CN109260840A - 一种可型变袋笼骨架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可型变袋笼骨架，包括第一骨架体和第二骨架体，所述第一骨架体和第二骨架体通过一可拆卸结构相连接，所述第一骨架体和第二骨架体的长度比为1:1或2:1，所述第一骨架体和第二骨架体为不锈钢材质，在第一骨架体和第二骨架体的表面设有金属防护体系。

Description

一种可型变袋笼骨架

技术领域

本申请涉及袋笼骨架技术领域，尤其涉及一种可型变袋笼骨架。

背景技术

袋笼骨架也称除尘笼骨，是采用专用设备一次焊接成型，除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘笼骨的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

现有技术中，袋笼骨架一体成型，不利于方便运输，并且，现有的袋笼骨架防腐性能不好。

发明内容

本发明旨在提供一种可型变袋笼骨架，以解决上述提出问题。

本发明的实施例中提供了一种可型变袋笼骨架，包括第一骨架体和第二骨架体，所述第一骨架体和第二骨架体通过一可拆卸结构相连接，所述第一骨架体和第二骨架体的长度比为1:1或2:1，所述第一骨架体和第二骨架体为不锈钢材质，在第一骨架体和第二骨架体的表面设有金属防护体系。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

采用以上结构，通过将袋笼骨架分为两部分，可大大降低其长度，又通过可拆卸结构可快速将其连接在一起，运输方便；通过金属防护体系可大大延长其使用寿命。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是本发明中卡钩的立体结构示意图。

图4是本发明所述金属防护体系的机构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

如图1所示，本申请的实施例涉及一种可型变袋笼骨架，包括第一骨架体1和第二骨架体2，第一骨架体1和第二骨架体2通过一可拆卸结构相连接，采用该结构，通过将袋笼骨架分为两部分，可大大降低其长度，又通过可拆卸结构可快速将其连接在一起，运输方便；第一骨架体1和第二骨架体2的长度比为1:1或2:1，在本实施例中，第一骨架体1和第二骨架体2的长度比为1:1；第一骨架体1和第二骨架体2的截面均为圆形。

如图1、图2所示，可拆卸结构包括设置在第一骨架体1上的若干卡钩4和设置在第二骨架体2上的卡环3，卡环3上开设有若干卡孔3a，卡钩4能扣合到卡孔3a中；在本实施例中，卡钩4的数量四个，卡孔3a的数量也是四个；采用该结构，通过将卡钩4扣合到卡环3的卡孔3a中，可将第一骨架体1和第二骨架体2固定在一起，拆装快速、方便。

如图1、图2、图3所示，卡钩4通过焊接固定在第一骨架体1一端上，卡环3通过焊接固定在第二骨架体2一端上，采用该结构，可将卡钩4牢牢的固定在第一骨架体1上和将卡环3牢牢的固定在第二骨架体2上，定位可靠、方便；卡钩4的形状为L形；卡钩4上具有导入部4a，采用该结构，通过导入部4a可方便将卡钩4扣合到卡孔3a中，导向作用好。

当然，根据实际情况，也可以采用该种实施方案，可拆卸结构包括设置在第一骨架体1上的若干卡片和设置在第二骨架体2上的卡圈，卡片能插接到卡圈上；在本实施例中，卡片的数量为两个；采用该结构，通过将卡片插接到卡圈中，可将第一骨架体1和第二骨架体2固定在一起，装配快速、方便；卡片通过焊接固定在第一骨架体1一端上，卡圈通过焊接固定在第二骨架体2一端上，采用该结构，可将卡片牢牢的固定在第一骨架体1上和将卡圈牢牢的固定在第二骨架体2上，定位可靠、方便；卡片上具有若干凸出部，在本实施例中，凸出部的数量为两个；凸出部的截面为凹形，凸出部能抵靠在卡圈上，采用该结构，通过凸出部可避免卡片从卡圈中脱离出来，起到较好的防滑作用，定位效果好。

为了实现防腐蚀的效果，在另一种实施方式中，第一骨架体1和第二骨架体2为不锈钢材质，在第一骨架体1和第二骨架体2的表面设有金属防护体系，所述金属防护体系包括设于骨架体10表面的微纳结构层和涂于微纳结构层上的表面涂层。

第一骨架体1和第二骨架体2经过14号金相砂纸机械打磨后，放入30~60℃的除油液中除油5 min，再在30~60℃超声20 min，最后依次用自来水、去离子水清洗后，快速热风吹干，在干燥箱中放置20h。

其中，除油液的组成为：碳酸钠8g/L、硅酸钠 5g/L、多聚磷酸钠 8g/L，十二烷基磺酸钠 1g/L、烷基酚聚氧乙烯醚 5mL/L。

该微纳结构层设于骨架体10表面，包括依次设置的锌膜阵列20和纳米二氧化钛薄膜30，纳米二氧化钛薄膜设于锌膜阵列表面，具体如图4所示为该微纳结构层的形成过程。

在上述微纳结构层中，该锌膜阵列为一种微米尺度的阵列，通过紫外光刻法制备，利用该锌膜阵列形成第一重微米尺度的粗糙结构，然后在该锌膜阵列基础上设有纳米二氧化钛薄膜，在第一方面，该纳米二氧化钛薄膜包覆在锌膜阵列表面，利用锌膜阵列的微米尺度，该纳米二氧化钛薄膜表现为一种微米尺度的凸起阵列；然后在第二方面，该纳米二氧化钛薄膜利用电沉积法制备，该纳米二氧化钛薄膜表面具有微纳尺度的粗糙、多孔结构；从而，结合凸起阵列和纳米二氧化钛薄膜表面的粗糙多孔结构形成一种多维的超疏水结构，该多维超疏水结构是具有疏水性能的必要条件之一，其能够隔绝水汽等与金属基底的接触，起到防护的作用。

此外，由于该纳米二氧化钛薄膜为电沉积制备，其与金属基底或者锌膜阵列结合力强，不易脱落，其能隔绝氧气、腐蚀性液体等与金属基底的接触，起到防护的作用。

在优选地实施方式中，该锌膜阵列中单个点阵的长宽高尺度为30×15×1 μm，每个点阵之间的上下、左右间隔分别为80 μm、50 μm。

在优选地实施方式中，该纳米二氧化钛薄膜的厚度为3μm。

该表面涂层设在纳米二氧化钛薄膜之上，为一种低表面能物质，其与纳米二氧化钛薄膜的凸起阵列、粗糙多孔结构一起构成了超疏水的两个必要条件——较高的表面粗糙度和低表面能物质，从而构筑了一种超疏水表面。

优选地，该锌膜阵列表面生长有氧化锌纳米线，该氧化锌纳米线的长度为1~5 μm。

在锌膜表面生长有纳米线后，再在此基础上电沉积纳米二氧化钛薄膜，该纳米二氧化钛薄膜将纳米线包覆，由于纳米线比表面积较大，增大了与纳米二氧化钛薄膜的结合力，从而大大提高了纳米二氧化钛薄膜与金属基地的结合力。

实施例1

进而，该金属防护体系的制备过程为：

步骤1，处理骨架体：将骨架体经过14号金相砂纸机械打磨后，放入30~60 ℃的除油液中除油5 min，再在30~60 ℃超声20 min，最后依次用自来水、去离子水清洗后，快速热风吹干，在干燥箱中放置20 h，备用；

步骤2，制备微纳结构层：

1）沉积锌膜阵列：

在金属基底表面涂覆一层光刻胶，烘干，经过曝光、显影，然后利用磁控溅射技术，在显影后的光刻胶表面蒸镀一层锌膜，厚度为1 μm，然后利用丙酮将光刻胶洗掉，在金属基底表面形成了锌膜阵列；

2）配置二氧化钛前驱体溶液：

将12.5 ml无水乙醇、0.5 ml去离子水及0.25 ml盐酸混合，然后将混合液在搅拌的情况下缓慢加入到10 ml钛酸四丁酯与12.5 ml无水乙醇的混合液中，搅拌30 min，超声15min，得到二氧化钛前驱体溶液；

3）制备纳米二氧化钛薄膜：

将上述得到的二氧化钛前驱体溶液加入到三电极槽中，将金属基底作为工作电极，Ag/AgCl作为参比电极，铂作为对电极，控制电位在-1.3V，沉积时间为300s，用去离子水冲洗后50℃烘干，得到纳米二氧化钛薄膜；

步骤3，制备表面涂层

将上述得到的覆盖有微纳结构层的金属基底放入1ml的十七氟癸脂三甲基色氨酸硅烷的甲苯溶液中，密封，在80 ℃烘箱中保温5 h，然后放入稀盐酸溶液中浸泡30 min，再放入氢氧化钠溶液中浸泡20 min，完成低表面能物质的修饰。

该金属基底经过上述的微纳结构层制备后，显示出微纳尺度的多孔性质，且，具有微米尺度的凸起阵列结构，在此基础上涂覆有低表面能物质，疏水性良好，致密性好。

该金属防护体系的防护性能通过疏水性和耐腐蚀性表现；

对于疏水性，当纳米二氧化钛薄膜沉积时间不同时，表现不同的接触角，如下表：

沉积时间/s	接触角/度
		0	122
50	141
		100	146
150	153
		200	156
250	159
		300	158
350	158
		400	159
500	152

其最大接触角为159度，表现良好的疏水性；

对于电化学测试，将该金属基底放入氯化钠溶液中，放置24 h，其接触角的变化小于10％，表现良好的防腐蚀性能，防护能力强。

实施例2

具体步骤如实施例1，区别在于，在沉积锌膜阵列后、制备纳米二氧化钛薄膜之前，利用CVD方法生长氧化锌纳米线：

生长氧化锌纳米线：

将该金属基底放入管式炉中，利用CVD方法生长氧化锌纳米线，该氧化锌纳米线长度为1~5 μm；

该金属基底经过上述的微纳结构层制备后，显示出微纳尺度的多孔性质，且，具有微米尺度的凸起阵列结构，在此基础上涂覆有低表面能物质，疏水性良好，致密性好。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可型变袋笼骨架，其特征在于，包括第一骨架体和第二骨架体，所述第一骨架体和第二骨架体通过一可拆卸结构相连接，所述第一骨架体和第二骨架体的长度比为1:1或2:1，所述第一骨架体和第二骨架体为不锈钢材质，在第一骨架体和第二骨架体的表面设有金属防护体系。

2.根据权利要求1所述的袋笼骨架，其特征在于，所述可拆卸结构包括设置在第一骨架体上的若干卡钩和设置在第二骨架体上的卡环，卡环上开设有若干卡孔，卡钩能扣合到卡孔中。

3.根据权利要求2所述的袋笼骨架，其特征在于，所述卡钩通过焊接固定在第一骨架体一端上，卡环通过焊接固定在第二骨架体一端上。

4.根据权利要求3所述的袋笼骨架，其特征在于，所述卡钩的形状为L形。

5.根据权利要求4所述的袋笼骨架，其特征在于，所述卡钩上具有导入部。

6.根据权利要求1所述的袋笼骨架，其特征在于，所述可拆卸结构包括设置在第一骨架体上的若干卡片和设置在第二骨架体上的卡圈，卡片能插接到卡圈上。

7.根据权利要求1所述的袋笼骨架，其特征在于，所述金属防护体系包括设于第一骨架体和第二骨架体表面的微纳结构层和涂于微纳结构层上的表面涂层。

8.根据权利要求7所述的袋笼骨架，其特征在于，所述第一骨架体和第二骨架体经过14号金相砂纸机械打磨后，放入30~60 ℃的除油液中除油5 min，再在30~60 ℃超声20 min，最后依次用自来水、去离子水清洗后，快速热风吹干，在干燥箱中放置20 h。

9.根据权利要求7所述的袋笼骨架，其特征在于，所述微纳结构层包括依次设置的锌膜阵列和纳米二氧化钛薄膜，纳米二氧化钛薄膜设于锌膜阵列表面。

10.根据权利要求9所述的袋笼骨架，其特征在于，所述锌膜阵列表面生长有氧化锌纳米线，该氧化锌纳米线的长度为1~5 μm。