CN109270974A - 一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨催干剂加热设备技术领域,具体涉及一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,包括嵌入式单片机、微机、多点温度检测仪、安全检测模块、控制及反馈模块、高频功率发生器、加热模块。本发明的有益效果:由高频功率发生器提供加热功率源,由嵌入式单片机提供实时检测及检测,多点温度检测仪、安全检测模块实时提供动态控制信号源,保证了设备生产过程中温度的控制精度,同时具有工作稳定、精度高、操作方便、功能完善的特点,另外由于实时控制及检测温度,避免设备生产过程中,温度过高导致的火灾隐患。
Description
技术领域
本发明涉及油墨催干剂加热设备技术领域,具体涉及一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统。
背景技术
油墨或其添加剂中的组分一般都较为复杂,而且既含有有机物成分还含有无机物成分,另外在加工反应时,工段较多,工艺条件要求不同,其中一项重要参数就是温度的控制,因此对于温度的精细控制显得尤为重要,而当前很多加热系统存在精度低,操作复杂,智能化程度低等问题,已经很难适应当前多数要求精细加热的生产需求,温度控制精度低导致了生产过程中发生火灾的隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,它可以实现提供工作稳定、精度高的加热系统,同时能够避免产生火灾隐患。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,包括嵌入式单片机、微机、多点温度检测仪、安全检测模块、控制及反馈模块、高频功率发生器、加热模块,
所述嵌入式单片机负责提供实时控制及检测的微系统;
所述微机通过串行接口连接嵌入式单片机,其负责对所述嵌入式单片机的工作状态及工作结果进行监视;
所述多点温度检测仪电性连接嵌入式单片机,其负责检测所述加热模块的实时温度,并将所述实时温度的检测结果传递至嵌入式单片机的微系统中;
所述安全检测模块电性连接嵌入式单片机,其负责对所述加热模块的实时工作状况进行检测,并将检测结果实时传递至所述嵌入式单片机的微系统中;
所述控制及反馈模块通过串行接口分别连接嵌入式单片机、高频功率发生器,其用于所述嵌入式单片机与高频功率发生器通讯的中间转换,所述嵌入式单片机中的微系统通过其控制高频功率发生器,且所述高频功率发生器的工作状况通过其反馈至嵌入式单片机的微系统中;
所述高频功率发生器用于对加热模块提供加热功率源;
所述加热模块用于接收加热功率源并加热。
进一步地,所述加热模块包括红外测温仪、石墨红外热源板、磁控管微波发生器。
进一步地,所述红外测温仪、石墨红外热源板、磁控管微波发生器各设有多个,且三个为一个单元。
进一步地,其工作方法包括如下步骤:
步骤1、预设微系统:预设嵌入式单片机中用于实时控制及检测的微系统;
步骤2、启动:启动高频功率发生器、加热模块;
步骤3、高频功率发生器工作:嵌入式单片机中的微系统产生信号,传递至控制及反馈模块,并由控制及反馈模块传递至高频功率发生器,高频功率发生器进行工作,产生加热功率源;
步骤4、加热:加热模块接收加热功率源并进行加热;
步骤5、实时温度检测:多点温度检测仪实时检测加热模块的温度并反馈至嵌入式单片机的微系统中;
步骤6、加热模块工作状况检测:安全检测模块实时检测加热模块工作状况,并反馈至嵌入式单片机的微系统中;
步骤7、动态控制信号源处理:嵌入式单片机的微系统对加热模块的实时温度、工作状况进行检测,并将检测结果传递至微机中,由微机进行监视。
进一步地,所述步骤4加热的具体步骤包括:
步骤4.1、石墨红外热源板接收加热功率源进行加热;
步骤4.2、磁控管微波发生器接收加热功率源,产生微波进行加热;
步骤4.3、红外测温仪对石墨红外热源板、磁控管微波发生器的加热温度进行检测,并将检测结果传递至安全检测模块。
本发明的有益效果:由高频功率发生器提供加热功率源,由嵌入式单片机提供实时检测及检测,多点温度检测仪、安全检测模块实时提供动态控制信号源,保证了设备生产过程中温度的控制精度,同时具有工作稳定、精度高、操作方便、功能完善的特点,另外由于实时控制及检测温度,避免设备生产过程中,温度过高导致的火灾隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统的框架结构示意图;
图2为本发明实施例1中一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统工作方法的流程示意图;
图3为本发明实施例2中一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统的框架结构示意图;
图4为本发明实施例2中一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统工作方法的流程示意图;
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-嵌入式单片机,2-微机,3-多点温度检测仪,4-安全检测模块,5-控制及反馈模块,6-高频功率发生器,7-加热模块,8-红外测温仪,9-石墨红外热源板,10-磁控管微波发生器,11-时间设定模块,12-过载保护模块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,包括嵌入式单片机1、微机2、多点温度检测仪3、安全检测模块4、控制及反馈模块5、高频功率发生器6、加热模块7,
所述嵌入式单片机1负责提供实时控制及检测的微系统;
所述微机2通过串行接口连接嵌入式单片机1,其负责对所述嵌入式单片机1的工作状态及工作结果进行监视;
所述多点温度检测仪3电性连接嵌入式单片机1,其负责检测所述加热模块7的实时温度,并将所述实时温度的检测结果传递至嵌入式单片机1的微系统中;
所述安全检测模块4电性连接嵌入式单片机1,其负责对所述加热模块7的实时工作状况进行检测,并将检测结果实时传递至所述嵌入式单片机1的微系统中;
所述控制及反馈模块5通过串行接口分别连接嵌入式单片机1、高频功率发生器6,其用于所述嵌入式单片机1与高频功率发生器6通讯的中间转换,所述嵌入式单片机1中的微系统通过其控制高频功率发生器6,且所述高频功率发生器6的工作状况通过其反馈至嵌入式单片机1的微系统中;
所述高频功率发生器6用于对加热模块7提供加热功率源;
所述加热模块7用于接收加热功率源并加热。
所述加热模块7包括红外测温仪8、石墨红外热源板9、磁控管微波发生器10。
所述红外测温仪8、石墨红外热源板9、磁控管微波发生器10各设有多个,且三个为一个单元。
如图2所示的加热系统的工作方法,包括如下步骤:
步骤1、预设微系统:预设嵌入式单片机1中用于实时控制及检测的微系统;
步骤2、启动:启动高频功率发生器6、加热模块7;
步骤3、高频功率发生器6工作:嵌入式单片机1中的微系统产生信号,传递至控制及反馈模块5,并由控制及反馈模块5传递至高频功率发生器6,高频功率发生器6进行工作,产生加热功率源;
步骤4、加热:加热模块7接收加热功率源并进行加热;
步骤5、实时温度检测:多点温度检测仪3实时检测加热模块7的温度并反馈至嵌入式单片机1的微系统中;
步骤6、加热模块7工作状况检测:安全检测模块4实时检测加热模块7工作状况,并反馈至嵌入式单片机1的微系统中;
步骤7、动态控制信号源处理:嵌入式单片机1的微系统对加热模块7的实时温度、工作状况进行检测,并将检测结果传递至微机2中,由微机2进行监视。
所述步骤4加热的具体步骤包括:
步骤4.1、石墨红外热源板9接收加热功率源进行加热;
步骤4.2、磁控管微波发生器10接收加热功率源,产生微波进行加热;
步骤4.3、红外测温仪8对石墨红外热源板9、磁控管微波发生器10的加热温度进行检测,并将检测结果传递至安全检测模块4。
实施例2
如图3所示的一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,包括嵌入式单片机1、微机2、多点温度检测仪3、安全检测模块4、控制及反馈模块5、高频功率发生器6、加热模块7、时间设定模块11、过载保护模块12,
所述嵌入式单片机1负责提供实时控制及检测的微系统;
所述微机2通过串行接口连接嵌入式单片机1,其负责对所述嵌入式单片机1的工作状态及工作结果进行监视;
所述多点温度检测仪3电性连接嵌入式单片机1,其负责检测所述加热模块7的实时温度,并将所述实时温度的检测结果传递至嵌入式单片机1的微系统中;
所述安全检测模块4电性连接嵌入式单片机1,其负责对所述加热模块7的实时工作状况进行检测,并将检测结果实时传递至所述嵌入式单片机1的微系统中;
所述控制及反馈模块5通过串行接口分别连接嵌入式单片机1、高频功率发生器6,其用于所述嵌入式单片机1与高频功率发生器6通讯的中间转换,所述嵌入式单片机1中的微系统通过其控制高频功率发生器6,且所述高频功率发生器6的工作状况通过其反馈至嵌入式单片机1的微系统中;
所述高频功率发生器6用于对加热模块7提供加热功率源;
所述加热模块7用于接收加热功率源并加热。
所述时间设定模块11电性连接嵌入式单片机1及加热模块7,其用于设定加热模块7的加热时间,嵌入式单片机1通过其调整加热模块7的加热时间。
所述过载保护模块12电性连接嵌入式单片机1及加热模块7,其用于在加热模块7加热温度过高时,即,加热模块7过载时,对加热模块7进行过载保护,使加热模块7断电。
所述加热模块7包括红外测温仪8、石墨红外热源板9、磁控管微波发生器10。
所述红外测温仪8、石墨红外热源板9、磁控管微波发生器10各设有多个,且三个为一个单元。
如图4所示的加热系统的工作方法,包括如下步骤:
步骤1、预设微系统:预设嵌入式单片机1中用于实时控制及检测的微系统;
步骤2、预设加热时间:嵌入式单片机1的微系统中设定加热模块7的加热时间,设定结果由时间设定模块11传递至加热模块7;
步骤3、启动:启动高频功率发生器6、加热模块7;
步骤4、高频功率发生器6工作:嵌入式单片机1中的微系统产生信号,传递至控制及反馈模块5,并由控制及反馈模块5传递至高频功率发生器6,高频功率发生器6进行工作,产生加热功率源;
步骤5、加热:加热模块7接收加热功率源并进行加热;
步骤6、实时温度检测:多点温度检测仪3实时检测加热模块7的温度并反馈至嵌入式单片机1的微系统中;
步骤7、加热模块7工作状况检测:安全检测模块4实时检测加热模块7工作状况,并反馈至嵌入式单片机1的微系统中;
步骤8、动态控制信号源处理:嵌入式单片机1的微系统对加热模块7的实时温度、工作状况进行检测,并将检测结果传递至微机2中,由微机2进行监视;
步骤8、过载保护:当加热模块7的温度过高时,过载保护模块12对加热模块进行过载保护,并断开加热模块7电源。
所述步骤5加热的具体步骤包括:
步骤5.1、石墨红外热源板9接收加热功率源进行加热;
步骤5.2、磁控管微波发生器10接收加热功率源,产生微波进行加热;
步骤5.3、红外测温仪8对石墨红外热源板9、磁控管微波发生器10的加热温度进行检测,并将检测结果传递至安全检测模块4。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,其特征在于,包括嵌入式单片机(1)、微机(2)、多点温度检测仪(3)、安全检测模块(4)、控制及反馈模块(5)、高频功率发生器(6)、加热模块(7),
所述嵌入式单片机(1)负责提供实时控制及检测的微系统;
所述微机(2)通过串行接口连接嵌入式单片机(1),其负责对所述嵌入式单片机(1)的工作状态及工作结果进行监视;
所述多点温度检测仪(3)电性连接嵌入式单片机(1),其负责检测所述加热模块(7)的实时温度,并将所述实时温度的检测结果传递至嵌入式单片机(1)的微系统中;
所述安全检测模块(4)电性连接嵌入式单片机(1),其负责对所述加热模块(7)的实时工作状况进行检测,并将检测结果实时传递至所述嵌入式单片机(1)的微系统中;
所述控制及反馈模块(5)通过串行接口分别连接嵌入式单片机(1)、高频功率发生器(6),其用于所述嵌入式单片机(1)与高频功率发生器(6)通讯的中间转换,所述嵌入式单片机(1)中的微系统通过其控制高频功率发生器(6),且所述高频功率发生器(6)的工作状况通过其反馈至嵌入式单片机(1)的微系统中;
所述高频功率发生器(6)用于对加热模块(7)提供加热功率源;
所述加热模块(7)用于接收加热功率源并加热。
2.根据权利要求1所述的一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,其特征在于,所述加热模块(7)包括红外测温仪(8)、石墨红外热源板(9)、磁控管微波发生器(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,其特征在于,所述红外测温仪(8)、石墨红外热源板(9)、磁控管微波发生器(10)各设有多个,且三个为一个单元。
4.根据权利要求1所述的一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,其特征在于,其工作方法包括如下步骤:
步骤1、预设微系统:预设嵌入式单片机(1)中用于实时控制及检测的微系统;
步骤2、启动:启动高频功率发生器(6)、加热模块(7);
步骤3、高频功率发生器(6)工作:嵌入式单片机(1)中的微系统产生信号,传递至控制及反馈模块(5),并由控制及反馈模块(5)传递至高频功率发生器(6),高频功率发生器(6)进行工作,产生加热功率源;
步骤4、加热:加热模块(7)接收加热功率源并进行加热;
步骤5、实时温度检测:多点温度检测仪(3)实时检测加热模块(7)的温度并反馈至嵌入式单片机(1)的微系统中;
步骤6、加热模块(7)工作状况检测:安全检测模块(4)实时检测加热模块(7)工作状况,并反馈至嵌入式单片机(1)的微系统中;
步骤7、动态控制信号源处理:嵌入式单片机(1)的微系统对加热模块(7)的实时温度、工作状况进行检测,并将检测结果传递至微机(2)中,由微机(2)进行监视。
5.根据权利要求4所述的一种基于精细合成多点监视检测高频涡流加热系统,其特征在于,所述步骤4加热的具体步骤包括:
步骤4.1、石墨红外热源板(9)接收加热功率源进行加热;
步骤4.2、磁控管微波发生器(10)接收加热功率源,产生微波进行加热;
步骤4.3、红外测温仪(8)对石墨红外热源板(9)、磁控管微波发生器(10)的加热温度进行检测,并将检测结果传递至安全检测模块(4)。
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