CN109262302B - 一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置及使用方法,包括盖板(2)、内调整螺钉(4)、方箱(5)、压板(6)、压板螺钉(7)、压板支撑杆(8)、外调整螺钉(10)、紧定销(11);盖板(2)安装在方箱(5)上,盖板(2)中部开有V形通孔(21);内调整螺钉(4)从盖板(2)一侧穿入后、端部从V形通孔(21)侧壁穿出,外调整螺钉(10)安装在盖板(2)上表面边缘,位于内调整螺钉(4)对侧;压板支撑杆(8)对称安装在V形通孔(21)两侧,压板(6)分别安装在压板支撑杆(8)上,压板螺钉(7)分别穿过压板(6)后安装在盖板(2)上。本发明使得普通铣床可以加工传动轴槽,无需采用昂贵的多轴加工中心。
Description
技术领域
本发明涉及一种装夹找正装置。
背景技术
传动轴零件是导弹武器传动组件中的关键零件,其加工精度直接关系到导弹武器的飞行控制精度。因此,有着非常严格的形位尺寸精度要求,这主要体现在传动轴槽上。下图所示为某传动轴槽的形位尺寸要求。如图1所示。
在传动轴槽的原铣加工方法中,如图2所示,加工时,压紧部位为压紧面A,定位部位为定位面B,铣刀C立式加工。原加工方法存在如下问题:仅仅采用简单的压板压紧方法装夹传动轴,传动轴轴部埋入工装中,无法用轴部对刀,加工时容易出现传动轴槽端扭转、窜动等问题,此时,若采用普通铣床加工,无法保证尺寸精度难以保证,只能采用多轴加工中心,固定传动轴零件,通过调整工作台面及主轴角度纠正装夹误差进行加工;虽然能够保证加工精度,设备成本较高,对多轴加工中心的占用较为严重,生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,本发明提供一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,通过本发明的装置的使用,使得普通铣床可以加工传动轴槽,无需采用昂贵的多轴加工中心。
本发明所采用的技术方案是:一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,包括盖板、内调整螺钉、方箱、压板、压板螺钉、压板支撑杆、外调整螺钉、紧定销;盖板安装在方箱上,盖板中部开有V形通孔;内调整螺钉从盖板一侧穿入后、端部从V形通孔侧壁穿出,外调整螺钉安装在盖板上表面边缘,位于内调整螺钉对侧;压板支撑杆对称安装在V形通孔两侧,压板分别安装在压板支撑杆上,压板螺钉分别穿过压板后安装在盖板上;紧定销用于盖板和方箱的定位。
还包括铝帽,所述内调整螺钉、外调整螺钉的末端均安装有铝帽,用于保护被夹持的零件。
所述V形通孔的轮廓线由半圆弧与等腰直角三角形的两条直角边连接构成。
所述外调整螺钉有两个,通过支撑块安装在盖板上,关于V形通孔的对称轴对称,沿V形通孔的对称轴伸缩。
所述内调整螺钉沿V形通孔的对称轴伸缩。
所述盖板上下两面的平面度≤0.02、相互间的平行度≤0.02。
所述V形通孔两侧面相对对称轴的对称度≤0.01。
所述内调整螺钉、外调整螺钉安装孔相对盖板侧面的垂直度≤0.05。
所述方箱上下端面的平面度≤0.02、相互间的平行度≤0.02。
所述用于传动轴槽加工的装夹找正装置的使用方法,包括步骤如下:
步骤一、将所述装夹找正装置安装到工作台上后,将对刀棒放入V形通孔中,调节内调整螺钉,使对刀棒小端圆柱面贴紧V形通孔;
步骤二、压紧对刀棒上表面,利用对刀棒大端圆柱面的前后侧进行对刀,分中确定刀具中心;
步骤三、取出对刀棒,在V形通孔中装入传动轴,调节内调整螺钉,使传动轴中段圆柱面贴紧V形通孔;
步骤四、用百分表确定传动轴的槽端扭转量,调整外调整螺钉,使传动轴槽端摆正后,压紧传动轴。
本发明与现有技术相比的优点在于:
本发明通过V型槽及对刀棒的使用,可以实现轴部对刀,对刀操作简便可靠;加工时避免了出现传动轴槽端扭转、窜动等问题;通过该装夹装置的使用,可以采用普通铣床加工,有效保证尺寸精度;设备成本降低,避免了对多轴加工中心的占用生产效率较高;该装夹装置结构简单,易于操作。
附图说明
图1为传动轴槽的示意图;
图2为原装夹装置示意图;
图3为本发明的装夹找正装置的主视图与左视图;
图4为本发明的装夹找正装置的俯视图;
图5为对刀使用示意图;
图6为传动轴装夹示意图;
图7为本发明的盖板示意图;
图8为本发明的方箱示意图;
图9为本发明的装夹找正装置的轴侧图;
图10为对刀棒的结构图;
图11为传动轴的结构图。
具体实施方式
结合附图对本发明进行进一步说明。
如图3、图4、图9所示,装夹装置外形总体呈方形,包括盖板2、连接螺钉3、内调整螺钉4、方箱5、压板6、压板螺钉7、压板支撑杆8、铝帽9、外调整螺钉10、紧定销11。图10为对刀棒1的结构图;图11为待装夹的传动轴12的结构图。盖板2安装在方箱5上,盖板2中部开有V形通孔21;内调整螺钉4从盖板2一侧穿入后、端部从V形通孔21侧壁穿出,外调整螺钉10安装在盖板2上表面边缘,位于内调整螺钉4对侧;压板支撑杆8对称安装在V形通孔21两侧,压板6分别安装在压板支撑杆8上,压板螺钉7分别穿过压板6后安装在盖板2上;紧定销11用于盖板2和方箱5的定位。内调整螺钉4、外调整螺钉10的末端均安装有铝帽9,用于保护被夹持的零件。V形通孔21的轮廓线由半圆弧与等腰直角三角形的两条直角边连接构成。外调整螺钉10有两个,通过支撑块安装在盖板2上,关于V形通孔21的对称轴对称,沿V形通孔21的对称轴伸缩。内调整螺钉4沿V形通孔21的对称轴伸缩。
方箱5找正后固定于机床工作台上,盖板2通过连接螺钉3安装于方箱5上,内调整螺钉4、外调整螺钉10通过螺纹分别安装于盖板2两侧,压板螺钉7通过螺纹安装于盖板2上,与压板6、压板支撑杆8配合实现对产品的压紧,内调整螺钉4、外调整螺钉10的末端均安装有铝帽9,用于装夹时对产品的保护。使用时将装夹装置安装到工作台上后,将对刀棒1放入装夹装置中间孔中,调节右侧的内调整螺钉4及铝帽9(防止螺钉压伤对刀棒表面),使对刀棒1小端圆柱面贴紧V形通孔21,如图5所示,压紧上表面,利用对刀棒1大端圆柱面的前后侧进行对刀,分中确定刀具中心,根据V形通孔21自动定心原理,刀具中心在V形通孔对称面内。取出对刀棒1,装入传动轴12,如图6所示,同样方法调节右侧的内调整螺钉4及铝帽9,使传动轴12中段圆柱面贴紧V形通孔21,用百分表确定传动轴12槽端扭转情况,调整外调整螺钉10,使传动轴12槽端摆正,压紧传动轴12,同时,通过内调整螺钉4、外调整螺钉10也可以有效避免加工过程中传动轴12槽端可能出现的扭转。传动轴12轴段部分由一次车削加工完成,轴段两部分同轴。根据V形通孔21自动定心原理,传动轴槽中心面、V形通孔对称面、刀具中心面必然在同一平面内。铣加工后可以有效保证传动轴槽的形位尺寸。V形通孔21的夹角为90°。
本发明装置中方箱5及盖板2采用铸铁,时效处理,对刀棒1采用工具钢,调制处理,连接螺钉3、内调整螺钉4、外调整螺钉10、压板螺钉7采用标准螺钉,压板支撑杆8采用普通结构钢。
本发明的装夹找正装置对主要结构件的形位尺寸精度要求较高,如图7所示,需保证盖板2上下两面的平面度及相互间的平行度,V形通孔21两侧面对C基准的对称度,内调整螺钉4、外调整螺钉10安装孔对A基准的垂直度,盖板孔对B基准的垂直度。如图8所示,需保证方箱5上下两面的平面度及相互间的平行度。盖板2上下两面的平面度≤0.02、相互间的平行度≤0.02。V形通孔21两侧面相对对称轴的对称度≤0.01。内调整螺钉4、外调整螺钉10安装孔相对盖板2侧面的垂直度≤0.05。方箱5上下端面的平面度≤0.02、相互间的平行度≤0.02。
本发明未详细说明部分属于本领域技术人员公知技术。
Claims (9)
1.一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,包括盖板(2)、内调整螺钉(4)、方箱(5)、压板(6)、压板螺钉(7)、压板支撑杆(8)、外调整螺钉(10)、紧定销(11);盖板(2)安装在方箱(5)上,盖板(2)中部开有V形通孔(21);内调整螺钉(4)从盖板(2)一侧穿入后、端部从V形通孔(21)侧壁穿出,外调整螺钉(10)安装在盖板(2)上表面边缘,位于内调整螺钉(4)对侧;压板支撑杆(8)对称安装在V形通孔(21)两侧,压板(6)分别安装在压板支撑杆(8)上,压板螺钉(7)分别穿过压板(6)后安装在盖板(2)上;紧定销(11)用于盖板(2)和方箱(5)的定位;所述V形通孔(21)的轮廓线由半圆弧与等腰直角三角形的两条直角边连接构成。
2.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,还包括铝帽(9),所述内调整螺钉(4)、外调整螺钉(10)的末端均安装有铝帽(9),用于保护被夹持的零件。
3.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,所述外调整螺钉(10)有两个,通过支撑块安装在盖板(2)上,关于V形通孔(21)的对称轴对称,沿V形通孔(21)的对称轴伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,所述内调整螺钉(4)沿V形通孔(21)的对称轴伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,所述盖板(2)上下两面的平面度≤0.02、相互间的平行度≤0.02。
6.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,所述V形通孔(21)两侧面相对对称轴的对称度≤0.01。
7.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,所述内调整螺钉(4)、外调整螺钉(10)安装孔相对盖板(2)侧面的垂直度≤0.05。
8.根据权利要求1所述的一种用于传动轴槽加工的装夹找正装置,其特征在于,所述方箱(5)上下端面的平面度≤0.02、相互间的平行度≤0.02。
9.如权利要求1至8中任一所述用于传动轴槽加工的装夹找正装置的使用方法,其特征在于,包括步骤如下:
步骤一、将所述装夹找正装置安装到工作台上后,将对刀棒(1)放入V形通孔(21)中,调节内调整螺钉(4),使对刀棒(1)小端圆柱面贴紧V形通孔(21);
步骤二、压紧对刀棒(1)上表面,利用对刀棒(1)大端圆柱面的前后侧进行对刀,分中确定刀具中心;
步骤三、取出对刀棒(1),在V形通孔(21)中装入传动轴(12),调节内调整螺钉(4),使传动轴(12)中段圆柱面贴紧V形通孔(21);
步骤四、用百分表确定传动轴(12)的槽端扭转量,调整外调整螺钉(10),使传动轴(12)槽端摆正后,压紧传动轴(12)。
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