CN109264854A - 一种脱氮低耗抖动mbr装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱氮低耗抖动MBR装置,包括:MBR膜池以及无曝气MBR膜抖动装置;无曝气MBR膜抖动装置设置于MBR膜池内;其包括:支撑架、导轨、MBR膜主机以及抖动牵引装置;导轨设置在支撑架上;MBR膜主机设置在导轨上;抖动牵引装置与MBR膜主机相连,用于驱动MBR膜主机沿导轨进行来回抖动。本发明的脱氮低耗抖动MBR装置,采用机械抖动方式,无曝气,能够解决MBR膜池曝气产生的泡沫问题,同时解决因曝气溶氧提升而引起的总氮去除问题。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种脱氮低耗抖动MBR装置。
背景技术
废水生物脱氮工艺,主要是通过硝化和反硝化菌的作用,将氨氮转化成氮气,从而达到废水脱氮的目的。但是由好氧区到缺氧区的溶解氧(Dissolved oxygen,DO)携带,是A/O工艺中造成缺氧区反硝化效果下降的主要原因。有研究表明,将DO控制在较低水平下,能够提高缺氧区微环境所占的比例,从而促进反硝化作用。但是从污水处理厂的实际运行来看,将缺氧区的DO控制在较低水平困难较大,这也直接导致反硝化效果降低,进而影响出水的总氮指标。
A/O-MBR膜生物反应是去除污水中有机物和氮磷的常见工艺,其膜生物反应器浸没在生物反应池中,污染物在生物反应池进行生化反应,利用膜进行固液分离。由于MBR膜在运行过程中会因污染物堵塞膜孔而导致膜通量下降,因此内置式膜生物反应器常采用气体曝气使膜丝抖动的方式对膜表面进行冲刷,以减缓膜的污染速率。但是气体抖动膜丝会产生大量泡沫,且曝气将会使得水中DO提高,一定程度上影响污水总氮的去除率。
因此,需要开发一种新型脱氮无曝气的低耗MBR装置。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提出一种脱氮低耗抖动MBR装置,采用机械抖动方式,无曝气,能够解决MBR膜池曝气产生的泡沫问题,同时解决因曝气溶氧提升而引起的总氮去除问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明提供一种脱氮低耗抖动MBR装置,其包括:MBR膜池以及无曝气MBR膜抖动装置;其中,
所述无曝气MBR膜抖动装置设置于所述MBR膜池内;
所述无曝气MBR膜抖动装置包括:支撑架、导轨、MBR膜主机以及抖动牵引装置;
所述导轨设置在所述支撑架上;
所述MBR膜主机设置在所述导轨上;
所述抖动牵引装置与所述MBR膜主机相连,用于驱动所述MBR膜主机沿所述导轨进行来回抖动。
较佳地,所述MBR膜主机为浸没式MBR膜主机。采用浸没式MBR膜主机具有以下优点:占地面积小,工艺流程短;能够提高生化池的污泥浓度,有效减少生化池容积,减少工艺设备,降低污水站造价;相同处理水量条件下,浸没式膜运行能耗更低,节约运行成本;浸没式膜清洗药剂用量少且清洗时间短。
较佳地,所述导轨包括:水平支撑导轨;
所述水平支撑导轨用于使所述MBR膜主机进行水平抖动。
较佳地,所述水平支撑导轨包括两条,两条所述水平支撑导轨平行设置在所述支撑架上。
较佳地,所述抖动牵引装置包括:驱动液压缸;其中,
所述驱动液压缸用于驱动所述MBR膜主机沿所述水平支撑导轨进行水平抖动。
较佳地,所述无曝气MBR膜抖动装置还包括:滑轮;所述MBR膜主机的底部通过滑轮设置在所述导轨上,可以减少MBR膜主机与导轨之间的摩擦。
较佳地,所述抖动牵引装置为电动抖动牵引装置,所述抖动牵引装置通过电控系统来控制。
较佳地,所述MBR膜主机与所述MBR膜池之间设置有缓冲装置,可以对MBR膜主机起到缓冲保护作用,防止MBR膜主机在往复的抖动过程中撞击到膜池的侧壁上,导致MBR膜主机损坏。
较佳地,所述缓冲装置为应力弹簧组件,应力弹簧组件可以包括多个,缓冲效果更佳。
较佳地,所述MBR膜主机包括:PTFE中空纤维膜组件,其亲水性更强,卓越永久的亲水性一方面能够使得膜组件抗污染性好,使生化池污泥浓度达到30g/L以上;另一方面现有的膜组件必须湿法保存,而永久亲水性膜组件能够停机干式保存,储存更加方便;另外,强亲水性使得膜丝清洗更加方便彻底,大大节省药剂费和人工。
相较于现有技术,本发明具有以下优点:
(1)本发明的脱氮低耗抖动MBR装置,通过机械抖动方式,能够减少生化污泥在膜丝表面累积,减缓膜丝污染速率,能够有效解决传统曝气MBR膜生物反应器带来的能耗和泡沫问题;
(2)本发明的脱氮低耗抖动MBR装置,在运行过程中不会增加水中溶氧,且由于膜的截留作用,能形成缺氧区的污泥絮体量增大或污泥絮体的缺氧区范围增大,使反硝化能力增强,提高总氮的去除率;
(3)本发明的脱氮低耗抖动MBR装置,和传统气体曝气内置式MBR装置相比,通过机械抖动方式无需再通入空气来进行曝气,能节省氧供应量,不用增设大功率曝气风机,从而能够使运行能耗更低,能够降低投资。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明:
图1为本发明的一实施例的脱氮低耗抖动MBR装置的结构示意图。
标号说明:1-MBR膜主机,2-缓冲装置,3-滑轮,4-导轨,5-抖动牵引装置,6-MBR膜池。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
结合图1,本实施例对本发明的脱氮低耗抖动MBR装置进行详细描述,如图1所示,其包括:MBR膜池6以及无曝气MBR膜抖动装置;其中,无曝气MBR膜抖动装置设置于MBR膜池6内;无曝气MBR膜抖动装置包括:支撑架(图中未示出)、导轨4、MBR膜主机1以及抖动牵引装置5;导轨4设置在支撑架上;MBR膜主机1设置在导轨4上;抖动牵引装置5与MBR膜主机1相连,用于驱动MBR膜主机1沿导轨4进行来回抖动。
本实施例中,为了防止MBR膜主机1在往复抖动过程中撞击到膜池6的侧壁上,在MBR膜主机与MBR膜池之间设置有缓冲装置2,本实施例中,采用多组应力弹簧组件来作为缓冲装置2,不同实施例中,也可以采用其他的缓冲装置。设置缓冲装置之后,对MBR膜主机1可以起到很好的保护作用,可以防止其在往复抖动过程中撞击到膜池6的侧壁上,导致其损坏。
本实施例中,为了降低MBR膜主机1与导轨4之间的摩擦,还设置有滑轮3;MBR膜主机1的底部通过滑轮3设置在导轨4上。
本实施例中,导轨4为水平支撑导轨,用于使MBR膜主机1沿水平支撑导轨进行水平抖动,并且本实施例中水平支撑导轨包括两条,该两条水平支撑导轨平行设置在支撑架上。
较佳实施例中,抖动牵引装置包括:驱动液压缸,驱动液压缸用于驱动MBR膜主机沿水平支撑导轨进行水平抖动。
较佳实施例中,MBR膜主机为浸没式MBR膜主机,占地面积小,工艺流程短;能够提高生化池的污泥浓度,有效减少生化池容积,减少工艺设备,降低污水站造价;运行能耗更低,节约运行成本;清洗药剂用量少且清洗时间短。
较佳实施例中,抖动牵引装置通过外设的电控系统来控制。
较佳实施例中,MBR膜主机采用PTFE中空纤维膜组件,亲水性更强,进而能够使得膜组件抗污染性好,使生化池污泥浓度达到30g/L以上;另一方面永久亲水性膜组件能够停机干式保存,储存更加方便;另外,强亲水性使得膜丝清洗更加方便彻底,大大节省药剂费和人工。
上述实施例中的脱氮低耗抖动MBR装置,通过机械作用对MBR膜主机1进行往复式抖动,将膜丝污泥及污染物剥离膜丝表面,从而使得膜丝表面一直处于干净状态,膜丝不会受到污染,降低膜丝污染速率;并且无需通过常规的曝气方式对膜进行抖动,降低了运行能耗,同时规避了传统曝气MBR膜生物反应器带来的泡沫问题;另外,在运行过程中不会增加水中溶氧,由于膜的截留作用,使膜池形成缺氧环境,增强反应的反硝化能力,提高总氮的去除率。
此处公开的仅为本发明的优选实施例,本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,并不是对本发明的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化,均应落在本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,包括:MBR膜池以及无曝气MBR膜抖动装置;其中,
所述无曝气MBR膜抖动装置设置于所述MBR膜池内;
所述无曝气MBR膜抖动装置包括:支撑架、导轨、MBR膜主机以及抖动牵引装置;
所述导轨设置在所述支撑架上;
所述MBR膜主机设置在所述导轨上;
所述抖动牵引装置与所述MBR膜主机相连,用于驱动所述MBR膜主机沿所述导轨进行来回抖动。
2.根据权利要求1所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述MBR膜主机为浸没式MBR膜主机。
3.根据权利要求1所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述导轨包括:水平支撑导轨;
所述水平支撑导轨用于使所述MBR膜主机进行水平抖动。
4.根据权利要求3所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述水平支撑导轨包括两条,两条所述水平支撑导轨平行设置在所述支撑架上。
5.根据权利要求3或4所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述抖动牵引装置包括:驱动液压缸;其中,
所述驱动液压缸用于驱动所述MBR膜主机沿所述水平支撑导轨进行水平抖动。
6.根据权利要求1所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述无曝气MBR膜抖动装置还包括:滑轮;
所述MBR膜主机的底部通过滑轮设置在所述导轨上。
7.根据权利要求1所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述抖动牵引装置为电动抖动牵引装置,所述抖动牵引装置通过电控系统来控制。
8.根据权利要求1所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述MBR膜主机与所述MBR膜池之间设置有缓冲装置。
9.根据权利要求8所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述缓冲装置为应力弹簧组件。
10.根据权利要求1所述的脱氮低耗抖动MBR装置,其特征在于,所述MBR膜主机包括:PTFE中空纤维膜组件。
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