CN109268693A - 一种管道压缩复原测试的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道压缩复原测试的定位机构,包括发电机安装套、安装骨架、电动伸缩杆和驱动辊,所述安装骨架底部固定卡接有蓄电池,所述安装骨架顶部一侧外壁通过螺丝钉固定安装有驱动电机,所述驱动电机动力输出端安装有转轴,所述转轴位于安装骨架内部固定套接有驱动辊,本发明通过在安装骨架两侧分别固定焊接有发电机安装套,且在发电机安装套上安装有多个装有轮叶的发电机,当本装置通过驱动电机在压力管道上移动到发电机处,由于漏出的气体吹动轮叶导致发电机产生电能触发电磁继电器闭合,此时电动伸缩杆工作控制本装置停止移动,工作人员再通过GPRS模块定位到本装置的位置,方便进行检修。
Description
技术领域
本发明涉及管道检测技术领域,具体为一种管道压缩复原测试的定位机构。
背景技术
从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
由于压力管道会承受内压或者外压,因此在压力管道投入使用之前需要对压力管道进行压力检测,如果压力检测不合格会导致压力管道内部的介质外漏,造成不必要的危害。
但是,传统的压力管道在检测过程中存在一些弊端,比如:
传统的输送气体的压力管道一般铺设距离较长,在对压力管道进行检测的时候,如果发现管道的压力一直在降低,说明管道会有破损漏气的情况出现,但是由于管道较长,人工视检的方法工作效率较低,难以快速找到漏气的具体位置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道压缩复原测试的定位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管道压缩复原测试的定位机构,包括发电机安装套、安装骨架、电动伸缩杆和驱动辊,所述安装骨架底部固定卡接有蓄电池,所述安装骨架顶部一侧外壁通过螺丝钉固定安装有驱动电机,所述驱动电机动力输出端安装有转轴,所述转轴位于安装骨架内部固定套接有驱动辊,所述安装骨架远离驱动电机一侧面外壁固定焊接有定位箱,所述转轴远离驱动电机一端插接在定位箱内部,所述转轴位于定位箱内部一端固定焊接有定位齿轮,所述定位箱下表面中心处通过螺丝钉固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆动力输出端固定设置在定位箱内部,所述电动伸缩杆动力输出端与定位齿轮相配合;所述安装骨架侧面固定焊接有发电机安装套,所述发电机安装套表面均匀安装有微型发电机,所述安装骨架位于定位箱所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有电磁继电器,所述安装骨架侧面外壁位于驱动电机底部通过螺丝钉固定安装有PLC;所述蓄电池与电磁继电器工作电路输入端电性连接,所述电磁继电器工作电路输出端与电动伸缩杆电性连接,所述电磁继电器控制电路与微型发电机电性连接,所述微型发电机电能输出端与PLC输入端电性连接,所述蓄电池与PLC电性连接,所述PLC信号输出端与驱动电机电性连接。
进一步的,所述驱动辊外部固定套接有橡胶皮套。
进一步的,所述电动伸缩杆外部中心处固定套接有安装卡件,所述电动伸缩杆通过安装卡件固定安装在安装骨架侧面外壁。
进一步的,所述微型发电机动力输出端固定安装有轮叶。
进一步的,所述安装骨架侧面外壁位于PLC底部通过螺丝钉固定安装有GPRS模块,所述蓄电池电能输出端与GPRS模块电性连接。
进一步的,所述安装骨架内壁固定焊接有限位板,所述限位板中心处活动插接有连接,所述连接杆顶部固定焊接有安装架,所述安装架顶部固定焊接有两个滚轮座,所述滚轮座内部转动安装有滚轮,所述连接杆位于限位板与安装架之间套接有阻力弹簧。
进一步的,所述连接杆位于限位板底部一端固定焊接有拉环。
进一步的,所述滚轮与驱动辊相配合。
进一步的,所述发电机安装套直径尺寸大于压力管道直径尺寸。
进一步的,所述驱动辊外表面中部设置有弧形管道槽,所述驱动辊通过弧形管道槽与压力管道相契合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在安装骨架两侧分别固定焊接有发电机安装套,且在发电机安装套上安装有多个装有轮叶的发电机,当本装置通过驱动电机在压力管道上移动到发电机处,由于漏出的气体吹动轮叶导致发电机产生电能触发电磁继电器闭合,此时电动伸缩杆工作控制本装置停止移动,工作人员再通过GPRS模块定位到本装置的位置,方便进行检修。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明硬件结构电性连接示意图。
图1-3中:1-驱动电机;2-PLC;3-发电机安装套;4-滚轮;5-安装架;6-连接杆;7-GPRS模块;8-拉环;9-蓄电池;10-安装骨架;11-阻力弹簧;12-限位板;13-滚轮座;14-电磁继电器;15-电动伸缩杆;16-安装卡件;17-转轴;18-定位箱;19-定位齿轮;20-驱动辊;21-橡胶皮套;22-微型发电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种管道压缩复原测试的定位机构,包括发电机安装套3、安装骨架10、电动伸缩杆15和驱动辊20,所述安装骨架10底部固定卡接有蓄电池9,所述安装骨架10顶部一侧外壁通过螺丝钉固定安装有驱动电机1,所述驱动电机1动力输出端安装有转轴17,所述转轴17位于安装骨架10内部固定套接有驱动辊20,所述安装骨架10远离驱动电机1一侧面外壁固定焊接有定位箱18,所述转轴17远离驱动电机1一端插接在定位箱18内部,所述转轴17位于定位箱18内部一端固定焊接有定位齿轮19,所述定位箱18下表面中心处通过螺丝钉固定安装有电动伸缩杆15,所述电动伸缩杆15动力输出端固定设置在定位箱18内部,所述电动伸缩杆15动力输出端与定位齿轮19相配合;所述安装骨架10侧面固定焊接有发电机安装套3,所述发电机安装套3表面均匀安装有微型发电机22,所述安装骨架10位于定位箱18所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有电磁继电器14,所述安装骨架10侧面外壁位于驱动电机1底部通过螺丝钉固定安装有PLC2;所述蓄电池9与电磁继电器14工作电路输入端电性连接,所述电磁继电器14工作电路输出端与电动伸缩杆15电性连接,所述电磁继电器14控制电路与微型发电机22电性连接,所述微型发电机22电能输出端与PLC2输入端电性连接,所述蓄电池9与PLC2电性连接,所述PLC2信号输出端与驱动电机1电性连接。
通过所述驱动辊20外部固定套接有橡胶皮套21,能够增加驱动辊20与压力管道之间的摩擦力,使得整个机构能够在压力管道上进行快速移动而不会打滑;通过所述电动伸缩杆15外部中心处固定套接有安装卡件16,所述电动伸缩杆15通过安装卡件16固定安装在安装骨架10侧面外壁,使得对电动伸缩杆15的固定更加牢固,避免电动伸缩杆15在使用过程中掉落;通过所述微型发电机22动力输出端固定安装有轮叶,方便当压力管道漏气的时候气体吹动轮叶转动,促使微型发电机22产生电能接通电磁继电器14控制电路,使得控制电路能够控制电磁继电器14工作电路接通,方便瞬间启动电动伸缩杆15;通过所述安装骨架10侧面外壁位于PLC2底部通过螺丝钉固定安装有GPRS模块7,所述蓄电池9电能输出端与GPRS模块7电性连接;使得蓄电池9能够为GPRS模块7供电,使得GPRS模块7能够实时提供位置信息,方便在检测到有漏气的情况的时候能够快速定位漏气地点,方便进行检修;通过所述安装骨架10内壁固定焊接有限位板12,所述限位板12中心处活动插接有连接6,所述连接杆6顶部固定焊接有安装架5,所述安装架5顶部固定焊接有两个滚轮座13,所述滚轮座13内部转动安装有滚轮4,所述连接杆6位于限位板12与安装架5之间套接有阻力弹簧11,有利于在对不同直径的压力管道进行检测的时候,通过下拉连接杆6使得滚轮4与驱动辊20之间的距离增加,当将本发明套在压力管道上的时候松开连接杆6,使得安装架5受到阻力弹簧11的推力推向压力管道,能够将压力管道紧紧的固定在本发明内部,使得本装置具有较强的适应性;通过所述连接杆6位于限位板12底部一端固定焊接有拉环8,方便在安装本发明的时候通过拉动拉环8使得滚轮4向下移动;通过所述滚轮4与驱动辊20相配合,便于将压力管道夹持在滚轮4与驱动辊20之间;通过所述发电机安装套3直径尺寸大于压力管道直径尺寸,方便把本发明套在压力管道上;通过所述驱动辊20外表面中部设置有弧形管道槽,所述驱动辊20通过弧形管道槽与压力管道相契合,使得驱动辊20能够正好卡在压力管道上,避免在驱动辊20驱动的时候压力管道脱离驱动辊20。
工作原理:使用时,首先拉动拉环8,使得连接杆6将安装架5向下拉动,因此能够增加滚轮4与驱动辊20之间的距离,方便压力管道插接在滚轮4与驱动辊20之间,此时再松开拉环8,由于安装架5受到阻力弹簧11的推动,能够使滚轮4和驱动辊20将压力管道紧紧的夹持在装置内部,启动时通过PLC2控制驱动电机1工作,使得驱动电机1能够驱动驱动辊20发生转动,由于驱动辊20外部套接有橡胶皮套21,能够增加驱动辊20与压力管道之间的摩擦力,方便利用驱动辊20驱动本装置在压力管道上移动;在移动过程中如果当本装置移动到压力管道漏气位置的时候,漏出的气体吹动发电机22上安装的轮叶,使得发电机22转动发电,而发电机22转动发出的微弱电能能够驱动电磁继电器14的控制电路,使得电磁继电器14的工作电路瞬间接通,当电磁继电器14的工作电路瞬间接通的时候能够使电动伸缩杆15通电工作,而电动伸缩杆15动力输出端伸出来的时候能够正好卡接在转轴17一端设置的定位齿轮19内部,因此能够利用电动伸缩杆15阻止驱动辊20的转动,使得本装置能够正好停在压力管道漏气的位置,且当发电机22发出的微弱电能同时会传导到PLC2内部,当PLC2检测到发电机22产生的电能时,会切断驱动电机1电能,使得驱动电机1停止工作,能够保证驱动电机1不会发生过载导致的损坏;由于在本装置侧面安装有GPRS模块7,且后台人员能够实时检测本装置的位置,当后台人员发现本装置的位置信息不再发生变化的时候,则安排工作人员根据本装置的位置信息进行找寻和检修;因此本装置能够快速定位压力管道漏气的位置方便工作人员快速进行检修。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种管道压缩复原测试的定位机构,包括发电机安装套(3)、安装骨架(10)、电动伸缩杆(15)和驱动辊(20),其特征在于:所述安装骨架(10)底部固定卡接有蓄电池(9),所述安装骨架(10)顶部一侧外壁通过螺丝钉固定安装有驱动电机(1),所述驱动电机(1)动力输出端安装有转轴(17),所述转轴(17)位于安装骨架(10)内部固定套接有驱动辊(20),所述安装骨架(10)远离驱动电机(1)一侧面外壁固定焊接有定位箱(18),所述转轴(17)远离驱动电机(1)一端插接在定位箱(18)内部,所述转轴(17)位于定位箱(18)内部一端固定焊接有定位齿轮(19),所述定位箱(18)下表面中心处通过螺丝钉固定安装有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)动力输出端固定设置在定位箱(18)内部,所述电动伸缩杆(15)动力输出端与定位齿轮(19)相配合;所述安装骨架(10)侧面固定焊接有发电机安装套(3),所述发电机安装套(3)表面均匀安装有微型发电机(22),所述安装骨架(10)位于定位箱(18)所在一侧外壁通过螺丝钉固定安装有电磁继电器(14),所述安装骨架(10)侧面外壁位于驱动电机(1)底部通过螺丝钉固定安装有PLC(2);所述蓄电池(9)与电磁继电器(14)工作电路输入端电性连接,所述电磁继电器(14)工作电路输出端与电动伸缩杆(15)电性连接,所述电磁继电器(14)控制电路与微型发电机(22)电性连接,所述微型发电机(22)电能输出端与PLC(2)输入端电性连接,所述蓄电池(9)与PLC(2)电性连接,所述PLC(2)信号输出端与驱动电机(1)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述驱动辊(20)外部固定套接有橡胶皮套(21)。
3.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(15)外部中心处固定套接有安装卡件(16),所述电动伸缩杆(15)通过安装卡件(16)固定安装在安装骨架(10)侧面外壁。
4.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述微型发电机(22)动力输出端固定安装有轮叶。
5.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述安装骨架(10)侧面外壁位于PLC(2)底部通过螺丝钉固定安装有GPRS模块(7),所述蓄电池(9)电能输出端与GPRS模块(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述安装骨架(10)内壁固定焊接有限位板(12),所述限位板(12)中心处活动插接有连接(6),所述连接杆(6)顶部固定焊接有安装架(5),所述安装架(5)顶部固定焊接有两个滚轮座(13),所述滚轮座(13)内部转动安装有滚轮(4),所述连接杆(6)位于限位板(12)与安装架(5)之间套接有阻力弹簧(11)。
7.根据权利要求6所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述连接杆(6)位于限位板(12)底部一端固定焊接有拉环(8)。
8.根据权利要求6所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述滚轮(4)与驱动辊(20)相配合。
9.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述发电机安装套(3)直径尺寸大于压力管道直径尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种管道压缩复原测试的定位机构,其特征在于:所述驱动辊(20)外表面中部设置有弧形管道槽,所述驱动辊(20)通过弧形管道槽与压力管道相契合。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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