CN109253913B - 一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法 - Google Patents

一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109253913B
CN109253913B CN201710568988.5A CN201710568988A CN109253913B CN 109253913 B CN109253913 B CN 109253913B CN 201710568988 A CN201710568988 A CN 201710568988A CN 109253913 B CN109253913 B CN 109253913B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
crack
fracture toughness
dynamic fracture
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710568988.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109253913A (zh
Inventor
隋永莉
金作良
闫臣
杨柳青
陈艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Pipeline Research Institute of CNPC
Original Assignee
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Pipeline Research Institute of CNPC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, China Petroleum Pipeline Engineering Corp, Pipeline Research Institute of CNPC filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN201710568988.5A priority Critical patent/CN109253913B/zh
Publication of CN109253913A publication Critical patent/CN109253913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109253913B publication Critical patent/CN109253913B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0062—Crack or flaws
    • G01N2203/0064—Initiation of crack
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0067—Fracture or rupture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
    • G01N2203/0075—Strain-stress relations or elastic constants
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/0641—Indicating or recording means; Sensing means using optical, X-ray, ultraviolet, infrared or similar detectors
    • G01N2203/0647—Image analysis

Abstract

本发明公开了一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法，属于材料力学性能测试领域。所述材料动态断裂韧性的测量装置通过试样在底面上设置有向下垂直延伸的两个夹片，每个夹片开设有第一通孔，试样支架设置有两个凸起，每个凸起上开设有一个凹槽，并开设有一个延伸方向与凹槽垂直且穿过凹槽的槽壁的第二通孔，每个夹片穿入一个对应的凹槽，对应的第二通孔和第一通孔贯穿有一根连接杆，保证试样与试样支架的牢固连接，防止试样与试样支架之间连接的不稳定，使得测量结果出现误差，保证材料动态断裂韧性的取值更为准确。

Description

一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法
技术领域
本发明属于材料力学性能测试领域，特别涉及一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法。
背景技术
近些年来，在船舶、飞行器、航天器以及桥梁设计中，越来越关注结构在动态和冲击荷载下的损伤演变和安全评估。材料的动态断裂韧性KId是材料在动态载荷下抵抗裂纹扩展的能力，是材料动态响应的重要参数，因此，材料动态断裂韧性KId的测试及其结果在工程实际应用中至为重要。
现有材料动态断裂韧性的测量方法是利用霍普金森杆在高速率下测量工程材料的断裂行为，霍普金森杆分为单杆和双杆，通过对单边缺口试样(对称支撑)进行中心点高速冲击，获取杆端载荷随时间的变化曲线，并通过断裂片确定试样起裂时间，结合理论公式计算材料的动态断裂韧性。
在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：
现有技术主要存在两个问题：第一，由于断裂片信号存在较大波动及误触发的可能，试样起裂时间不好确定；第二，试样与试样支架为自由接触，在撞击初期，试样与支撑点会发生分离，由于惯性效应以引起试样翘起，产生实验误差，进而影响动态断裂韧性的准确测定。
发明内容
鉴于此，本发明提供一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法，牢固连接试样与试样支架，准确地测量得到材料动态断裂韧性的取值。
具体而言，包括以下的技术方案：
一种材料动态断裂韧性的测量装置，所述测量装置包括：采集器、样品盒、入射杆和摄影设备，其中，
所述样品盒中包括试样、试样支架和电阻应变片，所述试样包括底面和与所述底面垂直的第一表面，所述第一表面设有预制裂纹，所述预制裂纹在所述第一表面的宽度方向上延伸预设长度，并且在与所述第一表面垂直的方向上贯穿所述试样，所述电阻应变片贴设在所述第一表面上，所述试样在所述底面上设置有向下垂直延伸的两个夹片，每个所述夹片开设有第一通孔，所述试样支架设置有两个凸起，每个所述凸起上开设有一个凹槽，并开设有一个延伸方向与所述凹槽垂直且穿过所述凹槽的槽壁的第二通孔，每个所述夹片穿入一个对应的所述凹槽，对应的所述第二通孔和所述第一通孔贯穿有一根连接杆；
所述入射杆的一端设置有锥形头，所述锥形头进入所述样品盒，且与所述试样在与所述底面的相对的第二表面接触；
所述电阻应变片上设有传感器，所述传感器通过导线与所述采集器相连，所述摄影设备中的存储器通过导线与所述采集器相连；
所述样品盒开设有取样窗，所述摄影设备通过所述取样窗拍摄所述试样的所述第一表面的预制裂纹尖端区域。
进一步地，所述电阻应变片设置在所述预制裂纹的尖端并覆盖部分所述预制裂纹。
进一步地，所述入射杆为霍普金森单杆。
进一步地，所述装置还包括支撑架，所述支撑架设置在所述入射杆和所述样品盒的下端。
进一步地，所述试样支架固定在所述样品盒的内壁上。
进一步地，所述预制裂纹在所述第一表面的宽度方向上延伸的预设长度的取值为所述第一表面宽度的0.5倍。
一种材料动态断裂韧性的测量方法，应用上述其中任一项所述的材料动态断裂韧性的测量装置，所述方法包括：
对所述入射杆施加载荷，得到所述电阻应变片在多个时刻的应力波数据和所述摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片；
根据所述电阻应变片在多个时刻的应力波数据，得到所述试样的被施加载荷与时间的关系曲线；
根据所述摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，得到裂纹的起裂时间；
根据所述被施加载荷与时间的关系式和所述裂纹的起裂时间，得到材料动态断裂韧性。
进一步地，所述对所述入射杆施加载荷，得到所述电阻应变片在多个时刻的应力波数据和所述摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片之前，所述方法还包括：调试所述入射杆，并对所述电阻应变片进行标定。
进一步地，所述材料动态断裂韧性的计算表达式为：
KId＝KI(tf)
式中：KI(t)为材料准静态断裂韧性的计算表达式；tf为裂纹的起裂时间，其中，
Figure BDA0001349131060000031
其中，a为预制裂纹在第一表面的宽度方向上延伸的预设长度，单位为mm；S为跨距，单位为mm；F(t)为被施加载荷与施加的关系式；B为试样的厚度，单位为mm；W为试样高度，单位为mm；
Figure BDA0001349131060000032
为系数，具体的表达式为：
Figure BDA0001349131060000033
本发明实施例提供的技术方案的有益效果：
1、本发明实施例利用材料动态断裂韧性的测量装置，通过试样在底面上设置有向下垂直延伸的两个夹片，每个夹片开设有第一通孔，试样支架设置有两个凸起，每个凸起上开设有一个凹槽，并开设有一个延伸方向与凹槽垂直且穿过凹槽的槽壁的第二通孔，每个夹片穿入一个对应的凹槽，对应的第二通孔和第一通孔贯穿有一根连接杆，保证试样与试样支架的牢固连接，防止试样与试样支架之间连接的不稳定使得测量结果出现误差；
2、本发明实施例利用材料动态断裂韧性的测量装置，通过对入射杆施加载荷，得到电阻应变片在多个时刻的应力波数据和摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，根据电阻应变片在多个时刻的应力波数据，得到试样的被施加载荷与时间的关系式，根据摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，得到裂纹的起裂时间，使得起裂时间的确定更为准确，再根据被施加载荷与时间的关系式和裂纹的起裂时间，得到材料动态断裂韧性，使得测得的材料动态断裂韧性的取值更为准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种材料动态断裂韧性的测量装置的结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的一种材料动态断裂韧性的测量装置中入射杆与样品盒的结构示意图；
图3为本发明实施例一提供的一种材料动态断裂韧性的测量装置中试样的结构示意图；
图4为本发明实施例一提供的一种材料动态断裂韧性的测量装置中试样支架的结构示意图；
图5为本发明实施例二提供的一种材料动态断裂韧性的测量方法的方法流程图；
图6为本发明实施例二提供的一种材料动态断裂韧性的测量方法中摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片。
图中的附图标记分别表示：
1、入射杆；2、样品盒；3、采集器；4、摄影设备；21、试样支架；
21-1、凸起；21-2、凹槽；22、试样；22-1、夹片；22-2、预制裂纹。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本实施例提供了一种材料动态断裂韧性的测量装置，其结构示意图如图1所示，该装置包括采集器3、样品盒2、入射杆1和摄影设备4。
具体地，如图2所示，为入射杆与样品盒的结构示意图，样品盒中包括试样22、试样支架21和电阻应变片(在图2中未标出)，如图3所示，试样22包括底面和与底面垂直的第一表面，第一表面设有预制裂纹22-2，预制裂纹22-2在第一表面的宽度方向上延伸预设长度，并且在与第一表面垂直的宽度方向上贯穿试样22，电阻应变片贴设在第一表面上，试样22在地面上设置有向下垂直延伸的两个夹片22-1，每个夹片22-1开设有第一通孔，试样支架21设置有两个凸起21-1，如图4所示，每个凸起21-1上开设有一个凹槽21-2，并开设有一个在延伸方向与凹槽21-2垂直且穿过凹槽21-2的槽壁的第二通孔，每个夹片22-1穿入一个对应的凹槽21-2，对应的第二通孔和第一通孔贯穿有一根连接杆，将试样22与试样支架21连接。
入射杆1的一端设置有锥形头，锥形头进入样品盒2中，且与试样22在与底面相对的第二表面接触，如图2所示。
电阻应变片上设有传感器，传感器通过导线与采集器3相连，摄影设备4中的存储器通过导线与采集器3相连。
样品盒2开设有取样窗，摄影设备4通过取样窗拍摄试样的第一表面的预制裂纹尖端区域。
因此，该材料动态断裂韧性的测量装置通过采集器3、样品盒2、入射杆1和摄影设备4的配合，实现了对电阻应变片在多个时刻的应力波数据的采集和对摄影设备4在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片的采集。
作为上述装置的优选，在上述材料动态断裂韧性的测量装置中，电阻应变片设置在预制裂纹的尖端并覆盖部分预制裂纹。
在上述材料动态断裂韧性的测量装置中，电阻应变片上设置有传感器，传感器测量采集应力波，且传感器通过导线与采集器3相连，可以将数据传送到采集器3中显示并处理。
在上述材料动态断裂韧性的测量装置中，入射杆1为霍普金森单杆。霍普金森杆可以用来测试材料动态断裂韧性，分为单杆和双杆。与双杆相比，单杆的结构简单、操作方便且实验精度满足测量要求，所以在本实施例中选择使用霍普金森单杆进行测试。
在上述材料动态断裂韧性的测试装置中，该材料动态断裂韧性的测量装置还包括支撑架，支撑架设置在入射杆1和样品盒2的下端，用于为入射杆1和样品盒2提供支撑。
在上述材料动态断裂韧性的测试装置中，连接杆优选为圆杆，且圆杆横截面积的直径大于第一通孔和第二通孔的直径，使得圆杆可以方便地穿插入第一通孔和第二通孔中。
在上述材料动态断裂韧性的测试装置中，试样支架21固定在样品盒的内壁上，用于保证试样支架21的稳定固定，进而不对试样22的测试造成影响。
在上述材料动态断裂韧性的测试装置中，选取的试样22的厚度决定制备厚度，在长度设定方面，试样22的宽度是制备厚度的两倍，试样22的跨距是宽度的四倍。在本实施例中，选取制备厚度为15mm，宽度为30mm，跨距为120mm的试样22。
在上述材料动态断裂韧性的测试装置中，预制裂纹22-2在第一表面的宽度方向上延伸的预设长度的取值为第一表面宽度的0.5倍，在本实施例中，预制裂纹22-2在第一表面的宽度方向上衍射的预设长度的取值为15mm。
在实际使用过程中，首先，调试入射杆1，确保入射杆1的工作状态良好，同时，对电阻应变片进行动态和静态的标定，确保电阻应变片记录的测试过程中的位移和被施加载荷的数据准确。
其次，安装测试装置，将入射杆1、样品盒2固定在支撑架上，使试样支架21与样品盒2的内壁固定，并利用连接杆先后贯穿第二通孔和第一通孔，将设有预制裂纹的试样22固定在试样支架21上，确保试样22与试样支架21之间的稳定连接，避免测量结果出现误差。
同时，扭转摄影设备4的角度，使得摄影设备4对准样品盒2的取样窗，摄影设备4可以通过取样窗拍摄到试样在第一表面的预制裂纹尖端区域，为了观测清晰，可以同时安装闪光灯。
再次，对测试装置中的摄影设备4进行测试，采用延时触发的拍摄模式，即将时间零点设置为电阻应变片记录的第一个时间点与入射杆1与电阻应变片之间的距离除以应力波的波速，得到的时间取值的加和。
在测试装置安装并测试好之后，利用子弹通过气枪加速冲击入射杆1，使得入射杆1猛烈碰撞试样，采集器3采集得到电阻应变片在多个时刻的应力波数据和摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，如图6所示。
实施例二
本发明实施例提供了一种材料动态断裂韧性的测量方法，应用材料动态断裂韧性的测量装置进行测量，具体的测量方法步骤，如图5所示，该方法包括：
步骤101：对入射杆1施加载荷，得到电阻应变片在多个时刻的应力波数据和摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片。
具体地，在本步骤之前，需要调试入射杆1，并对电阻应变片进行标定，其中，标定分为动态标定和静态标定，同时，需要安装测试装置，将入射杆1、样品盒2固定在支撑架上，使试样支架21与样品盒2的内壁固定，并利用连接杆先后穿过第二通孔和第一通孔，将设有预制裂纹的试样22固定在试样支架21上，确保试样22与试样支架21之间的稳定连接，避免测量结果出现误差。
还需扭转摄影设备4的角度，使得摄影设备4对准样品盒2的取样窗，摄影设备4可以通过取样窗拍摄，得到试样在第一表面的预制裂纹22-2尖端区域。
同时，对测试装置中的摄影设备4进行测试，采用延时触发的拍摄模式。
在测试装置安装并测试好之后，利用子弹通过气枪加速冲击入射杆1，使得入射杆1猛烈碰撞试样22，采集器3采集得到电阻应变片在多个时刻的应力波数据和摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片。
步骤102：根据电阻应变片在多个时刻的应力波数据，得到试样22的被施加载荷与时间的关系曲线。
具体地，从采集器3中可以得到电阻应变片在多个时刻的应力波数据，其中包括被加载荷在每个时刻的具体取值。根据每个时刻被加载荷的取值与相对应时间，得到被加载荷与时间的关系曲线。
步骤103：根据摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，得到裂纹的起裂时间。
在本实施例中，摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，如图6所示，通过对比预制裂纹尖端形貌，可直观确定裂纹起裂时间。
将摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片中确定的裂纹起裂时间与电阻应变片采集得到的起裂时间对比来进行校核，确保测量得到的起裂时间的准确性。
步骤105：根据被施加载荷与时间的关系式和裂纹的起裂时间，得到材料动态断裂韧性。
具体地，材料动态断裂韧性的计算表达式为：
KId＝KI(tf)
式中：KI(t)为材料准静态断裂韧性的计算表达式；tf为裂纹的起裂时间，其中，
Figure BDA0001349131060000081
其中，a为预制裂纹在第一表面的宽度方向上延伸的预设长度，单位为mm；S为跨距，单位为mm；F(t)为被施加载荷与施加的关系式；B为试样22的厚度，单位为mm；W为试样22高度，单位为mm；
Figure BDA0001349131060000082
为系数，具体的表达式为：
Figure BDA0001349131060000083
由上述公式可知，通过将被施加载荷与时间的关系式和裂纹的起裂时间代入到材料准静态断裂韧性的计算表达式中，即可得到材料动态断裂韧性的取值。
本发明实施例通过对入射杆1施加载荷，得到电阻应变片在多个时刻的应力波数据和摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹22-2尖端区域的多张图片，根据电阻应变片在多个时刻的应力波数据，得到试样22的被施加载荷与时间的关系式，根据摄影设备4采集的在第一表面的预制裂纹22-2尖端区域的多张图片，得到裂纹的起裂时间，使得起裂时间的确定更为准确，再根据被施加载荷与时间的关系式和裂纹的起裂时间，得到材料动态断裂韧性，使得测得的材料动态断裂韧性的取值更为准确。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种材料动态断裂韧性的测量装置，其特征在于，所述测量装置包括：采集器、样品盒、入射杆和摄影设备，其中，
所述样品盒中包括试样、试样支架和电阻应变片，所述试样包括底面和与所述底面垂直的第一表面，所述第一表面设有预制裂纹，所述预制裂纹在所述第一表面的宽度方向上延伸预设长度，并且在与所述第一表面垂直的方向上贯穿所述试样，所述电阻应变片贴设在所述第一表面上，所述试样在所述底面上设置有向下垂直延伸的两个夹片，每个所述夹片开设有第一通孔，所述试样支架设置有两个凸起，每个所述凸起上开设有一个凹槽，并开设有一个延伸方向与所述凹槽垂直且穿过所述凹槽的槽壁的第二通孔，每个所述夹片穿入一个对应的所述凹槽，对应的所述第二通孔和所述第一通孔贯穿有一根连接杆；
所述入射杆的一端设置有锥形头，所述锥形头进入所述样品盒，且与所述试样在与所述底面的相对的第二表面接触；
所述电阻应变片上设有传感器，所述传感器通过导线与所述采集器相连，所述摄影设备中的存储器通过导线与所述采集器相连；
所述样品盒开设有取样窗，所述摄影设备通过所述取样窗拍摄所述试样的所述第一表面的预制裂纹尖端区域。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述电阻应变片设置在所述预制裂纹的尖端并覆盖部分所述预制裂纹。
3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述入射杆为霍普金森单杆。
4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述装置还包括支撑架，所述支撑架设置在所述入射杆和所述样品盒的下端。
5.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述试样支架固定在所述样品盒的内壁上。
6.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述预制裂纹在所述第一表面的宽度方向上延伸的预设长度的取值为所述第一表面宽度的0.5倍。
7.一种材料动态断裂韧性的测量方法，应用权利要求1-6其中任一项所述的材料动态断裂韧性的测量装置，其特征在于，所述方法包括：
对所述入射杆施加载荷，得到所述电阻应变片在多个时刻的应力波数据和所述摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片；
根据所述电阻应变片在多个时刻的应力波数据，得到所述试样的被施加载荷与时间的关系曲线；
根据所述摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片，得到裂纹的起裂时间；
根据所述被施加载荷与时间的关系式和所述裂纹的起裂时间，得到材料动态断裂韧性。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述对所述入射杆施加载荷，得到所述电阻应变片在多个时刻的应力波数据和所述摄影设备采集的在第一表面的预制裂纹尖端区域的多张图片之前，所述方法还包括：调试所述入射杆，并对所述电阻应变片进行标定。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述材料动态断裂韧性的计算表达式为：
KId＝KI(tf)
式中：KI(t)为材料准静态断裂韧性的计算表达式；tf为裂纹的起裂时间，其中，
Figure FDA0002647618240000021
其中，a为预制裂纹在第一表面的宽度方向上延伸的预设长度，单位为mm；S为跨距，单位为mm；F(t)为被施加载荷与时间的关系式；B为试样的厚度，单位为mm；W为试样高度，单位为mm；
Figure FDA0002647618240000022
为系数，具体的表达式为：
Figure FDA0002647618240000031
CN201710568988.5A 2017-07-13 2017-07-13 一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法 Active CN109253913B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710568988.5A CN109253913B (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710568988.5A CN109253913B (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109253913A CN109253913A (zh) 2019-01-22
CN109253913B true CN109253913B (zh) 2020-11-03

Family

ID=65050938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710568988.5A Active CN109253913B (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109253913B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7134569B2 (ja) * 2018-12-10 2022-09-12 株式会社ディスコ 試験装置
CN109900554B (zh) * 2019-03-29 2019-11-08 中国石油大学(华东) 一种利用压痕法计算断裂韧性的方法
CN110553935B (zh) * 2019-10-16 2021-11-02 浙江科技学院 一种动态冲切切缝方法
CN110672438B (zh) * 2019-10-16 2021-11-23 浙江科技学院 用于动态冲切岩土体的圆孔线型钉柱式双面聚能切缝装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05322723A (ja) * 1992-05-21 1993-12-07 Saginomiya Seisakusho Inc 弾塑性破壊じん性値計測方法
CN202362206U (zh) * 2011-11-25 2012-08-01 苏州热工研究院有限公司 一种用于预制裂纹和断裂韧性测试的三点弯曲夹具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05322723A (ja) * 1992-05-21 1993-12-07 Saginomiya Seisakusho Inc 弾塑性破壊じん性値計測方法
CN202362206U (zh) * 2011-11-25 2012-08-01 苏州热工研究院有限公司 一种用于预制裂纹和断裂韧性测试的三点弯曲夹具

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
316L三点弯曲试样动静态断裂韧性对比实验研究;曲嘉 等;《中国测试》;20161130;第42卷(第11期);第13-16页 *
Dynamic fracture initiation toughness of PMMA:A critical evaluation;Anshul Faye 等;《Mechanics of Materials》;20151215;第94卷;第156-169页 *
动态断裂韧性实验中DIC技术应用研究;曲嘉 等;《中国测试》;20161031;第42卷(第10期);第45-48页 *
层板复合材料动态断裂韧性测试的SHPB技术研究;曹茂盛 等;《材料科学与工艺》;20021231;第10卷(第4期);第427-430页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109253913A (zh) 2019-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109253913B (zh) 一种材料动态断裂韧性的测量装置及方法
US8286498B1 (en) Method and device for tensile testing of cable bundles
CN105043865A (zh) 双场耦合下的混凝土损伤断裂性能测试方法
CN104749047B (zh) 一种受弯构件力学性能测试装置及其使用方法
CN103163023B (zh) 一种石油管材环境断裂韧性测试方法及装置
KR20140062840A (ko) 균일 단면 동적 콘 관입 시험기
Miljojković et al. DETERMINING ELASTIC MODULUS OF THE MATERIAL BY MEASURING THE DEFLECTION OF THE BEAM LOADED IN BENDING.
CN108333061A (zh) 一种测量应力松弛的系统及测量方法
US3504535A (en) Stress corrosion measurement apparatus
US3397572A (en) Device for measuring stressstrain curve
US7131340B2 (en) Device for low-vibration force measurement in rapid dynamic tensile experiments on material samples
CN202195799U (zh) 钢筋电子平均值引伸计
JP2016200550A (ja) 試験装置及び試験方法
CN112525727B (zh) 混凝土构件核心区剪切变形的测试装置及安装、测试方法
CN209132092U (zh) 一种铝合金延伸率测量装置
KR100934860B1 (ko) 외장형 풍동저울의 교정장치
CN106323759A (zh) 一种热变形维卡测定仪
CN110132679A (zh) 一种用于土工试验的试样制备器
Bell Experimental study of dynamic plasticity at elevated temperatures: Investigation indicates that it is experimentally possible to determine all the parameters which are essential to the investigation of finite-amplitude wave propagation in solids at elevated temperature
RU83844U1 (ru) Устройство для измерения продольных деформаций
Park et al. Tensile and high cycle fatigue tests of NiCo thin films
CN208620998U (zh) 高精度激光测长仪
CN219200673U (zh) 一种锚固结构的应力测试环及具有其的测试装置
RU2745947C1 (ru) Способ определения изгибной жесткости полимерных композиционных материалов при различных температурных условиях
CN112179790A (zh) 一种材料防护性能检测装置及检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant