CN102903491A - 小容量环氧树脂浇注干式变压器 - Google Patents

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Abstract

一种小容量环氧树脂浇注干式变压器，属于干式变压器技术领域。包括铁芯、低压线圈、高压线圈、上夹件、下夹件、上垫块、下垫块和拉螺杆，在低、高压线圈间设置通风气道，在通风气道的上、下端设置上、下垫块，在上垫块上设置上夹件，在下垫块上设置下夹件，拉螺杆连接于上、下夹件间，低压线圈的引出线连接至低压引线绝缘子上，高压线圈的起头引线连接至起头端子上、分接引线连接至分接端子上、末头引线连接至末头端子上，特点：分接端子的多个分接头之间呈等边多边形排布，在分接端子和起头端子间以及分接端子和末头端子间设置树脂隔档。优点：提高安全使用性能；增加各分接头之间的绝缘距离，提高电气绝缘强度；体积小、结构紧凑合理。

Description

小容量环氧树脂浇注干式变压器
技术领域
本发明属于干式变压器技术领域，具体涉及一种小容量环氧树脂浇注干式变压器。
背景技术
变压器一般分油浸式变压器和干式变压器，干式变压器主要有开启式、封闭式和浇注式三种类型，浇注式通常采用环氧树脂作为绝缘介质和散热媒介，将绕制好的线圈用树脂浇注成型。由于环氧树脂与空气和变压器油相比具有较高的绝缘强度，加之浇注成型后具有较高的机械强度以及优越的防潮、防尘性能，并较油浸式变压器具有节能、无油和维护方便等优点，所以干式变压器越来越受到用户的欢迎。
已有技术中，无论大容量还是小容量的变压器，均是采取在变压器高压侧安装相应的分接开关来进行调压，并按照高压侧调压的绝缘距离要求进行设计和制造。当变压器需调压时，改变分接开关的位置，即转动分接抽头以改变线圈匝数。这样引起的问题就是，对于小容量尤其微小容量的干式变压器，由于受产品外形尺寸设计、现有工艺技术的限制，绝缘工艺与绝缘结构较为复杂，高压侧的爬电距离变短，可能会因为安全距离不够而产生电弧放电，造成单相接地或多相短路，直至导致跳闸。
为此，在满足绝缘性要求的前提下，能否提供一种体积小巧、结构紧凑的小容量环氧树脂浇注干式变压器是业界有待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种体积小巧、结构紧凑合理、电气强度良好、绝缘性能稳定的小容量环氧树脂浇注干式变压器。
本发明的目的是这样来达到的，一种小容量环氧树脂浇注干式变压器，包括铁芯、绕设在铁芯上的低压线圈、绕设在低压线圈外周的高压线圈、上夹件、下夹件、上垫块、下垫块和拉螺杆，在低压线圈和高压线圈之间设置有纵向通风气道，在通风气道的上端和下端分别设置上垫块和下垫块，在上垫块的上端面设置上夹件，在下垫块的下端面设置下夹件，拉螺杆连接于上夹件与下夹件之间，用于拉紧上夹件和下夹件并且压紧上垫块和下垫块，低压线圈的引出线连接至位于变压器一侧的低压引线绝缘子上，高压线圈的引出线包括起头引线、分接引线和末头引线，分别从变压器的另一侧引出且依次排列在变压器高度方向的上、中、下，其中起头引线连接至位于变压器另一侧上部的起头端子上，分接引线连接至位于变压器另一侧中部的分接端子上，末头引线连接至位于变压器另一侧下部的末头端子上，其特点是：所述分接端子的多个分接头之间呈等边多边形排布，在分接端子和起头端子之间、以及分接端子和末头端子之间设置有树脂隔档。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的铁芯由冷轧取向硅钢片以45°全斜接缝的方式叠积而成。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的上垫块和下垫块均采用硅胶制作成型，其硅胶体的中部分别形成有用于嵌入到高压线圈与低压线圈之间的凸起部。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的起头端子和末头端子采用大基座、高端子结构。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的起头端子内各嵌入两个小的铜接线端子，且由两根引线引出两个接线端子。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的拉螺杆外套设有热缩管。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的低压线圈的引出线外套设有热缩管。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的低压引线绝缘子固定在变压器一侧的上夹件上。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述高压线圈的起头端子与另一高压线圈的末头端子之间通过铜棒实现电连接，在所述的铜棒外套设有热缩管；所述的分接端子的任意两个分接头之间通过紫铜片实现电连接。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的下夹件的底部还固定安装有垫脚。
本发明采用上述结构后具有的有益效果：通过在高压线圈的分接端子与起头端子之间、以及分接端子与末头端子之间增设树脂隔档，能确保分接端子与起头端子之间、以及分接端子与末头端子之间的绝缘距离，即高压侧的爬电距离，提高安全使用性能；其次，分接端子的多个分接头间呈等边多边形排布，增加了各个分接头之间的绝缘距离，提高了电气绝缘强度，从而能进一步提高变压器的安全使用性能；再，体积小、结构紧凑合理。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的侧视图。
图4为本发明所述的高压线圈的各引出端子的平面结构剖视图。
图中：1.铁芯；2.低压线圈；3.高压线圈；4.上夹件；5.下夹件；6.上垫块；7.下垫块；8.拉螺杆；9. 通风气道；10. 低压引线绝缘子；11. 分接端子；12.起头端子；13.末头端子；14.树脂隔档；15.铜棒；16.垫脚。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。
请参阅图1并结合图2、图3和图4，一种小容量环氧树脂浇注干式变压器，包括铁芯1、绕设在铁芯1上的低压线圈2、绕设在低压线圈2外周的高压线圈3、上夹件4、下夹件5、上垫块6、下垫块7和拉螺杆8。所述的铁芯1由冷轧取向硅钢片以45°全斜接缝的方式叠积而成。在低压线圈2和高压线圈3之间形成有通风气道9，在所述通风气道9高度方向的上端和下端分别设置上垫块6和下垫块7，所述的上垫块6和下垫块7均采用硅胶一体制作成型，其硅胶体的中部分别形成有用于嵌入到高压线圈3与低压线圈2之间的凸起部，通过上垫块6和下垫块7可以固定低压线圈2与高压线圈3之间的相对位置。在所述上垫块6的上端面设置有上夹件4，在所述下垫块7的下端面设置下夹件5，拉螺杆8的一端与上夹件4连接、拉螺杆8的另一端与下夹件5连接，通过拉螺杆8可以拉紧所述的上夹件 4和下夹件5并且将所述的上垫块6和下垫块7压紧，最终实现对低压线圈2和高压线圈3的固定。在所述的拉螺杆8外还套设有起绝缘保护作用的热缩管，在所述的下夹件5的底部还固定安装有垫脚16。所述的低压线圈2的引出线连接至位于变压器一侧的低压引线绝缘子10上，所述的低压引线绝缘子10固定在所述的上夹件4上，在低压线圈2的引出线外同样套设有起绝缘保护作用的热缩管。所述高压线圈3的引出线包括起头引线、分接引线和末头引线，分别从变压器的另一侧引出且依次排列在变压器高度方向的上、中、下，其中起头引线连接至位于变压器另一侧上部的起头端子12上，分接引线连接至位于变压器另一侧中部的分接端子11上，末头引线连接至位于变压器另一侧下部的末头端子13上，同时，所述的起头端子12和末头端子13均采用大基座、高端子结构，以保证足够的绝缘距离。所述的起头端子12内各嵌入两个小的铜接线端子，且由两根引线引出两个接线端子。变压器通常由多组高压线圈3和低压线圈2构成，图中示意了三组，三组高压线圈3的其中一起头端子12分别通过铜棒15与另一组高压线圈3的末头端子13实现电连接，在所述的铜棒15外套设有起绝缘保护作用的热缩管。各高压线圈3的分接端子11的多个分接头间呈等边多边形排布，多个分接头的数量不受任何限制，在本实施例中优选为六个分接头，六个分接头间呈等边六边形排列，这样能在小容量变压器有限的尺寸范围内保证各个分接头之间的最大爬电距离。同时，对于同一高压线圈3的分接端子11中的任意两个分接头之间可以通过紫铜片实现电连接。在每一高压线圈3的分接端子11和起头端子12之间、以及分接端子11和末头端子13之间设置有树脂隔档14，所述的树脂隔档14可以增大分接端子11和起头端子12之间、以及分接端子11和末头端子13之间的爬电距离，树脂隔档14的外形尺寸取决于变压器的容量大小和电气距离的大小。
本发明通过改进小容量干式小容量变压器的高压线圈的引线结构布置，能在受外形尺寸限制的情况下，简化绝缘工艺及绝缘结构，获得稳定的绝缘性能，达到了发明目的。

Claims (10)

1.一种小容量环氧树脂浇注干式变压器，包括铁芯(1)、绕设在铁芯(1)上的低压线圈(2)、绕设在低压线圈(2)外周的高压线圈(3)、上夹件(4)、下夹件(5)、上垫块(6)、下垫块(7)和拉螺杆(8)，在低压线圈(2)和高压线圈(3)之间设置有纵向通风气道(9)，在通风气道(9)的上端和下端分别设置上垫块(6)和下垫块(7)，在上垫块(6)的上端面设置上夹件(4)，在下垫块(7)的下端面设置下夹件(5)，拉螺杆(8)连接于上夹件(4)与下夹件(5)之间，用于拉紧上夹件(4)和下夹件(5)并且压紧上垫块(6)和下垫块(7)，低压线圈(2)的引出线连接至位于变压器一侧的低压引线绝缘子(10)上，高压线圈(3)的引出线包括起头引线、分接引线和末头引线，分别从变压器的另一侧引出且依次排列在变压器高度方向的上、中、下，其中起头引线连接至位于变压器另一侧上部的起头端子(12)上，分接引线连接至位于变压器另一侧中部的分接端子(11)上，末头引线连接至位于变压器另一侧下部的末头端子(13)上，其特征在于：所述分接端子(11)的多个分接头之间呈等边多边形排布，在分接端子(11)和起头端子(12)之间、以及分接端子(11)和末头端子(13)之间设置有树脂隔档(14)。
2.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的铁芯(1)由冷轧取向硅钢片以45°全斜接缝的方式叠积而成。
3.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的上垫块(6)和下垫块(7)均采用硅胶制作成型，其硅胶体的中部分别形成有用于嵌入到高压线圈(3)与低压线圈(2)之间的凸起部。
4.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的起头端子(12)和末头端子(13)采用大基座、高端子结构。
5.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的起头端子(12)内各嵌入两个小的铜接线端子，且由两根引线引出两个接线端子。
6.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的拉螺杆(8)外套设有热缩管。
7.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的低压线圈(2)的引出线外套设有热缩管。
8.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的低压引线绝缘子(10)固定在变压器一侧的上夹件(4)上。
9.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述高压线圈(3)的起头端子(12)与另一高压线圈(3)的末头端子(13)之间通过铜棒(15)实现电连接，在所述的铜棒(15)外套设有热缩管；所述的分接端子(11)的任意两个分接头之间通过紫铜片实现电连接。
10.根据权利要求1所述的小容量环氧树脂浇注干式变压器，其特征在于所述的下夹件(5)的底部还固定安装有垫脚(16)。
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