CN109268754B - 一种三火泛光灯及其安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三火泛光灯及其安装工艺，属于泛光灯领域，该泛光灯包括泛光灯体、支撑顶板、支撑柱和底板，所述底板固定设置在支撑柱底部。支撑顶板设置在支撑柱顶部，光灯体设置在支撑顶板上。还包括转动组件，转动组件设置在泛光灯体的底部，且固定在支撑顶板顶端，支撑柱上设置有配电槽，配电槽上设置有配电槽盖，配电槽盖与配电槽活动连接，配电槽内设置有保险盒和控制箱，保险盒的输入端与电源连接，保险盒的输出端经导线与泛光灯体连接，控制箱与转动组件连接。通过设置了控制箱，同时控制箱上设置按键，用户根据需要在按键输入指令，然后控制转动组件进行转动，解决现有泛光灯安装后固定不可转动的，不能动态改变泛光灯的照射方向问题。
Description
技术领域
发明涉及泛光灯安装组件泛光灯领域，尤其涉及一种三火泛光灯及其安装工艺。
背景技术
随着照明装置的飞速发展，特别是高效低能的LED照明装置的发展，高亮度的各种灯具已经被广泛地应用在日常生活中的各个方面、例如室内照明或公共场所的照明领域。于是，使用者对LED照明设备的电性能、机械性能以及照明效果的要求也随之提高。目前，在公共场所的照明领域，例如对街道的路面上的照明，多数会采用所谓的路灯来实施照明效果。这种采用路灯的方法可以实现大范围并且是持续性的照明效果。随着社会的发展，人们越来越注重审美，一些建筑物，一些室内设置等，因此出现了各种各样的灯具，但是现有的很多的灯具的安装组件均是使用一个固定快安装在墙体或者其他的固定物体上，这样会使得灯具显得非常的死板，没有活力，没能很好的凸显出灯具添加美的效果。
现有的泛光灯安装均是使用一个固定的底座进行固定，然后把泛光灯安装固定在固定杆上。这种泛光灯只能固定不动的，不能改变泛光灯照射方向，因此不能根据需要进行动态的照射，特别时在一些晚会的情况下，没能进行根据需要进行照射，因此这样的泛光灯照射的效果非常的差，不能满足人们和社会的需求。因此，需要设计处一种更具有活力，能够动态改变照射方向的泛光灯。
发明内容
发明的目的在于提供一种三火泛光灯及其安装工艺，解决现有泛光灯安装后固定不可转动的，不能动态改变泛光灯的照射方向的技术问题。
一种三火泛光灯，包括泛光灯体、支撑顶板、支撑柱和底板，所述底板固定设置在支撑柱底部，所述支撑顶板设置在支撑柱顶部，所述光灯体设置在支撑顶板上，还包括转动组件，所述转动组件设置在泛光灯体的底部，且固定在支撑顶板顶端，所述支撑柱上设置有配电槽，配电槽上设置有配电槽盖，所述配电槽盖与配电槽活动连接，所述配电槽内设置有保险盒和控制箱，所述保险盒的输入端与外部电源连接，所述保险盒的输出端经导线与泛光灯体连接，所述控制箱与转动组件连接。
进一步地，所述基座、泛光灯支撑杆、圆形导向珠、导向槽、基座杆、气缸、圆形转动槽、转动钢珠、转动链、驱动齿轮和电机，所述基座杆固定设置在基座上，所述导向槽设置在基座杆的顶端，所述圆形导向珠套合在导向槽内，所述泛光灯支撑杆一端与圆形导向珠，另一端与泛光灯体底部连接，所述气缸一端与泛光灯体连接，另一端固定设置在转动链上，所述圆形转动槽设置在基座上，转动钢珠设置在圆形转动槽内，转动链设置在转动钢珠上方，所述驱动齿轮设置在基座上且与转动链齿合连接带动转动链转动，所述电机的转轴与驱动齿轮连接，所述气缸与控制箱连接。
进一步地，所述气缸的个数为2个，包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的一端分别设置在泛光灯体两端，另一端固定设置在转动链上。
进一步地，控制箱包括盒体、电磁阀开关、继电器、控制电路板和按键电路，所述盒体固定设置在配电槽内，所述电磁阀开关、继电器和控制电路板设置在盒体内，控制电路板经电磁阀开关与气缸开关控制连接，所述控制电路板经继电器与电机连接，所述与按键电路控制电路板连接。
进一步地，所述电磁阀开关的个数与气缸的个数相同，每个电磁阀开关与一个气缸连接。
进一步地，所述控制电路板包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接；所述时钟电路为12MHz的石英晶振，所述微处理器为STM32系列单片机或者STC52系列的单片机芯片。
进一步地，所述基座杆设置为圆锥型结构，底部大上端小，基座杆使用金属材料制成，基座杆的长度为12厘米；所述基座上设置有若干个固定孔，所述固定孔通过固定螺丝把基座固定在支撑顶板上。
进一步地，所述导向槽内放置有润滑油，导向槽设置为半圆形结构，圆形导向珠套设在半圆形结构内。
进一步地，所述泛光灯体的个数为三个。
一种三火泛光灯安装工艺，包括如下步骤：
步骤1：测量定位：采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高，基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工；
步骤2：基础土方开挖：采用人工或挖土机对基坑的深、长、宽度土方进行开挖，然后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，按照图纸进行回填；
步骤3：基坑报检：将填报隐蔽工程基础开挖资料，并把基础开挖资料上报管理部门；
步骤4：绑扎钢筋、预埋铁件：在基坑内绑扎用于加固地基的钢筋，同时预埋用于固定泛光灯的底板铁件；
步骤5：立外模、加固：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正；安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑项牢，然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢；
步骤6：浇混凝土、养生：把水泥和砂石混合搅拌并加入早强减水剂，把混合好的物料倒入基坑内，当浇筑过程中出现灌水现象时，使用用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光，同时改变水泥和砂石配比，混泥土现洗板浇筑时，边浇筑边用铁锹摊平、振捣，边用2m长副杆副平，混凝土拆解时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存，拆模强度不得低于1.6nPfo，混凝土浇筑后在强度达到1.2nta以前，不允许有人员在上面踩路或安装视板及支架，在砼强度达到2.5MPa时才可拆模，洒水养生时应用细水均匀流养，或采用家酯薄保湿、保温养生7d；
步骤7：拆模、穿线，基础回填：先拆下阶模，再拆上阶模板，阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤拆下4块侧板，基础混泥土达到设计强度达75以上时方可进行回填；
步骤8：路灯组装及吊装：使用吊车、锁扣和绳，控制吊点，超过4级风不得安装，采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用重球法找正，立正后立即安就地脚螺丝；吊装时要设置警示标主通电试运行路灯、配电箱安装完车，稳定，通电后仔细检查和巡视，且各条支路的运行；
步骤9：电缆、灯线连接：按图纸上测绘的电缆线路坐标位置，在地面用白灰打出电缆沟线路位置及走向，凡电缆线路经过的道路和建筑物墙壁，均按标高数设过路管和过墙管，根据白灰线标志开挖电缆内，电缆沟尺寸按照图纸要求，只有在引入建筑物处可浅埋，并设保护管，如遇障碍物的区域，在加深50％，电缆沟的转角处要挖成圈弧形，并保证电缆的允许半轻(电缆直径的10倍)，电接头的地方、引入建筑物处要挖出备用电缆裕量的余留坑，控沟时应注意地下原有电视和管道，所有堆土应置于沟的一侧，并于1m以外，在沟内敷设电缆时，人工牵引，每隔5米人持展开电缆在沟内展放电缆必须用放线架，电缆管在弯制后，不应裂缝和显著的凹瘪现象，其程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯度(路灯施工标准弯度)。
进一步地，所述步骤9中道路的开挖及保护管：安装道路开挖尽可能把各路段分段错开安排在行人、车流稀少的夜间，依据测量放线的位尺寸在道路面凿槽、刨沟，用水浇湿要切割的路面部位以减小噪音，然后用专用的道路切绝机切割，用气钻钻开混凝土，清除碎屑，保证沟槽大小符合电线保护管预埋要求，创沟槽完毕后，立即按要求敷设好电缆保护管，并及时将路面恢复；安装时电缆保护管的管口应无毛刺和尖锐菱角，保护管器外部分应横平竖直，并列数受的保护管口应排列整齐，保护管埋设深度、接头应满足施工图要求。
发明采用了上述技术方案，发明具有以下技术效果：
发明通过设置了控制箱，同时控制箱上设置了按键，使得用户根据需要在按键输入相应的指令，然后控制转动组件进行转动，解决现有泛光灯安装后固定不可转动的，不能动态改变泛光灯的照射方向的技术问题；保险盒包括保险壳体、漏电断路器、空气开关和接线柱，外部电源线经接线柱与漏电断路器连接，所述空气开关设置在漏电断路器上，并与接线柱输入电源线连接。漏电断路器检测漏电情况，空气开关断开电源线，完成自动断电。
附图说明
图1是发明的三火泛光灯结构示意图。
图2是发明的转动组件结构示意图。
图3是发明的安装工艺流程图。
图中编号：1-泛光灯体、2-基座、3-泛光灯支撑杆、4-圆形导向珠、5-导向槽、6-基座杆、7-固定孔、8-第一气缸、9-第二气缸、10-圆形转动槽、11- 转动钢珠、12-转动链、13-驱动齿轮、14-电机、15-支撑顶板、16-支撑柱、17- 底板、18-配电槽、19-配电槽盖、20-保险盒、21-控制箱、22-底板固定孔。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现发明的这些方面。
如图1所示，根据发明的一种三火泛光灯结构示意图，包括泛光灯体1、支撑顶板15、支撑柱16和底板17。底板17固定设置在支撑柱16底部。支撑顶板15设置在支撑柱16顶部。光灯体1设置在支撑顶板15上。还包括转动组件。转动组件设置在泛光灯体1的底部，且固定在支撑顶板15顶端。支撑柱16上设置有配电槽18，配电槽18上设置有配电槽盖19。配电槽盖19 与配电槽18活动连接。配电槽18内设置有保险盒20和控制箱21。保险盒 20的输入端与外部电源连接。保险盒20的输出端经导线与泛光灯体1连接，所述控制箱21与转动组件连接。通过设置了控制箱21，同时控制箱上设置了按键，使得用户根据需要在按键输入相应的指令，然后控制转动组件进行转动，解决现有泛光灯安装后固定不可转动的，不能动态改变泛光灯的照射方向的技术问题。同时设置了配电槽盖19和配电槽18，从而形成一个人能够控制灯的平台，同时设置了保险盒20对灯进行保护。
本发明另一实施例中，基座2、泛光灯支撑杆3、圆形导向珠4、导向槽5、基座杆6、气缸、圆形转动槽10、转动钢珠11、转动链12、驱动齿轮13和电机14，所述基座杆5固定设置在基座2上。导向槽5设置在基座杆 6的顶端。圆形导向珠4套合在导向槽5内。泛光灯支撑杆3一端与圆形导向珠4，另一端与泛光灯体1底部连接。气缸一端与泛光灯体1连接，另一端固定设置在转动链12上。圆形转动槽10设置在基座2上，转动钢珠11设置在圆形转动槽10内，转动链12设置在转动钢珠11上方。驱动齿轮13设置在基座2上且与转动链12齿合连接带动转动链12转动。电机14的转轴与驱动齿轮13连接，所述气缸与控制箱21连接。通过转动链12带动泛光灯体1旋转，同时由气缸进行左右拉伸泛光灯体1，使得泛光灯体1左右移动，照射的光线更好。基座2设置为一个圆形板结构，底部设置为平面结构，使用金属材料制成。导向槽5焊接设置在基座杆6的顶端，并且与基座2竖直设置。圆形导向珠4在导向槽5内转动带动泛光灯1转动，使泛光灯1能够形成动态照明，改变照明的方向，效果更好。
本发明另一实施例中，所述气缸的个数为2个，包括第一气缸8和第二气缸9，所述第一气缸(8)和第二气缸9的一端分别设置在泛光灯体(1) 两端，另一端固定设置在转动链12上。第一气缸8和第二气缸9分别设置在泛光灯1照明的两端，一个气缸伸长后，另一个气缸缩短，形成一拉一缩的动态结构，改变泛光灯1照射面的照射方向，使照射的效果更好。
本发明一实施例中，所述控制箱21包括盒体、电磁阀开关、继电器、控制电路板和按键电路，所述盒体固定设置在配电槽18内，所述电磁阀开关、继电器和控制电路板设置在盒体内，控制电路板经电磁阀开关与气缸开关控制连接，所述控制电路板经继电器与电机14连接，所述与按键电路控制电路板连接。所述电磁阀开关的个数与气缸的个数相同，每个电磁阀开关与一个气缸连接。所述控制电路板包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接；所述时钟电路为12MHz的石英晶振，所述微处理器为STM32系列单片机或者STC52系列的单片机芯片。电磁阀开关使用现有的型号的电磁阀开关，根据实施者的购买或许选取。控制电路板为现有的单片机最小系统，使用STM32系列或者STC52系列的单片机最小系统的电路，具体的电路原理图已经本本领域公知处常识，不再详细描述。继电器为单路继电器，对驱动齿轮13上的电机进行驱动转动。
本发明另一实施例中，所述基座杆6设置为圆锥型结构，底部大上端小，基座杆6使用金属材料制成，基座杆6的长度为12厘米；所述基座2 上设置有若干个固定孔13。固定孔13通过固定螺丝把基座13固定在支撑顶板15上。导向槽5内放置有润滑油，导向槽5设置为半圆形结构，圆形导向珠4套设在半圆形结构内。泛光灯体1的个数为三个。基座杆6的长度为12 厘米能够满足泛光灯1左右摇摆的上下高度，满足用户的需求。导向槽5内设置有润滑油减少，减少导向槽5与圆形导向珠4之间的摩擦，提高设备寿命。转动链12带动气缸旋转，泛光灯1也随着旋转，从而照射的效果更好，可以悬着360°任何角度的照射方向。
一种三火泛光灯安装工艺，包括如下步骤：
步骤1：测量定位：采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高，基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
步骤2：基础土方开挖：采用人工或挖土机对基坑的深、长、宽度土方进行开挖，然后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，按照图纸进行回填。
步骤3：基坑报检：将填报隐蔽工程基础开挖资料，并把基础开挖资料上报管理部门。
步骤4：绑扎钢筋、预埋铁件：在基坑内绑扎用于加固地基的钢筋，同时预埋用于固定泛光灯的底板铁件。
步骤5：立外模、加固：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正；安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑项牢，然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。
步骤6：浇混凝土、养生：把水泥和砂石混合搅拌并加入早强减水剂，把混合好的物料倒入基坑内，当浇筑过程中出现灌水现象时，使用用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光，同时改变水泥和砂石配比，混泥土现洗板浇筑时，边浇筑边用铁锹摊平、振捣，边用2m长副杆副平，混凝土拆解时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存，拆模强度不得低于1.6nPfo，混凝土浇筑后在强度达到1.2nta以前，不允许有人员在上面踩路或安装视板及支架，在砼强度达到2.5MPa时才可拆模，洒水养生时应用细水均匀流养，或采用家酯薄保湿、保温养生7d。
步骤7：拆模、穿线，基础回填：先拆下阶模，再拆上阶模板，阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤拆下4块侧板，基础混泥土达到设计强度达75以上时方可进行回填。
步骤8：路灯组装及吊装：使用吊车、锁扣和绳，控制吊点，超过4级风不得安装，采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用重球法找正，立正后立即安就地脚螺丝；吊装时要设置警示标主通电试运行路灯、配电箱安装完车，稳定，通电后仔细检查和巡视，且各条支路的运行。
步骤9：电缆、灯线连接：按图纸上测绘的电缆线路坐标位置，在地面用白灰打出电缆沟线路位置及走向，凡电缆线路经过的道路和建筑物墙壁，均按标高数设过路管和过墙管，根据白灰线标志开挖电缆内，电缆沟尺寸按照图纸要求，只有在引入建筑物处可浅埋，并设保护管，如遇障碍物的区域，在加深50％，电缆沟的转角处要挖成圈弧形，并保证电缆的允许半轻(电缆直径的10倍)，电接头的地方、引入建筑物处要挖出备用电缆裕量的余留坑，控沟时应注意地下原有电视和管道，所有堆土应置于沟的一侧，并于1m以外，在沟内敷设电缆时，人工牵引，每隔5米人持展开电缆在沟内展放电缆必须用放线架，电缆管在弯制后，不应裂缝和显著的凹瘪现象，其程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯度(路灯施工标准弯度)。道路的开挖及保护管：安装道路开挖尽可能把各路段分段错开安排在行人、车流稀少的夜间，依据测量放线的位尺寸在道路面凿槽、刨沟，用水浇湿要切割的路面部位以减小噪音，然后用专用的道路切绝机切割，用气钻钻开混凝土，清除碎屑，保证沟槽大小符合电线保护管预埋要求，创沟槽完毕后，立即按要求敷设好电缆保护管，并及时将路面恢复；安装时电缆保护管的管口应无毛刺和尖锐菱角，保护管器外部分应横平竖直，并列数受的保护管口应排列整齐，保护管埋设深度、接头应满足施工图要求。
泛光灯工作原理：
先在控制箱21内的控制电路板中输入现有简单的控制电机启动和电磁阀开关启动的程序。然后人们通过控制箱21内的按键进行输入控制指令，比如时控制泛光灯体的转动方向等。控制电路板发出控制指令控制继电器驱动齿轮13底部的电机14转动，带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13带动转动链 12转动，转动链12带动第一气缸8和第二气缸9随着动转动链12旋转，泛光灯体1跟着第一气缸8和第二气缸9旋转。同时控制电路板发出控制指令控制电磁阀开关控制第一气缸8伸长，第二气缸9收缩，使泛光灯体1在做旋转运动的同时向右边倾斜。同理，第二气缸9伸长，第一气缸8收缩向左倾斜。圆形导向珠4在导向槽5转动同时对泛光灯体1进行支撑，泛光灯体1 可以完成在整个平面进行照射，照射的光线效果更好。当在泛光灯体1或者其他部件出现漏电时，保险盒20检测漏电，断开电源线。保险盒20包括保险壳体、漏电断路器、空气开关和接线柱，外部电源线经接线柱与漏电断路器连接，所述空气开关设置在漏电断路器上，并与接线柱输入电源线连接。漏电断路器检测漏电情况，空气开关断开电源线，完成自动断电。
以上所述仅是发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种三火泛光灯，包括泛光灯体(1)、支撑顶板(15)、支撑柱(16)和底板(17)，所述底板(17)固定设置在支撑柱(16)底部，所述支撑顶板(15)设置在支撑柱(16)顶部，所述光灯体(1)设置在支撑顶板(15)上，其特征在于：还包括转动组件，所述转动组件设置在泛光灯体(1)的底部，且固定在支撑顶板(15)顶端，所述支撑柱(16)上设置有配电槽(18)，配电槽(18)上设置有配电槽盖(19)，所述配电槽盖(19)与配电槽(18)活动连接，所述配电槽(18)内设置有保险盒(20)和控制箱(21)，所述保险盒(20)的输入端与外部电源连接，所述保险盒(20)的输出端经导线与泛光灯体(1)连接，所述控制箱(21)与转动组件连接；
基座(2)、泛光灯支撑杆(3)、圆形导向珠(4)、导向槽(5)、基座杆(6)、气缸、圆形转动槽(10)、转动钢珠(11)、转动链(12)、驱动齿轮(13)和电机(14)，所述基座杆(5)固定设置在基座(2)上，所述导向槽(5)设置在基座杆(6)的顶端，所述圆形导向珠(4)套合在导向槽(5)内，所述泛光灯支撑杆(3)一端与圆形导向珠(4)，另一端与泛光灯体(1)底部连接，所述气缸一端与泛光灯体(1)连接，另一端固定设置在转动链(12)上，所述圆形转动槽(10)设置在基座(2)上，转动钢珠(11)设置在圆形转动槽(10)内，转动链(12)设置在转动钢珠(11)上方，所述驱动齿轮(13)设置在基座(2)上且与转动链(12)齿合连接带动转动链(12)转动，所述电机(14)的转轴与驱动齿轮(13)连接，所述气缸与控制箱(21)连接；
所述气缸的个数为2个，包括第一气缸(8)和第二气缸(9)，所述第一气缸(8)和第二气缸(9)的一端分别设置在泛光灯体(1)两端，另一端固定设置在转动链(12)上；
所述控制箱(21)包括盒体、电磁阀开关、继电器、控制电路板和按键电路，所述盒体固定设置在配电槽(18)内，所述电磁阀开关、继电器和控制电路板设置在盒体内，控制电路板经电磁阀开关与气缸开关控制连接，所述控制电路板经继电器与电机(14)连接，所述按键电路控制电路板连接；
所述电磁阀开关的个数与气缸的个数相同，每个电磁阀开关与一个气缸连接；
所述控制电路板包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接；所述时钟电路为12MHz的石英晶振，所述微处理器为STM32系列单片机或者STC52系列的单片机芯片；
所述基座杆(6)设置为圆锥型结构，底部大上端小，基座杆(6)使用金属材料制成，基座杆(6)的长度为12厘米；所述基座(2)上设置有若干个固定孔(13)，所述固定孔(13)通过固定螺丝把基座(13)固定在支撑顶板(15)上；导向槽(5)内放置有润滑油，导向槽(5)设置为半圆形结构，圆形导向珠(4)套设在半圆形结构内；
所述保险盒(20)包括保险壳体、漏电断路器、空气开关和接线柱，外部电源线经接线柱与漏电断路器连接，所述空气开关设置在漏电断路器上，并与接线柱输入电源线连接；
所述泛光灯体(1)的个数为三个；
上述一种三火泛光灯的安装工艺，包括如下步骤：
步骤1：测量定位：采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高，基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工；
步骤2：基础土方开挖：采用人工或挖土机对基坑的深、长、宽度土方进行开挖，然后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，按照图纸进行回填；
步骤3：基坑报检：将填报隐蔽工程基础开挖资料，并把基础开挖资料上报管理部门；
步骤4：绑扎钢筋、预埋铁件：在基坑内绑扎用于加固地基的钢筋，同时预埋用于固定泛光灯的底板铁件；
步骤5：立外模、加固：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正；安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑项牢，然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢；
步骤6：浇混凝土、养生：把水泥和砂石混合搅拌并加入早强减水剂，把混合好的物料倒入基坑内，当浇筑过程中出现灌水现象时，使用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光，同时改变水泥和砂石配比，混泥土现洗板浇筑时，边浇筑边用铁锹摊平、振捣，边用2m长副杆副平，混凝土拆解时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存，拆模强度不得低于1.6nPfo，混凝土浇筑后在强度达到1.2nta以前，不允许有人员在上面踩路或安装视板及支架，在砼强度达到2.5MPa时才可拆模，洒水养生时应用细水均匀流养，或采用家酯薄保湿、保温养生7d；
步骤7：拆模、穿线，基础回填：先拆下阶模，再拆上阶模板，阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤拆下4块侧板，基础混泥土达到设计强度达75以上时方可进行回填；
步骤8：路灯组装及吊装：使用吊车、锁扣和吊绳吊装，控制吊点，超过4级风不得安装，采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用重球法找正，立正后立即安就地脚螺丝；吊装时要设置警示标主通电试运行路灯、配电箱安装完车，稳定，通电后检查和巡视，确定各条支路的运行；
步骤9：电缆、灯线连接：按图纸上测绘的电缆线路坐标位置，在地面用白灰打出电缆沟线路位置及走向，凡电缆线路经过的道路和建筑物墙壁，均按标高数设过路管和过墙管，根据白灰线标志开挖电缆内，电缆沟尺寸按照图纸要求，只有在引入建筑物处可浅埋，并设保护管，如遇障碍物的区域，在加深50％，电缆沟的转角处要挖成圈弧形，并保证电缆的允许半轻(电缆直径的10倍)，电接头的地方、引入建筑物处要挖出备用电缆裕量的余留坑，控沟时应注意地下原有电视和管道，所有堆土应置于沟的一侧，并于1m以外，在沟内敷设电缆时，人工牵引，每隔5米人持展开电缆在沟内展放电缆必须用放线架，电缆管在弯制后，不应裂缝和显著的凹瘪现象，其程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯度(路灯施工标准弯度)；
所述步骤9中道路的开挖及保护管：安装道路开挖尽可能把各路段分段错开安排在行人、车流稀少的夜间，依据测量放线的位尺寸在道路面凿槽、刨沟，用水浇湿要切割的路面部位以减小噪音，然后用专用的道路切绝机切割，用气钻钻开混凝土，清除碎屑，保证沟槽大小符合电线保护管预埋要求，创沟槽完毕后，立即按要求敷设好电缆保护管，并及时将路面恢复；安装时电缆保护管的管口应无毛刺和尖锐菱角，保护管器外部分应横平竖直，并列数受的保护管口应排列整齐，保护管埋设深度、接头应满足施工图要求。
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