CN109258120B - 山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置 - Google Patents
山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置，包括:底架，前座，第二出果口，摔果板和第二过果孔；所述底架为长方形的焊接架，其顶面靠近左侧位置安装有一处腔体结构的集果舱，且在集果舱的顶面通过焊接的方式安装有一处后座；在具有结构合的摔果结构的基础上，设计了用于漏出小果的多个漏孔结构，因此可以在摔果与出果的时候，可以使花生果中的瘪花生部分被同步分离出来，因此在功能上得到了提高，特别是在装置的摔件处安装有了一处弧形结构的摔果板，摔果的同时，产生的冲击力，可将瘪花生更好的漏出，结构更加合理。
Description
技术领域
本发明属于农业装置技术领域，更具体地说，特别涉及山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置。
背景技术
山区丘陵地区，由于地质原因，机械设备上山困难，所栽种的花生不易经农业机械所批量处理，例如，山东地区丘陵地带，这里的山地多为梯田样式，我们发现等到花生收获季节，需要人工担挑方式将花生运输下来，有些农民为省时省力，往往直接在梯田里将花生摘完单独运输花生，而现有的手动摔花生装置功能性差，并不能在摔果时，将部分小的瘪花生同步提取出来。
而我们都知道，瘪花生也具有其利用价值，由于花味道发甜，且含油较少，因此吃起来比较顺嘴，为胃病患者的最爱，且价格也远超出饱满花生的价格，因此本设计针对于这一市场需要设计出一款具有一定过滤收集瘪花生功能的花生摔果装置以提高其实用性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置，以解决现有的手动摔花生装置功能性差，并不能在摔果时，将部分小的瘪花生同步提取出来的问题。
本发明山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置，包括底架，前座，摔件，第一出果口，后座，第一侧挡板，正挡板，第二侧挡板，推板，滑块，过果板，第一过果孔，集果舱，第二出果口，摔果板和第二过果孔；所述底架为长方形的焊接架，其顶面靠近左侧位置安装有一处腔体结构的集果舱，且在集果舱的顶面通过焊接的方式安装有一处后座；所述底架的顶面靠近右侧位置支撑安装有一处前座，且前座位于后座的左侧位置，且两者相临近；所述后座的顶端沿边通过焊接的方式还焊接有一处长方形板结构的正挡板；所述前座的顶面左右两侧分别还焊接有一处第一侧挡板，并且第一侧挡板均焊接在底架的顶面上，与底架形成牢固焊接；所述集果舱的后端开设有大出口结构的第二出果口。
进一步的，所述前座实质为一块位于两片第一侧挡板之间的倾斜板结构，在其倾斜板的顶沿处的倾斜面底侧位置焊接有一处圆柱形结构的摔件。
进一步的，所述摔件的圆柱形外壁上按向下倾斜的方式又焊接有一片摔果板，且在摔果板上开设有密麻的第二过果孔。
进一步的，所述摔果板为弧形板结构，其另一端伸在集果舱的舱腔顶侧位置。
进一步的，所述后座也是由板材焊接而成的舱腔结构，其所在的高度位置大于前座所在的高度位置，且前座和后座的两侧又通过第二侧挡板焊接在一起，使前座和后座的舱腔实现相通。
进一步的，所述集果舱为前座与后座组合结构的底部收纳舱，且集果舱的舱腔底面呈左倾斜状结构。
进一步的，所述集果舱的左端通过过果板实现封合，并且在过果板上开设有密麻的第一过果孔，且集果舱的底面也开设有第一过果孔。
进一步的，所述前座的焊接舱的截面为三角形腔结构，且其底侧位置开设有一处长方口结构的第一出果口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所设计的这款花生摔果装置，是对于现有的山区不易使用大型脱果机械设备的场合进行的针对性的设计，是针对于这种地质条件中的手动式花生摔果装置进行的设计，本装置结构简单，但是功能上得到了提高，不再是单一的摔果装置，在具有结构合的摔果结构的基础上，设计了用于漏出小果的多个漏孔结构，因此可以在摔果与出果的时候，可以使花生果中的瘪花生部分被同步分离出来，因此在功能上得到了提高，特别是在装置的摔件处安装有了一处弧形结构的摔果板，摔果的同时，产生的冲击力，可将瘪花生更好的漏出，结构更加合理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的后视视角结构示意图。
图3是本发明的断开后内部结构示意图。
图4是本发明的由图3引出的A部放大结构示意图。
图5是本发明的底部视角结构示意图。
图6是本发明的断开后另一视角结构示意图。
图7是本发明的侧面平面结构示意图。
图8是本发明的后视平面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
底架－1，前座－2，摔件－201，第一出果口－202，后座－3，第一侧挡板－4，正挡板－5，第二侧挡板－6，推板－7，滑块－701，过果板－8，第一过果孔－801，集果舱－9，第二出果口－901，摔果板－10，第二过果孔－1001。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置，包括有：底架1，前座2，摔件201，第一出果口202，后座3，第一侧挡板4，正挡板5，第二侧挡板6，推板7，滑块701，过果板8，第一过果孔801，集果舱9，第二出果口901，摔果板10和第二过果孔1001；所述底架1为长方形的焊接架，其顶面靠近左侧位置安装有一处腔体结构的集果舱9，且在集果舱9的顶面通过焊接的方式安装有一处后座3；所述底架1的顶面靠近右侧位置支撑安装有一处前座2，且前座2位于后座3的左侧位置，且两者相临近；所述后座3的顶端沿边通过焊接的方式还焊接有一处长方形板结构的正挡板5；所述前座2的顶面左右两侧分别还焊接有一处第一侧挡板4，并且第一侧挡板4均焊接在底架1的顶面上，与底架1形成牢固焊接；所述集果舱9的后端开设有大出口结构的第二出果口901。
其中，前座2实质为一块位于两片第一侧挡板4之间的倾斜板结构，在其倾斜板的顶沿处的倾斜面底侧位置焊接有一处圆柱形结构的摔件201，此摔件201用于将摔在其上面的花生果挤掉，使花生果进入前座2和后座3以及它们底侧的集果舱9内收集。
其中，摔件201的圆柱形外壁上按向下倾斜的方式又焊接有一片摔果板10，且在摔果板10上开设有密麻的第二过果孔1001，摔果板10也承担花生摔果时的摔力，并在第二过果孔1001的作用下，使部分小颗粒的瘪花生向下过滤出来，瘪花生实现一级筛取。
其中，摔果板10为弧形板结构，其另一端伸在集果舱9的舱腔顶侧位置，使茎状花生摔果时产出的皮花生进入集果舱9内收集。
其中，后座3也是由板材焊接而成的舱腔结构，其所在的高度位置大于前座2所在的高度位置，且前座2和后座3的两侧又通过第二侧挡板6焊接在一起，使前座2和后座3的舱腔实现相通，形成腔舱相对封闭，形成集果舱结构。
其中，集果舱9为前座2与后座3组合结构的底部收纳舱，为提高结构合理性，便于皮花生进入集果舱9的底部，便于推板7最大限度的向推出料，且集果舱9的舱腔底面呈左倾斜状结构，并且在集果舱9内通过滑槽与滑块701配合的方式所配合的推板7在推拉运动时，更加稳定。
其中，集果舱9的左端通过过果板8实现封合，并且在过果板8上开设有密麻的第一过果孔801，且集果舱9的底面也开设有第一过果孔801，由此可以看出，推板7将集果舱9内收集的皮花生果向第二出果口901处推料出料时，花生果移动时就会使内部的部分瘪花生通过第一过果孔801向下再次过滤漏出，实现二级筛取。
其中，前座2的焊接舱的截面为三角形腔结构，且其底侧位置开设有一处长方口结构的第一出果口202，将一级筛选出的瘪花生怜惜速下漏，得到一级收集。
使用时：常用的摔果方式是，将地里所拔出来的茎状花生一端手握茎叶部分，摔花生时，花生果一端在力量的作用下摔打在摔件201上，由于摔件201是安装在板状结构的前座2的略左侧位置的，呈偏心状态，因此可以将摔打在摔件201上的花生果更轻易的卡掉，结构更加合理，同时，花生茎植根部的花生果会有许多也同时摔打在摔果板10上，也会有一部分花生果被撞击掉落，颗粒较小的瘪花生会经第二过果孔1001下漏出来，使这部分瘪花生得到下落并在下面放置的容器上收集，而大颗粒的花生果会由弧面结构的摔果板10向下滑落到集果舱9内进行收集，同时，由于集果舱9的底面与左侧过果板8上均开设有第一过果孔801，因此可再次将花生果中的瘪花生下漏出来，并且收集，推板7将集果舱9内收集的皮花生果向第二出果口901处推料出料时，花生果移动时就会使内部的部分瘪花生通过第一过果孔801向下再次过滤漏出，实现二级筛取。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置，其特征在于：该山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置包括底架（1）、 前座（2）、 摔件（201）、 第一出果口（202）、 后座（3）、 第一侧挡板（4）、 正挡板（5）、 第二侧挡板（6）、 推板（7）、 滑块（701）、 过果板（8）、 第一过果孔（801）、 集果舱（9）、 第二出果口（901）、 摔果板（10）和第二过果孔（1001）；所述底架（1）为长方形的焊接架，其顶面靠近左侧位置安装有一处腔体结构的集果舱（9），且在集果舱（9）的顶面通过焊接的方式安装有一处后座（3）；所述底架（1）的顶面靠近右侧位置支撑安装有一处前座（2），且前座（2）位于后座（3）的左侧位置，且两者相临近；所述后座（3）的顶端沿边通过焊接的方式还焊接有一处长方形板结构的正挡板（5）；所述前座（2）的顶面左右两侧分别还焊接有一处第一侧挡板（4），并且第一侧挡板（4）均焊接在底架（1）的顶面上，与底架（1）形成牢固焊接；所述集果舱（9）的后端开设有大出口结构的第二出果口（901）；
所述前座（2）实质为一块位于两片第一侧挡板（4）之间的倾斜板结构，在其倾斜板的顶沿处的倾斜面底侧位置焊接有一处圆柱形结构的摔件（201）；
所述摔件（201）的圆柱形外壁上按向下倾斜的方式又焊接有一片摔果板（10），且在摔果板（10）上开设有密麻的第二过果孔（1001）；
所述摔果板（10）为弧形板结构，其另一端伸在集果舱（9）的舱腔顶侧位置；
所述后座（3）也是由板材焊接而成的舱腔结构，其所在的高度位置大于前座（2）所在的高度位置，且前座（2）和后座（3）的两侧又通过第二侧挡板（6）焊接在一起，使前座（2）和后座（3）的舱腔实现相通；
所述集果舱（9）为前座（2）与后座（3）组合结构的底部收纳舱，且集果舱（9）的舱腔底面呈左倾斜状结构，并且在集果舱（9）内通过滑槽与滑块（701）配合的方式配合有一处推板（7）；
所述集果舱（9）的左端通过过果板（8）实现封合，并且在过果板（8）上开设有密麻的第一过果孔（801），且集果舱（9）的底面也开设有第一过果孔（801）；
所述前座（2）的焊接舱的截面为三角形腔结构，且其底侧位置开设有一处长方口结构的第一出果口（202）；
使用时，将地里所拔出来的茎状花生一端手握茎叶部分，摔花生时，花生果一端在力量的作用下摔打在摔件（201）上，由于摔件（201）是安装在板状结构的前座（2）的略左侧位置的，呈偏心状态，因此可以将摔打在摔件（201）上的花生果更轻易的卡掉，使花生果进入前座（2）和后座（3）以及它们底侧的集果舱（9）内收集；同时，花生茎植根部的花生果会有许多也同时摔打在摔果板（10）上，也会有一部分花生果被撞击掉落，颗粒较小的瘪花生会经第二过果孔（1001）下漏出来，使这部分瘪花生得到下落并在下面放置的容器上收集，而大颗粒的花生果会由弧面结构的摔果板（10）向下滑落到集果舱（9）内进行收集；
摔果板（10）也承担花生摔果时的摔力，并在第二过果孔（1001）的作用下，使部分小颗粒的瘪花生向下过滤出来，瘪花生实现一级筛取；
同时，由于集果舱（9）的底面与左侧过果板（8）上均开设有第一过果孔（801），因此可再次将花生果中的瘪花生下漏出来，并且收集，推板（7）将集果舱（9）内收集的皮花生果向第二出果口（901）处推料出料时，花生果移动时就会使内部的部分瘪花生通过第一过果孔（801）向下再次过滤漏出，实现二级筛取；
通过集果舱（9）的舱腔底面呈左倾斜状结构，并且在集果舱（9）内通过滑槽与滑块（701）配合的方式所配合的推板（7）在推拉运动时，更加稳定。
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