CN109262361A - 全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构 - Google Patents

全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其技术方案要点是：该机床包括机架和对开的外置的自动门结构，其中自动门分为左门和右门，每个门均通过驱动机构来实现它的启闭，机架与自动门的相对滑动接触面处安装有一圈的刮屑机构，刮屑机构包括钢刷和刮屑板，钢刷和刮屑板同时进行刮屑；机架上还设置有冲屑装置，冲屑装置包括第一水管和第二水管，第一水管设置在刮屑机构的上方，其出水口指向刮屑机构，第二水管设置在机架靠近自动门的下方，其出水口指向自动门下方的积屑处。其优点是刮屑机构与冲屑装置同时作用，使自动门能更顺畅的启闭。

Description

全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构
技术领域
本发明涉及数控机床加工领域，特别涉及一种全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床的加工区域为封闭腔体，工作时，金属屑飞溅，会进入自动门与机架之间的接触面。时间一长，积屑过多，自动门在启闭时容易出现卡屑，严重时自动门不能打开或关闭。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其优点是该车床的自动门不易卡屑，能正常打开或关闭。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，包括机架，机架上设置有对开的自动门，自动门上安装有窗户，自动门下方和上方分别与机架之间安装有移动机构和导向装置，自动门与机架之间安装有驱动机构，自动门通过驱动机构来实现启闭，所述自动门为机床外置，且在自动门与所述机架相对滑动接触面处安装有一圈刮屑机构，所述在刮屑机构上方和自动门下方的积屑处安装有冲屑装置。
通过上述技术方案，自动门外置，也即自动门上方的导向装置和和下方的移动机构也为外置，这样的结构使导向装置、移动机构和机架之间不易出现堆屑；刮屑机构设置于自动门与机架相对滑动接触面的一圈，可以实现机架与自动门之间不易堆屑；冲屑装置设置于刮屑机构上方，将刮屑机构上的金属屑冲走，自动门的下方也设置有冲屑装置，使自动门下方也不易出现堆屑。机床外置、冲屑装置和刮屑机构综合作用，使自动门不容易卡屑，能正常启闭。
本发明进一步设置为：刮屑机构包括固接在机架上的钢刷和刮屑板，钢刷位于刮屑板内侧，钢刷靠近自动门一侧和刮屑板靠近自动门一侧均与自动门抵触且可相对滑动。
通过上述技术方案，内侧的钢刷与刮屑板同时作用，一里一外，使刮屑机构的刮屑效果更好。
本发明进一步设置为：所述冲屑装置包括第一水管和第二水管，所述第一水管设置于刮屑机构上方，其出水口指向所述刮屑机构，第二水管设置在机架靠近自动门下方，其出水口指向自动门下方的积屑处。
通过上述技术方案，第一水管将刮屑机构上的金属屑冲走，第二水管冲走自动门下方的金属屑，自动门下方不会出现堆屑。
本发明进一步设置为：所述移动机构为导轨滑块装置，包括固接在机架上的导轨，和固接在自动门下方的滑块(图中未显示)，其可在导轨上滑动。
通过上述技术方案，采用的是导轨滑块机构，滑动效果更好，且为易获得的外购件。
本发明进一步设置为：在所述导轨上安装有风琴式伸缩防护罩。
通过上述技术方案，由于导轨为外露，风琴式伸缩防护罩使外来的杂物不易掉到导轨上。
本发明进一步设置为：所述导向装置包括固接在机架上且与自动门移动方向一致的导向板且竖直设置，在每个自动门上均固接有若干内导向和若干外导向，其内导向和外导向结构相同，内导向和外导向上均通过特种螺钉安装有轴承，所述内导向上的轴承与外导向上的轴承分别置于导向板两侧，且与两侧的立面抵触。
通过上述技术方案，通过内导向的轴承与外导向上的轴承分别与导向板两侧立面抵触，来实现自动门上方的导向和限位；轴承与导向板之间为滚动摩擦，阻力更小，自动门更容易启闭。
本发明进一步设置为：所述窗户包括安装板、窗框和玻璃，窗户通过安装板将其固接在自动门上，在安装板和窗框之间安装有玻璃，所述安装板靠近机床内侧的表面与自动门内壁处于同一平面，将所述安装板通常为长方形的轮廓设计成有倾斜而没有竖直线轮廓。
通过上述技术方案，窗户的安装板没有竖直线轮廓，钢刷与刮屑板不易卡进安装板与机床内壁之间的缝隙，使自动门能正常启闭。
本发明进一步设置为：在所述玻璃和所述窗框之间及玻璃和安装板之间均安装有一圈的密封垫。
通过上述技术方案，密封垫使机床内部的切削液不会从窗户处溢出，同时对玻璃具有减震的保护作用。
本发明进一步设置为：所述驱动结构为气缸驱动。
通过上述技术方案，气缸的拉伸或压缩产生的力可以实现自动门的启闭，且气缸易获得。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、自动门外置，也即自动门上方的导向装置和和下方移动机构也为外置，这样的结构使导向装置、移动机构和机架之间不易出现堆屑，刮屑机构设置于自动门与机架相对滑动接触面的一圈，使机架与自动门之间不易堆屑，冲屑装置设置于刮屑机构上方，将刮屑机构上的金属屑冲走，自动门下方也设置有冲屑装置，使自动门下方也不易出现堆屑，机床外置、冲屑装置和刮屑机构综合作用，使自动门能正常打开或关闭；
2、窗户的安装板没有竖直线轮廓，钢刷与刮屑板不易卡进安装板与机床内壁之间的缝隙，使自动门能正常打开或关闭。
附图说明
图1是外观示意图；
图2是下方的移动机构示意图；
图3是上方的导向装置示意图；
图4是内观示意图；
图5是刮屑机构示意图；
图6是图5放大示意图；
图7是体现冲屑装置的第一水管示意图；
图8是窗户结构示意图；
图9是图8放大示意图。
图中，1、机架；2、自动门；3、移动机构；31、导轨；32、风琴式伸缩防护罩；4、驱动机构；5、导向装置；51、导向板；52、内导向；521、第一安装块；53、外导向；531、第二安装块；54、特种螺钉；55、轴承；6、刮屑机构；61、钢刷；62、刮屑板；621、固定板；622、刮板；623、下压板；7、冲屑装置；71、第一水管；72、第二水管；73、导水槽；8、窗户；81、安装板；82、窗框；83、玻璃；84、密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，如图1和图4所示，包括机架1，机架1上安装有对开的外置的自动门2。机架1靠近自动门2下方设置有移动机构3，机架1靠近自动门2的上方设置有导向装置5，机架1与自动门2之间安装有驱动机构4，通过驱动机构4实现自动门2的启闭。在自动门2与机架1相对滑动接触面处安装有一圈的刮屑机构6，在机架1靠近自动门2的下方设置有冲屑装置7。
如图1和图2所示，所示移动机构3为导轨滑块装置，包括固接在机架1上的导轨31和固接在自动门2下方的滑块(图中未显示)，其滑块与导轨31为滑动配合。导轨31外置，在其上安装有风琴式伸缩防护罩32，目的是外界杂物不会落到导轨31上，滑块在导轨31上能正常滑动。
如图1所示，驱动机构4，这里选用的是气缸41。如图1和图3所示，导向装置5包括固接在机架1 上且与自动门2移动方向一致的导向板51，其为竖直设置。在每个自动门2上均固接有若干内导向52和若干外导向53，其内导向52和外导向53结构相同。内导向52包括第一安装块521，外导向53包括第二安装块531，第一安装块521和第二安装块531上均安装有轴承55，轴承55通过特种螺钉54固定在内导向52的第一安装块521上或外导向53的第二安装块531上。其中内导向52上的轴承55与外导向53上的轴承55分别置于导向板51的两侧立面，且轴承55的切面与与导向板51的立面抵触。
如图4-6所示，刮屑机构6包括固接在机架1上的钢刷61和刮屑板62，刮屑板62位于钢刷61外侧，钢刷61与自动门2抵触且可相对滑动。刮屑板62包括固定板621、刮板622和下压板623，固定板621 的截面形状为外翘(因里面装有钢刷61)，在固定板621上安装有刮板622。刮板622通过下压板623固定在固定板621上，下压板623的截面形状为内折，使刮板622与自动门2始终抵触且可相对移动，以实现更好的刮屑效果。钢刷61和刮屑板62同时作用，刮屑效果会更好。
如图1、2、7所示，冲屑装置7包括第一水管71和第二水管72，其第一水管71设置于刮屑机构6的上方，其出水口指向刮屑机构6与自动门2接触的地方。机架1靠近自动门2下方安装有导水槽73，导水槽73远离自动门2的内壁上安装有第二水管72，第二水管72的出水口指向自动门2的下方，即指向金属屑易堆积的地方，且导水槽73的底面靠近自动门2的一端要低，方便水将金属屑更好的冲走。
第一水管71和第二水管72共同作用，冲屑效果更好。
如图1、8、9所示，每个自动门2上均安装有一窗户8，窗户8包括安装板81、窗框82和玻璃83。窗户8方便操作人员观察里面工件的加工情况，其通过安装板81将其固接在自动门2上，在安装板81和窗框82之间安装有玻璃83。为防止机床内部的切削液外漏，须在玻璃83和窗框82之间及玻璃83和安装板 81之间均安装有一圈的密封垫84。密封垫84起防漏的同时，对玻璃83也有吸震保护作用。
如图4所示，安装板81靠近机床内侧的表面与自动门2内壁为同一平面，将安装板81通常为长方形的轮廓设计成有倾斜而没有竖直线轮廓，其目的是防止刮屑板62进入安装板81与自动门2之间的缝隙中。反之，若缝隙为竖直方向，当刮屑板62经过竖直缝时，刮屑板62经过自动门2的竖直边时将卡进竖直缝，此时自动门无法正常启闭。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，包括机架(1)，机架(1)上设置有对开的自动门(2)，自动门(2)上安装有窗户(8)，自动门(2)下方和上方分别与机架(1)之间安装有移动机构(3)和导向装置(5)，自动门(2)与机架(1)之间安装有驱动机构(4)，自动门(2)通过驱动机构(4)来实现启闭，其特征是：所述自动门(2)为机床外置，且在自动门(2)与所述机架(1)相对滑动接触面处安装有一圈刮屑机构(6)，所述在刮屑机构(6)上方和自动门(2)下方的积屑处安装有冲屑装置(7)。
2.根据权利要求1所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：刮屑机构(6)包括固接在机架(1)上的钢刷(61)和刮屑板(62)，钢刷(61)位于刮屑板(62)内侧，钢刷(61)靠近自动门(2)一侧和刮屑板(62)靠近自动门(2)一侧均与自动门(2)抵触且可相对滑动。
3.根据权利要求2所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：所述冲屑装置(7)包括第一水管(71)和第二水管(72)，所述第一水管(71)设置于刮屑机构(6)上方，其出水口指向所述刮屑机构(6)，第二水管(72)设置在机架靠近自动门(2)下方，其出水口指向自动门(2)下方的积屑处。
4.根据权利要求1所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：所述移动机构(3)为导轨滑块装置，包括固接在机架(1)上的导轨(31)，和固接在自动门(2)下方的滑块(图中未显示)，其可在导轨(31)上滑动。
5.根据权利要求4所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：在所述导轨(31)上安装有风琴式伸缩防护罩(32)。
6.根据权利要求1所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：所述导向装置(5)包括固接在机架(1)上且与自动门(2)移动方向一致的导向板(51)，其为竖直设置，在每个自动门(2)上均固接有若干内导向(52)和若干外导向(53)，其内导向(52)和外导向(53)结构相同，内导向(52)和外导向(53)上均通过特种螺钉(54)安装有轴承(55)，所述内导向(52)上的轴承(55)与外导向(53)上的轴承(55)分别置于导向板(51)两侧，且与两侧的立面抵触。
7.根据权利要求1所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：所述窗户(8)包括安装板(81)、窗框(82)和玻璃(83)，窗户(8)通过安装板(81)将其固接在自动门(2)上，在安装板(81)和窗框(82)之间安装有玻璃(83)，所述安装板(81)靠近机床内侧的表面与自动门(2)内壁为同一平面，将所述安装板(81)通常为长方形的轮廓设计成有倾斜而没有竖直线的轮廓。
8.根据权利要求7所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：在所述玻璃(83)和所述窗框(82)之间及玻璃(83)和安装板(81)之间均安装有一圈的密封垫(84)。
9.根据权利要求1所述的全自动化数控双刀塔立车防卡屑自动门结构，其特征是：所述驱动结构(4)为气缸驱动。
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