CN109272098A - 一种油封弹簧生产用自动计数整理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油封弹簧生产技术领域，提供一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，包括接圆机体，还包括自动落料计数结构和自动整理装置，自动落料计数结构包括导向通道、数码显示屏和光电传感器，导向通道的两端呈下降趋势安装，导向通道的外壁上对称固定有支撑杆，支撑杆与接圆机体相接，且其下端内壁上开设有螺孔，螺孔内安装有光电传感器，光电传感器与数码显示屏相接；自动整理装置包括滚珠丝杠结构和储物盒；本发明解决了现有技术油封弹簧在经过加工机械成型后集中收放，增加了次品率而且不方便下一工序的使用，以及不具备计数显示功能，不便对油封弹簧实际生产数量进行统计，不便于制定生产规划的问题。

Description

一种油封弹簧生产用自动计数整理装置

技术领域

本发明涉及油封弹簧生产技术领域，具体涉及一种油封弹簧生产用自动计数整理装置。

背景技术

油封弹簧是一种使用于密封件内的环形紧箍弹簧，它的位置处于包胶的骨架内部，是构成密封件的重要部件。当密封件使用一定时间后密封件内的包胶部分会产生疲劳损失，影响密封效果，此时油封弹簧的紧箍力就会对橡胶圈的疲劳损失起补偿作用，使密封件继续保持密封效果，延长密封件的使用寿命。我们常使用的油封弹簧为环形弹簧，环形油封弹簧首先通过弹簧加工机械将钢丝加工成直弹簧，在通过下移工序将直弹簧的两端卷接在一起形成环形弹簧。

然而现有技术中，在钢丝加工成直弹簧后进行落料收放时，工作人员常常采用一个箱体放置出料口的正下方，用于收放掉落的油封弹簧，这种集中无序的收放方式，常常使许多的油封弹簧在箱体内交叉、掺杂在一起，在下一工序开始时，工作人员需要将一个一个地顺序整理出来，不方便下一工序的使用，且工作量很大，费时费力；而且在整理过程中，油封弹簧之间相互拉扯，增加了不良品率；且现有技术的油封弹簧生产用的接圆机体不具备计数显示功能，不便对油封弹簧实际生产数量进行统计，不便于制定生产规划。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，解决了现有技术油封弹簧在经过加工机械成型后集中收放，增加了次品率而且不方便下一工序的使用，以及不具备计数显示功能，不便对油封弹簧实际生产数量进行统计，不便于制定生产规划的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，包括接圆机体，还包括自动落料计数结构和自动整理装置，所述自动落料计数结构包括导向通道、数码显示屏和光电传感器，所述导向通道的两端呈下降趋势安装，所述导向通道的外壁上对称固定有支撑杆，所述支撑杆与所述接圆机体相接，且其下端内壁上开设有螺孔，所述螺孔内安装有所述光电传感器，所述光电传感器与所述数码显示屏相接；所述自动整理装置包括滚珠丝杠结构和储物盒，所述滚珠丝杠结构安装在支撑架内，所述滚珠丝杠结构安装有两个移动副，且移动副的顶部分别固定有夹板，所述夹板上固定螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓间夹持有所述储物盒，所述储物盒的顶部开口处位于所述导向通道正下方，所述储物盒的内部等距固定有隔板，所述隔板之间形成储物腔室，所述储物腔室的顶部固定有斜板，所述斜板的末端开设有通槽。

更进一步地，所述导向通道的截面形状为圆形或V型，且其上端和下端分别设计有上凸部和下凹部，所述上凸部之间下凹部固定有透明罩体。

更进一步地，所述数码显示屏安装在矩形盒体内，所述矩形盒体通过金属软管与所述导向通道的外壁相接。

更进一步地，所述顶紧螺栓的内端固定有撑板，且其外端固定有旋钮。

更进一步地，所述储物腔室的底部内壁上固定有滑道，所述滑道滑动卡接滑杆，所述滑杆的顶部固定有放置盒。

更进一步地，所述斜板的末端设有迂回部，所述通槽位于所述迂回部最低凹陷处。

更进一步地，所述矩形盒体内安装有单片机，所述数码显示屏与所述单片机串口相接，光电传感器与单片机的输入引脚相接。

更进一步地，所述滚珠丝杠结构的外部连接有伺服电机。

有益效果

本发明提供了一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：

1、通过自动落料计数结构的光电传感器和数码显示屏的设计可以方便对生产后的油封弹簧进行计数并显示出来，方便工作人员随时得知已经生产的油封弹簧数量信息，方便做出进一步的生产规划。

2、自动整理装置的设计通过隔板将储物盒分割为多个储物腔室，并通过在储物盒的底部配合安装滚珠丝杠结构，利用滚珠丝杠结构配合伺服电机对储物盒进行定距移动，将经导向通道落下的油封弹簧依次收纳到储物腔室中，斜板配合末端迂回部的设计，可以实现油封弹簧横向自然落到储物腔室中，方便整理和收放，方便下一工序的使用，同时降低了油封弹簧的次品率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构左视图；

图2为本发明的自动整理装置正面剖面示意图；

图中的标号分别代表：1-接圆机体；2-自动落料计数结构；3-自动整理装置；4-导向通道；5-数码显示屏；6-光电传感器；7-支撑架；8-滚珠丝杠结构；9-储物盒；10-夹板；11-顶紧螺栓；12-隔板；13-斜板；14-透明罩体；15-放置盒；16-滑道；17-伺服电机；1301-通槽；1302-迂回部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

本实施例的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，参照图1-2：包括接圆机体1，还包括自动落料计数结构2和自动整理装置3，自动落料计数结构2包括导向通道4、数码显示屏5和光电传感器6，导向通道4的两端呈下降趋势安装，导向通道4的外壁上对称固定有支撑杆，支撑杆与接圆机体1相接，且其下端内壁上开设有螺孔，螺孔内安装有光电传感器6，光电传感器6与数码显示屏5相接；自动整理装置3包括滚珠丝杠结构8和储物盒9，滚珠丝杠结构8安装在支撑架7内，滚珠丝杠结构8安装有两个移动副，且移动副的顶部分别固定有夹板10，夹板10上固定螺纹连接有顶紧螺栓11，顶紧螺栓11间夹持有储物盒9，储物盒9的顶部开口处位于导向通道4正下方，储物盒9的内部等距固定有隔板12，隔板12之间形成储物腔室，储物腔室的顶部固定有斜板13，斜板13的末端开设有通槽1301。

导向通道4的截面形状为圆形或V型，且其上端和下端分别设计有上凸部和下凹部，上凸部之间下凹部固定有透明罩体14。上凸部和下凹部可以实现油封弹簧的快速滑下或平缓滑出的状态。

数码显示屏5安装在矩形盒体内，矩形盒体通过金属软管与导向通道4的外壁相接；矩形盒体内安装有单片机，数码显示屏5与单片机串口相接，光电传感器6与单片机的输入引脚相接。

顶紧螺栓11的内端固定有撑板，且其外端固定有旋钮。

储物腔室的底部内壁上固定有滑道16，滑道16滑动卡接滑杆，滑杆的顶部固定有放置盒15，放置盒15的设计可以方便将整理收集完成后的油封弹簧直接取出，而后再次换上新的放置盒15即可，操作方便。

斜板13的末端设有迂回部1302，通槽1301位于迂回部1302最低凹陷处。

滚珠丝杠结构8的外部连接有伺服电机17。

工作原理：通过自动落料计数结构2的光电传感器6和数码显示屏5的设计可以方便对生产后的油封弹簧进行计数并显示出来，每当油封弹簧经导向通道4下端滑出时，经过光电传感器6使其得到触发得电，并通过单片机进行数量加1并显示，方便工作人员随时得知已经生产的油封弹簧数量信息，方便做出进一步的生产规划。

自动整理装置3的设计通过隔板12将储物盒9分割为多个储物腔室，并通过在储物盒9的底部配合安装滚珠丝杠结构8，利用滚珠丝杠结构8配合伺服电机17对储物盒9进行定距移动，当一个放置盒15内装满后或达到一定数量后，伺服电机17转动带动储物盒9移动至下一储物腔室正上方，将经导向通道4落下的油封弹簧依次收纳到储物腔室中，斜板13配合末端迂回部1302的设计，可以实现油封弹簧横向自然落到储物腔室中，方便整理和收放，方便下一工序的使用，同时降低了油封弹簧的次品率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，包括接圆机体，其特征在于，还包括自动落料计数结构和自动整理装置，所述自动落料计数结构包括导向通道、数码显示屏和光电传感器，所述导向通道的两端呈下降趋势安装，所述导向通道的外壁上对称固定有支撑杆，所述支撑杆与所述接圆机体相接，且其下端内壁上开设有螺孔，所述螺孔内安装有所述光电传感器，所述光电传感器与所述数码显示屏相接；所述自动整理装置包括滚珠丝杠结构和储物盒，所述滚珠丝杠结构安装在支撑架内，所述滚珠丝杠结构安装有两个移动副，且移动副的顶部分别固定有夹板，所述夹板上固定螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓间夹持有所述储物盒，所述储物盒的顶部开口处位于所述导向通道正下方，所述储物盒的内部等距固定有隔板，所述隔板之间形成储物腔室，所述储物腔室的顶部固定有斜板，所述斜板的末端开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述导向通道的截面形状为圆形或V型，且其上端和下端分别设计有上凸部和下凹部，所述上凸部之间下凹部固定有透明罩体。

3.根据权利要求1所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述数码显示屏安装在矩形盒体内，所述矩形盒体通过金属软管与所述导向通道的外壁相接。

4.根据权利要求1所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述顶紧螺栓的内端固定有撑板，且其外端固定有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述储物腔室的底部内壁上固定有滑道，所述滑道滑动卡接滑杆，所述滑杆的顶部固定有放置盒。

6.根据权利要求1所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述斜板的末端设有迂回部，所述通槽位于所述迂回部最低凹陷处。

7.根据权利要求3所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述矩形盒体内安装有单片机，所述数码显示屏与所述单片机串口相接，光电传感器与单片机的输入引脚相接。

8.根据权利要求1所述的一种油封弹簧生产用自动计数整理装置，其特征在于，所述滚珠丝杠结构的外部连接有伺服电机。