多个,多个永磁体沿周向均匀的插设于所述转子铁芯;所述滑块为多个,沿所述周向均匀分布,且与所述永磁体一一对应设置。
4.如权利要求3所述的转子,其特征在于,所述通槽为多个,沿所述周向均匀分布,且一个所述通槽内设有一个所述滑块。
5.如权利要求4所述的转子,其特征在于,所述滑块沿周向卡设于所述通槽的内壁。
6.如权利要求4所述的转子,其特征在于,所述通槽与对应的所述永磁体之间的距离在0.8mm-2.0mm之间。
7.如权利要求2所述的转子,其特征在于,所述通槽固定设置于所述永磁体的径向内侧。
8.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述通槽贯穿所述转子铁芯的轴向两端。
9.如权利要求8所述的转子,其特征在于,至少所述滑块的轴向一端伸出所述通槽。
10.一种永磁同步电机,包括定子,所述定子包括定子铁芯和固定设置于定子铁芯的三相绕组,其特征在于,还包括权利要求1-9任一项所述的转子,所述定子套设在所述转子的外围。
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