CN109263005A - 锁紧机构及具有其的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锁紧机构及具有其的注塑机，锁紧机构用于防止移动模板由开模状态转换为合模状态，锁紧机构包括：连接件，连接件用于与移动模板相连接，连接件上设置有卡槽；锁紧部，锁紧部位置可调节地设置，以使锁紧部具有用于与卡槽相卡接的锁紧状态和用于与卡槽相脱离的释放状态；驱动组件，驱动组件与锁紧部驱动连接，以驱动锁紧部在锁紧状态和释放状态之间切换。本发明的锁紧机构解决了现有技术中的移动模板存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种锁紧机构及具有其的注塑机。
背景技术
在注塑机使用时，移动模板具有开模状态和合模状态，为了安全考虑，当安全防护门打开时，移动模板不能由开模状态移动至合模状态。
然而，在具体使用时，由于操作人员误操作，在安全防护门打开后，由于没有相应的安全防护机构，故移动模板可能会由开模状态移动至合模状态，从而引起安全事故。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锁紧机构及具有其的注塑机，以解决现有技术中的移动模板存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种锁紧机构，锁紧机构用于防止移动模板由开模状态转换为合模状态，锁紧机构包括：连接件，连接件用于与移动模板相连接，连接件上设置有卡槽；锁紧部，锁紧部位置可调节地设置，以使锁紧部具有用于与卡槽相卡接的锁紧状态和用于与卡槽相脱离的释放状态；驱动组件，驱动组件与锁紧部驱动连接，以驱动锁紧部在锁紧状态和释放状态之间切换。
进一步地，锁紧部绕预设轴线可转动地设置，以使锁紧部转动至锁紧状态或释放状态。
进一步地，驱动组件包括：连接座；压设部，压设部设置在连接座上，压设部与锁紧部驱动连接；其中，压设部可转动地设置在连接座上，以在压设部转动时，压设部驱动锁紧部绕预设轴线转动。
进一步地，压设部具有压设状态和原始状态，以在压设部由原始状态转动至压设状态时，压设部带动锁紧部逐渐脱离卡槽以由锁紧状态转动至释放状态；或，当压设部由压设状态转动至原始状态时，锁紧部逐渐靠近卡槽以由释放状态转动至锁紧状态。
进一步地，锁紧部包括锁紧段和驱动段，锁紧段用于与卡槽相卡接，驱动段用于与压设部相接触；其中，锁紧段的重量大于驱动段的重量，以在压设部由锁紧状态转动至释放状态时，锁紧部由释放状态转动至锁紧状态。
进一步地，锁紧机构还包括：推动部，推动部用于与门体相连接，推动部位置可调节地设置以推动压设部转动，推动部具有用于使压设部处于原始状态的第一位置，或使压设部处于压设状态的第二位置；其中，当门体处于打开状态时，推动部处于第一位置以使与压设部处于使锁紧部与卡槽相卡接的原始状态；或，当门体处于闭合状态时，推动部处于第二位置以使与压设部处于使锁紧部与卡槽相脱离的压设状态。
进一步地，驱动组件还包括：摆动部，摆动部可转动地设置在连接座上，摆动部与压设部相连接；其中，当门体处于闭合状态时，推动部与摆动部相接触，以使推动部通过摆动部与压设部相接触。
进一步地，摆动部包括：摆臂，摆臂可转动地设置在连接座上且与压设部相连接；传力杆，传力杆设置在摆臂上；轴承部，轴承部设置在传力杆上；其中，当门体由打开状态运动至闭合状态时，推动部与轴承部相接触，并通过摆臂驱动压设部转动，以使压设部驱动锁紧部由锁紧状态转动至释放状态。
进一步地，推动部具有驱动面，驱动面为斜面，以在门体由打开状态运动至闭合状态时，轴承部由驱动面的底部向驱动面的顶部移动；或，当门体由闭合状态运动至打开状态时，轴承部由驱动面的顶部向驱动面的底部移动至与推动部相脱离。
进一步地，锁紧机构还包括：重量驱动部，重量驱动部与压设部驱动连接；其中，当推动部与压设部相脱离时，重量驱动部驱动压设部由压设状态转动至原始状态。
进一步地，压设部包括：压设段，压设段与锁紧部驱动连接；连接段，连接段可转动地设置在连接座上，连接段与压设段间隔设置；转接段，转接段用于连接在连接段与压设段之间。
进一步地，锁紧部用于可转动地设置在调模板上，连接件可移动地穿设在调模板上，锁紧机构还包括：限位部，限位部设置在调模板上，限位部与锁紧部限位接触，以限制锁紧部的转动范围。
进一步地，卡槽为多个，多个卡槽沿连接件的延伸方向间隔设置，连接件用于可移动地穿设在调模板上，以使锁紧部卡设在相应的卡槽内。
根据本发明的另一方面，提供了一种注塑机，包括锁紧机构和移动模板，锁紧机构的连接件与移动模板相连接，锁紧机构为上述的锁紧机构。
本发明的锁紧机构通过连接件和锁紧部能够避免移动模板由开模状态转换为合模状态导致的安全事故。其中，连接件用于与移动模板相连接，连接件上设置有卡槽，锁紧部位置可调节地设置，以使锁紧部具有用于与卡槽相卡接的锁紧状态和用于与卡槽相脱离的释放状态，驱动组件与锁紧部驱动连接，以驱动锁紧部在锁紧状态和释放状态之间切换。在具体使用时，如果需要防止移动模板由开模状态换为合模状态，则锁紧部与卡槽相卡接，从而可以防止移动模板移动，以此避免移动模板由于误合模而引起的安全事故，解决了现有技术中的移动模板存在安全隐患的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的锁紧机构的实施例的第一个状态的结构示意图；
图2示出了根据本发明的锁紧机构的实施例的第二个状态的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、移动模板；20、连接件；21、卡槽；30、锁紧部；31、锁紧段；32、驱动段；40、驱动组件；41、连接座；42、压设部；421、压设段；422、连接段；423、转接段；43、摆动部；431、摆臂；432、传力杆；433、轴承部；50、推动部；51、驱动面；60、重量驱动部；70、调模板；80、限位部；90、锁紧螺母。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种锁紧机构，请参考图1和图2，锁紧机构用于防止移动模板10由开模状态转换为合模状态，锁紧机构包括：连接件20，连接件20用于与移动模板10相连接，连接件20上设置有卡槽21；锁紧部30，锁紧部30位置可调节地设置，以使锁紧部30具有用于与卡槽21相卡接的锁紧状态和用于与卡槽21相脱离的释放状态；驱动组件40，驱动组件40与锁紧部30驱动连接，以驱动锁紧部30在锁紧状态和释放状态之间切换。
本发明的锁紧机构通过连接件20和锁紧部30能够避免移动模板10由开模状态转换为合模状态导致的安全事故。其中，连接件20用于与移动模板10相连接，连接件20上设置有卡槽21，锁紧部30位置可调节地设置，以使锁紧部30具有用于与卡槽21相卡接的锁紧状态和用于与卡槽21相脱离的释放状态，驱动组件40与锁紧部30驱动连接，以驱动锁紧部30在锁紧状态和释放状态之间切换。在具体使用时，如果需要防止移动模板10由开模状态换为合模状态，则锁紧部30与卡槽21相卡接，从而可以防止移动模板10移动，以此避免移动模板由于误合模而引起的安全事故，解决了现有技术中的移动模板存在安全隐患的问题。
为了能够使得锁紧部30在锁紧状态和释放状态之间切换，锁紧部30绕预设轴线可转动地设置，以使锁紧部30转动至锁紧状态或释放状态。
针对驱动组件40的具体结构，如图2所示，驱动组件40包括：连接座41；压设部42，压设部42设置在连接座41上，压设部42与锁紧部30驱动连接；其中，压设部42可转动地设置在连接座41上，以在压设部42转动时，压设部42驱动锁紧部30绕预设轴线转动。
在本实施例中，驱动组件40包括连接座41和压设部42，由于压设部42可转动地设置在连接座41上，从而在压设部42转动时，压设部42驱动锁紧部30绕预设轴线转动，以此使得锁紧部30在锁紧状态和释放状态之间切换。
针对压设部42的具体运动状态，压设部42具有压设状态和原始状态，以在压设部42由原始状态转动至压设状态时，压设部42带动锁紧部30逐渐脱离卡槽21以由锁紧状态转动至释放状态；或，当压设部42由压设状态转动至原始状态时，锁紧部30逐渐靠近卡槽21以由释放状态转动至锁紧状态。
在本实施例中，当压设部42压设在锁紧部30上，且在压设部42的压力作用下逐渐脱离卡槽21，此时压设部42压设在锁紧部30的下方。当压设部42不向锁紧部30施加作用力时，锁紧部30逐渐靠近卡槽21以卡设在卡槽21内，此时锁紧部30依靠自身重力转动。
针对锁紧部30的具体结构，如图1所示，锁紧部30包括锁紧段31和驱动段32，锁紧段31用于与卡槽21相卡接，驱动段32用于与压设部42相接触；其中，锁紧段31的重量大于驱动段32的重量，以在压设部42由锁紧状态转动至释放状态时，锁紧部30由释放状态转动至锁紧状态。
在本实施例中，锁紧部30由锁紧段31和驱动段32组成，锁紧部30的预设轴线位于靠近驱动段32的一侧，故锁紧段31一侧的力矩要大于驱动段32一侧的力矩，以此保证在锁紧段31的重量作用下，当压设部42不向锁紧部30施加作用力时，锁紧部30逐渐靠近卡槽21以卡设在卡槽21内。
为了能够驱动压设部42转动，如图1和图2所示，锁紧机构还包括：推动部50，推动部50用于与门体相连接，推动部50位置可调节地设置以推动压设部42转动，推动部50具有用于使压设部42处于原始状态的第一位置，或使压设部42处于压设状态的第二位置；其中，当门体处于打开状态时，推动部50处于第一位置以使与压设部42处于使锁紧部30与卡槽21相卡接的原始状态；或，当门体处于闭合状态时，推动部50处于第二位置以使与压设部42处于使锁紧部30与卡槽21相脱离的压设状态。
在本实施例中，推动部50用于与门体相连接，从而在门体移动时，可以带动推动部50在第一位置和第二位置之间运动，以此使得压设部42在原始状态和压设状态之间运动。
在本实施例中，当门体处于闭合状态时，移动模板10可以正常移动，故锁紧部30与卡槽21相脱离。当门体处于打开状态时，需要避免移动模板10移动，故故锁紧部30与卡槽21相卡接。
优选地，驱动组件40还包括：摆动部43，摆动部43可转动地设置在连接座41上，摆动部43与压设部42相连接；其中，当门体处于闭合状态时，推动部50与摆动部43相接触，以使推动部50通过摆动部43与压设部42相接触。
针对摆动部43的具体结构，摆动部43包括：摆臂431，摆臂431可转动地设置在连接座41上且与压设部42相连接；传力杆432，传力杆432设置在摆臂431上；轴承部433，轴承部433设置在传力杆432上；其中，当门体由打开状态运动至闭合状态时，推动部50与轴承部433相接触，并通过摆臂431驱动压设部42转动，以使压设部42驱动锁紧部30由锁紧状态转动至释放状态。
在本实施例中，压设部42与摆臂431相连接，且通过套筒可转动地设置在连接座41上，推动部50推动轴承部433带动摆臂431向上转动，从而驱动压设部42压制锁紧部30转动。
优选地，推动部50具有驱动面51，驱动面51为斜面，以在门体由打开状态运动至闭合状态时，轴承部433由驱动面51的底部向驱动面51的顶部移动；或，当门体由闭合状态运动至打开状态时，轴承部433由驱动面51的顶部向驱动面51的底部移动至与推动部50相脱离。
为了能够在推动部50释放压设部42后，压设部42转动至原始位置，如图2所示，锁紧机构还包括：重量驱动部60，重量驱动部60与压设部42驱动连接；其中，当推动部50与压设部42相脱离时，重量驱动部60驱动压设部42由压设状态转动至原始状态。
在本实施例中，重量驱动部60位重锤，故，当推动部50不向压设部42施加作用力时，可以使得重量驱动部60驱动压设部42由压设状态转动至原始状态。
针对压设部42的具体结构，如图2所示，压设部42包括：压设段421，压设段421与锁紧部30驱动连接；连接段422，连接段422可转动地设置在连接座41上，连接段422与压设段421间隔设置；转接段423，转接段423用于连接在连接段422与压设段421之间。
在本实施例中，转接段423为两个，两个转接段423分别用于连接连接段422与压设段421的两端。
优选地，锁紧部30用于可转动地设置在调模板70上，连接件20可移动地穿设在调模板70上，锁紧机构还包括：限位部80，限位部80设置在调模板70上，限位部80与锁紧部30限位接触，以限制锁紧部30的转动范围。
在本实施例中，通过限位部80可以限制锁紧部30的转动范围，从而保证锁紧部30两个方向的转动极限。
优选地，卡槽21为多个，多个卡槽21沿连接件20的延伸方向间隔设置，连接件20用于可移动地穿设在调模板70上，以使锁紧部30卡设在相应的卡槽21内。
在本实施例中，锁紧螺母90用于将连接件20锁紧在移动模板10上。
本发明还提供了一种注塑机，包括锁紧机构和移动模板10，锁紧机构的连接件20与移动模板10相连接，锁紧机构为上述的锁紧机构。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的锁紧机构通过连接件20和锁紧部30能够避免移动模板10由开模状态转换为合模状态导致的安全事故。其中，连接件20用于与移动模板10相连接，连接件20上设置有卡槽21，锁紧部30位置可调节地设置，以使锁紧部30具有用于与卡槽21相卡接的锁紧状态和用于与卡槽21相脱离的释放状态，驱动组件40与锁紧部30驱动连接，以驱动锁紧部30在锁紧状态和释放状态之间切换。在具体使用时，如果需要防止移动模板10由开模状态换为合模状态，则锁紧部30与卡槽21相卡接，从而可以防止移动模板10移动，以此避免移动模板由于误合模而引起的安全事故，解决了现有技术中的移动模板存在安全隐患的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种锁紧机构，所述锁紧机构用于防止移动模板(10)由开模状态转换为合模状态，其特征在于，所述锁紧机构包括：
连接件(20)，所述连接件(20)用于与所述移动模板(10)相连接，所述连接件(20)上设置有卡槽(21)；
锁紧部(30)，所述锁紧部(30)位置可调节地设置，以使所述锁紧部(30)具有用于与所述卡槽(21)相卡接的锁紧状态和用于与所述卡槽(21)相脱离的释放状态；
驱动组件(40)，所述驱动组件(40)与所述锁紧部(30)驱动连接，以驱动所述锁紧部(30)在所述锁紧状态和所述释放状态之间切换。
2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧部(30)绕预设轴线可转动地设置，以使所述锁紧部(30)转动至所述锁紧状态或所述释放状态。
3.根据权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述驱动组件(40)包括：
连接座(41)；
压设部(42)，所述压设部(42)设置在所述连接座(41)上，所述压设部(42)与所述锁紧部(30)驱动连接；
其中，所述压设部(42)可转动地设置在所述连接座(41)上，以在所述压设部(42)转动时，所述压设部(42)驱动所述锁紧部(30)绕所述预设轴线转动。
4.根据权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于，所述压设部(42)具有压设状态和原始状态，以在所述压设部(42)由所述原始状态转动至所述压设状态时，所述压设部(42)带动所述锁紧部(30)逐渐脱离所述卡槽(21)以由所述锁紧状态转动至所述释放状态；或，当所述压设部(42)由所述压设状态转动至所述原始状态时，所述锁紧部(30)逐渐靠近所述卡槽(21)以由所述释放状态转动至所述锁紧状态。
5.根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧部(30)包括锁紧段(31)和驱动段(32)，所述锁紧段(31)用于与所述卡槽(21)相卡接，所述驱动段(32)用于与所述压设部(42)相接触；其中，所述锁紧段(31)的重量大于所述驱动段(32)的重量，以在所述压设部(42)由所述锁紧状态转动至所述释放状态时，所述锁紧部(30)由所述释放状态转动至所述锁紧状态。
6.根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构还包括：
推动部(50)，所述推动部(50)用于与门体相连接，所述推动部(50)位置可调节地设置以推动所述压设部(42)转动，所述推动部(50)具有用于使所述压设部(42)处于所述原始状态的第一位置，或使所述压设部(42)处于所述压设状态的第二位置；
其中，当所述门体处于打开状态时，所述推动部(50)处于第一位置以使与所述压设部(42)处于使所述锁紧部(30)与所述卡槽(21)相卡接的原始状态；或，当所述门体处于闭合状态时，所述推动部(50)处于第二位置以使与所述压设部(42)处于使所述锁紧部(30)与所述卡槽(21)相脱离的压设状态。
7.根据权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于，所述驱动组件(40)还包括：
摆动部(43)，所述摆动部(43)可转动地设置在所述连接座(41)上，所述摆动部(43)与所述压设部(42)相连接；
其中，当所述门体处于闭合状态时，所述推动部(50)与所述摆动部(43)相接触，以使所述推动部(50)通过所述摆动部(43)与所述压设部(42)相接触。
8.根据权利要求7所述的锁紧机构，其特征在于，所述摆动部(43)包括：
摆臂(431)，所述摆臂(431)可转动地设置在所述连接座(41)上且与所述压设部(42)相连接；
传力杆(432)，所述传力杆(432)设置在所述摆臂(431)上；
轴承部(433)，所述轴承部(433)设置在所述传力杆(432)上；
其中，当所述门体由所述打开状态运动至所述闭合状态时，所述推动部(50)与所述轴承部(433)相接触，并通过所述摆臂(431)驱动所述压设部(42)转动，以使所述压设部(42)驱动所述锁紧部(30)由所述锁紧状态转动至所述释放状态。
9.根据权利要求8所述的锁紧机构，其特征在于，所述推动部(50)具有驱动面(51)，所述驱动面(51)为斜面，以在所述门体由所述打开状态运动至所述闭合状态时，所述轴承部(433)由所述驱动面(51)的底部向所述驱动面(51)的顶部移动；或，当所述门体由所述闭合状态运动至所述打开状态时，所述轴承部(433)由所述驱动面(51)的顶部向所述驱动面(51)的底部移动至与所述推动部(50)相脱离。
10.根据权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧机构还包括：
重量驱动部(60)，所述重量驱动部(60)与所述压设部(42)驱动连接；
其中，当所述推动部(50)与所述压设部(42)相脱离时，所述重量驱动部(60)驱动所述压设部(42)由所述压设状态转动至所述原始状态。
11.根据权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于，所述压设部(42)包括：
压设段(421)，所述压设段(421)与所述锁紧部(30)驱动连接；
连接段(422)，所述连接段(422)可转动地设置在所述连接座(41)上，所述连接段(422)与所述压设段(421)间隔设置；
转接段(423)，所述转接段(423)用于连接在所述连接段(422)与所述压设段(421)之间。
12.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述锁紧部(30)用于可转动地设置在调模板(70)上，所述连接件(20)可移动地穿设在所述调模板(70)上，所述锁紧机构还包括：
限位部(80)，所述限位部(80)设置在所述调模板(70)上，所述限位部(80)与所述锁紧部(30)限位接触，以限制所述锁紧部(30)的转动范围。
13.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述卡槽(21)为多个，多个所述卡槽(21)沿所述连接件(20)的延伸方向间隔设置，所述连接件(20)用于可移动地穿设在调模板(70)上，以使所述锁紧部(30)卡设在相应的所述卡槽(21)内。
14.一种注塑机，包括锁紧机构和移动模板(10)，所述锁紧机构的连接件(20)与所述移动模板(10)相连接，其特征在于，所述锁紧机构为权利要求1至13中任一项所述的锁紧机构。
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