CN109273388B - 一种集成电路板生产加工设备 - Google Patents
一种集成电路板生产加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109273388B CN109273388B CN201811278114.7A CN201811278114A CN109273388B CN 109273388 B CN109273388 B CN 109273388B CN 201811278114 A CN201811278114 A CN 201811278114A CN 109273388 B CN109273388 B CN 109273388B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- integrated circuit
- circuit board
- sleeve
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
- H01L21/67282—Marking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明涉及打码自动加工设备领域，具体的说是一种集成电路板生产加工设备，包括工作台、标示结构、支撑架、高度调节结构、输送结构和驱动结构；支撑架上设有用于对不同大小的集成电路板进行打码的驱动结构；驱动结构的底端设有用于安装打码机的高度调节结构；高度调节结构的底端设有用于输送集成电路板的输送结构；工作台上设有用于配合输送结构对集成电路板进行定位的标示结构。本发明的工作台配合输送结构的使用，便于多人同时操作，提高了集成电路板的打码效率；支撑架配合驱动结构的使用，便于对不同大小的集成电路板进行打码，同时配合标示结构的使用，使打码效果更好，高度调节结构的使用，便于对不同厚度的集成电路板进行打码。
Description
技术领域
本发明涉及打码自动加工设备领域，具体的说是一种集成电路板生产加工设备。
背景技术
随着社会的快速发展，集成电路板被广泛使用，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，在集成电路板生产过程中需要通过打码自动加工设备对集成电路板进行打码，进而使电路板使用过程中查找更加方便。
然而传统的集成电路板打码自动加工设备不便于多人同时操作，在使用过程中对不同大小、不同厚度的集成电路板打码操作的灵活性差。鉴于此，本发明提供了一种集成电路板生产加工设备，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，工作台配合输送结构的使用，便于多人同时操作，便于一个操作人员从输送结构的端部整齐的放入集成电路板，另外一个操作人员在工作台上对集成电路板进行打码，大大提高了操作灵活性，提高了集成电路板的打码效率及其质量。
(2)本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，支撑架配合驱动结构的使用，便于对不同大小的集成电路板进行打码，同时配合标示结构的使用，使打码效果更好，高度调节结构的使用，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，大大提高了操作的灵活性能，使打码更加方便快捷。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种集成电路板生产加工设备，工作台配合输送结构的使用，便于多人同时操作，便于一个操作人员从输送结构的端部整齐的放入集成电路板，另外一个操作人员在工作台上对集成电路板进行打码，大大提高了操作灵活性，提高了集成电路板的打码效率及其质量；支撑架配合驱动结构的使用，便于对不同大小的集成电路板进行打码，同时配合标示结构的使用，使打码效果更好，高度调节结构的使用，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，大大提高了操作的灵活性能，使打码更加方便快捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集成电路板生产加工设备，包括工作台、标示结构、支撑架、高度调节结构、输送结构和驱动结构；所述工作台的顶端设有U形结构的所述支撑架，所述支撑架与所述工作台之间通过螺栓连接，且所述支撑架上设有用于对不同大小的集成电路板进行打码的所述驱动结构，且所述驱动结构与所述支撑架之间可拆卸连接；所述驱动结构的底端设有用于安装打码机的所述高度调节结构；所述高度调节结构的底端设有用于输送集成电路板的所述输送结构，且所述输送结构与所述工作台之间可拆卸连接；所述工作台上设有用于配合所述输送结构对集成电路板进行定位的所述标示结构。
具体的，所述输送结构包括驱动盘、防滑套、输送带、支撑杆、驱动套、两个转轴和多个限位杆，所述支撑杆与所述工作台之间通过螺栓连接，两个所述转轴分别固定于所述支撑杆和所述工作台，圆柱体结构的所述驱动套固定于所述转轴，所述驱动套的圆周方向上圆周阵列设有多个凹槽，所述驱动套的直径从两端往中间逐渐减小，所述输送带缠绕于两个所述驱动套，所述输送带的厚度从中间往两端逐渐减小，所述输送带上设有多个等距分布的梯形结构的所述限位杆，所述限位杆与所述驱动套啮合，且所述输送带上固定有橡胶的用于固定集成电路板的所述防滑套，所述驱动盘固定于所述工作台上的所述转轴；首先将所述工作台安装在集成电路板的打码车间中，调节所述工作台水平，在所述高度调节结构上安装打码机，一个操作人员在所述防滑套的内部整齐的放入集成电路板，另一个操作人员转动所述驱动盘，所述驱动盘转动带动所述转轴转动，所述驱动套带动所述输送带转动，使端部的一个集成电路板对准打码机，所述驱动套的直径从两端往中间逐渐减小，所述输送带的厚度从中间往两端逐渐减小，有效的防止在传动过程中所述输送带跑偏，大大提高了输送质量，同时增强了所述输送带的稳定性能，所述输送带上设有多个等距分布的梯形结构的所述限位杆，所述限位杆与所述驱动套啮合，使所述驱动套驱动所述输送带更加稳固。
具体的，所述标示结构包括刻度条和指示条，所述指示条固定于所述防滑套的拐角处，所述指示条为三角形结构，所述工作台上设有与所述指示条对应的所述刻度条；当所述输送带转动带动所述防滑套的内部的集成电路板靠近所述刻度条时，根据所述指示条对应所述刻度条上的刻度对不同大小的集成电路板进行定位，便于对不同大小不同打印位置的集成电路板进行打印，大大提高了打印质量。
具体的，所述驱动结构包括第二驱动杆、两个驱动轮、皮带、盖板、传动块和驱动丝杆，所述传动块与所述支撑架之间滑动连接，所述支撑架上设有用于对所述传动块进行限位的所述盖板，所述盖板与所述支撑架之间通过螺栓进行连接，所述驱动丝杆贯穿于所述支撑架延伸至所述传动块的内部，所述驱动丝杆与所述支撑架之间转动连接，所述驱动丝杆与所述传动块之间螺纹连接，所述第二驱动杆贯穿连接于一个所述驱动轮与所述工作台，所述第二驱动杆与所述工作台之间转动连接，另一个所述驱动轮固定于所述驱动丝杆，所述皮带缠绕于两个所述驱动轮；根据打码的集成电路板的大小调节所述传动块，驱动所述第二驱动杆转动，所述第二驱动杆带动所述驱动轮转动，所述第二驱动杆上的所述驱动轮通过所述皮带带动所述驱动丝杆上的所述驱动轮转动，所述驱动轮带动所述驱动丝杆在所述支撑架上转动，所述驱动丝杆带动所述传动块在所述支撑架上滑动，进而调节所述高度调节结构相对于所述输送带的位置，对不同大小的集成电路板进行不同位置的打码，所述盖板与所述支撑架之间可拆卸连接，拆卸所述盖板便于拆卸所述传动块。
具体的，所述高度调节结构包括安装室、套筒、安装架、第一驱动杆和导向杆，所述套筒固定于所述传动块，所述安装架与所述套筒之间滑动连接，所述套筒的内部矩形阵列安装有四个圆柱体结构的所述导向杆，所述导向杆与所述安装架之间滑动连接，所述安装架的底端设有矩形结构的所述安装室，所述第一驱动杆贯穿于所述传动块延伸至所述安装架的内部，所述第一驱动杆与所述安装架之间螺纹连接；在所述安装室的内部安装打码机，在对不同厚度的集成电路板进行打码时，驱动所述第一驱动杆转动，所述第一驱动杆与所述传动块之间转动连接，所述第一驱动杆与所述安装架之间螺纹连接，所述第一驱动杆驱动所述安装架在所述套筒的内部滑动，进而调节所述安装架距离所述防滑套的距离，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，进而使操作更加方便快捷，圆柱体结构的所述导向杆的设置使所述安装架更加稳固。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，工作台配合输送结构的使用，便于多人同时操作，便于一个操作人员从输送结构的端部整齐的放入集成电路板，另外一个操作人员在工作台上对集成电路板进行打码，大大提高了操作灵活性，提高了集成电路板的打码效率及其质量。
(2)本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，支撑架配合驱动结构的使用，便于对不同大小的集成电路板进行打码，同时配合标示结构的使用，使打码效果更好，高度调节结构的使用，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，大大提高了操作的灵活性能，使打码更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的集成电路板生产加工设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的输送结构的结构示意图；
图4为图3所示的输送结构的结构示意图；
图5为图2所示的高度调节结构的结构示意图。
图中：1、工作台，2、标示结构，21、刻度条，22、指示条，3、支撑架，4、高度调节结构，41、安装室，42、套筒，43、安装架，44、第一驱动杆，45、导向杆，5、输送结构，51、驱动盘，52、防滑套，53、输送带，54、支撑杆，55、驱动套，56、转轴，57、限位杆，6、驱动结构，61、第二驱动杆，62、驱动轮，63、皮带，64、盖板，65、传动块，66、驱动丝杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，包括工作台1、标示结构2、支撑架3、高度调节结构4、输送结构5和驱动结构6；所述工作台1的顶端设有U形结构的所述支撑架3，所述支撑架3与所述工作台1之间通过螺栓连接，且所述支撑架3上设有用于对不同大小的集成电路板进行打码的所述驱动结构6，且所述驱动结构6与所述支撑架3之间可拆卸连接；所述驱动结构6的底端设有用于安装打码机的所述高度调节结构4；所述高度调节结构4的底端设有用于输送集成电路板的所述输送结构5，且所述输送结构5与所述工作台1之间可拆卸连接；所述工作台1上设有用于配合所述输送结构5对集成电路板进行定位的所述标示结构2。
具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，所述输送结构5包括驱动盘51、防滑套52、输送带53、支撑杆54、驱动套55、两个转轴56和多个限位杆57，所述支撑杆54与所述工作台1之间通过螺栓连接，两个所述转轴56分别固定于所述支撑杆54和所述工作台1，圆柱体结构的所述驱动套55固定于所述转轴56，所述驱动套55的圆周方向上圆周阵列设有多个凹槽，所述驱动套55的直径从两端往中间逐渐减小，所述输送带53缠绕于两个所述驱动套55，所述输送带53的厚度从中间往两端逐渐减小，所述输送带53上设有多个等距分布的梯形结构的所述限位杆57，所述限位杆57与所述驱动套55啮合，且所述输送带53上固定有橡胶的用于固定集成电路板的所述防滑套52，所述驱动盘51固定于所述工作台1上的所述转轴56；首先将所述工作台1安装在集成电路板的打码车间中，调节所述工作台1水平，在所述高度调节结构4上安装打码机，一个操作人员在所述防滑套52的内部整齐的放入集成电路板，另一个操作人员转动所述驱动盘51，所述驱动盘51转动带动所述转轴56转动，所述驱动套55带动所述输送带53转动，使端部的一个集成电路板对准打码机，所述驱动套55的直径从两端往中间逐渐减小，所述输送带53的厚度从中间往两端逐渐减小，有效的防止在传动过程中所述输送带53跑偏，大大提高了输送质量，同时增强了所述输送带53的稳定性能，所述输送带53上设有多个等距分布的梯形结构的所述限位杆57，所述限位杆57与所述驱动套55啮合，使所述驱动套55驱动所述输送带53更加稳固。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，所述标示结构2包括刻度条21和指示条22，所述指示条22固定于所述防滑套52的拐角处，所述指示条22为三角形结构，所述工作台1上设有与所述指示条22对应的所述刻度条21；当所述输送带53转动带动所述防滑套52的内部的集成电路板靠近所述刻度条21时，根据所述指示条22对应所述刻度条21上的刻度对不同大小的集成电路板进行定位，便于对不同大小不同打印位置的集成电路板进行打印，大大提高了打印质量。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，所述驱动结构6包括第二驱动杆61、两个驱动轮62、皮带63、盖板64、传动块65和驱动丝杆66，所述传动块65与所述支撑架3之间滑动连接，所述支撑架3上设有用于对所述传动块65进行限位的所述盖板64，所述盖板64与所述支撑架3之间通过螺栓进行连接，所述驱动丝杆66贯穿于所述支撑架3延伸至所述传动块65的内部，所述驱动丝杆66与所述支撑架3之间转动连接，所述驱动丝杆66与所述传动块65之间螺纹连接，所述第二驱动杆61贯穿连接于一个所述驱动轮62与所述工作台1，所述第二驱动杆61与所述工作台1之间转动连接，另一个所述驱动轮62固定于所述驱动丝杆66，所述皮带63缠绕于两个所述驱动轮62；根据打码的集成电路板的大小调节所述传动块65，驱动所述第二驱动杆61转动，所述第二驱动杆61带动所述驱动轮62转动，所述第二驱动杆61上的所述驱动轮62通过所述皮带63带动所述驱动丝杆66上的所述驱动轮62转动，所述驱动轮62带动所述驱动丝杆66在所述支撑架3上转动，所述驱动丝杆66带动所述传动块65在所述支撑架3上滑动，进而调节所述高度调节结构4相对于所述输送带53的位置，对不同大小的集成电路板进行不同位置的打码，所述盖板64与所述支撑架3之间可拆卸连接，拆卸所述盖板64便于拆卸所述传动块65。
具体的，如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种集成电路板生产加工设备，所述高度调节结构4包括安装室41、套筒42、安装架43、第一驱动杆44和导向杆45，所述套筒42固定于所述传动块65，所述安装架43与所述套筒42之间滑动连接，所述套筒42的内部矩形阵列安装有四个圆柱体结构的所述导向杆45，所述导向杆45与所述安装架43之间滑动连接，所述安装架43的底端设有矩形结构的所述安装室41，所述第一驱动杆44贯穿于所述传动块65延伸至所述安装架43的内部，所述第一驱动杆44与所述安装架43之间螺纹连接；在所述安装室41的内部安装打码机，在对不同厚度的集成电路板进行打码时，驱动所述第一驱动杆44转动，所述第一驱动杆44与所述传动块65之间转动连接，所述第一驱动杆44与所述安装架43之间螺纹连接，所述第一驱动杆44驱动所述安装架43在所述套筒42的内部滑动，进而调节所述安装架43距离所述防滑套52的距离，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，进而使操作更加方便快捷，圆柱体结构的所述导向杆45的设置使所述安装架43更加稳固。
首先将工作台1安装在集成电路板的打码车间中，调节工作台1水平，在高度调节结构4上安装打码机，根据集成电路板的大小和打码位置调节驱动结构6，进而调节高度调节结构4在支撑架3上的位置，根据集成电路板的厚度调节高度调节结构4，然后一个操作人员在输送结构5的端部整齐的放入集成电路板，另一个操作人员在工作台1上配合标示结构2对集成电路板进行定位，然后对集成电路板进行打码；具体的有：
(1)首先将工作台1安装在集成电路板的打码车间中，调节工作台1水平，在高度调节结构4上安装打码机，一个操作人员在防滑套52的内部整齐的放入集成电路板，另一个操作人员转动驱动盘51，驱动盘51转动带动转轴56转动，驱动套55带动输送带53转动，使端部的一个集成电路板对准打码机，驱动套55的直径从两端往中间逐渐减小，输送带53的厚度从中间往两端逐渐减小，有效的防止在传动过程中输送带53跑偏，大大提高了输送质量，同时增强了输送带53的稳定性能，输送带53上设有多个等距分布的梯形结构的限位杆57，限位杆57与驱动套55啮合，使驱动套55驱动输送带53更加稳固；
(2)当输送带53转动带动防滑套52的内部的集成电路板靠近刻度条21时，根据指示条22对应刻度条21上的刻度对不同大小的集成电路板进行定位，便于对不同大小不同打印位置的集成电路板进行打印，大大提高了打印质量；
(3)根据打码的集成电路板的大小调节传动块65，驱动第二驱动杆61转动，第二驱动杆61带动驱动轮62转动，第二驱动杆61上的驱动轮62通过皮带63带动驱动丝杆66上的驱动轮62转动，驱动轮62带动驱动丝杆66在支撑架3上转动，驱动丝杆66带动传动块65在支撑架3上滑动，进而调节高度调节结构4相对于输送带53的位置，对不同大小的集成电路板进行不同位置的打码，盖板64与支撑架3之间可拆卸连接，拆卸盖板64便于拆卸传动块65；
(4)在安装室41的内部安装打码机，在对不同厚度的集成电路板进行打码时，驱动第一驱动杆44转动，第一驱动杆44与传动块65之间转动连接，第一驱动杆44与安装架43之间螺纹连接，第一驱动杆44驱动安装架43在套筒42的内部滑动，进而调节安装架43距离防滑套52的距离，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，进而使操作更加方便快捷，圆柱体结构的导向杆45的设置使安装架43更加稳固。
本发明的工作台1配合输送结构5的使用，便于多人同时操作，便于一个操作人员从输送结构5的端部整齐的放入集成电路板，另外一个操作人员在工作台1上对集成电路板进行打码，大大提高了操作灵活性，提高了集成电路板的打码效率及其质量，支撑架3配合驱动结构6的使用，便于对不同大小的集成电路板进行打码，同时配合标示结构2的使用，使打码效果更好，高度调节结构4的使用，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，大大提高了操作的灵活性能，使打码更加方便快捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种集成电路板生产加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、标示结构(2)、支撑架(3)、高度调节结构(4)、输送结构(5)和驱动结构(6)；所述工作台(1)的顶端设有U形结构的所述支撑架(3)，所述支撑架(3)与所述工作台(1)之间通过螺栓连接，且所述支撑架(3)上设有用于对不同大小的集成电路板进行打码的所述驱动结构(6)，且所述驱动结构(6)与所述支撑架(3)之间可拆卸连接；所述驱动结构(6)的底端设有用于安装打码机的所述高度调节结构(4)；所述高度调节结构(4)的底端设有用于输送集成电路板的所述输送结构(5)，且所述输送结构(5)与所述工作台(1)之间可拆卸连接；所述工作台(1)上设有用于配合所述输送结构(5)对集成电路板进行定位的所述标示结构(2)；
所述输送结构(5)包括驱动盘(51)、防滑套(52)、输送带(53)、支撑杆(54)、驱动套(55)、两个转轴(56)和多个限位杆(57)，所述支撑杆(54)与所述工作台(1)之间通过螺栓连接，两个所述转轴(56)分别固定于所述支撑杆(54)和所述工作台(1)，圆柱体结构的所述驱动套(55)固定于所述转轴(56)，所述驱动套(55)的圆周方向上圆周阵列设有多个凹槽，所述驱动套(55)的直径从两端往中间逐渐减小，所述输送带(53)缠绕于两个所述驱动套(55)，所述输送带(53)的厚度从中间往两端逐渐减小，所述输送带(53)上设有多个等距分布的梯形结构的所述限位杆(57)，所述限位杆(57)与所述驱动套(55)啮合，且所述输送带(53)上固定有橡胶的用于固定集成电路板的所述防滑套(52)，所述驱动盘(51)固定于所述工作台(1)上的所述转轴(56)；
所述标示结构(2)包括刻度条(21)和指示条(22)，所述指示条(22)固定于所述防滑套(52)的拐角处，所述指示条(22)为三角形结构，所述工作台(1)上设有与所述指示条(22)对应的所述刻度条(21)；
所述驱动结构(6)包括第二驱动杆(61)、两个驱动轮(62)、皮带(63)、盖板(64)、传动块(65)和驱动丝杆(66)，所述传动块(65)与所述支撑架(3)之间滑动连接，所述支撑架(3)上设有用于对所述传动块(65)进行限位的所述盖板(64)，所述盖板(64)与所述支撑架(3)之间通过螺栓进行连接，所述驱动丝杆(66)贯穿于所述支撑架(3)延伸至所述传动块(65)的内部，所述驱动丝杆(66)与所述支撑架(3)之间转动连接，所述驱动丝杆(66)与所述传动块(65)之间螺纹连接，所述第二驱动杆(61)贯穿连接于一个所述驱动轮(62)与所述工作台(1)，所述第二驱动杆(61)与所述工作台(1)之间转动连接，另一个所述驱动轮(62)固定于所述驱动丝杆(66)，所述皮带(63)缠绕于两个所述驱动轮(62)；
所述高度调节结构(4)包括安装室(41)、套筒(42)、安装架(43)、第一驱动杆(44)和导向杆(45)，所述套筒(42)固定于所述传动块(65)，所述安装架(43)与所述套筒(42)之间滑动连接，所述套筒(42)的内部矩形阵列安装有四个圆柱体结构的所述导向杆(45)，所述导向杆(45)与所述安装架(43)之间滑动连接，所述安装架(43)的底端设有矩形结构的所述安装室(41)，所述第一驱动杆(44)贯穿于所述传动块(65)延伸至所述安装架(43)的内部，所述第一驱动杆(44)与所述安装架(43)之间螺纹连接；
首先将工作台(1)安装在集成电路板的打码车间中，调节工作台(1)水平，在高度调节结构(4)上安装打码机，一个操作人员在防滑套(52)的内部整齐的放入集成电路板，另一个操作人员转动驱动盘(51)，驱动盘(51)转动带动转轴(56)转动，驱动套(55)带动输送带(53)转动，使端部的一个集成电路板对准打码机，驱动套(55)的直径从两端往中间逐渐减小，输送带(53)的厚度从中间往两端逐渐减小，有效的防止在传动过程中输送带(53)跑偏，大大提高了输送质量，同时增强了输送带(53)的稳定性能，输送带(53)上设有多个等距分布的梯形结构的限位杆(57)，限位杆(57)与驱动套(55)啮合，使驱动套(55)驱动输送带(53)更加稳固；
当输送带(53)转动带动防滑套(52)的内部的集成电路板靠近刻度条(21)时，根据指示条(22)对应刻度条(21)上的刻度对不同大小的集成电路板进行定位，便于对不同大小不同打印位置的集成电路板进行打印，大大提高了打印质量；
根据打码的集成电路板的大小调节传动块(65)，驱动第二驱动杆(61)转动，第二驱动杆(61)带动驱动轮(62)转动，第二驱动杆(61)上的驱动轮(62)通过皮带(63)带动驱动丝杆(66)上的驱动轮(62)转动，驱动轮(62)带动驱动丝杆(66)在支撑架(3)上转动，驱动丝杆(66)带动传动块(65)在支撑架(3)上滑动，进而调节高度调节结构(4)相对于输送带(53)的位置，对不同大小的集成电路板进行不同位置的打码，盖板(64)与支撑架(3)之间可拆卸连接，拆卸盖板(64)便于拆卸传动块(65)；
在安装室(41)的内部安装打码机，在对不同厚度的集成电路板进行打码时，驱动第一驱动杆(44)转动，第一驱动杆(44)与传动块(65)之间转动连接，第一驱动杆(44)与安装架(43)之间螺纹连接，第一驱动杆(44)驱动安装架(43)在套筒(42)的内部滑动，进而调节安装架(43)距离防滑套(52)的距离，便于对不同厚度的集成电路板进行打码，进而使操作更加方便快捷，圆柱体结构的导向杆(45)的设置使安装架(43)更加稳固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811278114.7A CN109273388B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种集成电路板生产加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811278114.7A CN109273388B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种集成电路板生产加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109273388A CN109273388A (zh) | 2019-01-25 |
| CN109273388B true CN109273388B (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=65194669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811278114.7A Active CN109273388B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种集成电路板生产加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109273388B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2649289B2 (ja) * | 1991-02-21 | 1997-09-03 | 松下電工株式会社 | マーキング装置およびマーキング方法 |
| CN105620063B (zh) * | 2016-01-30 | 2017-11-24 | 南京轩世琪源软件科技有限公司 | 集成电路板打码自动加工设备 |
| CN106211746B (zh) * | 2016-08-26 | 2021-09-10 | 苏州朗坤自动化设备有限公司 | 一种视觉定位抓取机构 |
| CN107009028B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-04-23 | 深圳市升达康科技有限公司 | 一种自动打标系统 |
| CN207563870U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-07-03 | 天津龙文科技有限公司 | 一种环吸式pcb板手动焊锡装置 |
| CN108488587A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 山东飞天激光光电科技有限公司 | 一种具有高度调节功能的扫平仪激光探测器 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201811278114.7A patent/CN109273388B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109273388A (zh) | 2019-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205074563U (zh) | 自动变中心距多轴器 | |
| CN205079748U (zh) | 全自动平面度测量仪 | |
| CN109273388B (zh) | 一种集成电路板生产加工设备 | |
| CN112222965B (zh) | 一种电子设备印制电路板检测系统 | |
| CN108942462A (zh) | 一种适用于金属标识标牌板的磨边装置 | |
| CN108995061B (zh) | 一种半导体芯片晶圆原料加工系统及其加工工艺 | |
| CN207451113U (zh) | 一种用于餐盘烫印流水线的上料结构 | |
| CN213265106U (zh) | 一种电缆生产用打码器 | |
| CN109390257B (zh) | 一种集成电路板加工工艺 | |
| CN207326918U (zh) | 玻璃万向旋转工作台 | |
| CN211907406U (zh) | 一种晶圆放置对准装置 | |
| CN107008660B (zh) | 利用机器人单轴手臂测皮带长度的装置及筛选皮带的方法 | |
| CN209858181U (zh) | 一种oled屏面光学检测设备 | |
| CN220535206U (zh) | 一种具有定位机构的不干胶加工装置 | |
| CN211053948U (zh) | 小提琴生产用板材切割机 | |
| CN112265818A (zh) | 电能表自动化贴标签装置 | |
| CN211152617U (zh) | 一种smt贴片机贴片送料装置 | |
| CN219211824U (zh) | 铝基板切割机 | |
| CN215702090U (zh) | 电子元器件加工用偏差调节装置 | |
| CN220367609U (zh) | 一种方便使用的理片计数机 | |
| CN212499523U (zh) | 一种激光喷码机 | |
| CN215004945U (zh) | 一种柔性电路板自动检测设备 | |
| CN210557781U (zh) | 导轮送料装置 | |
| CN212150397U (zh) | 一种cof卷带的生产运输装置 | |
| CN218313065U (zh) | 一种基于非标准机械零部件生产用定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230407 Address after: 518000 301-312, 501-502, No. 2 plant, No. 56, Gaoke Avenue, Nanyue community, Baolong street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen shenpuneng Electronic Co.,Ltd. Address before: 100176 Beijing Han's Tiancheng Semiconductor Technology Co.,Ltd., No. 17, Courtyard 8, Liangshuihe Second Street, Daxing District Economic and Technological Development Zone, Beijing Applicant before: Xu Yaqin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |