CN109268061A - 一种新型能增大煤层裂隙的装置 - Google Patents

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陈毓杰
刘垒
关红星
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Abstract

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型能增大煤层裂隙的装置，能将现有的高压气体进行导流，极大降低了目标气压的损失，提高了压裂效率，出气率大大提高；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型能增大煤层裂隙的装置，包括泄能阀本体，所述泄能阀本体腔室顶部设置有导流器，所述导流器为截面呈抛物线型的回转体结构，且所述导流器倒立设置在泄能阀本体顶部，所述聚压器上部对应的泄能阀本体侧壁上设置有气体泄压口，使得进入泄能阀本体腔室的高压气体从气体泄压口喷出；本发明可广泛应用于煤层气、煤矿井下瓦斯抽采压裂领域。

Description

一种新型能增大煤层裂隙的装置
技术领域
本发明一种新型能增大煤层裂隙的装置，属于煤层气开采、煤矿井下瓦斯抽采技术领域。
背景技术
目前在对煤层气井、煤矿井下瓦斯抽采实施压裂时，很多时候采用高压气体进行压裂，但是现有的压裂装置存在压力及动能损耗大的问题，即便动力源高压气体压力足够大，作用到煤体上的压力及冲量也会压降很多，导致现有的气体压裂能力有限，不仅浪费动力源高压气，而且还导致了煤层气抽采效率极低。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型能增大煤层裂隙的装置，能将现有的高压气体进行导流后排出，增大了目标气压，提高了压裂效率，出气率大大提高。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型能增大煤层裂隙的装置，包括泄能阀本体，所述泄能阀本体腔室顶部设置有导流器，所述导流器为截面呈抛物线型（或流线型）的回转体结构，且所述导流器倒立设置在泄能阀本体顶部，所述导流器上部对应的泄能阀本体侧壁上设置有气体泄压口，使得进入泄能阀本体腔室的高压气体经导流器导流后从气体泄压口喷出。
所述导流器与泄能阀本体顶板一体成型。
所述泄能阀本体侧板上部对称设置有气体泄压口。
所述导流器中部呈凹弧形过渡。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明中高压气体从外界导入泄能阀腔体内，经过导流器导流后从气体泄压口喷出，在气体流动过程极大降低气压及冲量损失，使得气体压裂效果更好，增加了瓦斯抽采量，大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为泄能阀本体、2为气体泄压口、3为导流器。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种新型能增大煤层裂隙的装置，包括泄能阀本体1，所述泄能阀本体1腔室顶部设置有导流器3，所述导流器3为截面呈抛物线型的回转体结构，且所述导流器3倒立设置在泄能阀本体1顶部，所述导流器3上部对应的泄能阀本体1侧壁上设置有气体泄压口2，使得进入泄能阀本体1腔室的高压气体从气体泄压口2喷出。
所述导流器3与泄能阀本体1顶板一体成型。
所述泄能阀本体1侧板上部对称设置有气体泄压口2。
所述导流器3中部呈凹弧形过渡。
本发明的工作过程：高压气体从外界导入到泄能阀本体的腔室内，经过导流器3导流后从气体泄压口2喷出，在通气过程极大降低气压损失，使得气体压裂效果更好，增加了出气量，大大提高了工作效率。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种新型能增大煤层裂隙的装置，其特征在于，包括泄能阀本体（1），所述泄能阀本体（1）腔室顶部设置有导流器（3），所述导流器（3）为截面呈抛物线型的回转体结构，且所述导流器（3）倒立设置在泄能阀本体（1）顶部，所述导流器（3）上部对应的泄能阀本体（1）侧壁上设置有气体泄压口（2），使得进入泄能阀本体（1）腔室的高压气体从气体泄压口（2）喷出。
2.根据权利要求1所述的一种新型能增大煤层裂隙的装置，其特征在于，所述导流器（3）与泄能阀本体（1）顶板一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型能增大煤层裂隙的装置，其特征在于，所述泄能阀本体（1）侧板上部对称设置有气体泄压口（2）。
4.根据权利要求1所述的一种新型能增大煤层裂隙的装置，其特征在于，所述导流器（3）中部呈凹弧形过渡。
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