CN109256035B - 显示屏、显示屏的制造方法及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示屏、显示屏制造方法及电子设备，该显示屏包括第一基板；第二基板，设置在所述第一基板上且与所述第一基板相对设置；连接层，设置所述第一基板上，所述连接层与接地点连接；偏光片，设置在所述第二基板上；透明导电薄膜，包括依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段设置在所述第二基板上且与偏光片连接，所述第二连接段设置在所述第二基板周缘外侧，所述第三连接段与所述连接层电性连接。该显示屏提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

Description

显示屏、显示屏的制造方法及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种显示屏、显示屏的制造方法及电子设备。

背景技术

随着通信技术的发展，人们在日常生活中越来越广泛地使用手机、平板电脑等移动电子设备。

显示屏是电子设备中的一个重要组成件，在使用过程当中，外界环境中的静电容易进入显示屏，静电将严重影响显示屏的显示效果和使用时长，对电子设备可靠性和安全性也会产生影响。

发明内容

本申请实施例提供一种显示屏、显示屏的制造方法及电子设备，可以提升显示屏的静电导电能力，从而提升显示屏显示效果。

本申请实施例提供一种显示屏，包括：

第一基板；

第二基板，设置在所述第一基板上且与所述第一基板相对设置；

连接层，设置所述第一基板上，所述连接层与接地点连接；

偏光片，设置在所述第二基板上；

透明导电薄膜，包括依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段设置在所述第二基板上且与偏光片连接，所述第二连接段设置在所述第二基板周缘外侧，所述第三连接段与所述连接层电性连接。

本申请实施例还提供一种显示屏制造方法，包括如下步骤：

提供第一基板，在所述第一基板上设置接地点；

在第一基板上设置与所述第一基板相对的第二基板；

在所述第一基板上设置有遮光层；

在所述第一基板上设置连接层，所述连接层一端与所述遮光层连接另一端与接地点连接；

在所述第二基板上设置偏光片；

将透明导电薄膜分为依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段设置在所述第二基板上且与偏光片连接，所述第二连接段设置在所述第二基板周缘外侧，所述第三连接段与所述遮光层电性连接。

本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括壳体组件和显示屏，所述显示屏安装在所述壳体组件上，所述显示屏为以上显示屏。

本申请实施例中，提供一种显示屏，包括第一基板；第二基板，设置在所述第一基板上且与所述第一基板相对设置；遮光层，设置在所述第一基板上；连接层，设置所述第一基板上，所述连接层一端与所述遮光层连接另一端与接地点连接；偏光片，设置在所述第二基板上；透明导电薄膜，包括依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段设置在所述第二基板上且与偏光片连接，所述第二连接段设置在所述第二基板周缘外侧，所述第三连接段与所述遮光层电性连接。因为透明导电薄膜的第一连接段、第二连接段以及第三依次连接，所述偏光片与所述透明导电薄膜的第一连接段连接，第三连接段与连接层电性连接，当偏光片上有静电时，静电通过透明导电薄膜以及连接层引入到接地点，然后通过接地点将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的第一种结构示意图。

图2为本申请实施例提供的电子设备的第二种结构示意图。

图3为本申请实施例提供的显示屏的第一种结构示意图。

图4为图3在V1-V1方向的所示显示屏的剖视图。

图5为本申请实施例提供的显示屏的第二种结构示意图。

图6为图5所示显示屏沿V2-V2方向的部分剖视图。

图7为本申请实施例提供的显示屏的第三种结构示意图。

图8为图7所示显示屏沿V3-V3方向的部分剖视图。

图9为本申请实施例提供的显示屏的第四种结构示意图。

图10为图9所示显示屏沿V4-V4方向的部分剖视图。

图11本申请实施例提供的显示屏制造的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种电子设备。所述电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。在一些实施例中，请参阅图1，电子设备100包括显示屏10、中框20、电路主板30、电池40以及后盖50，其中，所述中框20、电路主板30、电池40以及后盖50为壳体组件。

其中，显示屏10安装在后盖50上，以形成电子设备100的显示面。显示屏10作为电子设备100的前壳，与后盖50形成一收容空间，用于容纳电子设备100的其他电子元件或功能组件。同时，显示屏10形成电子设备100的显示面，用于显示图像、文本等信息。显示屏10可以为液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)或有机发光二极管显示屏(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)等类型的显示屏。

在一些实施例中，显示屏10可以包括显示区域11以及非显示区域12。其中，显示区域11执行显示屏10的显示功能，用于显示图像、文本等信息。非显示区域12不显示信息。非显示区域12可以用于设置摄像头、受话器、显示屏触控电极等功能组件。在一些实施例中，非显示区域12可以包括位于显示区域11上部和下部的至少一个区域。

需要说明的是，显示屏10包括相对的两个端部10A和10B。在一些场景中，显示屏10可以竖屏显示或者横屏显示。此处仅以显示屏10竖屏显示的场景对显示屏的两个端部10A、10B进行说明。其中，端部10A为显示屏10显示信息时的顶端。通常，在显示屏10靠近顶端10A的显示区域可以显示时间、电量、信号强度、网络类型等信息。端部10B为显示屏10显示信息时的底端。通常，在显示屏10靠近底端10B的显示区域可以显示任务栏，任务栏可以用于显示用户常用应用的图标。

在一些实施例中，请参阅图2，显示屏10可以为全面屏。此时，显示屏10可以全屏显示信息，从而电子设备100具有较大的屏占比。显示屏10只包括显示区域11，而不包括非显示区域。此时，电子设备100中的摄像头、接近传感器等功能组件可以隐藏在显示屏10下方，而电子设备100的指纹识别模组可以设置在电子设备100的背面。

中框20可以为薄板状或薄片状的结构，也可以为具有通孔的框体结构。其中，中框20可以收容在上述显示屏10与后盖50形成的收容空间中。中框20用于为电子设备100的整体结构提供支撑作用，以将电子设备100中的电子元件、功能组件安装到一起，形成完整的电子设备。例如，电子设备100中的摄像头、受话器、电路主板、电池等功能组件都可以安装到中框20上以进行固定。

电路主板30安装在上述收容空间内部。例如，电路主板30可以安装在所述中框20上，并随中框20一同收容在上述收容空间中。电路主板30可以为电子设备100的主板。其中，电子设备100的处理器可以设置在电路主板30上。电路主板30上还可以集成有马达、麦克风、扬声器、受话器、耳机接口、通用串行总线接口(USB接口)、摄像头、距离传感器、环境光传感器、陀螺仪等功能组件中的一个、两个或多个。同时，显示屏10可以电连接至电路主板30。

在一些实施例中，电路主板30上设置有显示控制电路。所述显示控制电路向显示屏10输出电信号，以控制显示屏10显示信息。

电池40安装在上述收容空间内部。例如，电池40可以安装在所述中框20上，并随中框20一同收容在上述收容空间中。电池40可以电连接至所述电路主板30，以实现电池40为电子设备100供电。其中，电路主板30上可以设置有电源管理电路。所述电源管理电路用于将电池40提供的电压分配到电子设备100中的各个电子元件。

后盖50用于形成电子设备100的外部轮廓。后盖50可以一体成型。在后盖50的成型过程中，可以在后盖50上形成后置摄像头孔、指纹识别模组安装孔等结构。

在一些实施例中，后盖50可以为金属后盖，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例的后盖50的材料并不限于此，还可以采用其它方式，例如后盖50可以为塑胶后盖，还例如后盖50可以为陶瓷后盖。再例如，后盖50可以包括塑胶部分和金属部分，后盖50可以为金属和塑胶相互配合的后盖结构。具体的，可以先成型金属部分，比如采用注塑的方式形成镁合金基板，在镁合金基板上再注塑塑胶，形成塑胶基板，以形成完整的后盖结构。

需要说明的是，后盖50和中框20可以相互固定连接形成一壳体结构，后盖50和中框20也可以一体成型形成一壳体结构。

在一些实施例中，为了将显示屏中的遮光层静电导出，提供了一种显示屏，如下对该显示屏做详细描述。

请参阅图3和图4，其中，本申请实施例提供一种显示屏60，该显示屏60包括第一基板61、导电层62、框胶64、遮光层65、第二基板66、金属连接部67以及偏光片68，所述导电层62设置在所述第一基板61上，所述框胶64设置在所述导电层62上，所述遮光层65设置在所述框胶64上，所述第二基板66设置在所述遮光层65上，所述偏光片38设置在所述第二基板66上，所述金属连接部67设置在所述导电层62上且位于所述框胶64、所述遮光层65以及第二基板66端部外侧；所述导电层62接地。

当外界的静电进入所述偏光片68的时候，所述静电通过金属连接部67引入到所述导电层62，然后通过导电层62将静电导出，从而避免偏光片68上的静电对所述第一基板61和第二基板66产生影响。

采用上述显示屏60时，因为金属连接部67与所述偏光片的端部连接，随着时间的推移，金属连接部67也可能会发生移动，这样可能拉开金属连接部67和偏光片的距离，从而使得金属连接部67和偏光片68的接触不良，导致偏光片68的静电不能顺利经过金属连接部67，然后由导电层62导出，在长时间使用后，容易影响显示屏60的显示效果。

因此，为了更好的消除偏光片68上的静电，使得显示屏60的使用寿命更长，本申请实施例中提出了另一种显示屏60。

请参阅图5和图6，其中，本申请实施例中还提供一种显示屏60，该显示屏60包括第一基板61、第二基板66、导电层62、遮光层65，偏光片68、金属连接部67以及透明导电膜63，所述第二基板66设置在所述第一基板61上、且与所述第一基板61相对设置；所述导电层62设置在所述第一基板61上；所述偏光片68设置在所述第二基板66上；所述金属连接部67形成于所述导电层62上且位于所述第二基板66和所述偏光片68周缘外侧；所述遮光层65设置在所述第一基板61上，所述遮光层65内侧形成有显示区域69；所述透明导电薄膜形成于所述第二基板66上，所述透明导电薄膜63与所述偏光片68和所述金属连接部67至少部分交叠；所述金属连接部67连接所述偏光片68和所述导电层62，所述导电层62接地。

采用上述的显示屏60，通过金属连接部67在轴向方向上交叠并接触，从而使得金属连接部67在横向方向上移动时，所述偏光片68仍然能够通过透明导电薄膜63将静电传递到所述金属连接部67，然后由金属连接部67将静电传递到导电层62导出，从而避免所述金属连接部67和所述偏光片68的断面分离导致静电防护能力降低的问题。

然而，随着电子设备的发展，显示屏60周围的边框要求越来越窄，因此必须不断的压缩金属连接部67与所述透明导电薄膜63的接触面积，这样就容易对显示屏60的静电防护能力有所影响。

因此，为了满足窄边框的显示屏，同时进一步的提高显示屏的静电防护能力，本申请提供了一种新的显示屏80，下面详细介绍本申请实施例的显示屏80.

如图7和图8所示，其中，本申请实施例提供一种显示屏80，该显示屏80包括第一基板81、第二基板86、导电层82、框胶84、遮光层85、偏光片88、金属连接部87、第一透明导电薄膜831、第二透明导电薄膜832以及第三透明导电薄膜833，所述第二基板86设置在所述第一基板81上且与所述第一基板81相对设置；所述导电层82设置在所述第一基板81上；所述遮光层85设置在所述第一基板81上，所述遮光层85内侧形成有显示区域89；所述框胶84设置在所述第一基板81与所述遮光层85之间；所述偏光片88设置在所述第二基板86上；所述金属连接部87形成于所述导电层82上且位于所述第二基板86和所述偏光片88周缘外侧，所述金属连接部87连接所述偏光片88和所述导电层82。所述第一透明导电薄膜831设置于所述第二基板86上，所述透明导电薄膜83与所述偏光片88和所述金属连接部87至少部分交叠，所述第二透明导电薄膜832设置于所述第二基板86外周缘与所述金属连接部87之间，所述第一透明导电薄膜831与所述第二透明导电薄膜832连接。

采用上述显示屏，虽然能够在缩小边框的情况下保证显示屏的静电防护能力，但是，因为金属连接部的存在还是限制了显示屏边框的进一步减小，为了进一步的缩小显示屏边框，本申请又提供了一种新的显示屏，下面根据本申请实施例做详细描述。

如图9和图10所示，本申请实施例提供一种显示屏90，该显示屏90包括第一基板91、第二基板96、连接层92、框胶93、遮光层94，偏光片98、连接层92以及透明导电薄膜97，所述第二基板96设置在所述第一基板91上且与所述第一基板91相对设置；所述遮光层94设置在所述第一基板91上；所述框胶93设置在所述第一基板91与所述遮光层94之间，所述连接层92设置所述第一基板91上，所述连接层92一端与所述遮光层94连接另一端与接地点912连接；所述偏光片98设置在所述第二基板96上；所述透明导电薄膜97包括依次连接的第一连接段971、第二连接段972以及第三连接段973，所述第一连接段971设置在所述第二基板96上且与偏光片98连接，所述第二连接段972设置在所述第二基板96周缘外侧，所述第三连接段973与所述遮光层94电性连接。

其中，所述第一基板91具有第一边91a、第二边91b、第三边91c以及第四边91d，所述第一边91a与所述第二边91b相对设置，所述第三边91c与所述第四边91d相对设置，所述第一边91a为所述第一基板91的顶边，所述第二边91b为所述第一基板91的底边，所述导电层92与所述第二边91b相邻设置。因为本申请的显示屏90需要应用到电子设备中，而现在的电子设备的通常需要进行窄边边框设计，或者无边框设计，而电子设备的顶部通常需要安装摄像头组件、传感器组件等功能组件，因此，将连接层92相邻设置在第一基板91的底边，也就是整个显示屏90的底部相邻的位置，从而节省出显示屏90顶部的安装空间。当然，可以理解的是，所述第一边91a也可以为所述第一基板91的底边，所述第二边91b为所述第一基板91的顶边，在此，不过多赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在一些实施例中，所述第一基板91为阵列基板，所述阵列基板可以包括玻璃基板、数据线、扫描线、像素电极、薄膜晶体管、公共线以及导向膜等，所述数据线、扫描线、像素电极、薄膜晶体管、公共线以及导向膜设置在所述玻璃基板上，其中所述数据线、所述扫描线、所述像素电极以及所述薄膜晶体管设置在所述玻璃基板的中间的显示区域；所述公共线设置在所述玻璃基板的边缘的非显示区域；所述导向膜设置在所述玻璃基板的所述显示区域和所述非显示区域，具体的，所述扫描线用于传输扫描信号，所述像素电极用于接收所述数据信号，所述薄膜晶体管用于根据所述扫描信号，将所述数据信号发送至所述像素电极，所述公共线为网格状图案的金属线，用于传输公共信号，所述导向膜设置在所述玻璃基板的表面，用于使得液晶分子形成预倾角。因此，阵列基板上形成驱动电路，当所述偏光片98产生静电，也容易影响到阵列基板上的驱动电路，从而影响第一基板91的显示效果。

其中，所述框胶93设置在所述导电层与所述遮光层94之间，需要说明的是，所述框胶93用于连接第一基板91和第二基板96，同时将液晶围设在所述框胶93内。

其中，所述遮光层94设置在所述第一基板91上，所述遮光层94主要用于在光学上用于区分像素，电性上可以遮挡外界光对器件特性的影响，所述遮光层94内侧形成有显示区域95。

其中，所述第二基板96为彩膜基板，所述彩膜基板与所述阵列基板相对设置。当所述第二基板96上具有静电时，也可以通过金属连接部引入到导电层，然后由导电层导出。

其中，所述偏光片98设置在所述第二基板96上，当显示屏为触控屏时，采用的所述偏光片98为低阻偏光片98，采用低阻偏光片98能够在起到光学作用的同时，也能起到导走显示屏80表面静电的作用。

其中，所述透明导电薄膜97包括依次连接的第一连接段971、第二连接段972以及第三连接段973，需要说明的是，所述第一连接段971与所述第二连接段972连接，所述第二连接段972与所述第三连接段973连接，第一连接段971与第三连接段973不连接，所述第一连接段971设置在所述第二基板96上且与偏光片98连接，所述第二连接段972设置在所述第二基板96周缘外侧，所述第三连接段973与所述遮光层94电性连接。所述透明导电薄膜97的第一连接段971、第二连接段972以及第三连接段973依次连接，所述偏光片98与所述透明导电薄膜97的第一连接段971连接，第三连接段973与遮光层94连接，所述遮光层94通过连接层92与接地电性连接，当偏光片98上有静电时，静电通过透明导电薄膜97、遮光层94以及连接层92引入到接地点912，然后通过接地点912将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

在一些实施例中，所述第一连接段971设置在所述第二基板96与所述偏光片98之间，

所述第一连接段971所述偏光片98交叠并接触，即便所述显示屏老化，使得透明导电薄膜97在横向方向上移动，所述偏光片98能够通过第一连接段971将静电传递到所述遮光层94，然后由遮光层94将静电传递到连接层92导出，从而避免所述透明导电薄膜97与所述偏光片98的断面分离导致静电防护能力降低的问题。

其中，所述透明导电薄膜97的第二连接段972贴覆与所述第二基板96外周缘，需要说明的是，所述第一连接段971与所述连接段可以一体成型，当然第一连接段971和第二连接段972可以通过接触实现电性连接，本申请实施例中对于所述第一连接段971的连接方式不做具体限定。所述偏光片98能够通过透明导电薄膜97将静电传递到所述遮光层94，然后由遮光层94将静电传递到连接层92导出，从而避免所述透明导电薄膜97与所述偏光片98的断面分离导致静电防护能力降低的问题，又因为不需要厚重上述金属连接部，这样更有益于显示屏窄边框的实现。

其中，所述第二连接段972一端与所述第二基板96靠近所述偏光片98的一边对齐、另一端与所述遮光层94靠近所述第一基板91的一边对齐。

其中，所述第三连接部设置在所述框胶93与所述遮光层94之间。当偏光片98上具有静电时，所述偏光片98上的静电能够通过透明导电薄膜97将静电传递到所述遮光层94，然后由遮光层94将静电传递到连接层92导出，从而避免所述透明导电薄膜97与所述偏光片98的断面分离导致静电防护能力降低的问题，又因为不需要厚重上述金属连接部，这样更有益于显示屏窄边框的实现。

其中，所述第三连接段973设置在所述遮光层94与所述框胶93之间。当偏光片98上具有静电时，所述偏光片98上的静电能够通过透明导电薄膜97将静电传递到所述连接层92，所述连接层92与接地连接，从而将静电通过接地导出，从而避免所述透明导电薄膜97与所述偏光片98的断面分离导致静电防护能力降低的问题，又因为不需要厚重上述金属连接部，这样更有益于显示屏窄边框的实现。

其中，所述连接层92为导电金属球，所述导电金属球设置在所述框胶93内。所述金属连接层92材料可以为导电金属球，所述导电金属球为微小的金属粒子，所述金属粒子参入到所述框胶93内，使得所述透明导电薄膜97通过导电金属球接地。当偏光片98上具有静电时，所述偏光片98上的静电能够通过透明导电薄膜97将静电传递到所述导电金属球，所述导电金属球与接地连接，从而将静电通过接地导出。需要说明的是，连接层92还可以是其他导电材料，比如铜、银等，本申请实施例中对所述连接层92的材料不做具体限定。

其中，所述遮光层94内侧形成有显示区域95，所述第三连接段973位于所述第二基板96边缘与所述显示区域95边缘之间。需要说明的是，所述遮光层94设置在所述第一基板91上，所述遮光层94主要用于在光学上用于区分像素，电性上可以遮挡外界光对器件特性的影响，所述遮光层94内侧形成有显示区域95。

其中，所述第一基板91包括绝缘层911，所述绝缘层911设安装孔913，所述安装孔913内接地点912。具体的，所述绝缘层911包括有机绝缘层911和无机绝缘层911，所述安装孔913为通孔，所述接地点912设置在所述通孔内，接地点912裸露在所述通孔外。

本申请实施例提供一种显示屏，其中显示屏包括第一基板91；第二基板96，设置在所述第一基板91上且与所述第一基板91相对设置；连接层92，设置所述第一基板91上，所述连接层92与接地点912连接；偏光片98，设置在所述第二基板96上；透明导电薄膜97，包括依次连接的第一连接段971、第二连接段972以及第三连接段973，所述第一连接段971设置在所述第二基板96上且与偏光片98连接，所述第二连接段972设置在所述第二基板96周缘外侧，所述第三连接段973与所述连接层92电性连接。因为透明导电薄膜97的第一连接段971、第二段以及第三依次连接，所述偏光片98与所述透明导电薄膜97的第一连接段971连接，第三连接段973与连接层92电性连接，当偏光片98上有静电时，静电通过透明导电薄膜97以及连接层92引入到接地点912，然后通过接地点912将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

请参阅图11，本申请实施例还提供一种显示屏制造方法，包括如下步骤：

101提供第一基板91。

需要说明的是，所述第一基板91为阵列基板，所述阵列基板上形成驱动电路，当所述遮光层94产生静电，也容易影响到阵列基板上的驱动电路，从而影响第一基板91的显示效果，所述第一基板91上设置有接地点912。

102在第一基板91上设置与所述第一基板91相对的第二基板96。

需要说明的是，所述第二基板96为彩膜基板，所述彩膜基板包括彩膜玻璃。

103在所述第一基板91上设置有遮光层94。

需要说明的是，所述遮光层94设置在所述第一基板91上，所述遮光层9485主要用于在光学上用于区分像素，电性上可以遮挡外界光对器件特性的影响，所述遮光层94内侧形成有显示区域95。

104、在所述第一基板91上设置连接层92，所述连接层92一端与所述遮光层94连接另一端与接地点912连接。

需要说明的是，所述连接层92为导电金属球，所述导电金属球设置在所述框胶93内。所述金属连接层92材料可以为导电金属球，所述导电金属球为微小的金属粒子，所述金属粒子参入到所述框胶93内，使得所述透明导电薄膜97通过导电金属球接地。当偏光片98上具有静电时，所述偏光片98上的静电能够通过透明导电薄膜97将静电传递到所述导电金属球，所述导电金属球与接地连接，从而将静电通过接地导出。需要说明的是，连接层92还可以是其他导电材料，比如铜、银等，本申请实施例中对所述连接层92的材料不做具体限定。

105在所述第二基板96上设置偏光片98。

106将透明导电薄膜97分为依次连接的第一连接段971、第二连接段972以及第三连接段973，所述第一连接段971设置在所述第二基板96上且与偏光片98连接，所述第二连接段972设置在所述第二基板96周缘外侧，所述第三连接段973与所述遮光层94电性连接。

需要说明的是，因为透明导电薄膜97的第一连接段971、第二段以及第三依次连接，所述偏光片98与所述透明导电薄膜97的第一连接段971连接，第三连接段973与连接层92电性连接，当偏光片98上有静电时，静电通过透明导电薄膜97、遮光层94以及连接层92引入到接地点912，然后通过接地点912将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

本申请实施例中提供的一种显示屏制造方法，因为透明导电薄膜97的第一连接段971、第二段以及第三依次连接，所述偏光片98与所述透明导电薄膜97的第一连接段971连接，第三连接段973与连接层92电性连接，当偏光片98上有静电时，静电通过透明导电薄膜97以及连接层92引入到接地点912，然后通过接地点912将静电导走，从而避免了静电对显示屏的影响，提高了显示屏的显示效果，增加电子设备的可靠性和安全性。

以上对本申请实施例提供的一种显示屏、显示屏的制造方法及电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种显示屏，其特征在于，包括：

第一基板；

第二基板，设置在所述第一基板上且与所述第一基板相对设置；

连接层，设置所述第一基板上，所述连接层与接地点连接；

偏光片，设置在所述第二基板上；

透明导电薄膜，包括依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段设置在所述第二基板上且与所述偏光片连接，所述第二连接段设置在所述第二基板周缘外侧，所述第三连接段与所述连接层电性连接；

遮光层，所述遮光层设置在所述连接层与所述第二基板之间，所述遮光层部分直接通过所述连接层与所述接地点电性连接，所述第三连接段设置在所述遮光层与所述连接层之间；所述第三连接段与所述遮光层电性连接。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一基板具有第一边、第二边、第三边以及第四边，所述第一边与所述第二边相对设置，所述第三边与所述第四边相对设置，所述第一边为所述第一基板的顶边，所述第二边为所述第一基板的底边，所述连接层与所述第二边相邻设置。

3.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述第一连接段位于所述第二基板与所述偏光片之间。

4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，还包括框胶，所述框胶设置在所述第一基板与所述遮光层之间。

5.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述第三连接段设置在所述遮光层与所述框胶之间。

6.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，所述连接层为导电金属球，所述导电金属球设置在所述框胶内。

7.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述遮光层内侧形成有显示区域，所述第三连接段位于所述第二基板边缘与所述显示区域边缘之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的显示屏，其特征在于，所述第一基板包括绝缘层，所述绝缘层设有安装孔，所述安装孔内设有接地点。

9.一种的显示屏制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供第一基板，在所述第一基板上设置接地点；

在第一基板上设置与所述第一基板相对的第二基板；

在所述第一基板上设置有遮光层；

在所述第一基板上设置连接层，所述连接层一端与所述遮光层连接另一端与接地点连接，所述遮光层部分直接通过所述连接层与所述接地点电性连接；

在所述第二基板上设置偏光片，所述遮光层设置在所述连接层与所述第二基板之间；

将透明导电薄膜分为依次连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段，所述第一连接段设置在所述第二基板上且与偏光片连接，所述第二连接段设置在所述第二基板周缘外侧，所述第三连接段设置在所述遮光层与所述连接层之间，所述第三连接段与所述遮光层电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种的显示屏制造方法，其特征在于，所述步骤在所述第一基板上设置有遮光层之后包括：

在所述第一基板与所述遮光层之间设有框胶，所述框胶内放置导电金属球。

11.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括壳体组件和显示屏，所述显示屏安装在所述壳体组件上，所述显示屏为权利要求1至10任一项所述的显示屏。

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