CN109262710A - 一种自动化高精度pvc墙板加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了墙板加工领域的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，包括机体，所述机体左侧壁上焊接固定有L型支架，所述L型支架包括竖直件与水平件，所述竖直件的左侧壁上固定有切割装置；所述水平件上表面通过螺栓固定有水平伸缩气缸，所述水平气缸的端部设有第一电机支架且所述第一电机支架与所述水平伸缩气缸伸缩杆固定连接，所述第一电机支架内固定有旋转电机，所述旋转电机下方设有竖直连接板且所述旋转电机的输出轴与所述竖直连接板固定；本发明提供的一种自动化高精度PVC墙板加工设备在切割电机带动切割片对PVC墙板进行切割时，能够通过限位块对PVC墙板进行限位固定，防止切割时PVC墙板偏斜，影响切割精度。

Description

一种自动化高精度PVC墙板加工设备
技术领域
本发明涉及墙板加工领域，具体涉及一种自动化高精度PVC墙板加工设备。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式建筑是世界建筑业发展潮流，也是我们国家一直倡导的发展方向。随着环境污染的日益加剧、人口红利的消失以及民众对于房屋质量要求的日益提高，无论从大环境还是建设领域自身来说，装配建筑的发展趋势都将不可阻挡。通过构配件的预制化生产、装配式施工，结合设计、生产、施工等产业链，实现建筑优质、节能、环保和可持续发展是未来发展的方向，并且，随着设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
在建筑装潢过程中，以墙板、墙面、墙体为代表的集成夹具装饰用品，在建筑装修过程中应用非常广泛。其中，PVC墙板是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，由于具有1.环保节能、可重复使用、100％无甲醛等对人体危害成分；2.防潮湿、防腐蚀、防火、防虫蛀；3.吊挂力强，单点吊挂30kg以上，可用于各种场合的吊挂承载；4.美观大方、易擦洗、易保养。韧性好、重量轻；5.一体成型、易安装、施工周期短、对施工环境无要求等优点而被广泛应用。
由于墙体的尺寸大小各有不同，所以墙板在安装过程中经常需要现场切割，现有的切割装置切割精度较低，在切割过程中不能很好地将PVC墙板进行固定，有待进一步改进。
发明内容
解决的技术问题
针对现有背景所提出的问题，本发明提供了一种自动化高精度PVC墙板加工设备。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种自动化高精度PVC墙板加工设备，包括机体，所述机体左侧壁上焊接固定有L型支架，所述L型支架包括竖直件与水平件，所述竖直件的左侧壁上固定有切割装置；所述水平件上表面通过螺栓固定有水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸的端部设有第一电机支架且所述第一电机支架与所述水平伸缩气缸活塞杆固定连接，所述第一电机支架内固定有旋转电机，所述旋转电机下方设有竖直连接板且所述旋转电机的输出轴与所述竖直连接板固定；所述竖直连接板底面固连有水平连接板，所述水平连接板底面上通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的端部设有滑轨电机，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板表面固连有限位块。
更进一步地，所述机体右侧内部设有电控柜，所述机体顶部表面嵌置有人机界面。
更进一步地，所述切割装置包括上下伸缩气缸、切割电机、第二电机支架及切割片，所述上下伸缩气缸固定在所述竖直件左侧壁上，所述切割电机固定在所述第二电机支架内部且所述第二电机支架固定在所述上下伸缩气缸的活塞杆上，所述切割片固定在所述切割电机的输出轴上。
更进一步地，所述限位块包括通过压缩弹簧连接的上固定块及下调节块，且所述下调节块上表面固定有导向杆伸入到所述上固定块内部，所述导向杆的上端部设有卡块，所述上固定块底面对应所述导向杆设有盲孔，所述盲孔侧壁上设有卡槽。
更进一步地，所述卡槽沿所述盲孔轴向均匀分布。
更进一步地，所述下调节块底面粘接有橡胶垫。
更进一步地，所述竖直连接板左侧壁与所述水平连接板上表面左侧端部之间连接有加强杆，所述加强杆设在所述水平连接板的前后端部。
更进一步地，所述L型支架的弯折部之间连接有加强板。
更进一步地，所述滑轨设有两条并关于所述水平连接板前后对称。
更进一步地，所述机体底面四角处设有万向轮。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
在切割电机带动切割片对PVC墙板进行切割时，限位块能够对PVC墙板进行限位固定，防止切割时PVC墙板偏斜，影响切割精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明装置主视结构示意图；
图2为本发明装置俯视结构示意图；
图3为本发明装置左侧视结构示意图；
图4为本发明装置限位块的结构示意图；
图中的标号分别代表：1-机体；2-L型支架；3-水平伸缩气缸；4-第一电机支架；5-旋转电机；6-竖直连接板；7-水平连接板；8-滑轨；9-滑轨电机；10-滑板；11-限位块；1101-压缩弹簧；1102-上固定块；1103-下调节块；1104-导向杆；1105-卡块；1106-卡槽；1107-橡胶垫；12-人机界面；1301-上下伸缩气缸；1302-切割电机；1303-第二电机支架；1304-切割片；14-加强杆；15-加强板；16-万向轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
结合图1：一种自动化高精度PVC墙板加工设备，包括机体1，机体1左侧壁上焊接固定有L型支架2，L型支架2包括竖直件与水平件，竖直件的左侧壁上固定有切割装置；水平件上表面通过螺栓固定有水平伸缩气缸3，水平伸缩气缸3的端部设有第一电机支架4且第一电机支架4与水平伸缩气缸3活塞杆固定连接，第一电机支架4内固定有旋转电机5，旋转电机5下方设有竖直连接板6且旋转电机5的输出轴与竖直连接板6固定；竖直连接板6底面固连有水平连接板7，水平连接板7底面上通过螺栓固定有滑轨8，滑轨8的端部设有滑轨电机9，滑轨8上滑动连接有滑板10，滑板10表面固连有限位块11。
在进行切割时，机体1行走在PVC墙板的一侧，旋转电机5旋转竖直连接板6使滑轨8垂直于L型支架2左侧壁，通过滑轨电机9驱使限位块11通过滑板10在滑轨8上滑动，以适应不同宽度的PVC墙板，限位块11通过按压在PVC墙板表面或设置在PVC墙板边缘侧的方式对PVC墙板进行一定程度上的固定，使切割装置在切割时防止PVC墙板偏斜导致影响切割精度，切割装置切割之后，旋转电机5再次旋转竖直连接板6使滑轨8与L型支架2左侧壁平行，减小占据空间。
进一步地，结合图2，机体1右侧内部设有电控柜，机体1顶部表面嵌置有人机界面12，通过人机界面12设置滑板10的滑动距离、旋转电机5的旋转角度以及水平伸缩气缸3的伸缩控制。
进一步地，参照图1，切割装置包括上下伸缩气缸1301、切割电机1302、第二电机支架1303及切割片1304，上下伸缩气缸1301固定在竖直件左侧壁上，切割电机1302固定在第二电机支架1303内部且第二电机支架1303固定在上下伸缩气缸1301的活塞杆上，切割片1304固定在切割电机1302的输出轴上。原始状态时，上下伸缩气缸1301位于缩回状态，使切割片1304位于上方，切割时，上下伸缩气缸1301下降，然后切割电机运转，使切割片1304进行切割作业。
进一步地，参照图4限位块11包括通过压缩弹簧1101连接的上固定块1102及下调节块1103，且下调节块1103上表面固定有导向杆1104伸入到上固定块1102内部，导向杆1104的上端部设有卡块1105，上固定块1102底面对应导向杆1104设有盲孔，盲孔侧壁上设有卡槽1106。卡槽1106沿盲孔轴向均匀分布。限位块11进行限位时，下调节块1103设置在PVC墙板的顶部表面或侧部边缘，通过导向杆1104顶端卡块1105与卡槽1106的配合使下调节块1103与上固定块1102的位置相对固定，防止下调节块1103松动，从而使限位块对PVC墙板进行限位。原始状态时，卡块1105与盲孔最深处的卡槽1106卡接，防止下调节块1103接触地面磨损。
进一步地，下调节块1103底面粘接有橡胶垫1107，减小下调节块1103的磨损。
进一步地，结合图3，竖直连接板6左侧壁与水平连接板7上表面左侧端部之间连接有加强杆14，加强杆14设在水平连接板7的前后端部，用于加强竖直连接板6与水平连接板7之间的连接强度。
进一步地，L型支架2的弯折部之间连接有加强板15，加强L型支架竖直件与水平件的连接强度。
进一步地，滑轨8设有两条并关于水平连接板7前后对称，使限位块11的限位力度均匀。
进一步地，机体1底面四角处设有万向轮16，便于机体1的行进。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)左侧壁上焊接固定有L型支架(2)，所述L型支架(2)包括竖直件与水平件，所述竖直件的左侧壁上固定有切割装置；所述水平件上表面通过螺栓固定有水平伸缩气缸(3)，所述水平伸缩气缸(3)的端部设有第一电机支架(4)且所述第一电机支架(4)与所述水平伸缩气缸(3)活塞杆固定连接，所述第一电机支架(4)内固定有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)下方设有竖直连接板(6)且所述旋转电机(5)的输出轴与所述竖直连接板(6)固定；所述竖直连接板(6)底面固连有水平连接板(7)，所述水平连接板(7)底面上通过螺栓固定有滑轨(8)，所述滑轨(8)的端部设有滑轨电机(9)，所述滑轨(8)上滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)表面固连有限位块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述机体(1)右侧内部设有电控柜，所述机体(1)顶部表面嵌置有人机界面(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述切割装置包括上下伸缩气缸(1301)、切割电机(1302)、第二电机支架(1303)及切割片(1304)，所述上下伸缩气缸(1301)固定在所述竖直件左侧壁上，所述切割电机(1302)固定在所述第二电机支架(1303)内部且所述第二电机支架(1303)固定在所述上下伸缩气缸(1301)的活塞杆上，所述切割片(1304)固定在所述切割电机(1302)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述限位块(11)包括通过压缩弹簧(1101)连接的上固定块(1102)及下调节块(1103)，且所述下调节块(1103)上表面固定有导向杆(1104)伸入到所述上固定块(1102)内部，所述导向杆(1104)的上端部设有卡块(1105)，所述上固定块(1102)底面对应所述导向杆(1104)设有盲孔，所述盲孔侧壁上设有卡槽(1106)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述卡槽(1106)沿所述盲孔轴向均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述下调节块(1103)底面粘接有橡胶垫(1107)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述竖直连接板(6)左侧壁与所述水平连接板(7)上表面左侧端部之间连接有加强杆(14)，所述加强杆(14)设在所述水平连接板(7)的前后端部。
8.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述L型支架(2)的弯折部之间连接有加强板(15)。
9.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述滑轨(8)设有两条并关于所述水平连接板(7)前后对称。
10.根据权利要求1所述的一种自动化高精度PVC墙板加工设备，其特征在于：所述机体(1)底面四角处设有万向轮(16)。
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