CN109273955B - 一种电连接器同轴接触件的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器同轴接触件的定位装置，属于电连接器同轴接触件的固定技术领域，解决了现有技术中同轴接触件在连接器内安装时由于存在一定的活动余量，导致在尾部线束夹紧时，使得同轴接触件的轴向与电连接器插孔端面不能完全垂直，进而导致同轴接触件插针弯折或者同轴接触件插孔损伤的技术问题。该装置包括定位装置本体，定位装置本体的两端分别为与同轴接触件插针相对应的插针端定位轴和与同轴接触件插孔相对应的插孔端定位轴；插孔端定位轴和插针端定位轴用于使同轴接触件的轴线与电连接器的端面垂直。该装置能够实现同轴接触件轴线与电连接器孔端面垂直，在同轴接触件的针孔对插时，能够正确对插到位，避免接触件对插时的损伤。

Description

一种电连接器同轴接触件的定位装置

技术领域

本发明涉及电连接器同轴接触件的固定技术领域，尤其涉及一种电连接器同轴接触件的定位装置。

背景技术

电连接器具有良好的抗干扰性能，在对信号质量要求较高的通信系统中被广泛使用。作为通信系统中信号传输线的重要组成部分，同轴接触件被大量使用在电连接器中。

目前，用于1553B总线的8#同轴接触件在各型号中有着广泛的应用，现有的安装方式是在进行双绞屏蔽线与8#同轴接触件压接组装后，插入连接器的安装孔中，然后进行尾部线束夹紧处理，该方式在工作过程中存在一些问题，由于接触件在安装孔中存在一定的活动余量，导致在尾部线束夹紧时，使得接触件轴向相对于插孔端面不能保证完全垂直，后期会导致同轴接触件的针孔在对插时出现错位、对不正的情况，会使得插针弯折或者插孔损伤；

针对以上问题，现有技术中广泛采用定位卡环(俗称锁紧环)对同轴接触件进行轴向固定，还有个别将同轴接触件固定在绝缘安装板上，通过设定绝缘安装板的结构固定住同轴接触件，然后连带绝缘安装板一起插入电连接器内。但是，上述固定方式使得同轴接触件在连接器内安装时由于存在一定的设计活动余量，导致在尾部线束夹紧时，使得同轴接触件的轴向与电连接器插孔端面不能完全垂直，进而导致同轴接触件插针弯折或者同轴接触件插孔损伤的技术问题。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种电连接器同轴接触件的定位装置，用以解决传统同轴接触件在连接器内安装后，进行尾部线束夹紧时，接触件轴向相对于插孔端面不能保证完全垂直的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种电连接器同轴接触件的定位装置，包括定位装置本体，定位装置本体的一端可拆卸的设有与同轴接触件插针相对应的插针端定位轴，另一端可拆卸的设有与同轴接触件插孔相对应的插孔端定位轴；定位装置本体用于固定插孔端定位轴和插针端定位轴；插孔端定位轴和插针端定位轴用于使同轴接触件的轴线与电连接器的端面垂直。

当在处理电连接器尾部的线束前，使用本发明提供的定位装置对同轴接触件进行定位，定位装置的插孔端定位轴或者插针端定位轴能够为同轴接触件提供持续的径向力，确保同轴接触件的轴线方向与电连接器的端面垂直，此时，夹紧电连接器尾部线束，尾部线束夹紧处理后，将插孔端定位轴或者插针端定位轴拆卸掉，定位装置完成定位过程。

优选地，定位装置本体为工字型，包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，第一支撑柱和第三支撑柱设于第二支撑柱的两端且均与第二支撑柱垂直，插孔端定位轴设于第一支撑柱的两端，插针端定位轴设于第三支撑柱的两端。

优选地，插孔端定位轴和插针端定位轴分别关于第二支撑柱对称设置。

优选地，第一支撑柱的长度大于第三支撑柱的长度。

优选地，插孔端定位轴和插针端定位轴为中空状。

优选地，插孔端定位轴和插针端定位轴套接在同轴接触件上并对同轴接触件施加径向力。

优选地，插孔端定位轴用于定位M39029/91-530同轴接触件。

优选地，插针端定位轴用于定位M39029/90-529同轴接触件。

优选地，定位装置本体为不锈钢、铝材或者硬塑料。

优选地，定位装置本体上设有第四支撑柱和第五支撑柱，第四支撑柱设有与同轴接触件插孔相对应的第二插孔端定位轴，第五支撑柱设有与同轴接触件插针相对应的第二插针端定位轴。

另一方面，一种电连接器同轴接触件的定位方法，采用以上任一电连接器同轴接触件的定位装置，定位方法包括：

S1.将同轴接触件安装在电连接器内，将插孔端定位轴与电连接器的插接面露出的插孔进行对插定位或将插针端定位轴与电连接器的插接面露出的插针进行对插定位；

S2.处理电连接器尾部线束，夹紧尾夹，实现同轴接触件轴向与电连接器孔端面垂直；

S3.卸载定位装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的定位装置，可以保证同轴接触件在连接器内安装后，进行尾部线束夹紧时，保证同轴接触件轴线相对于连接器端面垂直，在该状态下进行连接器尾部处理后，后期在同轴接触件的针孔对插时，避免出现错位、对不正，以及插针弯折或者插孔损伤的情况。

本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明提供的电连接器同轴接触件的定位装置主视图；

图2为本发明提供的电连接器同轴接触件的定位装置仰视图；

其中，1-插孔端定位轴，2-插针端定位轴，3-第一支撑柱；4-第二支撑柱；5-第三支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了一种电连接器同轴接触件的定位装置，如图1和图2所示，包括定位装置本体，定位装置本体的一端可拆卸的设有与同轴接触件插针相对应的插针端定位轴2，另一端可拆卸的设有与同轴接触件插孔相对应的插孔端定位轴1；定位装置本体用于固定所述插孔端定位轴1和所述插针端定位轴2；插孔端定位轴1和插针端定位轴2用于使所述同轴接触件的轴线与电连接器的端面垂直；

实施时，两个同轴接触件在电连接器的孔内安装后，并在电连接器尾部的线束夹紧前，将该定位装置的两个同轴接触件的插孔端定位轴1分别与电连接器的插接面露出的同轴接触件插孔进行对插定位；或者，将该定位装置的两个同轴接触件的插针端定位轴2与电连接器的插接面露出的同轴接触件插针进行对插定位，对电连接器内的同轴接触件定位后，将电连接器尾部的线束夹紧，需要说明的是，在线束夹紧过程中，线束会对电连接器内的同轴接触件产生一定的拉力，又由于同轴接触件在安装时存在一定的活动余量，在没有安装定位装置的情况下，由于线束拉力的影响，安装于电连接器内的两个同轴接触件会产生一定程度的偏斜，即两个同轴接触件的轴线方向与电连接器的端面不再垂直，从而同轴接触件的插针或者插孔在与其他同轴连接件插接过程中，出现错位、对不正等情况，导致同轴接触件的插针弯折和插孔损伤。当在处理电连接器尾部的线束前，使用本发明提供的定位装置对同轴接触件进行定位后，定位装置的插孔端定位轴1或者插针端定位轴2能够为同轴接触件提供持续的径向力，确保同轴接触件的轴线方向与电连接器的端面垂直，此时，夹紧电连接器尾部线束，尾部线束夹紧处理后，将插孔端定位轴1或者插针端定位轴2拆卸掉，定位装置完成定位过程。

与现有技术相比，本发明提供定位装置能够能保证同轴接触件的轴线方向与电连接器的端面垂直，避免安装在电连接器内的同轴接触件在线束处理时产生偏斜，进而避免同轴接触件同其他同轴接触件的插针或者插孔对插时，出现错位、对不正，以及插针弯折或者插孔损伤的情况。

为了更好地固定同轴接触件的插针端定位轴2和插孔端定位轴1，如图1所示，定位装置本体的形状为工字型，包括第一至第三支撑柱5，第一和第三支撑柱5设于第二支撑柱的两端且均与第二支撑柱4垂直，插孔端定位轴1设于第一支撑柱3的两端，插针端定位轴2设于第三支撑柱的两端。

为了使同轴接触件的插孔端定位轴1或者插针端定位轴2与安装在电连接器内的同轴接触件进行匹配，插孔端定位轴1和插针端定位轴2分别关于第二支撑柱4对称设置；具体地，安装在电连接器内的两个同轴接触件是平行的，且两个同轴接触件之间的轴线距离是一定的，为了使本发明提供的定位装置与电连接器内地同轴接触件进行良好匹配，因此，需要保证插针端定位轴2到第二支撑柱4的距离等于插孔端定位轴1到第二支撑柱4的轴线距离，并且等于电连接器内固定的两个同轴接触件之间的轴线距离的一半。

同样的，为了使同轴接触件的插孔端定位轴1或者插针端定位轴2与安装在电连接器内的同轴接触件进行匹配，第一支撑柱3的长度大于第三支撑柱5；具体地，安装在电连接器内的两个同轴接触件是平行的，且两个同轴接触件之间的轴线距离是一定的，插孔端定位轴1和插针端定位轴2的轴线到第二支撑轴的轴线距离相等，而由于插针端定位轴2的外径大于插孔端定位轴1的外径，因此，第一支撑柱3的长度大于第三支撑柱5的长度，即第一支撑柱3的长度与插孔端定位轴1的外径长度和等于第三支撑柱5的长度与插针端定位轴2的外径长度和；

由于同轴接触件平行的固定在电连接器内，在电连接器插接面露出的同轴接触件的插针端或者插孔端外形为圆柱形，为了将插孔端定位轴1或者插针端定位轴2对应的套接在同轴接触件上，插孔端定位轴1和插针端定位轴2为中空状，且插孔端定位轴1的内径等于同轴接触件插孔端外径，插针端定位轴2内径等于同轴接触件插针端外径。

为了向同轴接触件施加径向力，插孔端定位轴1或插针端定位轴2通过套接在同轴接触件上对其施加径向力；具体地，在进行双绞屏蔽线与同轴接触件压接组装后，将其插入电连接器的安装孔内，然后进行尾部线束夹紧处理，尾部线束夹紧处理时因用力不可避免的会使电连接器内地连个同轴接触件不再保持平行状态，可能产生偏斜现象，进而后期该同轴接触件的插针端或者插孔端与其它同轴接触件实施对插时出现错位、对不正的情况，导致同轴接触件的插针弯折或者插孔损伤，因此，在进行尾部线束处理前，将中空状的插孔端定位轴1或者插针端定位轴2套接在电连接器内的同轴接触件上并对其进行定位，在同轴接触件的定位状态下进行尾部线束夹紧处理，夹紧处理后，拆卸掉插针端定位轴2或者插孔端定位轴1，完成定位过程。

为了延长定位装置的使用寿命和减轻定位装置的重量，定位装置本体的材质可以为不锈钢、铝材或者硬塑料；具体地，为了保证定位装置的牢固性以及延长使用寿命，定位装置本体的材质需要选用一些硬性材料，例如不锈钢、铝材或者硬塑料。

本发明提供的定位装置的插孔端定位轴1用于定位同轴接触件插孔端；插针端定位轴2用于定位同轴接触件插针端；例如，定位装置的插孔端定位轴1可以用于定位M39029/91-530同轴接触件；插针端定位轴2可以用于定位M39029/90-529同轴接触件。

为了进一步提高定位装置的适用性，定位装置本体上设有第四支撑柱和第五支撑柱，第四支撑柱设有与同轴接触件插孔相对应的第二插孔端定位轴，第五支撑柱设有与同轴接触件插针相对应的第二插针端定位轴；具体地，第四支撑柱与第一支撑柱3呈十字形，第五支撑柱与第三支撑柱5垂直；第二插针端定位轴和第二插孔端定位轴与定位装置本体的连接都是可拆卸的，当需要用到第二插针端定位轴或者第二插孔端定位轴时，可以将其直接安装于定位装置本体3上，进行定位电连接器内的同轴接触件。

本发明还提供了一种电连接器同轴接触件的定位方法，采用以上任一项电连接器同轴接触件的定位装置，包括：

S1.将同轴接触件安装在电连接器内，将插孔端定位轴与电连接器的插接面露出的插孔进行对插定位或将插针端定位轴与电连接器的插接面露出的插针进行对插定位；

S2.处理电连接器尾部线束，夹紧尾夹，实现同轴接触件轴线方向与电连接器的端面垂直；

S3.卸载定位装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电连接器同轴接触件的定位装置，其特征在于，包括定位装置本体，所述定位装置本体的一端可拆卸的设有与同轴接触件插针相对应的插针端定位轴，另一端可拆卸的设有与同轴接触件插孔相对应的插孔端定位轴；

所述定位装置本体用于固定所述插孔端定位轴和所述插针端定位轴；

所述插孔端定位轴和插针端定位轴用于使所述同轴接触件的轴线与电连接器的端面垂直；

所述定位装置本体为工字型，包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱和第三支撑柱设于第二支撑柱的两端且均与第二支撑柱垂直，所述插孔端定位轴设于第一支撑柱的两端，所述插针端定位轴设于第三支撑柱的两端；

所述插孔端定位轴和插针端定位轴分别关于第二支撑柱对称设置；

所述第一支撑柱的长度大于第三支撑柱的长度；

所述插孔端定位轴和插针端定位轴为中空状；

所述插孔端定位轴和插针端定位轴套接在同轴接触件上并对同轴接触件施加径向力；

定位装置本体上还设有第四支撑柱和第五支撑柱，第四支撑柱设有与同轴接触件插孔相对应的第二插孔端定位轴，第五支撑柱设有与同轴接触件插针相对应的第二插针端定位轴；第四支撑柱与第一支撑柱呈十字形，第五支撑柱与第三支撑柱垂直；第二插针端定位轴和第二插孔端定位轴与定位装置本体为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电连接器同轴接触件的定位装置，其特征在于，所述插孔端定位轴用于定位M39029/91-530同轴接触件。

3.根据权利要求1所述的电连接器同轴接触件的定位装置，其特征在于，所述插针端定位轴用于定位M39029/90-529同轴接触件。

4.根据权利要求3所述的电连接器同轴接触件的定位装置，其特征在于，所述定位装置本体为不锈钢、铝材或者硬塑料。

5.一种电连接器同轴接触件的定位方法，其特征在于，采用权利要求1至4任一项所述的电连接器同轴接触件的定位装置，所述定位方法包括：

S1.将同轴接触件安装在电连接器内，将插孔端定位轴与电连接器的插接面露出的插孔进行对插定位或将插针端定位轴与电连接器的插接面露出的插针进行对插定位；

S2.处理电连接器尾部线束，夹紧尾夹，实现同轴接触件轴向与电连接器孔端面垂直；

S3.卸载定位装置。

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