CN109261652B - 钢管配件清洗维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢管配件清洗维护装置，包括底板和维护箱，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱，所述清洗箱一侧外壁焊接有第一横板和第二横板，且第一横板和第二横板顶部外壁分别通过螺栓固定有清洗剂挤出盒和除锈剂挤出箱，所述清洗剂挤出盒挤出管和除锈剂挤出箱挤出管均与清洗箱一侧内壁相插接，且两个挤出管内均设有电动阀门，所述维护箱顶部外壁通过螺栓固定有第三电机。本发明利用冲力使得零件能够在弧形槽内转动，但不会离开弧形槽，带动金属零件进行圆周性翻转，使的装置的清洗面积增加，清洗效果提升，增加了装置的清洗能力，弧形结构底面的维护箱便于将零件表面滴落的油漆汇集起来，提高了装置排出废漆的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及金属零件清洗维护技术领域，尤其涉及钢管配件清洗维护装置。
背景技术
随着建筑工地施工工艺的不断提高，支撑装置由木制品转化为金属制品，例如施工现场的脚手架连接扣，众所周知，脚手架连接扣起着稳定脚手架的作用，脚手架连接口一般都固定在脚手架上，而脚手架上经常会掉落泥浆，水泥等建筑垃圾，使得表面非常脏，一般清洗都是人工进行清洗，费时费力，现有的装置清洗效果不够理想，不能起到翻动效果，进行全面的清洗，而脚手架连接扣经常需要多次使用，工程完工时也要进行清洗、整理和维护，而维护时需要进行重新喷塑，喷塑后产生的废漆难以收集处理，现有的装置不能满足人们的需求。
因此，为了解决上述问题，我们需要一种钢管配件清洗维护装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢管配件清洗维护装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
钢管配件清洗维护装置，包括底板和维护箱，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱，所述清洗箱一侧外壁焊接有第一横板和第二横板，且第一横板和第二横板顶部外壁分别通过螺栓固定有清洗剂挤出盒和除锈剂挤出箱，所述清洗剂挤出盒挤出管和除锈剂挤出箱挤出管均与清洗箱一侧内壁相插接，且两个挤出管内均设有电动阀门，所述维护箱顶部外壁通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机输出轴与维护箱相插接，且第三电机输出轴一侧外壁焊接有第一齿轮，所述维护箱顶部外壁开有第二凹槽，且第二凹槽内焊接有轴承，所述轴承内壁焊接有竖直放置的连接轴，且连接轴一侧外壁焊接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的规格相适配，且第一齿轮与第二齿轮形成齿轮啮合，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有竖直放置的连接板，且连接板一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨，所述电动滑轨滑动件一侧外壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆一端焊接有存放架，所述存放架内放置有喷漆灌，且喷漆灌喷漆嘴与维护箱一侧内壁相插接。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱底部内壁中心位置处开有第一凹槽，且第一凹槽底部内壁通过螺栓固定有第一电机，第一凹槽的一侧内壁通过螺栓固定有规格与其相适配的密封板，第一电机输出轴顶端与密封板相插接，且第一电机输出轴一端焊接有主动齿轮，清洗箱顶部外壁通过螺栓固定有清洗放置盒，且清洗放置盒一侧内壁通过螺栓固定有滚筒安装架，滚筒安装架顶部外壁开有等距离分布的弧形槽，弧形槽的一侧外壁均通过螺栓固定有清洗滚筒，且清洗滚筒一侧外壁均通过螺栓固定有铁刷，清洗放置盒一侧外壁设有限位板，清洗滚筒转动轴一端均焊接有从动齿轮，且从动齿轮的数量与清洗滚筒的数量相同，从动齿轮与主动齿轮形成齿轮啮合，清洗滚筒、从动齿轮和主动齿轮的规格与清洗箱的规格均相适配，清洗箱一侧外壁开有零件出口。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有第二铰链，且第二铰链铰接有规格与清洗箱相适配的上盖，上盖顶部外壁通过螺栓固定有第二电机。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机输出轴与上盖相插接，且第二电机输出轴底端焊接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底端焊接有圆形盘，圆形盘底部外壁通过螺栓固定有铁刷。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗剂挤出盒内填充有次氯酸钠溶液，且除锈剂挤出箱内填充有醋酸溶液，醋酸溶液的浓度在百分之五至百分之十之间。
作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机，且清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定件，固定件一侧内壁通过螺栓固定有风干管，且风干管两端分别与鼓风机出气口和清洗箱一侧内壁相插接。
作为本发明再进一步的方案：所述维护箱一侧外壁通过螺栓固定有箱门，且箱门一侧外壁开有观察窗，第三电机输出轴和连接轴底端均焊接有安装杆，且安装杆一侧外壁均焊接有等距离分布的挂钩。
作为本发明再进一步的方案：所述维护箱底部内壁为弧形结构，且维护箱底部内壁开有废漆收集槽，废漆收集槽的底部内壁为弧形结构，且维护箱一侧外壁开有废漆流出口，维护箱底部内壁开有竖直通道，且竖直通道与废漆收集槽相连通。
作为本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁通过螺栓固定有水箱和气泵，且气泵出气口内插接有出气管，出气管远离气泵的一端与喷漆灌相插接，水箱顶部外壁通过螺栓固定有水泵，且水泵的进水管位于水箱内，水泵的出水管位于清洗箱内，清洗箱一侧外壁插接有污水排水管。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，且控制开关均通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、鼓风机、第一电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动滑轨、气泵和水泵相连接。
本发明的有益效果为：
1.通过清洗箱和弧形槽，第一电机工作，清洗滚筒外围的铁刷对金属零件下表面进行清洗，同时，铁刷清洗时产生的一定的冲力，而弧形槽使得零件能够在弧形槽内转动，但不会离开弧形槽，从而带动金属零件进行圆周性的翻转，使得金属零件的各个表面互换位置，装置的有效清洗面积增加，清洗效果得到提升，增加了装置的清洗能力。
2.通过设置鼓风机和弧形槽，清洗完成后，鼓风机和第一电机工作，再次利用清洗件在弧形槽内转动但是不会离开弧形槽的性质，对清洗件进行风干，使得风干面积增大，风干效率加快。
3.通过设置维护箱和废漆收集槽，弧形结构底面的维护箱便于将零件表面滴落的油漆汇集起来，经过竖直通道被废漆收集槽收集，废漆收集槽弧形的底面再次将废漆汇集到废漆流出口处，提高了装置排出废漆的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的钢管配件清洗维护装置的结构示意图；
图2为本发明提出的钢管配件清洗维护装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的钢管配件清洗维护装置的清洗箱俯视剖面结构示意图；
图4为本发明提出的钢管配件清洗维护装置的维护箱剖视结构示意图；
图5为本发明提出的钢管配件清洗维护装置的俯视结构示意图。
图中：1底板、2鼓风机、3风干管、4清洗箱、5清洗放置盒、6第一电机、7清洗滚筒、8清洗剂挤出盒、9主动齿轮、10从动齿轮、11上盖、12第二电机、13第一电动伸缩杆、14圆形盘、15除锈剂挤出箱、16第三电机、17竖直通道、18维护箱、19箱门、20控制开关、21污水排水管、22水箱、23水泵、24轴承、25第二齿轮、26废漆流出口、27废漆收集槽、28气泵、29出气管、30连接板、31电动滑轨、32第二电动伸缩杆、33喷漆灌、34存放架、35第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，钢管配件清洗维护装置，包括底板1和维护箱18，底板1顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱4，清洗箱4一侧外壁焊接有第一横板和第二横板，且第一横板和第二横板顶部外壁分别通过螺栓固定有清洗剂挤出盒8和除锈剂挤出箱15，清洗剂挤出盒8挤出管和除锈剂挤出箱15挤出管均与清洗箱4一侧内壁相插接，且两个挤出管内均设有电动阀门，便于控制次氯酸钠溶液和醋酸溶液的释放，维护箱18顶部外壁通过螺栓固定有第三电机16，为装置提供动力，第三电机16输出轴与维护箱18相插接，且第三电机16输出轴一侧外壁焊接有第一齿轮35，维护箱18顶部外壁开有第二凹槽，且第二凹槽内焊接有轴承24，轴承24内壁焊接有竖直放置的连接轴，且连接轴一侧外壁焊接有第二齿轮25，第一齿轮35与第二齿轮25的规格相适配，且第一齿轮35与第二齿轮25形成齿轮啮合，底板1顶部外壁通过螺栓固定有竖直放置的连接板30，且连接板30一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨31，电动滑轨31滑动件一侧外壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆32，且第二电动伸缩杆32一端焊接有存放架34，能够根据实际情况进行存放架34的位置调节，提高了装置的可调节性，存放架34内放置有喷漆灌33，且喷漆灌33喷漆嘴与维护箱18一侧内壁相插接。
本发明中，清洗箱4底部内壁中心位置处开有第一凹槽，且第一凹槽底部内壁通过螺栓固定有第一电机6，第一凹槽的一侧内壁通过螺栓固定有规格与其相适配的密封板，第一电机6输出轴顶端与密封板相插接，且第一电机6输出轴一端焊接有主动齿轮9，清洗箱4顶部外壁通过螺栓固定有清洗放置盒5，且清洗放置盒5一侧内壁通过螺栓固定有滚筒安装架，滚筒安装架顶部外壁开有等距离分布的弧形槽，弧形槽的一侧外壁均通过螺栓固定有清洗滚筒7，且清洗滚筒7一侧外壁均通过螺栓固定有铁刷，清洗放置盒5一侧外壁设有限位板，清洗滚筒7转动轴一端均焊接有从动齿轮10，且从动齿轮10的数量与清洗滚筒7的数量相同，从动齿轮10与主动齿轮9形成齿轮啮合，清洗滚筒7、从动齿轮10和主动齿轮9的规格与清洗箱4的规格均相适配，清洗箱4一侧外壁开有零件出口，使用者将金属零件放置在弧形槽中，第一电机6工作，带动主动齿轮9和从动齿轮10啮合对零件表面进行清洗，限位板使得零件不易掉落，清洗滚筒7转动对金属零件下表面进行清洗，同时，清洗滚筒7转动带动金属零件进行多方位的翻转，使得金属零件的各个表面互换位置，能够对金属零件进行全方位的清洗，清洗完成后可以从零件出口取出。
清洗箱4一侧外壁通过螺栓固定有第二铰链，且第二铰链铰接有规格与清洗箱4相适配的上盖11，上盖11顶部外壁通过螺栓固定有第二电机12，第二电机12输出轴与上盖11相插接，且第二电机12输出轴底端焊接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13底端焊接有圆形盘14，圆形盘14底部外壁通过螺栓固定有铁刷，清洗剂挤出盒8内填充有次氯酸钠溶液，且除锈剂挤出箱15内填充有醋酸溶液，醋酸溶液的浓度在百分之五至百分之十之间，底板1顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机2，且清洗箱4一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定件，固定件一侧内壁通过螺栓固定有风干管3，且风干管3两端分别与鼓风机2出气口和清洗箱4一侧内壁相插接，对清洗完成的零件进行风干，避免其再次生锈。
维护箱18一侧外壁通过螺栓固定有箱门19，且箱门19一侧外壁开有观察窗，便于使用者进行观察喷漆情况，第三电机16输出轴和连接轴底端均焊接有安装杆，且安装杆一侧外壁均焊接有等距离分布的挂钩，维护箱18底部内壁为弧形结构，且维护箱18底部内壁开有废漆收集槽27，废漆收集槽27的底部内壁为弧形结构，且维护箱18一侧外壁开有废漆流出口26，维护箱18底部内壁开有竖直通道17，且竖直通道17与废漆收集槽27相连通，底板1顶部外壁通过螺栓固定有水箱22和气泵28，且气泵28出气口内插接有出气管29，出气管29远离气泵28的一端与喷漆灌33相插接，水箱22顶部外壁通过螺栓固定有水泵23，且水泵23的进水管位于水箱22内，水泵23的出水管位于清洗箱4内，清洗箱4一侧外壁插接有污水排水管21，便于排出污水，清洗箱4一侧外壁通过螺栓固定有控制开关20，且控制开关20均通过导线与第一电机6、第二电机12、第三电机16、鼓风机2、第一电动伸缩杆9、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆32、电动滑轨31、气泵28和水泵23相连接，使得装置能够根据实际情况及时的通过控制开关20简单的对装置进行调控，增加了装置的可调节性和可控制性。
使用时，使用者打开上盖11，将待清洗的零件放置在清洗放置盒5中，限位板使得零件不会离开弧形槽，使用者打开控制开关20，第一电动伸缩杆13伸缩，使得铁刷靠近待清洗件，能够对零件的上表面进行刷洗，打开开关，第一电机6和第二电机12工作，水泵23工作，进行注水，第一电机6带动主动齿轮9和从动齿轮10啮合，使得清洗滚筒7转动对零件下表面进行清洗，同时，清洗滚筒7转动带动金属零件进行多方位的翻转，使得金属零件的各个表面互换位置，使得清洗滚筒7能够对金属零件进行全方位的清洗，电动阀门打开，清洗剂挤出盒8挤出管挤出次氯酸钠溶液，对待清洗件进行去污清洗，清洗完成后，污水从污水排水管21处排出，第一电机6、第二电机12和水泵23再次工作，除锈剂挤出箱15挤出管挤出醋酸溶液对待清洗件进行除锈处理，配合清洗滚筒7多方位的清洗功能使得装置的去污和除锈效果更加完美，提高了装置的清洗能力，清洗完成后，鼓风机2进行风干工作，风干完成后，可以从零件出口取出，使用者打开维护箱18的箱门19，将清洗完成的零件挂在挂钩上，关闭箱门19，打开开关，第三电机16工作，带动第一齿轮35转动，通过齿轮啮合使得第二齿轮25随之转动，使用者再次操作控制开关，根据实际情况调节喷漆灌33的位置和高度，使得喷漆灌33喷漆嘴处于合适位置处，增加了装置的可调节能力，提高了装置的可控制性，打开气泵28开关，使得喷漆灌33进行喷漆，第三电机16工作，零件进行旋转，气泵28使得喷漆效果更加均匀，使得零件表面光滑无碍，弧形结构底面的维护箱18便于汇集滴落下的废漆，废漆进入废漆收集槽27后，再次因为弧形结构的底面将废漆汇集到废漆流出口26处。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.钢管配件清洗维护装置，包括底板（1）和维护箱（18），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱（4），所述清洗箱（4）一侧外壁焊接有第一横板和第二横板，且第一横板和第二横板顶部外壁分别通过螺栓固定有清洗剂挤出盒（8）和除锈剂挤出箱（15），所述清洗剂挤出盒（8）挤出管和除锈剂挤出箱（15）挤出管均与清洗箱（4）一侧内壁相插接，且两个挤出管内均设有电动阀门，所述维护箱（18）顶部外壁通过螺栓固定有第三电机（16），所述第三电机（16）输出轴与维护箱（18）相插接，且第三电机（16）输出轴一侧外壁焊接有第一齿轮（35），所述维护箱（18）顶部外壁开有第二凹槽，且第二凹槽内焊接有轴承（24），所述轴承（24）内壁焊接有竖直放置的连接轴，且连接轴一侧外壁焊接有第二齿轮（25），所述第一齿轮（35）与第二齿轮（25）的规格相适配，且第一齿轮（35）与第二齿轮（25）形成齿轮啮合，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有竖直放置的连接板（30），且连接板（30）一侧外壁通过螺栓固定有电动滑轨（31），所述电动滑轨（31）滑动件一侧外壁通过螺栓固定有第二电动伸缩杆（32），且第二电动伸缩杆（32）一端焊接有存放架（34），所述存放架（34）内放置有喷漆灌（33），且喷漆灌（33）喷漆嘴与维护箱（18）一侧内壁相插接。
2.根据权利要求1所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述清洗箱（4）底部内壁中心位置处开有第一凹槽，且第一凹槽底部内壁通过螺栓固定有第一电机（6），第一凹槽的一侧内壁通过螺栓固定有规格与其相适配的密封板，第一电机（6）输出轴顶端与密封板相插接，且第一电机（6）输出轴一端焊接有主动齿轮（9），清洗箱（4）顶部外壁通过螺栓固定有清洗放置盒（5），且清洗放置盒（5）一侧内壁通过螺栓固定有滚筒安装架，滚筒安装架顶部外壁开有等距离分布的弧形槽，弧形槽的一侧外壁均通过螺栓固定有清洗滚筒（7），且清洗滚筒（7）一侧外壁均通过螺栓固定有铁刷，清洗放置盒（5）一侧外壁设有限位板，清洗滚筒（7）转动轴一端均焊接有从动齿轮（10），且从动齿轮（10）的数量与清洗滚筒（7）的数量相同，从动齿轮（10）与主动齿轮（9）形成齿轮啮合，清洗滚筒（7）、从动齿轮（10）和主动齿轮（9）的规格与清洗箱（4）的规格均相适配，清洗箱（4）一侧外壁开有零件出口。
3.根据权利要求2所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述清洗箱（4）一侧外壁通过螺栓固定有第二铰链，且第二铰链铰接有规格与清洗箱（4）相适配的上盖（11），上盖（11）顶部外壁通过螺栓固定有第二电机（12）。
4.根据权利要求3所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述第二电机（12）输出轴与上盖（11）相插接，且第二电机（12）输出轴底端焊接有第一电动伸缩杆（13），第一电动伸缩杆（13）底端焊接有圆形盘（14），圆形盘（14）底部外壁通过螺栓固定有铁刷。
5.根据权利要求1所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述清洗剂挤出盒（8）内填充有次氯酸钠溶液，且除锈剂挤出箱（15）内填充有醋酸溶液，醋酸溶液的浓度在百分之五至百分之十之间。
6.根据权利要求1所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机（2），且清洗箱（4）一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定件，固定件一侧内壁通过螺栓固定有风干管（3），且风干管（3）两端分别与鼓风机（2）出气口和清洗箱（4）一侧内壁相插接。
7.根据权利要求1所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述维护箱（18）一侧外壁通过螺栓固定有箱门（19），且箱门（19）一侧外壁开有观察窗，第三电机（16）输出轴和连接轴底端均焊接有安装杆，且安装杆一侧外壁均焊接有等距离分布的挂钩。
8.根据权利要求7所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述维护箱（18）底部内壁为弧形结构，且维护箱（18）底部内壁开有废漆收集槽（27），废漆收集槽（27）的底部内壁为弧形结构，且维护箱（18）一侧外壁开有废漆流出口（26），维护箱（18）底部内壁开有竖直通道（17），且竖直通道（17）与废漆收集槽（27）相连通。
9.根据权利要求4所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有水箱（22）和气泵（28），且气泵（28）出气口内插接有出气管（29），出气管（29）远离气泵（28）的一端与喷漆灌（33）相插接，水箱（22）顶部外壁通过螺栓固定有水泵（23），且水泵（23）的进水管位于水箱（22）内，水泵（23）的出水管位于清洗箱（4）内，清洗箱（4）一侧外壁插接有污水排水管（21）。
10.根据权利要求9所述的钢管配件清洗维护装置，其特征在于，所述清洗箱（4）一侧外壁通过螺栓固定有控制开关（20），且控制开关（20）均通过导线与第一电机（6）、第二电机（12）、第三电机（16）、鼓风机（2）、第一电动伸缩杆（13）、第二电动伸缩杆（32）、电动滑轨（31）、气泵（28）和水泵（23）相连接。
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