CN109266305A - 一种陶瓷隔离保护胶及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷隔离保护胶及其生产工艺，包括以下重量份的原料：环烷油36~42份、石蜡20~24份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物26~32份、松香树脂8~14份。应用于瓷砖与瓷砖的隔离保护，防止表面划花，代替EPE隔离膜，具有绿色环保，省时高效，降低成本，适用于全自动化陶瓷生产线特点。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种陶瓷隔离保护胶及其生产工艺。
背景技术
陶瓷砖是常用的建筑装饰材料，为了防止陶瓷砖在运输过程中表面划损，通常在陶瓷砖表面设有保护层，在现有技术中其保护层一般为EPE隔离膜。然而EPE隔离膜的成本高，无法适应全自动化陶瓷生产线，并且产生大量建筑垃圾，此外EPE材料难以降解，不符合环保减排的理念。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止表面划花，代替EPE隔离膜的陶瓷隔离保护胶及其生产工艺。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：
一种陶瓷隔离保护胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：环烷油36~42份、石蜡20~24份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物26~32份、松香树脂8~14份。
本发明还提供一种陶瓷隔离保护胶的生产工艺，包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中按共聚物：油=1:1.2比例加入环烷油，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入松香树脂、剩余环烷油和石蜡，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。
本发明的有益效果是：本发明的陶瓷隔离保护胶，以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为主体材料，代替EPE隔离膜，具有绿色环保，省时高效，降低成本，适用于全自动化陶瓷生产线特点，本发明应用于瓷砖与瓷砖的隔离保护，防止表面划花。
具体实施方式
现通过以下实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步说明。
以下为各实施例中所用原料的规格指标。
表一
| 材料 | 材料厂商 |
| 环烷油 KN4010 | 中国石油克拉玛依石化公司 |
| 精炼58#石蜡 | 中石油抚顺石化公司 |
| 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SBS792 | 中石化巴陵石化分公司 |
| 松香树脂RE100F | 美国亚利桑那 |
实施一
本实施例的一种陶瓷隔离保护胶，包括以下重量份的原料：环烷油36份、石蜡24份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物26份、松香树脂14份。
本实施例中的陶瓷隔离保护胶的生产工艺包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中按共聚物：油=1:1.2比例加入环烷油，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入松香树脂、剩余环烷油和石蜡，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。
实施例二
本实施例的一种陶瓷隔离保护胶，包括以下重量份的原料：环烷油38份、石蜡22份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物29份、松香树脂11份。
本实施例中的陶瓷隔离保护胶的生产工艺包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中按共聚物橡胶：油=1:1.2比例加入环烷油，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入松香树脂、剩余环烷油和石蜡，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。
实施例三
本实施例的一种陶瓷隔离保护胶，包括以下重量份的原料：环烷油40份、石蜡20份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物26份、松香树脂10份。
本实施例中的陶瓷隔离保护胶的生产工艺包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中按共聚物：油=1:1.2比例加入环烷油，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入松香树脂、剩余环烷油和石蜡，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。
对以上具体实施例中获得的陶瓷隔离保护胶进行以下性能检测，其测试结果如下：
表二
| 技术指标 | 实施一 | 实施二 | 实施三 |
| 颜色 | 微黄色半透明 | 微黄色半透明 | 微黄色半透明 |
| 形状 | 块状 | 块状 | 块状 |
| 粘度 | 1200~1800/175℃ | 1200~1800/175℃ | 1200~1800/175℃ |
| 软化点 | 100~104℃ | 100~106℃ | 100~108℃ |
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种陶瓷隔离保护胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：环烷油36~42份、石蜡20~24份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物26~32份、松香树脂8~14份。
2.一种如权利要求1所述的陶瓷隔离保护胶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中按共聚物：油=1:1.2比例加入环烷油，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，控制料温140~150℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内依次加入松香树脂、剩余环烷油和石蜡，降温至料温120~130℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤出料至模具中，冷却后即得。
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|---|---|---|---|---|
| CN105419700A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 深圳市同德新材料科技有限公司 | 一种牛皮纸/泡泡袋封口用热熔压敏胶及制备方法 |
| CN106085351A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 广州正邦化工有限公司 | 一种可水洗性热熔胶及其应用 |
| US20170292047A1 (en) * | 2016-04-12 | 2017-10-12 | Rextac Llc | Hexene-1 Containing Amorphous Polyalphaolefins For Improved Hot Melt Adhesives |
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- 2018-08-15 CN CN201810925802.1A patent/CN109266305A/zh active Pending
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