CN109273219B - 具备防短路匝套的变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具备防短路匝套的变压器,其结构包括初级线圈、铁芯环、匝套、次级线圈,铁芯环为回形结构并且其中一个边长上缠绕着初级线圈,与初级线圈相对的另一边上缠绕着次级线圈,次级线圈、初级线圈与铁芯环之间还安装有匝套,匝套主要由第一套壳和第二套壳组成,第一套壳和第二套壳活动配合,本发明主要通过第一套壳、第二套壳共同配合,隔开线匝,架空线圈,避免线圈老化短路,也存在一条缝隙,用于散热以及带走湿气。
Description
技术领域
本发明涉及变压器领域,尤其是涉及到一种具备防短路匝套的变压器。
背景技术
变压器主要用于生活用电的输送,利用变压器升高电压来降低输电过程中的能量损耗,在长期使用过程中变压器存在以下问题:
第一,线圈绝缘套老化,绕组间匝间同一发生碰撞发生短路;
第二,线圈绝缘受潮,系统短路使绕组造成的机械损伤。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:具备防短路匝套的变压器,其结构包括初级线圈、铁芯环、匝套、次级线圈,所述铁芯环为回形结构并且其中一个边长上缠绕着初级线圈,与初级线圈相对的另一边上缠绕着次级线圈,所述次级线圈、初级线圈与铁芯环之间还安装有匝套,所述匝套主要由第一套壳和第二套壳组成,所述第一套壳和第二套壳活动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一套壳由内柱、第一线口、平面主板组成,所述平面主板上表面开有两个以上的第一线口,所述第一线口的水平夹角为30-40度,且这些第一线口的朝向统一,平面主板相对两两第一线口中心轴线的位置设有内柱,所述内柱设有两个以上并且以平面主板底面水平轴线为对称线均匀分成两列,所述内柱和平面主板为模具一体成型结构,所述内柱和第二套壳相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二套壳由外柱、第二线口、第二面板组成,所述外柱设有两个以上并且以第二面板顶端面水平轴线为中心分成两列,所述外柱为空心柱体且切内直径与内柱的外径等同,所述外柱和内柱在同一轴线上,所述外柱和内柱活动契合,所述第二面板开有两个以上的第二线口,所述第二线口的水平夹角为30-40度,且这些第二线口朝向统一,所述第二线口和第一线口交错排列,所述外柱和第二面板为模具一体成型结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一线口和第二线口的凹口中间开有一个与铁芯环宽度等同的贴合口,所述第一线口和第二线口的最低位置和铁芯环表面持平,保证线圈在缠绕的过程中能完全与其相贴产生磁耦合,减少缠绕的线圈的长度,减少阻抗。
作为本技术方案的进一步优化,两列外柱之间的距离大于铁芯环宽度,架空线圈,产生缝隙。
有益效果
本发明具备防短路匝套的变压器与现有技术相比具有以下优点:
1.隔离防短路:本发明主要通过初级线圈或次级线圈缠在匝套上,用于隔开两两相邻线匝,在线圈绝缘套老化后,线匝之间因为不会交叉发生短路,从而导致变压器烧毁。
2.架空防潮防短路:本发明第一套壳、铁芯环和第二套壳共同配合,在铁芯环或线圈受潮的时候,由于内柱和外柱共同架空铁芯环,隔开周围的器件,有一道小空隙,空气可以流动,迅速带走湿气,同样也能避免因为线圈儿短路。
3.耦合正常、减少阻抗:本发明设有贴合口,因为第一线口和第二线口的最低位置和铁芯环表面持平,保证线圈在缠绕的过程中能完全与其相贴产生磁耦合,不会影响变压器的使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明具备防短路匝套的变压器的结构示意图。
图2为本发明匝套合并时的剖面示意图。
图3为本发明匝套正在合并时的剖面示意图。
图4为本发明匝套合并状态的垂直横截面示意图。
图5为本发明匝套的俯视示意图。
图中:初级线圈1、铁芯环2、匝套3、次级线圈4、第一套壳31、第二套壳32、内柱31a、第一线口31b、平面主板31c、外柱32a、第二线口32b、第二面板32c、贴合口3a。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5,本发明提供具备防短路匝套的变压器,其结构包括初级线圈1、铁芯环2、匝套3、次级线圈4,所述铁芯环2为回形结构并且其中一个边长上缠绕着初级线圈1,与初级线圈1相对的另一边上缠绕着次级线圈4,所述次级线圈4、初级线圈1与铁芯环2之间还安装有匝套3,所述匝套3主要由第一套壳31和第二套壳32组成,所述第一套壳31和第二套壳32活动配合。
所述第一套壳31由内柱31a、第一线口31b、平面主板31c组成,所述平面主板31c上表面开有两个以上的第一线口31b,所述第一线口31b的水平夹角为30-40度,且这些第一线口31b的朝向统一,平面主板31c相对两两第一线口31b中心轴线的位置设有内柱31a,所述内柱31a设有两个以上并且以平面主板31c底面水平轴线为对称线均匀分成两列,所述内柱31a和平面主板31c为模具一体成型结构,所述内柱31a和第二套壳32相配合。
所述第二套壳32由外柱32a、第二线口32b、第二面板32c组成,所述外柱32a设有两个以上并且以第二面板32c顶端面水平轴线为中心分成两列,所述外柱32a为空心柱体且切内直径与内柱31a的外径等同,所述外柱32a和内柱31a在同一轴线上,所述外柱32a和内柱31a活动契合,所述第二面板32c开有两个以上的第二线口32b,所述第二线口32b的水平夹角为30-40度,且这些第二线口32b朝向统一,所述第二线口32b和第一线口31b交错排列,所述外柱32a和第二面板32c为模具一体成型结构。
所述第一线口31b和第二线口32b的凹口中间开有一个与铁芯环2宽度等同的贴合口3a,所述第一线口31b和第二线口32b的最低位置和铁芯环2表面持平,保证线圈在缠绕的过程中能完全与其相贴产生磁耦合,减少缠绕的线圈的长度,减少阻抗。
两列外柱32a之间的距离大于铁芯环2宽度,架空线圈,产生缝隙。
安装时,把第一套壳31的内柱31a和第二套壳32的外柱32a在铁芯环2契合套在一起,而后再缠上初级线圈1、次级线圈4即可,第一套壳31、第二套壳32上的第一线口31b和第二线口32b把相邻的线圈两两隔开,避免线圈外表面的绝缘套掉落后触碰短路,并且通过内柱31a和外柱32a架空线圈的同时隔开周围的围绕在变压器周围的器件,存在一道孔隙,使得空气可以流动,带走热量以及湿汽,避免短路。
本发明解决的问题是第一,线圈绝缘套老化,绕组间匝间同一发生碰撞发生短路;第二,线圈绝缘受潮,系统短路使绕组造成的机械损伤,本发明通过上述部件的互相组合,本发明主要通过第一套壳31、第二套壳32共同配合,隔开线匝,架空线圈,避免线圈老化短路,也存在一条缝隙,用于散热以及带走湿气。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.具备防短路匝套的变压器,其结构包括初级线圈(1)、铁芯环(2)、匝套(3)、次级线圈(4),所述铁芯环(2)为回形结构并且其中一个边长上缠绕着初级线圈(1),与初级线圈(1)相对的另一边上缠绕着次级线圈(4),其特征在于:所述次级线圈(4)、初级线圈(1)与铁芯环(2)之间还安装有匝套(3),所述匝套(3)主要由第一套壳(31)和第二套壳(32)组成,所述第一套壳(31)和第二套壳(32)活动配合;所述第一套壳(31)由内柱(31a)、第一线口(31b)、平面主板(31c)组成,所述平面主板(31c)上表面开有两个以上的第一线口(31b),所述第一线口(31b)的水平夹角为30-40度,且这些第一线口(31b)的朝向统一,平面主板(31c)相对两两第一线口(31b)中心轴线的位置设有内柱(31a),所述内柱(31a)设有两个以上并且以平面主板(31c)底面水平轴线为对称线均匀分成两列,所述内柱(31a)和第二套壳(32)相配合;所述第二套壳(32)由外柱(32a)、第二线口(32b)、第二面板(32c)组成,所述外柱(32a)设有两个以上并且以第二面板(32c)顶端面水平轴线为中心分成两列,所述外柱(32a)为空心柱体且切内直径与内柱(31a)的外径等同,所述外柱(32a)和内柱(31a)在同一轴线上,所述外柱(32a)和内柱(31a)活动契合,所述第二面板(32c)开有两个以上的第二线口(32b),所述第二线口(32b)的水平夹角为30-40度,且这些第二线口(32b)朝向统一,所述第二线口(32b)和第一线口(31b)交错排列;所述第一线口(31b)和第二线口(32b)的凹口中间开有一个与铁芯环(2)宽度等同的贴合口(3a);两列外柱(32a)之间的距离大于铁芯环(2)宽度;
将第一套壳(31)的内柱(31a)和第二套壳(32)的外柱(32a)契合套在一起,然后缠上初级线圈(1)、次级线圈(4),第一套壳(31)上的第一线口(31b)和第二套壳(32)上第二线口(32b)能够把相邻的线圈两两隔开,内柱(31a)和外柱(32a)能够架空线圈同时隔开围绕在变压器周围的器件。
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