CN109266092A - 镜面金颜料及其制备方法 - Google Patents
镜面金颜料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109266092A CN109266092A CN201811061593.7A CN201811061593A CN109266092A CN 109266092 A CN109266092 A CN 109266092A CN 201811061593 A CN201811061593 A CN 201811061593A CN 109266092 A CN109266092 A CN 109266092A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mirror surface
- gold pigment
- surface gold
- solvent
- ormolu
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 35
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 5
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical group [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 4
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-AKLPVKDBSA-N copper-67 Chemical compound [67Cu] RYGMFSIKBFXOCR-AKLPVKDBSA-N 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 2
- 210000004276 hyalin Anatomy 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- TUVYSBJZBYRDHP-UHFFFAOYSA-N acetic acid;methoxymethane Chemical compound COC.CC(O)=O TUVYSBJZBYRDHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
Abstract
本发明涉及一种镜面金颜料及其制备方法。镜面金颜料按重量百分比,由以下组份组成:复合片状颗粒15~30%,溶剂69~84%,助剂0~1%;复合片状颗粒结构为A‑B‑A型,A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,B为铜锌合金;镜面金颜料的制备方法:(1)在塑料薄膜基材上涂布树脂层;(2)采用PVD方法将树脂层表面依次沉积为纳米厚度的A、B、A,从而形成纳米厚度的“A‑B‑A”三层复合膜;(3)用溶剂将树脂溶解,使复合膜从塑料薄膜基材分离,得到由溶剂、树脂和复合材料细片组成的混合液;(4)将混合液进行粉碎、过滤,然后加入助剂,用溶剂调节固含量,从而得到由溶剂、助剂和复合材料片状颗粒组成的镜面金颜料。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜面金颜料及其制备方法。
背景技术
在现有技术中,“镜面铝浆颜料”也称“镜面银”或“电镀银”,是一种以铝为材质利用真空蒸发镀膜方法制备的高级颜料,其形状为纳米厚度的表面光滑片状颗粒,用其配制的油墨在印刷表面形成如银镜一样的效果,因而得名“镜面银”。
镜面银颜色为银白色,自其问世后,市场就一直寻求其姊妹产品——“镜面金”。市场要求“镜面金”除了像镜面银一样的镜面效果外,其基本颜色是金黄色,并具有金属光泽。有人以铜为材料,采用镜面银相同的制备方法制备镜面金,由于纳米厚度的铜片极易氧化发黑,该产品或由其配制的镜面金油墨的印刷面暴露空气一周就会发黑。还有人以铜合金为材料,结果暴露空气三周发黑,氧化问题也没有根本解决。为了满足市场对镜面金的需要,一些客户采用镜面银加有机染料来模仿镜面金,结果镜面效果和金属光泽大打折扣。因此,到目前为止,尚没有成熟的“镜面金”产品问世。因而,亟需研发一种具有耐氧化、耐腐蚀、镜面效果好、类金色、强金属光泽效果的镜面金。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有耐氧化、耐腐蚀性、镜面效果好、类金色、强金属光泽的复合结构的镜面金颜料。本发明的另一目的是提供一种复合片状颗粒结构的镜面金颜料的制备方法。
本发明的技术解决方案是提供一种所述镜面金颜料,其特殊之处在于,所述镜面金颜料按重量百分比,由以下组份组成:
复合片状颗粒15~30%,溶剂69~84%,助剂0~1%;
所述复合片状颗粒结构为A-B-A型,其中:A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,B为铜锌合金;所述A的单层厚度5~20nm,所述B的单层厚度10~50nm,所述三层复合片状颗粒的总厚度为20~90nm,粒径(d50)5~30μm。
作为优选:所述复合片状颗粒又由以下组份组成:
透明氟化镁5~55% 铜锌合金45~95%。
作为优选:所述铜锌合金的重量百分比组成为:铜57~97%,锌3~43%。
作为优选:所述复合片状颗粒又由以下组份组成:
透明二氧化硅5~30% 铜锌合金70~95%。
作为优选:所述铜锌合金的重量百分比组成为:铜57~97%,锌3~43%。
作为优选:所述溶剂是纯度大于99.5%的丙二醇甲醚或纯度大于99.5%的丙二醇甲醚醋酸酯或纯度大于99.5%的乙二醇单丁醚。
作为优选:所述助剂是防沉剂。
本发明的另一技术解决方案是提供一种所述镜面金颜料的制备方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
(1)所述在塑料薄膜基材上涂布树脂层;
(2)采用PVD方法将上述树脂层表面依次沉积为纳米厚度的透明材料A、铜锌合金B、透明材料A,从而形成纳米厚度的“A-B-A”三层复合膜;
(3)用溶剂将树脂溶解,使三层复合膜从塑料薄膜基材分离,得到由溶剂、树脂和复合材料细片组成的混合液;
(4)将上述混合液进行粉碎、过滤,然后加入助剂,用溶剂调节固含量,从而得到由溶剂、助剂和复合材料片状颗粒组成的镜面金颜料。
作为优选:所述A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,所述B为铜锌合金。
作为优选:步骤(1)所述的塑料薄膜基材是聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯;
作为优选:步骤(2)所述的PVD方法是连续卷绕式真空磁控溅射镀膜或真空离子镀膜或真空蒸发镀膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
⑴本发明的三层复合结构的镜面金颜料,其颜料粒子为三层片状结构,即“A-B-A”型,其透明的氟化镁或透明的二氧化硅覆盖在铜锌合金上,形成致密的高透明保护膜,起到隔离氧气和其他腐蚀性物质接触的作用,从而防止铜的氧化和腐蚀,使得产品的有效存放期延长到六个月(含六个月)以上。
⑵本发明三层复合结构的镜面金颜料,其高透明的氟化镁或二氧化硅覆盖在铜锌合金上,形成致密的低折光透明膜,这层透明膜对光线有增透作用,它可以降低颜料颗粒外表面的光反射,增加内表面即铜锌合金表面的光反射,从而提高铜锌合金的镜面效果和金属光泽。
⑶本发明三层复合结构的镜面金颜料,其仿金色由三层结构中的铜锌合金膜提供,调整铜锌合金靶材成分就可以改变镜面金的颜色。
⑷本发明三层复合结构的镜面金颜料,其片状颗粒厚薄均匀,表面光滑,厚度20~90nm,粒径(d50)5~30μm;其表面和边缘光的散射和漫反射不严重,从而确保了镜面金的亮度、色泽、金属感。
⑸本发明三层复合结构的镜面金颜料,其外观为棕黄色浆状固体,具有储存稳定、不分层、不易氧化的优点。
具体实施方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述:
实施例1
该镜面金颜料,外观棕黄色浆状固体,制墨颜色为金黄色镜面效果,按重量百分比,由以下组份组成:
复合片状颗粒20%,溶剂79%,助剂1%;
所述复合片状颗粒结构为A-B-A型,其中:A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,B为铜锌合金;所述A的单层厚度8nm,所述B的单层厚度24nm,所述三层复合片状颗粒的总厚度为40nm,粒径(d50)20μm。
本实施例中,所述复合片状颗粒又由以下组份组成:
透明氟化镁25% 铜锌合金75%。
本实施例中,所述铜锌合金的重量百分比组成为:铜67%,锌33%。
本实施例中,所述溶剂是纯度大于99.5%的丙二醇甲醚醋酸酯。所述助剂是防沉剂。
该镜面金颜料的制备方法,包括以下步骤:
⑴将厚度为16μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET薄膜)在涂布机上涂布一层厚度1.5μm的透明树脂层;
⑵将涂布了树脂层的PET薄膜置于连续卷绕磁控溅射镀膜机中,采用1个高纯氟化镁靶、两个铜锌合金靶(靶材质量组成为铜67%,锌33%)、1个高纯氟化镁靶的顺序组合,一次性完成三层镀膜;
⑶将PET复合膜置于丙二醇甲醚醋酸酯中浸泡,使树脂层溶解,复合材料层从膜上脱离,得到含有复合材料细片、树脂和丙二醇甲醚醋酸酯的液固混合物;
⑷将液固混合物进行粉碎,再过滤将树脂分离掉,得到的浆料加入丙二醇甲醚醋酸酯调整固含量,加入1%防沉剂,制得三层复合结构镜面金颜料。
上述实施例1的溅射操作主要条件:卷绕带速8m/min,低温泵真空度2.5×10-1Pa,分子泵真空度10-1Pa,卷绕区真空度5.8×10-1Pa,镀膜区真空度1.2×10-1Pa,直流电流10A,放电工作气体为氩气。溅射镀膜使树脂层上形成光滑致密的“氟化镁-铜锌合金-氟化镁”复合膜层,膜层总厚度40nm。
实施例2
该镜面金颜料,外观棕黄色浆状固体,制墨颜色为玫瑰金色镜面效果,按重量百分比,由以下组份组成:
复合片状颗粒20%,溶剂79.5%,助剂0.5%;
所述复合片状颗粒结构为A-B-A型,其中:A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,B为铜锌合金;所述A的单层厚度5nm,所述B的单层厚度20nm,所述三层复合片状颗粒的总厚度为30nm,粒径(d50)10μm。
本实施例中,所述复合片状颗粒又由以下组份组成:
透明二氧化硅13% 铜锌合金87%。
本实施例中,所述铜锌合金的重量百分比组成为:铜79%,锌21%。
本实施例中,所述溶剂是纯度大于99.5%的丙二醇甲醚。所述助剂是防沉剂。
该镜面金颜料的制备方法,包括以下步骤:
⑴将厚度为12μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET薄膜)在涂布机上涂布一层厚度1.5μm的透明树脂层;
⑵将涂布了树脂层的PET薄膜置于连续卷绕磁控溅射镀膜机中,分三次独立镀膜操作:
⑶第一次采用两个高纯硅靶,放电工作气体为氩气,反应气体为氧气,在树脂层上形成透明二氧化硅膜;
⑷第二次采用四个铜锌合金靶(靶材质量组成为铜79%,锌21%),放电工作气体为氩气,在二氧化硅膜上形成铜锌合金膜;
⑸第三次采用两个高纯硅靶,放电工作气体为氩气,反应气体为氧气,在树脂层上形成透明二氧化硅膜;
⑹将PET复合膜置于丙二醇甲醚中浸泡,使树脂层溶解,复合材料层从膜上脱离,得到含有复合材料细片、树脂和丙二醇甲醚的液固混合物;
⑺将液固混合物进行粉碎,再过滤将树脂分离掉,得到的浆料加入丙二醇甲醚,加入0.5%防沉剂,制得三层复合结构镜面金颜料。
上述实施例2溅射操作条件:卷绕带速16m/min,低温泵真空度2.5×10-1Pa,分子泵真空度10-1Pa,卷绕区真空度5.8×10-1Pa,镀膜区真空度1.2×10-1Pa,直流电流10A。三次溅射镀膜形成光滑致密的“二氧化硅-铜锌合金-二氧化硅”复合膜层,膜层总厚度30nm。
应用实施例
将实施例2制备的三层复合结构的镜面金颜料20g与镜面树脂25g和5g丙二醇甲醚一起配制成油墨,用300目丝网印刷方式将油墨均匀印制到彩晶玻璃表面,表干后120℃烘烤30min,即可得到耐氧化、耐腐蚀、镜面效果好、类金色、强金属光泽的镜面金涂层。
该涂层性能检测结果如下:
镜面效果:在标准灯源箱内目视观察,为玫瑰金黄色具有金属光泽镜面,对镜可辨识眉毛和细微处,镜面效果良好。
遮蔽性:在标准灯源箱内对光观察,油墨印刷层厚薄均匀,遮光性良好。
水煮试验:将上述玻璃板放入水中,煮沸30min,取出干后观察,镜面清晰度略微下降,合格。
百格试验:3M胶带法,合格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种镜面金颜料,其特征在于,所述镜面金颜料按重量百分比,由以下组份组成:
复合片状颗粒15~30%,溶剂69~84%,助剂0~1%;
所述复合片状颗粒结构为A-B-A型,其中:A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,B为铜锌合金;所述A的单层厚度5~20nm,所述B的单层厚度10~50nm,所述三层复合片状颗粒的总厚度为20~90nm,粒径(d50)5~30μm。
2.根据权利要求1所述镜面金颜料,其特征在于,所述复合片状颗粒又由以下组份组成:
透明氟化镁5~55% 铜锌合金45~95%。
3.根据权利要求2所述镜面金颜料,其特征在于,所述铜锌合金的重量百分比组成为:铜57~97%,锌3~43%。
4.根据权利要求1所述镜面金颜料,其特征在于,所述复合片状颗粒又由以下组份组成:
透明二氧化硅5~30% 铜锌合金70~95%。
5.根据权利要求4所述镜面金颜料,其特征在于,所述铜锌合金的重量百分比组成为:铜57~97%,锌3~43%。
6.根据权利要求1所述镜面金颜料,其特征在于,所述溶剂是纯度大于99.5%的丙二醇甲醚或纯度大于99.5%的丙二醇甲醚醋酸酯或纯度大于99.5%的乙二醇单丁醚。
7.根据权利要求1所述镜面金颜料,其特征在于,所述助剂是防沉剂。
8.一种镜面金颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)所述在塑料薄膜基材上涂布树脂层;
(2)采用PVD方法将上述树脂层表面依次沉积为纳米厚度的透明材料A、铜锌合金B、透明材料A,从而形成纳米厚度的“A-B-A”三层复合膜;
(3)用溶剂将树脂溶解,使三层复合膜从塑料薄膜基材分离,得到由溶剂、树脂和复合材料细片组成的混合液;
(4)将上述混合液进行粉碎、过滤,然后加入助剂,用溶剂调节固含量,从而得到由溶剂、助剂和复合材料片状颗粒组成的镜面金颜料。
9.根据权利要求8所述镜面金颜料的制备方法,其特征在于,所述A为透明的氟化镁或透明的二氧化硅,所述B为铜锌合金。
10.根据权利要求8所述镜面金颜料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的塑料薄膜基材是聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯;步骤(2)所述的PVD方法是连续卷绕式真空磁控溅射镀膜或真空离子镀膜或真空蒸发镀膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811061593.7A CN109266092A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 镜面金颜料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811061593.7A CN109266092A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 镜面金颜料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109266092A true CN109266092A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65188699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811061593.7A Pending CN109266092A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 镜面金颜料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109266092A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112694784A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-04-23 | 四川省隆鑫科技包装有限公司 | 一种金色低温丝印油墨及其制备方法 |
WO2023000046A1 (pt) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Kairis Antonio, Marcelo | Composição química para fabricação de tinta com efeito similar a espelho |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1513039A (zh) * | 2001-05-04 | 2004-07-14 | ���������ɭ��˾ | 小片的生产方法 |
CN1678697A (zh) * | 2002-08-20 | 2005-10-05 | 埃卡特有限及两合公司 | 特别地包含锌的铜基金属片及其制备方法 |
CN108097974A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-01 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种镜面金浆的制备方法 |
-
2018
- 2018-09-12 CN CN201811061593.7A patent/CN109266092A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1513039A (zh) * | 2001-05-04 | 2004-07-14 | ���������ɭ��˾ | 小片的生产方法 |
CN1678697A (zh) * | 2002-08-20 | 2005-10-05 | 埃卡特有限及两合公司 | 特别地包含锌的铜基金属片及其制备方法 |
CN108097974A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-01 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种镜面金浆的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
周维祥: "《塑料测试技术》", 31 January 1997, 化学工业出版社 * |
章少华等: "《中国矿产地质志 建材非金属矿卷 普及版》", 31 October 2015, 地质出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112694784A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-04-23 | 四川省隆鑫科技包装有限公司 | 一种金色低温丝印油墨及其制备方法 |
WO2023000046A1 (pt) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Kairis Antonio, Marcelo | Composição química para fabricação de tinta com efeito similar a espelho |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3712223B1 (en) | Surface-treated infrared-absorbing fine particles, surface-treated infrared-absorbing fine particle powder, infrared-absorbing fine particle dispersion in which said surface-treated infrared-absorbing fine particles are used, infrared-absorbing fine particle dispersoid, and methods for producing these | |
CN102144177B (zh) | 黑色覆膜及其制造方法、黑色遮光板及使用它的光圈、光量调节用光圈装置、快门以及耐热遮光带 | |
CN104423114B (zh) | 一种全固态电致变色复合器件及其制备方法 | |
JP5864055B2 (ja) | ナノスケール金属粒子について勾配を有するpvd金属効果顔料、その製造方法、およびその使用 | |
TW201247810A (en) | Electroconductive member, method for manufacturing the same, composition, touch panel and solar cell using the same | |
CN1854204A (zh) | 多层磁性颜料片和箔 | |
CN109266092A (zh) | 镜面金颜料及其制备方法 | |
JP2019085482A (ja) | 赤外線反射顔料の粉末を製造する方法 | |
CN101386055B (zh) | 一种用于高钴硬质合金产品烧结的涂料 | |
US20100227961A1 (en) | Method for manufacturing water resistant aluminum pigment dispersion, water resistant aluminum pigment, and aqueous ink composition containing the same | |
CN104559425A (zh) | 一种表面包覆氟化镁的镭射铝粉的制备方法 | |
JPWO2017159621A1 (ja) | 反射防止フィルムおよび機能性ガラス | |
CN1354370A (zh) | 用于汽相淀积的组合物、使用该组合物形成抗反射膜的方法及其光学元件 | |
JPH11323223A (ja) | インクジェットインクおよびその製法 | |
WO2017010055A1 (ja) | 着色積層体およびその製造方法 | |
CN110128873B (zh) | 黑金刚镜面银颜料及其制造方法 | |
CN109294311B (zh) | 硫化锌彩虹浆颜料、颜料制造方法及其透明镭射漆膜制造方法 | |
CN109234693A (zh) | 金属铬水性镜面银颜料及其制造方法 | |
Lai et al. | Optical properties of the oxidation of Cu thin films prepared by thermal evaporation | |
JP2020083700A (ja) | 光学部材及び光学部材の製造方法 | |
CN109234692A (zh) | 镭射金颜料、颜料制造方法及镭射漆膜制造方法 | |
CN114736555A (zh) | 辐射冷却材料及制备方法和辐射冷却涂料、薄膜及车厢 | |
JP4469793B2 (ja) | 金属光輝性銀箔及び銀粉末 | |
JP7079503B6 (ja) | 金色顔料、分散液、インク、並びに塗膜及びその製造方法 | |
CN109266101A (zh) | 3d效果镭射浆颜料及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190125 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |