CN109261848B - 一种不规则弧形钢筋折弯机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种不规则弧形钢筋折弯机及其使用方法，其包括：加工台座，加工台座的一侧开设多个贯穿加工台座的调节轨道，调节轨道上设有可移动的钢筋顶靠器；加工台座的另一侧从上到下依次设有多个推进器，推进器包括与加工台座固定的固定臂和设置在固定臂内的伸缩臂，伸缩臂朝向钢筋顶靠器的一侧设有孔，孔内设有能够伸缩的调节螺杆，固定臂与空气压缩机相连，还公开了不规则弧形钢筋折弯机的使用方法。本发明施工简单、操作方便、钢筋弯曲精度高、可工厂化生产、施工安全风险低。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种不规则弧形钢筋折弯机及其使用方法。
背景技术
目前，针对钢筋的弯曲加工，常见的技术措施就是采用数控弯曲中心或者弯曲(圆）机进行钢筋的弯曲成型。这样的技术措施，加工一些弯曲角度一定的钢筋是可行的，但是对于弯曲角度渐变的钢筋（比如花瓶墩钢筋），采用常见的技术措施，不仅费时费工，而且加工出来的半成品达不到图纸设计的要求，对后期钢筋的绑扎、钢筋保护层的控制带来极大的施工难度。
如专利号为201721040604.4的中国实用新型专利公开了一种钢筋折弯机，包括主机架、设置于主机架上的工作台，所述的工作台上设置有转动圆盘，所述的转动圆盘的表面设置有中心销轴和围绕所述中心销轴均匀分布的压弯销轴；所述的工作台的两侧边上相对设置不
同高度的第一滑杆和第二滑杆，所述的第一滑杆和第二滑杆上可滑动设置有第一活动套和第二活动套，所述的第一活动套和第二活动套上均设置有一凹槽，所述的凹槽为矩形槽，其开口朝向所述转动圆盘。这样的装置并不能保证弯曲的精度，达不到各式各样图纸的需求。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种施工简单、操作方便、钢筋弯曲精度高、可工厂化生产、施工安全风险低的不规则弧形钢筋折弯机及其使用方法。
本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种不规则弧形钢筋折弯机，其包括：加工台座，所述加工台座的一侧开设多个贯穿所述加工台座的调节轨道，所述调节轨道上设有可移动的钢筋顶靠器；所述加工台座的另一侧从上到下依次设有多个推进器，所述推进器包括与所述加工台座固定的固定臂和设置在所述固定臂内的伸缩臂，所述伸缩臂朝向所述钢筋顶靠器的一侧设有孔，所述孔内设有能够伸缩的调节螺杆，所述固定臂与空气压缩机相连。
作为优选，所述钢筋顶靠器包括具有第一通孔的靠垫、设置在所述加工台座下方并穿过所述调节轨道和第一通孔的螺钉以及与所述螺钉相匹配并设置在所述靠垫上方的螺母。通过螺母的松紧来移动、固定钢筋顶靠器。
作为优选，所述靠垫与钢筋接触的一面为圆弧面。可以使得钢筋在折弯时不易发生折损，同时可以使得折弯效果更贴近图纸的要求。
作为优选，所述孔内设有与所述调节螺杆相匹配的螺纹。
作为优选，所述调节螺杆上设有能够绕其螺纹旋转的法兰盘，所述伸缩臂上设有安装所述法兰盘的螺孔。由于在孔内直接设置与调节螺杆匹配的螺纹，在旋转或者折弯机运行时，都可能使得调节螺杆被卡在孔内，所以设置法兰盘可以避免这一点，延长调节螺杆和伸缩臂的使用寿命，同时可以提高调节螺杆的牢固性。
作为优选，所述调节螺杆靠近所述钢筋顶靠器的一端设有推进适配件，所述调节螺杆设有上下贯穿的第二通孔，所述推进适配件包括推压钢筋的推压板和与所述推压板相连并能够在所述第二通孔内转动的连接件。推进器依次对钢筋进行推进，钢筋会慢慢发生一定的弧度变化，设置此推进适配器可以使得推进器在推进时更好地贴合钢筋的曲线，一方面加强折弯的效果，另一方面可以避免钢筋发生损伤。
作为优选，所述固定臂内设有密封活塞。避免因漏气而降低折弯机的折弯效果。
作为优选，所述加工台座设有便于操作的刻度线。
作为优选，所述加工台座上设有钢筋固定器。可以在操作前，先将钢筋的一端固定，方便进行后续的操作。
本发明的另一目的在于提供一种不规则弧形折弯机的使用方法，包括如下步骤：
1）、根据设计图纸，计算出钢筋的相对偏移量；
2）、在加工台座上将钢筋顶靠器在调节轨道上移动至相对偏移量所对应的位置，使多个钢筋顶靠器所成的线型与图纸所示钢筋线型保持一致；
3）通过调整调节螺杆的长度使得伸缩臂能够伸出所述固定臂的最长量和调节螺杆的长度与钢筋顶靠器之间的距离等于钢筋的直径；
4）、将钢筋放在加工台座上，将钢筋的一端固定；
5）、打开空气压缩机的开关，由靠近钢筋被固定的一端的推进器到远离钢筋被固定的一端的推进器依次将钢筋顶推至钢筋顶靠器，完成后，伸缩臂回缩至原点；
6）、将成型的钢筋取下，得到不规则弧形钢筋。
本发明具有如下有益效果：
1.设置调节轨道和在调节轨道上设置多个可移动的钢筋顶靠器，通过调节钢筋顶靠器的位置形成的线型符合设计图纸上要求的钢筋的相对偏移量，可以使得钢筋的折弯符合设计图纸的要求，折弯效果更加好。
2.固定臂、伸缩臂以及空气压缩机的设置，可以让伸缩臂在固定臂的腔内进行伸缩运动，对钢筋进行顶推达到需要的弧度。
3.设置调节螺杆，可对顶推距离进行微调，便于控制弯曲钢筋的精度。
附图说明
图1为本发明的结构俯视示意图；
图2为本发明的结构正视示意图。
图中，1、加工台座，11、调节轨道，12、刻度，2、钢筋顶靠器，21、靠垫，211、第一通孔，22、螺钉，23、螺母，3、推进器，31、固定臂、32、伸缩臂，321、孔，322、调节螺杆，3221、第二通孔，323、法兰盘，324、螺孔，4、推进适配件，41、推压板，42、连接件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1：
如图1到2所示的一种不规则弧形钢筋折弯机，包括加工台座1。
所述加工台座1的一侧开设多个贯穿所述加工台座1的调节轨道11，所述调节轨道11上设有可移动的钢筋顶靠器2，设置调节轨道和在调节轨道上设置多个可移动的钢筋顶靠器，通过调节钢筋顶靠器的位置形成的线型符合设计图纸上要求的钢筋的相对偏移量，可以使得钢筋的折弯符合设计图纸的要求，折弯效果更加好；所述加工台座1的另一侧从上到下依次设有多个推进器3，所述推进器3包括与所述加工台座1固定的固定臂31和设置在所述固定臂31内的伸缩臂32，所述伸缩臂32朝向所述钢筋顶靠器2的一侧设有孔321，所述孔321内设有能够伸缩的调节螺杆322，设置调节螺杆，可对顶推距离进行微调，便于控制弯曲钢筋的精度，所述固定臂31与空气压缩机相连，固定臂、伸缩臂以及空气压缩机的设置，可以让伸缩臂在固定臂的腔内进行伸缩运动，对钢筋进行顶推达到需要的弧度。
所述钢筋顶靠器2包括具有第一通孔211的靠垫21、设置在所述加工台座1下方并穿过所述调节轨道11和第一通孔211的螺钉22以及与所述螺钉22相匹配并设置在所述靠垫21上方的螺母23。通过螺母的松紧来移动、固定钢筋顶靠器。
所述靠垫21与钢筋接触的一面为圆弧面。可以使得钢筋在折弯时不易发生折损，同时可以使得折弯效果更贴近图纸的要求。
所述孔321内设有与所述调节螺杆322相匹配的螺纹。
所述调节螺杆322靠近所述钢筋顶靠器2的一端设有推进适配件4，所述调节螺杆322设有上下贯穿的第二通孔3221，所述推进适配件4包括推压钢筋的推压板41和与所述推压板41相连并能够在所述第二通孔3221内转动的连接件42。推进器依次对钢筋进行推进，钢筋会慢慢发生一定的弧度变化，设置此推进适配器可以使得推进器在推进时更好地贴合钢筋的曲线，一方面加强折弯的效果，另一方面可以避免钢筋发生损伤。
所述固定臂31内设有密封活塞。避免因漏气而降低折弯机的折弯效果。密封活塞可以采用圆柱块，圆柱块外包设橡胶，如同注射器内的活塞。
所述加工台座1设有便于操作的刻度线12。
所述加工台座1上设有钢筋固定器。可以在操作前，先将钢筋的一端固定，方便进行后续的操作。钢筋固定器可以采用现有的器材，如申请号为CN201520130372.6专利公开钢筋固定器。
使用方法包括如下步骤：
1）、根据设计图纸，计算出钢筋的相对偏移量；
2）、在加工台座1上将钢筋顶靠器2在调节轨道11上移动至相对偏移量所对应的位置，使多个钢筋顶靠器2所成的线型与图纸所示钢筋线型保持一致；
3）通过调整调节螺杆322的长度使得伸缩臂32能够伸出所述固定臂31的最长量和调节螺杆322的长度与钢筋顶靠器2之间的距离等于钢筋的直径；调节螺杆通过在其具有相匹配的螺纹的孔内进行旋转来调节伸出伸缩臂的长度；
4）、将钢筋放在加工台座1上，将钢筋的一端固定；
5）、打开空气压缩机的开关，由靠近钢筋被固定的一端的推进器3到远离钢筋被固定的一端的推进器3依次将钢筋顶推至钢筋顶靠器2，完成后，伸缩臂32回缩至原点；
6）、将成型的钢筋取下，得到不规则弧形钢筋。
实施例2：
如图1到2所示的一种不规则弧形钢筋折弯机，包括加工台座1。与实施例1不同之处在于：
所述调节螺杆322上设有能够绕其螺纹旋转的法兰盘323，所述伸缩臂32上设有安装所述法兰盘323的螺孔324。不再采用实施例1中在孔内设置螺纹的方法，由于在孔内直接设置与调节螺杆匹配的螺纹，在旋转或者折弯机运行时，都可能使得调节螺杆被卡在孔内，所以设置法兰盘可以避免这一点，延长调节螺杆和伸缩臂的使用寿命，同时可以提高调节螺杆的牢固性。
使用方法包括如下步骤：
1）、根据设计图纸，计算出钢筋的相对偏移量；
2）、在加工台座1上将钢筋顶靠器2在调节轨道11上移动至相对偏移量所对应的位置，使多个钢筋顶靠器2所成的线型与图纸所示钢筋线型保持一致；
3）通过调整调节螺杆322的长度使得伸缩臂32能够伸出所述固定臂31的最长量和调节螺杆322的长度与钢筋顶靠器2之间的距离等于钢筋的直径；通过法兰盘在调节螺杆上旋转来调整调节螺杆伸出伸缩臂的长度，调整到合适的位置，将法兰盘通过螺栓和螺孔将其固定在伸缩臂上；
4）、将钢筋放在加工台座1上，将钢筋的一端固定；
5）、打开空气压缩机的开关，由靠近钢筋被固定的一端的推进器3到远离钢筋被固定的一端的推进器3依次将钢筋顶推至钢筋顶靠器2，完成后，伸缩臂32回缩至原点；
6）、将成型的钢筋取下，得到不规则弧形钢筋。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于，包括加工台座（1），所述加工台座（1）的一侧开设多个贯穿所述加工台座（1）的调节轨道（11），所述调节轨道（11）上设有多个可移动的钢筋顶靠器（2）；所述加工台座（1）的一侧从上到下依次设有多个钢筋顶靠器（2），另一侧从上到下依次设有多个推进器（3），所述钢筋顶靠器（2）和所述推进器（3）一一对应；所述推进器（3）包括与所述加工台座（1）固定的固定臂（31）和设置在所述固定臂（31）内的伸缩臂（32），所述伸缩臂（32）朝向所述钢筋顶靠器（2）的一侧设有孔（321），所述孔（321）内设有能够伸缩的调节螺杆（322），所述固定臂（31）与空气压缩机相连；
所述钢筋顶靠器（2）包括具有第一通孔（211）的靠垫（21）、设置在所述加工台座（1）下方并穿过所述调节轨道（11）和第一通孔（211）的螺钉（22）以及与所述螺钉（22）相匹配并设置在所述靠垫（21）上方的螺母（23）；
所述折弯机的使用方法如下：
1）、根据设计图纸，计算出钢筋的相对偏移量；
2）、在加工台座（1）上将钢筋顶靠器（2）在调节轨道（11）上移动至相对偏移量所对应的位置，使多个钢筋顶靠器（2）所成的线型与图纸所示钢筋线型保持一致；
3）通过调整调节螺杆（322）的长度使得伸缩臂（32）能够伸出所述固定臂（31）的最长量和调节螺杆（322）的长度与钢筋顶靠器（2）之间的距离等于钢筋的直径；
4）、将钢筋放在加工台座（1）上，将钢筋的一端固定；
5）、打开空气压缩机的开关，由靠近钢筋被固定的一端的推进器（3）到远离钢筋被固定的一端的推进器（3）依次将钢筋顶推至钢筋顶靠器（2），完成后，伸缩臂（32）回缩至原点；
6）、将成型的钢筋取下，得到不规则弧形钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述靠垫（21）与钢筋接触的一面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述孔（321）内设有与所述调节螺杆（322）相匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述调节螺杆（322）上设有能够绕其螺纹旋转的法兰盘（323），所述伸缩臂（32）上设有安装所述法兰盘（323）的螺孔（324）。
5.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述调节螺杆（322）靠近所述钢筋顶靠器（2）的一端设有推进适配件（4），所述调节螺杆（322）设有上下贯穿的第二通孔（3221），所述推进适配件（4）包括推压钢筋的推压板（41）和与所述推压板（41）相连并能够在所述第二通孔（3221）内转动的连接件（42）。
6.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述固定臂（31）内设有密封活塞。
7.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述加工台座（1）设有便于操作的刻度线（12）。
8.根据权利要求1所述的一种不规则弧形钢筋折弯机，其特征在于：所述加工台座（1）上设有钢筋固定器。
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