CN109264338B - 一种秋千u型坐垫定向供料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种供料机，尤其涉及一种秋千U型坐垫定向供料机。本发明的技术问题是：提供一种能够使U型坐垫始终摆放正确，无需人进行翻转，更加方便，并且提高了工作效率的秋千U型坐垫定向供料机。一种秋千U型坐垫定向供料机，包括有筒体、支腿、出料管、圆柱、环形块、固定块、放置框等；筒体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，筒体底部左侧连接有出料管，出料管与筒体内连通，筒体内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱，圆柱中部开有通槽。本发明通过环形块与固定块的配合，能使U型坐垫通过出料管掉落至加工位置呈正放的状态，无需人将U型坐垫进行翻转，方便快捷，并且还能提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种供料机，尤其涉及一种秋千U型坐垫定向供料机。
背景技术
秋千是由绳子与U型坐垫组成的，U型坐垫的制作工艺中，需对成形后的U型坐垫进行再次加工才能进行后续处理，通常U型坐垫在加工位置上摆放的不正确，则需要人们手动将U型坐垫翻转再进行加工，比较麻烦，并且多次翻转导致工作效率降低，所以加工厂会专门分出一批工作人员对U型坐垫进行翻转，如此人工成本高。
发明内容
为了克服U型坐垫在加工位置上摆放的不正确，则需要人们手动将U型坐垫翻转再进行加工，比较麻烦，并且多次翻转导致工作效率降低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够使U型坐垫始终摆放正确，无需人进行翻转，更加方便，并且提高了工作效率的秋千U型坐垫定向供料机。
一种秋千U型坐垫定向供料机，包括有筒体、支腿、出料管、圆柱、环形块、固定块、放置框、支撑架、进料管、环形滑块、滑杆和驱动装置，筒体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，筒体底部左侧连接有出料管，出料管与筒体内连通，筒体内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱，圆柱中部开有通槽，圆柱外侧面后侧开有环形滑槽，环形滑槽内设有与其配合的两个环形滑块，环形滑块与环形滑槽内滑动配合，两个环形滑块外侧面之间固接有环形块，环形块位于筒体内与其配合，环形块上均匀间隔的开有四个通孔，通孔与通槽和出料管配合，通孔内侧面固接有固定块，筒体后侧面中部开有环形导槽，环形导槽内设有与其配合的滑杆，滑杆前端与环形块后侧面偏心位置连接，筒体左侧上部连接有进料管，进料管与筒体内连通，进料管尾端连接有放置框，放置框与进料管内连通，放置框外右侧面上部固接有支撑架，支撑架与滑杆后端之间设有驱动装置。
进一步的是，驱动装置包括有大皮带轮、平皮带、驱动电机和小皮带轮，两个滑杆后端之间固接有大皮带轮，支撑架底部中间固接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮位于驱动电机前侧，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带。
进一步的是，间歇下料装置包括有固定杆、接触杆、扭力弹簧、活动板、第一弹簧、挡杆、小滚轴、大滚轴、连杆和压板，进料管外底部右侧转动式的连接有活动板，活动板顶部中间与进料管外底部右侧之间连接有第一弹簧，活动板左部开有小一字孔，出料管底部右侧开有第一导孔，第一导孔内设有挡杆，挡杆底端固接有小滚轴，小滚轴前部位于小一字孔内与其配合，进料管外底部左侧转动式的连接有连杆，连杆右端与活动板左侧面下部连接，进料管底部左侧开有第二导孔，第二导孔内设有压板，压板下部中间开有大一字孔，大一字孔内设有大滚轴，大滚轴后端与连杆左端连接，滑杆外侧后部固接有固定杆，固定杆尾端铰接有接触杆，接触杆与活动板接触配合，接触杆与固定杆的铰接处设有扭力弹簧。
进一步的是，还包括有竖杆、摆杆、敲打球和第二弹簧，放置框外底部中间固接有竖杆，竖杆底端转动式的连接有摆杆，摆杆左端固接有敲打球，敲打球与放置框外底部接触，摆杆顶部左侧与竖杆左侧下部之间连接有第二弹簧，摆杆右端与接触杆接触。
进一步的是，还包括有导杆、接触板和第三弹簧，进料管顶部左侧开有两个导向孔，导向孔内设有导杆，左右两侧导杆底端之间固接有接触板，接触板位于进料管内，接触板顶部与进料管内顶部之间绕有第三弹簧。
本发明的有益效果为：本发明通过环形块与固定块的配合，能使U型坐垫通过出料管掉落至加工位置呈正放的状态，无需人将U型坐垫进行翻转，方便快捷，并且还能提高工作效率，通过间歇下料装置，则能使U型坐垫一个一个的掉落至通孔内，防止U型坐垫与环形块接触导致磨损影响后续加工，通过接触板与第三弹簧的作用，能防止U型坐垫被压板压坏。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明的部分俯视结构示意图。
以上附图中：1：筒体，2：支腿，3：出料管，4：圆柱，5：通槽，6：环形块，7：通孔，8：固定块，9：放置框，10：支撑架，11：进料管，12：环形滑槽，13：环形滑块，14：环形导槽，15：滑杆，16：驱动装置，161：大皮带轮，162：平皮带，163：驱动电机，164：小皮带轮，18：间歇下料装置，181：固定杆，182：接触杆，183：扭力弹簧，184：活动板，185：第一弹簧，186：第一导孔，187：挡杆，188：小一字孔，189：小滚轴，1810：大滚轴，1811：连杆，1812：第二导孔，1813：压板，1814：大一字孔，19：竖杆，20：摆杆，21：敲打球，22：第二弹簧，23：导向孔，24：导杆，25：接触板，26：第三弹簧。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种秋千U型坐垫定向供料机，如图1-3所示，包括有筒体1、支腿2、出料管3、圆柱4、环形块6、固定块8、放置框9、支撑架10、进料管11、环形滑块13、滑杆15和驱动装置16，筒体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，筒体1通过螺栓连接的方式与支腿2连接，筒体1底部左侧连接有出料管3，出料管3与筒体1内连通，筒体1内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱4，筒体1通过焊接连接的方式与圆柱4连接，圆柱4中部开有通槽5，圆柱4外侧面后侧开有环形滑槽12，环形滑槽12内设有与其配合的两个环形滑块13，环形滑块13与环形滑槽12内滑动配合，两个环形滑块13外侧面之间固接有环形块6，环形滑块13通过螺栓连接的方式与环形块6连接，环形块6位于筒体1内与其配合，环形块6上均匀间隔的开有四个通孔7，通孔7与通槽5和出料管3配合，通孔7内侧面固接有固定块8，筒体1后侧面中部开有环形导槽14，环形导槽14内设有与其配合的滑杆15，滑杆15前端与环形块6后侧面偏心位置连接，筒体1左侧上部连接有进料管11，进料管11与筒体1内连通，进料管11尾端连接有放置框9，进料管11通过螺栓连接的方式与放置框9连接，放置框9与进料管11内连通，放置框9外右侧面上部固接有支撑架10，支撑架10与滑杆15后端之间设有驱动装置16。
实施例2
一种秋千U型坐垫定向供料机，如图1-3所示，包括有筒体1、支腿2、出料管3、圆柱4、环形块6、固定块8、放置框9、支撑架10、进料管11、环形滑块13、滑杆15和驱动装置16，筒体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，筒体1底部左侧连接有出料管3，出料管3与筒体1内连通，筒体1内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱4，圆柱4中部开有通槽5，圆柱4外侧面后侧开有环形滑槽12，环形滑槽12内设有与其配合的两个环形滑块13，环形滑块13与环形滑槽12内滑动配合，两个环形滑块13外侧面之间固接有环形块6，环形块6位于筒体1内与其配合，环形块6上均匀间隔的开有四个通孔7，通孔7与通槽5和出料管3配合，通孔7内侧面固接有固定块8，筒体1后侧面中部开有环形导槽14，环形导槽14内设有与其配合的滑杆15，滑杆15前端与环形块6后侧面偏心位置连接，筒体1左侧上部连接有进料管11，进料管11与筒体1内连通，进料管11尾端连接有放置框9，放置框9与进料管11内连通，放置框9外右侧面上部固接有支撑架10，支撑架10与滑杆15后端之间设有驱动装置16。
驱动装置16包括有大皮带轮161、平皮带162、驱动电机163和小皮带轮164，两个滑杆15后端之间固接有大皮带轮161，支撑架10底部中间固接有驱动电机163，支撑架10通过螺栓连接的方式与驱动电机163连接，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮164，小皮带轮164位于驱动电机163前侧，小皮带轮164与大皮带轮161之间绕有平皮带162。
实施例3
一种秋千U型坐垫定向供料机，如图1-3所示，包括有筒体1、支腿2、出料管3、圆柱4、环形块6、固定块8、放置框9、支撑架10、进料管11、环形滑块13、滑杆15和驱动装置16，筒体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，筒体1底部左侧连接有出料管3，出料管3与筒体1内连通，筒体1内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱4，圆柱4中部开有通槽5，圆柱4外侧面后侧开有环形滑槽12，环形滑槽12内设有与其配合的两个环形滑块13，环形滑块13与环形滑槽12内滑动配合，两个环形滑块13外侧面之间固接有环形块6，环形块6位于筒体1内与其配合，环形块6上均匀间隔的开有四个通孔7，通孔7与通槽5和出料管3配合，通孔7内侧面固接有固定块8，筒体1后侧面中部开有环形导槽14，环形导槽14内设有与其配合的滑杆15，滑杆15前端与环形块6后侧面偏心位置连接，筒体1左侧上部连接有进料管11，进料管11与筒体1内连通，进料管11尾端连接有放置框9，放置框9与进料管11内连通，放置框9外右侧面上部固接有支撑架10，支撑架10与滑杆15后端之间设有驱动装置16。
驱动装置16包括有大皮带轮161、平皮带162、驱动电机163和小皮带轮164，两个滑杆15后端之间固接有大皮带轮161，支撑架10底部中间固接有驱动电机163，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮164，小皮带轮164位于驱动电机163前侧，小皮带轮164与大皮带轮161之间绕有平皮带162。
间歇下料装置18包括有固定杆181、接触杆182、扭力弹簧183、活动板184、第一弹簧185、挡杆187、小滚轴189、大滚轴1810、连杆1811和压板1813，进料管11外底部右侧转动式的连接有活动板184，活动板184顶部中间与进料管11外底部右侧之间连接有第一弹簧185，活动板184左部开有小一字孔188，出料管3底部右侧开有第一导孔186，第一导孔186内设有挡杆187，挡杆187底端固接有小滚轴189，挡杆187通过焊接连接的方式与小滚轴189连接，小滚轴189前部位于小一字孔188内与其配合，进料管11外底部左侧转动式的连接有连杆1811，连杆1811右端与活动板184左侧面下部连接，进料管11底部左侧开有第二导孔1812，第二导孔1812内设有压板1813，压板1813下部中间开有大一字孔1814，大一字孔1814内设有大滚轴1810，大滚轴1810后端与连杆1811左端连接，大滚轴1810通过焊接连接的方式与连杆1811连接，滑杆15外侧后部固接有固定杆181，固定杆181尾端铰接有接触杆182，接触杆182与活动板184接触配合，接触杆182与固定杆181的铰接处设有扭力弹簧183。
实施例4
一种秋千U型坐垫定向供料机，如图1-3所示，包括有筒体1、支腿2、出料管3、圆柱4、环形块6、固定块8、放置框9、支撑架10、进料管11、环形滑块13、滑杆15和驱动装置16，筒体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，筒体1底部左侧连接有出料管3，出料管3与筒体1内连通，筒体1内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱4，圆柱4中部开有通槽5，圆柱4外侧面后侧开有环形滑槽12，环形滑槽12内设有与其配合的两个环形滑块13，环形滑块13与环形滑槽12内滑动配合，两个环形滑块13外侧面之间固接有环形块6，环形块6位于筒体1内与其配合，环形块6上均匀间隔的开有四个通孔7，通孔7与通槽5和出料管3配合，通孔7内侧面固接有固定块8，筒体1后侧面中部开有环形导槽14，环形导槽14内设有与其配合的滑杆15，滑杆15前端与环形块6后侧面偏心位置连接，筒体1左侧上部连接有进料管11，进料管11与筒体1内连通，进料管11尾端连接有放置框9，放置框9与进料管11内连通，放置框9外右侧面上部固接有支撑架10，支撑架10与滑杆15后端之间设有驱动装置16。
驱动装置16包括有大皮带轮161、平皮带162、驱动电机163和小皮带轮164，两个滑杆15后端之间固接有大皮带轮161，支撑架10底部中间固接有驱动电机163，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮164，小皮带轮164位于驱动电机163前侧，小皮带轮164与大皮带轮161之间绕有平皮带162。
间歇下料装置18包括有固定杆181、接触杆182、扭力弹簧183、活动板184、第一弹簧185、挡杆187、小滚轴189、大滚轴1810、连杆1811和压板1813，进料管11外底部右侧转动式的连接有活动板184，活动板184顶部中间与进料管11外底部右侧之间连接有第一弹簧185，活动板184左部开有小一字孔188，出料管3底部右侧开有第一导孔186，第一导孔186内设有挡杆187，挡杆187底端固接有小滚轴189，小滚轴189前部位于小一字孔188内与其配合，进料管11外底部左侧转动式的连接有连杆1811，连杆1811右端与活动板184左侧面下部连接，进料管11底部左侧开有第二导孔1812，第二导孔1812内设有压板1813，压板1813下部中间开有大一字孔1814，大一字孔1814内设有大滚轴1810，大滚轴1810后端与连杆1811左端连接，滑杆15外侧后部固接有固定杆181，固定杆181尾端铰接有接触杆182，接触杆182与活动板184接触配合，接触杆182与固定杆181的铰接处设有扭力弹簧183。
还包括有竖杆19、摆杆20、敲打球21和第二弹簧22，放置框9外底部中间固接有竖杆19，放置框9通过螺栓连接的方式与竖杆19连接，竖杆19底端转动式的连接有摆杆20，摆杆20左端固接有敲打球21，摆杆20通过焊接连接的方式与敲打球21连接，敲打球21与放置框9外底部接触，摆杆20顶部左侧与竖杆19左侧下部之间连接有第二弹簧22，摆杆20右端与接触杆182接触。
实施例5
一种秋千U型坐垫定向供料机，如图1-3所示，包括有筒体1、支腿2、出料管3、圆柱4、环形块6、固定块8、放置框9、支撑架10、进料管11、环形滑块13、滑杆15和驱动装置16，筒体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，筒体1底部左侧连接有出料管3，出料管3与筒体1内连通，筒体1内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱4，圆柱4中部开有通槽5，圆柱4外侧面后侧开有环形滑槽12，环形滑槽12内设有与其配合的两个环形滑块13，环形滑块13与环形滑槽12内滑动配合，两个环形滑块13外侧面之间固接有环形块6，环形块6位于筒体1内与其配合，环形块6上均匀间隔的开有四个通孔7，通孔7与通槽5和出料管3配合，通孔7内侧面固接有固定块8，筒体1后侧面中部开有环形导槽14，环形导槽14内设有与其配合的滑杆15，滑杆15前端与环形块6后侧面偏心位置连接，筒体1左侧上部连接有进料管11，进料管11与筒体1内连通，进料管11尾端连接有放置框9，放置框9与进料管11内连通，放置框9外右侧面上部固接有支撑架10，支撑架10与滑杆15后端之间设有驱动装置16。
驱动装置16包括有大皮带轮161、平皮带162、驱动电机163和小皮带轮164，两个滑杆15后端之间固接有大皮带轮161，支撑架10底部中间固接有驱动电机163，驱动电机163的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮164，小皮带轮164位于驱动电机163前侧，小皮带轮164与大皮带轮161之间绕有平皮带162。
间歇下料装置18包括有固定杆181、接触杆182、扭力弹簧183、活动板184、第一弹簧185、挡杆187、小滚轴189、大滚轴1810、连杆1811和压板1813，进料管11外底部右侧转动式的连接有活动板184，活动板184顶部中间与进料管11外底部右侧之间连接有第一弹簧185，活动板184左部开有小一字孔188，出料管3底部右侧开有第一导孔186，第一导孔186内设有挡杆187，挡杆187底端固接有小滚轴189，小滚轴189前部位于小一字孔188内与其配合，进料管11外底部左侧转动式的连接有连杆1811，连杆1811右端与活动板184左侧面下部连接，进料管11底部左侧开有第二导孔1812，第二导孔1812内设有压板1813，压板1813下部中间开有大一字孔1814，大一字孔1814内设有大滚轴1810，大滚轴1810后端与连杆1811左端连接，滑杆15外侧后部固接有固定杆181，固定杆181尾端铰接有接触杆182，接触杆182与活动板184接触配合，接触杆182与固定杆181的铰接处设有扭力弹簧183。
还包括有竖杆19、摆杆20、敲打球21和第二弹簧22，放置框9外底部中间固接有竖杆19，竖杆19底端转动式的连接有摆杆20，摆杆20左端固接有敲打球21，敲打球21与放置框9外底部接触，摆杆20顶部左侧与竖杆19左侧下部之间连接有第二弹簧22，摆杆20右端与接触杆182接触。
还包括有导杆24、接触板25和第三弹簧26，进料管11顶部左侧开有两个导向孔23，导向孔23内设有导杆24，左右两侧导杆24底端之间固接有接触板25，导杆24通过焊接连接的方式与接触板25连接，接触板25位于进料管11内，接触板25顶部与进料管11内顶部之间绕有第三弹簧26。
首先操作人员将U型坐垫放入放置框9内，放置框9内的U型坐垫掉落至进料管11内，进料管11内的U型坐垫掉落至筒体1内，且滚入至通孔7内，即可启动驱动装置16去，驱动装置16驱动滑杆15正转，滑杆15正转带动环形块6正转，环形块6正转通过通孔7带动U型坐垫正转，进而套在固定块8上的U型坐垫则继续被带动正转，没有套在固定块8上的U型坐垫则掉落至通槽5内，进而当通孔7正转将通槽5与进料管11之间连通时，通槽5内的U型坐垫通过通孔7掉落至出料管3内，出料管3内的U型坐垫则掉落出正放在加工位置上，同时，套在固定块8上的U型坐垫正转至出料管3上方时，U型坐垫通过出料管3掉落出，操作人员即可对U型坐垫进行加工。当放置框9内的U型坐垫全部掉落出后，即可关闭驱动电机163。
当放置框9内的U型坐垫掉落至进料管11内时，即可启动驱动电机163正转，驱动电机163正转带动小皮带轮164正转，小皮带轮164正转通过平皮带162带动大皮带轮161正转，大皮带轮161正转带动滑杆15正转，进而带动环形块6正转，环形块6正转使通孔7正转至进料管11右侧时，进料管11内的U型坐垫掉落至通孔7内，进而通过出料管3掉落出。当放置框9内的U型坐垫全部掉落出时，即可关闭驱动电机163。
当放置框9内的U型坐垫掉落至进料管11内时，U型坐垫被挡杆187挡住，即可启动驱动电机163正转，进而滑杆15正转的同时还带动固定杆181正转，固定杆181正转带动接触杆182正转，接触杆182正转带动活动板184右部向上摆动，第一弹簧185压缩，活动板184右部向上摆动使得左部向下摆动，活动板184左部向下摆动通过小一字孔188带动小滚轴189向下移动，小滚轴189向下移动带动挡杆187向下移动，挡杆187向下移动不将U型坐垫挡住，U型坐垫则掉落至筒体1内，且掉落至通孔7内，同时，活动板184左部向下摆动带动连杆1811右端向下摆动，连杆1811右端向下摆动使得左部向上摆动杆，连杆1811左部向上摆动带动大滚轴1810向上摆动，滚轴向上摆动通过大一字孔1814带动压板1813向上摆动，压板1813向上摆动将剩余的U型坐垫压住。当接触杆182继续正转时，因扭力弹簧183的作用，接触杆182与活动板184滑过，进而接触杆182不与活动板184接触，因第一弹簧185的作用，活动板184摆动恢复至原位，进而挡杆187向上移动恢复至原位，同时，压板1813向下移动将U型坐垫松开，U型坐垫掉落被挡杆187挡住，如此反复，即可使U型坐垫一个一个的掉落至通孔7内。如此，可防止U型坐垫与环形块6接触导致磨损。
当接触杆182正转时，接触杆182推动摆杆20下部向右摆动，摆杆20下部向右摆动使得上部向左摆动，第二弹簧22拉伸，摆杆20上部向左摆动带动敲打球21向左摆动不与放置框9接触。当接触杆182继续正转时，接触杆182不与摆杆20接触，因第二弹簧22的作用，摆杆20上部向右摆动带动敲打球21向右摆动，敲打球21向右摆动对放置框9进行敲打震动，进而使得U型坐垫晃动。如此，可防止U型坐垫堵在放置框9内不能掉落至进料管11内。
当压板1813向上移动将U型坐垫压住时，U型坐垫与接触板25接触，因第三弹簧26的作用，接触板25能对U型坐垫起缓冲作用。如此，可防止压板1813向上移动将U型坐垫压坏导致不能加工。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (3)
1.一种秋千U型坐垫定向供料机，包括有筒体、支腿、出料管、圆柱、环形块、固定块、放置框、支撑架、进料管和环形滑块，筒体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，筒体底部左侧连接有出料管，出料管与筒体内连通，筒体内前后两侧面圆心位置之间固接有圆柱，圆柱中部开有通槽，圆柱外侧面后侧开有环形滑槽，环形滑槽内设有与其配合的两个环形滑块，环形滑块与环形滑槽内滑动配合，两个环形滑块外侧面之间固接有环形块，环形块位于筒体内与其配合，环形块上均匀间隔的开有四个通孔，通孔与通槽和出料管配合，通孔内侧面固接有固定块，筒体左侧上部连接有进料管，进料管与筒体内连通，进料管尾端连接有放置框，放置框与进料管内连通，放置框外右侧面上部固接有支撑架，其特征是：还包括有滑杆和驱动装置，筒体后侧面中部开有环形导槽，环形导槽内设有与其配合的滑杆，滑杆前端与环形块后侧面偏心位置连接，支撑架与滑杆后端之间设有驱动装置；驱动装置包括有大皮带轮、平皮带、驱动电机和小皮带轮，两个滑杆后端之间固接有大皮带轮，支撑架底部中间固接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮位于驱动电机前侧，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带；间歇下料装置包括有固定杆、接触杆、扭力弹簧、活动板、第一弹簧、挡杆、小滚轴、大滚轴、连杆和压板，进料管外底部右侧转动式的连接有活动板，活动板顶部中间与进料管外底部右侧之间连接有第一弹簧，活动板左部开有小一字孔，出料管底部右侧开有第一导孔，第一导孔内设有挡杆，挡杆底端固接有小滚轴，小滚轴前部位于小一字孔内与其配合，进料管外底部左侧转动式的连接有连杆，连杆右端与活动板左侧面下部连接，进料管底部左侧开有第二导孔，第二导孔内设有压板，压板下部中间开有大一字孔，大一字孔内设有大滚轴，大滚轴后端与连杆左端连接，滑杆外侧后部固接有固定杆，固定杆尾端铰接有接触杆，接触杆与活动板接触配合，接触杆与固定杆的铰接处设有扭力弹簧。
2.按照权利要求1所述的一种秋千U型坐垫定向供料机，其特征是：还包括有竖杆、摆杆、敲打球和第二弹簧，放置框外底部中间固接有竖杆，竖杆底端转动式的连接有摆杆，摆杆左端固接有敲打球，敲打球与放置框外底部接触，摆杆顶部左侧与竖杆左侧下部之间连接有第二弹簧，摆杆右端与接触杆接触。
3.按照权利要求2所述的一种秋千U型坐垫定向供料机，其特征是：还包括有导杆、接触板和第三弹簧，进料管顶部左侧开有两个导向孔，导向孔内设有导杆，左右两侧导杆底端之间固接有接触板，接触板位于进料管内，接触板顶部与进料管内顶部之间绕有第三弹簧。
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