CN1509618A - 茶的细毛去除装置 - Google Patents
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Abstract
一种可确实去除粗茶中的细毛且投入量的多少和茶的种类不同时都适用的细毛去除装置。该茶的细毛去除装置包括:借助于在横筒分离部及沿接线方向连接于横筒分离部的中空匣体部内循环的气流对投入的粗茶进行风选,而分成含有细毛的较轻的茶、和其它的茶的同时,对含有细毛的较轻的茶进行离心分离的风力分离机构;借助于托板和在托板上延伸设置的梳齿部的振动进行分选,而分成梳齿部上的含有细毛的茶、和从梳齿部的间隙中筛落收集的细微的茶的振动移送分离机构;进行分选,而分成利用中空匣体上开设的吸入口中的吸气吸取的细毛、和从排出口收集的其它的茶的吸引分离机构;及离心分离细毛的细毛分离收集机构,可分离收集掺杂在粗茶中的较轻的细毛。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除掺杂在粗茶中的细毛的装置,此处的粗茶是指茶的所有商品原料混杂在一起形成的茶。
背景技术
作为去除掺杂在粗茶中的细毛(ケバ)的现有方法包括:
(1)利用筛式的分选机,不能通过网目的稍大的细毛(ケバ)互相缠绕,形成球,从而被排出。
(2)利用借风力吹起茶,根据其形状和重量的不同而实现分离的风力式分选机,利用细毛(ケバ)的重量很轻来分选收集。
(3)利用振动输送机的终端部位上带有吸引器的细毛去除装置,该细毛去除装置用作分选机的前序工艺,随着供给振动输送机的粗茶在振动的作用下散开,处于飘浮状态下的细毛被吸引器收集起来。
粗茶是生叶子(剪下来的叶子)经过蒸加工、揉加工及干燥机等,达到被称为“煎茶”状态的最初级的茶,茶叶棒、茶叶末、叶子、细毛(ケバ)等所有茶的商品原料都混杂在一起,通过风力式、筛式等的分选机将其分离选配为棒茶、粉茶、叶芽茶等,从而提高商品价值和使用价值。
但是,掺杂在前述粗茶中的细毛在粗茶中约占1%,掺杂在茶叶中,就会被当作“混入伪造物”来处理,由于增加了苦味等原因,导致商品的价值降低,因此要在分选茶的过程中,利用上述(1)筛式和(2)风力式分选机进行分离收集并除去细毛,但是,由于该细毛的重量很轻,具有容易缠绕的特性,会缠绕在分选机上,成为分选效率低下的原因。
因此,在进入分选机之前要采用除去粗茶中的细毛的上述现有技术(3)的机构。
但是,如果将大量的粗茶投入该细毛去除装置(3)中,振动输送机上的粗茶块将无法完全散开,细毛在没有分离的状态下到达吸引器,不仅细毛,连含有粉茶的茶叶也被吸入除去了,因此材料的利用率低,而且茶的采摘时期和种类不同,细毛的大小和长度也不等,因此很难获得预期的效果。
发明内容
考虑到前述问题,本发明的目的在于提供一种适合于不同的投入量和茶叶种类的细毛去除装置。
为了实现上述目的,本发明的茶的细毛去除装置,包括:借助于在横筒分离部及沿接线方向连接于横筒分离部的中空匣体部内循环的气流对投入的粗茶进行风选,而分成含有细毛的较轻的茶、和其它的茶的同时,对含有细毛的较轻的茶进行离心分离的风力分离机构;借助于托板和在托板上延伸设置的梳齿部的振动进行分选,而分成梳齿部上的含有细毛的茶、和从梳齿部的间隙中筛落收集的细微的茶的振动移送分离机构;进行分选,而分成利用中空匣体上开设的吸入口中的吸气吸取的细毛、和从排出口收集的其它的茶的吸引分离机构;及离心分离细毛的细毛分离收集机构,可分离收集掺杂在粗茶中的较轻的细毛。
由于本发明所述的茶的细毛去除装置使被投入的粗茶首先在风力分离机构中进行风选,利用茶的形状和重量等表观比重的不同进行分离,再使其依次经过振动移送分离机构和吸引分离机构,单独分离出细毛,并将其收集起来,因此,无论粗茶的投入量的多少、茶的种类、形状的不同等因素,都不但可以确实去除掺杂在粗茶中的细毛,而且还可以在去除细毛的过程中,通过依次经过前述分离机构而对茶进行分选,从而提高了各阶段对粗茶的处理能力。
附图说明
图1是茶的细毛去除装置的整体示意图;
图2是风力分离机构的纵剖侧视图;
图3是图2的X-X剖视图;
图4是图2的Y-Y剖视图;
图5是振动移送分离机构的侧视图;
图6是振动移送分离机构的平面图;
图7是振动移送分离机构的一部分的正面图。
具体实施方式
附图表示了本发明所述的茶的细毛(ケバ)去除装置的一个实施例,下面参照各图进行说明。
该实施例中的茶的细毛(ケバ)去除装置是使投入的粗茶依次进入多个分离机构,分离收集除细毛以外的茶叶,在只有细毛的状态下才对其进行分离收集的装置,与粗茶的投入料斗A相连地设有空气循环式的风力分离机构B、振动移送分离机构C、吸引分离机构D、和细毛的分离收集机构,即旋风分离器E。
风力分离机构B包含横向设置长方形圆筒体的横筒分离部1、从下方沿接线方向连接设置到该横筒分离部1上、具有从接线方向使空气流入横筒分离部1内的通气路的长条形的中空匣体部2、及与横筒分离部1和中空匣体部2相邻接的料斗A,该料斗A呈匣体状,上面开设有粗茶的投入口3a,底板部3b是沿邻接的中空匣体部2的方向向下倾斜而成,其倾斜的下端部与中空匣体部2的大致中间处开设的供给口2a连通。
中空匣体部2在与横筒分离部1方向相对的下端部处开设有排出口2b,在该排出口2b与连通到前述料斗的供给口2a之间的供给口2a附近(正下方),开设有相对于该中空匣体部2内而斜向上设置的供气匣筒4的向上供气口4a,供气匣筒4上设有一端构成开口4b的供气筒4c。
在横筒分离部1上,与圆形内周面1a成同心圆地在其中心部位横向设置排气筒1b,排气筒1b的带有开口1c的一端从该横筒分离部1的侧板向外突出,且横筒分离部1内的左右方向的大致中央位置处设有占据了构成圆形内周1a的上半部的大致呈半圆形的范围的扇形隔断体5,该隔断体5是在其2个扇形板5a的长圆弧边缘5b互相结合的状态下沿圆形内周面1a连接,在其短圆弧边缘5c各自拉开间隔的张开状态下连接到排气筒1b的外周面上,由此构成扇形范围,在截面图(图3)中形成呈三角形的空洞部5d,且该扇形隔断体5两端的三角形端面部中,沿接线方向与横筒分离部1内连通的前述中空匣体部2的流入口2c相对的三角形端部被成锐角向该流入口2c弯曲的封闭板5e封闭住,而另一个三角形端部作为吸气口5f打开,该吸气口5f在扇形空洞部5d内,经过排气筒1b上形成的切口1e,与另一端的开口1c连通,在该排气筒1b的开口1c与连通到前述中空匣体部2内的供气匣筒4上设置的供气筒4c的开口4b之间,通过连接管G设置鼓风机或压缩机等的强制性吸排气机构F。
且在该横筒分离部1上,在中心略下方处的圆形内周面1a上开设有向下的排出口1f。
前述风力分离机构B利用设置在横筒分离部1的排气筒1b和中空匣体部2的供气筒4c之间的强制性吸排气机构F,从供气筒4c依次经过中空匣体部2,在横筒分离部1内形成回旋气流,经过排气管1b再与供气筒4c形成空气循环,从料斗A的投入口3a投入的粗茶在中空匣体部2内的供给口2a附近,被来自供气匣筒4的向上的供气口4a的供气流搅拌,上吹气流(循环气流)将粗茶中含有细毛的茶叶和粉茶等很轻的茶送入横筒分离部1内,剩下的较重的茶从细长的中空匣体部2下端的排出口2b排出,由此,在该阶段,根据粗茶的形状和重量等表观比重的不同,可实现风选。
此外,由于中空匣体部2沿接线方向与横筒分离部1内连通,在通气的横筒分离部1内的回旋气流与隔断体5的作用下,被送入横筒分离部1的前述含有细毛的很轻的茶一边分散,一边向离心方向聚集,沿圆形内周面1a流动,被离心分离,气流被设置在隔断体5上的三角形吸气口5f的向心方向的扩展部位吸引,按照循环路径向排气筒1b的开口1c流动,离心分离出来的含有细毛的较轻的茶从向下的排出口1f供给振动移送分离机构C。
另外如前所述,横筒分离部1内不一定要设置隔断体5,或者该隔断体5上设置的三角形吸气口5f是离心方向闭合,向心方向扩展打开的吸气口,并呈现从排气筒外侧突出形成隆起状的状态也可以。
振动移送分离机构C成朝向移送方向的一边开放,其它三边围起来的方形盆状,并带有接受来自前述风力分离机构B的含有细毛的茶的托板6,托板6的下方设有使该托板6沿开放边方向(移送方向)微进退的采用板簧7和线圈8等的电磁振动机构H,托板6的底板6a的上折线6b和下折线6c沿开放边方向(移送方向)延长,形成截面为锯齿形的形状,该托板6的开放边上设有梳齿部9,该梳齿部9上,从稍下方沿移送方向水平地突出设置有多个细杆9a。
此外,供给到该振动移送分离机构C的托板6上的细毛及茶叶和粉茶等很轻的茶在电磁振动机构H引起的托板6的振动的作用下,逐渐向梳齿部9方向移送,在此过程中,细微的茶叶和粉茶落入托板的底板6a的下折线6c中,边聚集边被移送,与此同时,细毛和稍大的薄的茶叶被移送到上折线6b上,根据茶的形状和重量分层,由于在梳齿部9中,茶叶和粉茶从其梳齿间隙中(细杆9a之间)筛落,并被收集起来,而稍大薄片的茶和振动移送过程中缠绕起来成棉絮状的大多数细毛残留在梳齿部9上,因此,要在该梳齿部9的前端附近设置吸引分离机构D。
前述托板6的底板6a的截面最好为锯齿形,但是毫无疑问也可以是波形或呈凹凸状。
吸引分离机构D中,朝向前述振动移送分离机构C的梳齿部9开口的该梳齿部9的齿列宽度大小的吸入口10a由开设在侧板的大致中间部位的薄壁的中空匣体10、设置在该中空匣体10上部的横圆筒状的排气路10b、及开设在与该排气路10b相对的下方的排出口10c构成,排气路10b通过连接管G与细毛的收集机构,即旋风分离器E的吸气口11a连接,旋风分离器E的排气口11b通过连接管G与强制性吸排气机构F连接,由此,空气从吸气分离机构D的吸入口10a经过中空匣体10、排气路10b,从旋风分离器E的吸气口11a通过旋风分离器E内流到排气口11b。
由此,残留在前述振动移送分离机构C的梳齿部9的稍大的薄片茶叶对抗来自吸引分离机构D的中空匣体10的吸入口10a的吸气,从梳齿部9的前端向中空匣体10的排出口10c方向落下,并被收集起来,形成棉絮状的细毛从吸入口10a被吸入,供给到旋风分离器E中,通过离心分离被收集起来。
由此,分别在前述风力分离机构B中进行风选、在振动移送分离机构C中进行分层筛落、在吸引分离机构D中只吸入细毛地进行分选,最终分别收集起来的茶汇总进入其它分选机,或分别进入单独的分选机和加工机,分别制成成品。
该实施例中的茶的细毛去除装置是使投入的粗茶首先在风力分离机构B中进行风选,根据茶的形状、重量等表观比重的不同粗略地进行分离,再依次经过振动移送分离机构C、吸引分离机构D,从而把细毛单独分离并将其收集起来,因此不仅能确实除去掺杂在粗茶中的细毛,而且还能在风力分离机构B中通过调整风量,适应粗茶的投入量的变化、茶叶的种类、形状的不同等,且在该去除细毛的过程中,借助于振动移送分离机构C中截面成锯齿形的托板6使茶分层化、和使茶接着从沿移送方向延伸的梳齿部9上筛落,由此可以分离选出细微的茶叶和粉茶,即高级茶,因此可在各阶段提高粗茶的处理能力。
Claims (1)
1.一种茶的细毛去除装置,其特征在于,包括:
借助于在横筒分离部及沿接线方向连接于横筒分离部的中空匣体部内循环的气流对投入的粗茶进行风选,而分成含有细毛的较轻的茶、和其它的茶的同时,对含有细毛的较轻的茶进行离心分离的风力分离机构;
借助于托板和在托板上延伸设置的梳齿部的振动进行分选,而分成梳齿部上的含有细毛的茶、和从梳齿部的间隙中筛落收集的细微的茶的振动移送分离机构;
进行分选,而分成利用中空匣体上开设的吸入口中的吸气吸取的细毛、和从排出口收集的其它的茶的吸引分离机构;
及离心分离细毛的细毛分离收集机构,
可分离收集掺杂在粗茶中的较轻的细毛。
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