CN109269283A - 方便清洁的燃料烘干设备 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers

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Abstract

本发明涉及一种方便清洁的燃料烘干设备,包括加热炉,加热炉包括平板,在平板上设置有加热筒,加热筒上设置有筒盖,在加热筒内设置有网板,在筒盖的上方设置有第一箱体,在筒盖和第一箱体之间设置有连接管,在第一箱体的左侧设置有第二箱体,第二箱体与筒盖之间设置有支承杆,在第二箱体的顶部竖直设置有排烟管,在第二箱体和第一箱体之间设置有散热管,在加热筒的前侧设置有第二进料管,在第二进料管的下方设置有第二出渣管,在平板上竖直设置有烘干机外壳,在烘干机外壳的顶部设置有排气组件,在烘干机外壳上设置有第一进料管和第一出渣管,在烘干机外壳上开设有第一清洁孔和第二清洁孔。本发明增强了烘干机的工作效率。

Description

方便清洁的燃料烘干设备
技术领域
本发明涉及一种方便清洁的燃料烘干设备,属于烘干设备技术领域。
背景技术
烘干机加热炉主要用于燃料烘干装置中,燃料的原材料种类较多,通常采用木材、植物茎叶等,原料燃烧时会产生大量的烟尘,烟尘会附着在散热装置上,时间久了会影响散热的效果,降低了烘干机的工作效率。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种方便清洁的燃料烘干设备,方便清除烟尘,提高了烘干机的工作效率。
本发明所述的方便清洁的燃料烘干设备,包括加热炉,其特征在于:加热炉包括水平设置的平板,在平板上竖直设置有加热筒,加热筒上设置有与其呈密封连接的筒盖,在加热筒内水平设置有网板,在筒盖的上方竖直设置有第一箱体,在筒盖和第一箱体之间倾斜设置有连接管;连接管的上端与第一箱体连接相通,其下端与筒盖连接相通;在第一箱体的右侧设置有第一箱门,在第一箱体的左侧竖直设置有第二箱体,第二箱体与筒盖之间倾斜设置有支承杆,第二箱体通过支承杆固定在筒盖上,在第二箱体的左侧设置有第二箱门,在第二箱体的顶部竖直设置有排烟管,排烟管与第二箱体连接相通,在第二箱体和第一箱体之间水平设置有若干根散热管,每根散热管的左端均与第二箱体连接相通,散热管的右端与第一箱体连接相通,在加热筒的前侧设置有第二进料管,第二进料管与加热筒连接相通,在第二进料管的下方设置有第二出渣管,第二出渣管与加热筒连接相通;在平板上竖直设置有烘干机外壳,加热炉设置在烘干机外壳内,烘干机外壳的顶部开设有通孔,排烟管穿过通孔,在通孔的左侧开设有排气孔,对应排气孔在烘干机外壳的顶部设置有排气组件,对应第二进料管在烘干机外壳的前侧面上设置有第一进料管,在第一进料管与烘干机外壳连接相通,在第一进料管上设置有进料管压盖,在第一进料管的下方设置有第一出渣管,第一出渣管与烘干机外壳连接相通,在第一出渣管上设置有出渣管压盖,在烘干机外壳的后侧面上开设有供热孔,对应第二箱门在烘干机外壳的左侧面上开设有第二清洁孔,在第二清洁孔上设置有第四压盖,对应第一箱门在烘干机外壳的右侧面上开设有第一清洁孔,在第一清洁孔上设置有第三压盖。
进一步,所述每根散热管的外圆上均安装有螺旋散热片。
进一步,所述加热筒上设置有筋板。
进一步,所述第二进料管对应网板开设。
进一步,所述平板的底部安装有若干个滚轮。
进一步,所述排气组件包括竖直设置的第一竖板,在第一竖板的右侧竖直设置有第二竖板,在第一竖板上垂直穿装有旋转轴,旋转轴穿过第二竖板,在旋转轴上安装有风扇叶片。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的方便清洁的燃料烘干设备,在平板上竖直设置有加热筒在加热筒上设置有与其相密封的筒盖,在筒盖的上方设置有第一箱体,第一箱体通过连接管连接在筒盖上,在第一箱体的左侧设置有第二箱体,在第一箱体与第二箱体之间设置有若干根散热管,散热管分别与第一箱体和第二箱体连接相通,在第一箱门的右侧设置有第一箱门,在第二箱体的左侧设置有第二箱门,对应第二箱门在烘干机外壳上开设有第二清洁孔,在第二清洁孔上安装有第四压盖,对应第一箱门在烘干机外壳上开设有第一清洁孔,在第一清洁孔上安装有第三压盖。本技术设计主要是通过第一清洁孔打开第一箱门,通过第二清洁孔打开第二箱门,再使用清洁工具将散热管内表面上附着的烟尘清理干净,防止烟尘堆积在散热管的内表面上,提高了散热效率,增强了烘干机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中去掉前侧面的侧视图;
图3为加热炉的结构示意图;
图4为排气组件的结构示意图;
图中:1、加热炉 1.1、平板 1.2、加热筒 1.3、筋板 1.4、网板 1.5、筒盖 1.6、支承杆 1.7、第二箱门 1.8、第二箱体 1.9、散热管 1.10、螺旋散热片 1.11、第一箱体 1.12、第一箱门 1.13、连接管 1.14、滚轮 1.15、第二进料管 1.16、第二出渣管 1.17、排烟管 2、烘干机外壳 3、第一进料管 4、进料管压盖 5、第一出渣管 6、出渣管压盖 7、供热孔 8、排气组件 8.1、第一竖板 8.2、风扇叶片 8.3、旋转轴 8.4、第二竖板 9、排气孔10、通孔 11、第二清洁孔 12、第四压盖 13、第一清洁孔 14、第三压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明, 凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示,所述方便清洁的燃料烘干设备,包括加热炉1,加热炉1包括水平设置的平板1.1,在平板1.1上竖直设置有加热筒1.2,加热筒1.2上设置有与其呈密封连接的筒盖1.5,在加热筒1.2内水平设置有网板1.4,在筒盖1.5的上方竖直设置有第一箱体1.11,在筒盖1.5和第一箱体1.11之间倾斜设置有连接管1.13;连接管1.13的上端与第一箱体1.11连接相通,其下端与筒盖1.5连接相通;在第一箱体1.11的右侧设置有第一箱门1.12,在第一箱体1.11的左侧竖直设置有第二箱体1.8,第二箱体1.8与筒盖1.5之间倾斜设置有支承杆1.6,第二箱体1.8通过支承杆1.6固定在筒盖1.5上,在第二箱体1.8的左侧设置有第二箱门1.7,在第二箱体1.8的顶部竖直设置有排烟管1.17,排烟管1.17与第二箱体1.8连接相通,在第二箱体1.8和第一箱体1.11之间水平设置有若干根散热管1.9,每根散热管1.9的左端均与第二箱体1.8连接相通,散热管1.9的右端与第一箱体1.11连接相通,在加热筒1.2的前侧设置有第二进料管1.15,第二进料管1.15与加热筒1.2连接相通,在第二进料管1.15的下方设置有第二出渣管1.16,第二出渣管1.16与加热筒1.2连接相通;在平板1.1上竖直设置有烘干机外壳2,加热炉1设置在烘干机外壳2内,烘干机外壳2的顶部开设有通孔10,排烟管1.17穿过通孔10,在通孔10的左侧开设有排气孔9,对应排气孔9在烘干机外壳2的顶部设置有排气组件8,对应第二进料管1.15在烘干机外壳2的前侧面上设置有第一进料管3,在第一进料管3与烘干机外壳2连接相通,在第一进料管3上设置有进料管压盖4,在第一进料管3的下方设置有第一出渣管5,第一出渣管5与烘干机外壳2连接相通,在第一出渣管5上设置有出渣管压盖6,在烘干机外壳2的后侧面上开设有供热孔7,对应第二箱门1.7在烘干机外壳2的左侧面上开设有第二清洁孔11,在第二清洁孔11上设置有第四压盖12,对应第一箱门1.12在烘干机外壳2的右侧面上开设有第一清洁孔13,在第一清洁孔13上设置有第三压盖14。
本实施例中,所述每根散热管1.9的外圆上均安装有螺旋散热片1.10。如图3所示,本段技术设计提高了散热效率。
所述加热筒1.2上设置有筋板1.3。如图3所示,本段技术设计提高了散热效率。
所述第二进料管1.15对应网板1.4开设。本段技术设计方便加料。
所述平板1.1的底部安装有若干个滚轮1.14。本段技术设计方便移动加热炉。
所述排气组件8包括竖直设置的第一竖板8.1,在第一竖板8.1的右侧竖直设置有第二竖板8.4,在第一竖板8.1上垂直穿装有旋转轴8.3,旋转轴8.3穿过第二竖板8.4,在旋转轴8.3上安装有风扇叶片8.2。如图4所示,本段技术设计方便安装。
如图1、图2、图3所示,加热时,打开进料管压盖4和出渣管压盖6,将燃料通过第一进料管3和第二进料管1.15放入加热筒1.2内的网板1.4上,然后将燃料点燃,燃料产生的部分热量先通过加热筒1.2的外表面和筋板1.3扩散到烘干机外壳2内,其余热量通过连接管1.13进入第一箱体1.11,一部分热量通过第一箱体1.11进行扩散,剩余热量从第一箱体1.11进入散热管1.9,将散热管1.9加热,并将热量从散热管1.9的外表面和螺旋散热片1.10进行扩散,其余热量进入第二箱体1.8并从第二箱体1.8表面扩散,完成了加热炉1的加热工作。
烘干时,将鼓风机安装在供热孔7上,通过鼓风机将烘干机外壳2内的热量吸出,然后将烘干物正对着鼓风机的出风口,进行烘干工作,在实际操作时,需要根据不同物料选用相应的鼓风机。
清洁时,打开第三压盖14,通过第一清洁孔13打开第一箱门1.12,再打开第四压盖12,通过第二清洁孔11打开第二箱门1.7,将清洁刷插入散热管1.9中,对散热管1.9的内孔进行清扫处理,然后用毛刷将第一箱体1.11和第二箱体1.8内的烟尘清理干净,燃料产生的废物从网板1.4掉入加热筒1.2的底部,打开出渣管压盖6,通过第二出渣管1.16将燃料废物清除,完成清洁工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便清洁的燃料烘干设备,包括加热炉(1),其特征在于:加热炉(1)包括水平设置的平板(1.1),在平板(1.1)上竖直设置有加热筒(1.2),加热筒(1.2)上设置有与其呈密封连接的筒盖(1.5),在加热筒(1.2)内水平设置有网板(1.4),在筒盖(1.5)的上方竖直设置有第一箱体(1.11),在筒盖(1.5)和第一箱体(1.11)之间倾斜设置有连接管(1.13);连接管(1.13)的上端与第一箱体(1.11)连接相通,其下端与筒盖(1.5)连接相通;在第一箱体(1.11)的右侧设置有第一箱门(1.12),在第一箱体(1.11)的左侧竖直设置有第二箱体(1.8),第二箱体(1.8)与筒盖(1.5)之间倾斜设置有支承杆(1.6),第二箱体(1.8)通过支承杆(1.6)固定在筒盖(1.5)上,在第二箱体(1.8)的左侧设置有第二箱门(1.7),在第二箱体(1.8)的顶部竖直设置有排烟管(1.17),排烟管(1.17)与第二箱体(1.8)连接相通,在第二箱体(1.8)和第一箱体(1.11)之间水平设置有若干根散热管(1.9),每根散热管(1.9)的左端均与第二箱体(1.8)连接相通,散热管(1.9)的右端与第一箱体(1.11)连接相通,在加热筒(1.2)的前侧设置有第二进料管(1.15),第二进料管(1.15)与加热筒(1.2)连接相通,在第二进料管(1.15)的下方设置有第二出渣管(1.16),第二出渣管(1.16)与加热筒(1.2)连接相通;在平板(1.1)上竖直设置有烘干机外壳(2),加热炉(1)设置在烘干机外壳(2)内,烘干机外壳(2)的顶部开设有通孔(10),排烟管(1.17)穿过通孔(10),在通孔(10)的左侧开设有排气孔(9),对应排气孔(9)在烘干机外壳(2)的顶部设置有排气组件(8),对应第二进料管(1.15)在烘干机外壳(2)的前侧面上设置有第一进料管(3),在第一进料管(3)与烘干机外壳(2)连接相通,在第一进料管(3)上设置有进料管压盖(4),在第一进料管(3)的下方设置有第一出渣管(5),第一出渣管(5)与烘干机外壳(2)连接相通,在第一出渣管(5)上设置有出渣管压盖(6),在烘干机外壳(2)的后侧面上开设有供热孔(7),对应第二箱门(1.7)在烘干机外壳(2)的左侧面上开设有第二清洁孔(11),在第二清洁孔(11)上设置有第四压盖(12),对应第一箱门(1.12)在烘干机外壳(2)的右侧面上开设有第一清洁孔(13),在第一清洁孔(13)上设置有第三压盖(14)。
2.根据权利要求1所述的方便清洁的燃料烘干设备,其特征在于:所述每根散热管(1.9)的外圆上均安装有螺旋散热片(1.10)。
3.根据权利要求1所述的方便清洁的燃料烘干设备,其特征在于:所述加热筒(1.2)上设置有筋板(1.3)。
4.根据权利要求1所述的方便清洁的燃料烘干设备,其特征在于:所述第二进料管(1.15)对应网板(1.4)开设。
5.根据权利要求1所述的方便清洁的燃料烘干设备,其特征在于:所述平板(1.1)的底部安装有若干个滚轮(1.14)。
6.根据权利要求1所述的方便清洁的燃料烘干设备,其特征在于:所述排气组件(8)包括竖直设置的第一竖板(8.1),在第一竖板(8.1)的右侧竖直设置有第二竖板(8.4),在第一竖板(8.1)上垂直穿装有旋转轴(8.3),旋转轴(8.3)穿过第二竖板(8.4),在旋转轴(8.3)上安装有风扇叶片(8.2)。
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