CN109273154A - 一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法 - Google Patents

一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109273154A
CN109273154A CN201810868035.5A CN201810868035A CN109273154A CN 109273154 A CN109273154 A CN 109273154A CN 201810868035 A CN201810868035 A CN 201810868035A CN 109273154 A CN109273154 A CN 109273154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
mixing
retardance
copper core
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810868035.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yangzi Cable Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yangzi Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yangzi Cable Co Ltd filed Critical Anhui Yangzi Cable Co Ltd
Priority to CN201810868035.5A priority Critical patent/CN109273154A/zh
Publication of CN109273154A publication Critical patent/CN109273154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1805—Protections not provided for in groups H01B7/182 - H01B7/26
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高阻燃高耐候电缆，包括铜芯，所述铜芯的外部包裹有保护层，所述铜芯的外部与保护层之间包裹有金属丝编织网，所述保护层的外壁上包裹有绝缘层，所述绝缘层的外壁上设置有真空层，所述真空层的外壁上包裹有阻燃层。该高阻燃高耐候电缆的制备方法，具体包括以下步骤：S1材料的准备、S2混合、S3辅助剂的制备、S4混合胶的制备、S5高阻燃高耐候电缆的制备，与现有技术相比，通过在铜芯外部设置弧形支撑架，使得对铜芯进行固定和支撑，从而对其进行保护，在制备高阻燃高耐候电缆时通过加入ABS树脂、十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯和三氧化二锑使得增加了电缆的高阻燃性和高耐候性，从而使得增加电缆的使用寿命。

Description

一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆，具体涉及一种高阻燃高耐候电缆。同时，本发明还涉及一种高阻燃高耐候电缆的制备方法。
背景技术
近年来，电缆的老化引起的火灾越来越多，因此，电缆的耐候性改进也成为了人们的研究重点。为了降低火灾的发生率以及发生火灾时的死亡率，低烟、阻燃、耐候、环保成为了电线电缆行业的发展方向，现有技术中，低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氯化石蜡来达到阻燃的效果，然而，这种方法制备的电缆料的阻燃效果并不是很理想，而且耐候性不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高阻燃高耐候电缆，包括铜芯，所述铜芯的外部包裹有保护层，所述铜芯的外部与保护层之间包裹有金属丝编织网，所述保护层的外壁上包裹有绝缘层，所述绝缘层的外壁上设置有真空层，所述真空层的外壁上包裹有阻燃层，所述阻燃层的外壁上包裹有耐磨层。
优选的，所述铜芯与保护层之间的空隙里填充有填充物。
优选的，所述铜芯的数量为四个，且每两个铜芯之间固定连接有弧形支撑架。
优选的，所述金属丝编制网通过金属丝相互交叉编制而成的金属网面所包裹。
本发明还提供了一种高阻燃高耐候电缆的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、材料的准备，称取ABS树脂、环氧树脂、十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、微细滑石粉、石蜡、白炭黑、稳定剂、紫外线吸收剂、耐寒性增塑剂、润滑剂；
S2、混合，将步骤S1中的材料ABS树脂、环氧树脂和三氧化二锑混合、在加热耐寒性增塑剂和稳定剂放置在密炼机中密炼5-10分钟，在加入十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯和润滑剂进行搅拌混合，在密炼8-15分钟，然后冷却至常温得到密炼胶；
S3、辅助剂的制备，将步骤S1中的微细滑石粉、石蜡和白炭黑进行研磨混合均匀，将混合后的物料放置在分散机中进行分散5-10分钟，得到混合物料；
S4、混合胶的制备，将步骤S2中得到的密炼胶与步骤S3中得到的混合物料放入到混合机中进行混合15-20分钟，然后出料放置在密炼机中密炼，得到混合密炼胶；
S5、高阻燃高耐候电缆的制备，将步骤S5中得到的混合密炼胶放入到螺旋挤出机中进行挤压出料，将制备的好颗粒投入到发泡机上进行发泡压出高阻燃高耐候电缆芯线，将得到的芯线通过编制机进行编制，制备出高阻燃高耐候电缆。
优选的，步骤S1中耐寒性增塑剂为己二酸二异辛酯。
本发明提供的一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法，与现有技术相比，通过在铜芯外部设置弧形支撑架，使得对铜芯进行固定和支撑，从而对其进行保护，在制备高阻燃高耐候电缆时通过加入ABS树脂、十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯和三氧化二锑使得增加了电缆的高阻燃性和高耐候性，从而使得增加电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1铜芯、2保护层、3绝缘层、4真空层、5阻燃层、6耐磨层、7弧形支撑架、8金属丝编织网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种如图1所示一种高阻燃高耐候电缆，包括铜芯1，所述铜芯1的外部包裹有保护层2，所述铜芯1的外部与保护层2之间包裹有金属丝编织网8，所述保护层2的外壁上包裹有绝缘层3，所述绝缘层3的外壁上设置有真空层4，所述真空层4的外壁上包裹有阻燃层5，所述阻燃层5的外壁上包裹有耐磨层6。
具体的，所述铜芯1与保护层2之间的空隙里填充有填充物。
具体的，所述铜芯1的数量为四个，且每两个铜芯之间固定连接有弧形支撑架7。
具体的，所述金属丝编制网8通过金属丝相互交叉编制而成的金属网面所包裹。
本发明还提供了一种高阻燃高耐候电缆的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、材料的准备，称取ABS树脂、环氧树脂、十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、微细滑石粉、石蜡、白炭黑、稳定剂、紫外线吸收剂、耐寒性增塑剂、润滑剂；
S2、混合，将步骤S1中的材料ABS树脂、环氧树脂和三氧化二锑混合、在加热耐寒性增塑剂和稳定剂放置在密炼机中密炼5-10分钟，在加入十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯和润滑剂进行搅拌混合，在密炼8-15分钟，然后冷却至常温得到密炼胶；
S3、辅助剂的制备，将步骤S1中的微细滑石粉、石蜡和白炭黑进行研磨混合均匀，将混合后的物料放置在分散机中进行分散5-10分钟，得到混合物料；
S4、混合胶的制备，将步骤S2中得到的密炼胶与步骤S3中得到的混合物料放入到混合机中进行混合15-20分钟，然后出料放置在密炼机中密炼，得到混合密炼胶；
S5、高阻燃高耐候电缆的制备，将步骤S5中得到的混合密炼胶放入到螺旋挤出机中进行挤压出料，将制备的好颗粒投入到发泡机上进行发泡压出高阻燃高耐候电缆芯线，将得到的芯线通过编制机进行编制，制备出高阻燃高耐候电缆。
具体的，步骤S1中耐寒性增塑剂为己二酸二异辛酯。
综上所述，与现有技术相比，本发明的优点是：通过在铜芯1外部设置弧形支撑架7，使得对铜芯1进行固定和支撑，从而对其进行保护，在制备高阻燃高耐候电缆时通过加入ABS树脂、十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯和三氧化二锑使得增加了电缆的高阻燃性和高耐候性，从而使得增加电缆的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高阻燃高耐候电缆，包括铜芯（1），其特征在于：所述铜芯（1）的外部包裹有保护层（2），所述铜芯（1）的外部与保护层（2）之间包裹有金属丝编织网（8），所述保护层（2）的外壁上包裹有绝缘层（3），所述绝缘层（3）的外壁上设置有真空层（4），所述真空层（4）的外壁上包裹有阻燃层（5），所述阻燃层（5）的外壁上包裹有耐磨层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐候电缆，其特征在于：所述铜芯（1）与保护层（2）之间的空隙里填充有填充物。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐候电缆，其特征在于：所述铜芯（1）的数量为四个，且每两个铜芯之间固定连接有弧形支撑架（7）。
4.根据权利要求1所述的一种高阻燃高耐候电缆，其特征在于：所述金属丝编制网（8）通过金属丝相互交叉编制而成的金属网面所包裹。
5.一种根据权利要求1所述的高阻燃高耐候电缆的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、材料的准备，称取ABS树脂、环氧树脂、十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、微细滑石粉、石蜡、白炭黑、稳定剂、紫外线吸收剂、耐寒性增塑剂、润滑剂；
S2、混合，将步骤S1中的材料ABS树脂、环氧树脂和三氧化二锑混合、在加热耐寒性增塑剂和稳定剂放置在密炼机中密炼5-10分钟，在加入十溴联苯酸、四溴双酚A、溴化聚苯乙烯和润滑剂进行搅拌混合，在密炼8-15分钟，然后冷却至常温得到密炼胶；
S3、辅助剂的制备，将步骤S1中的微细滑石粉、石蜡和白炭黑进行研磨混合均匀，将混合后的物料放置在分散机中进行分散5-10分钟，得到混合物料；
S4、混合胶的制备，将步骤S2中得到的密炼胶与步骤S3中得到的混合物料放入到混合机中进行混合15-20分钟，然后出料放置在密炼机中密炼，得到混合密炼胶；
S5、高阻燃高耐候电缆的制备，将步骤S5中得到的混合密炼胶放入到螺旋挤出机中进行挤压出料，将制备的好颗粒投入到发泡机上进行发泡压出高阻燃高耐候电缆芯线，将得到的芯线通过编制机进行编制，制备出高阻燃高耐候电缆。
6.根据权利要求5所述的一种高阻燃高耐候电缆的制备方法，其特征在于：步骤S1中耐寒性增塑剂为己二酸二异辛酯。
CN201810868035.5A 2018-08-02 2018-08-02 一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法 Pending CN109273154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810868035.5A CN109273154A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810868035.5A CN109273154A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109273154A true CN109273154A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65152970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810868035.5A Pending CN109273154A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109273154A (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314654A (zh) * 2008-06-10 2008-12-03 江西电缆有限责任公司 橡套阻燃电缆的护套配方及制造方法
WO2009154347A1 (ko) * 2008-06-17 2009-12-23 주식회사 고리 고인장 내충격합성수지관의 제조방법
CN201655377U (zh) * 2010-03-17 2010-11-24 安徽华星电缆集团有限公司 耐热阻燃型变频电缆
CN104966563A (zh) * 2015-07-24 2015-10-07 江苏亨鑫科技有限公司 超低损耗耐高温低互调电缆及其制备工艺
CN105225752A (zh) * 2015-09-28 2016-01-06 安徽贝特电缆科技有限公司 一种高强度阻燃防火电力电缆及其制作方法
CN105330982A (zh) * 2015-08-13 2016-02-17 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种耐高压抗拉绝缘电缆
CN105330981A (zh) * 2015-07-26 2016-02-17 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种电缆用防霉橡胶护套
CN105367910A (zh) * 2015-07-26 2016-03-02 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种用于耐热型电缆用护套绝缘料的制备方法
CN105849826A (zh) * 2013-09-23 2016-08-10 普睿司曼股份公司 轻质且挠曲的抗冲击电力电缆及其生产方法
CN105957613A (zh) * 2016-06-30 2016-09-21 安徽埃克森科技集团有限公司 一种阻燃电缆及其制备方法
CN107163554A (zh) * 2017-07-20 2017-09-15 合肥安力电力工程有限公司 一种防蚁鼠阻燃电缆料及其制备方法
CN107635762A (zh) * 2016-01-14 2018-01-26 住友电气工业株式会社 热可恢复部件、电线束和绝缘电线覆盖方法
CN107768037A (zh) * 2017-09-27 2018-03-06 东莞市领亚电线电缆有限公司 一种双层防火型高速信号传输线缆及其制备方法
CN207302730U (zh) * 2017-10-28 2018-05-01 江西圣塔电缆科技有限公司 一种水密型通信控制电缆
CN108269654A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 杭州电缆股份有限公司 一种中压铝合金架空绝缘电缆及其制备方法
CN108269653A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 杭州电缆股份有限公司 高耐温低烟无卤阻燃电线及其制备方法

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101314654A (zh) * 2008-06-10 2008-12-03 江西电缆有限责任公司 橡套阻燃电缆的护套配方及制造方法
WO2009154347A1 (ko) * 2008-06-17 2009-12-23 주식회사 고리 고인장 내충격합성수지관의 제조방법
CN201655377U (zh) * 2010-03-17 2010-11-24 安徽华星电缆集团有限公司 耐热阻燃型变频电缆
CN105849826A (zh) * 2013-09-23 2016-08-10 普睿司曼股份公司 轻质且挠曲的抗冲击电力电缆及其生产方法
CN104966563A (zh) * 2015-07-24 2015-10-07 江苏亨鑫科技有限公司 超低损耗耐高温低互调电缆及其制备工艺
CN105330981A (zh) * 2015-07-26 2016-02-17 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种电缆用防霉橡胶护套
CN105367910A (zh) * 2015-07-26 2016-03-02 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种用于耐热型电缆用护套绝缘料的制备方法
CN105330982A (zh) * 2015-08-13 2016-02-17 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种耐高压抗拉绝缘电缆
CN105225752A (zh) * 2015-09-28 2016-01-06 安徽贝特电缆科技有限公司 一种高强度阻燃防火电力电缆及其制作方法
CN107635762A (zh) * 2016-01-14 2018-01-26 住友电气工业株式会社 热可恢复部件、电线束和绝缘电线覆盖方法
CN105957613A (zh) * 2016-06-30 2016-09-21 安徽埃克森科技集团有限公司 一种阻燃电缆及其制备方法
CN108269654A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 杭州电缆股份有限公司 一种中压铝合金架空绝缘电缆及其制备方法
CN108269653A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 杭州电缆股份有限公司 高耐温低烟无卤阻燃电线及其制备方法
CN107163554A (zh) * 2017-07-20 2017-09-15 合肥安力电力工程有限公司 一种防蚁鼠阻燃电缆料及其制备方法
CN107768037A (zh) * 2017-09-27 2018-03-06 东莞市领亚电线电缆有限公司 一种双层防火型高速信号传输线缆及其制备方法
CN207302730U (zh) * 2017-10-28 2018-05-01 江西圣塔电缆科技有限公司 一种水密型通信控制电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111681832B (zh) 一种防火电缆的加工方法
CN111016349B (zh) 一种阻燃耐候导电泡棉
CN103540044A (zh) 一种高耐候氯化聚乙烯电源线护套料及其制备方法
CN113345637B (zh) 一种多芯低烟无卤阻燃电缆及其制备方法
CN104109302A (zh) 一种架空绝缘电缆料
CN104021851A (zh) 一种耐火电缆
CN106935324A (zh) 一种纳米高温防火阻燃电缆及其制备方法
CN106710682A (zh) 一种新型阻燃电缆及其制备方法
CN109741869A (zh) 一种抗老化阻燃电缆线及其制备方法
CN107403663B (zh) 高铁稀土铝合金防火报警电缆
CN102737769A (zh) 一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆
CN112908524B (zh) 一种复合耐火型防火电缆及其制备方法
CN109273154A (zh) 一种高阻燃高耐候电缆及其制备方法
CN106543599A (zh) 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN117659583A (zh) 一种同轴电缆用抗老化绝缘防护材料及其制备方法
CN103474140A (zh) 舰船屏蔽消磁扁电缆及其制造方法
CN108154959A (zh) 一种新型高压输电电力电缆
CN110903570B (zh) 一种夜光接地线及其加工工艺
CN108384143A (zh) 一种抗冻阻燃电缆料及其制备方法
CN104575844B (zh) 一种计算机用数字信号传输线
CN201025585Y (zh) 低烟无卤阻燃电缆
WO2018209825A1 (zh) 马来酸苷接枝poe电缆料及其制备方法
CN102543274A (zh) 绝缘电缆及其制造方法
CN106024169A (zh) 一种高阻燃高寿命高负载低烟无卤建筑布电线及制备工艺
CN202749127U (zh) 一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication