CN109252351A - 用于织物的数控切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于织物的数控切割机，包括底板、切割平台、三维运动组件和切割装置，底板上设有可拆卸的框架；切割平台嵌设于框架内；三维运动组件包括在水平方向上运动的横向移动机构和纵向移动机构以及在垂直方向上运动的垂直移动机构，横向移动机构通过多个L型支板与框架连接且位于切割平台的上方预定位置处，纵向移动机构设在横向移动机构上，垂直移动机构设在纵向移动机构上；切割装置设在垂直移动机构上；底板上还设有用于控制三维运动组件和切割装置运动的操控箱。本发明的数控切割机自动化程度高，操作工序简单，且具有切割效率高、使用周期长的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体而言，特别涉及一种用于织物的数控切割机。
背景技术
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而纺织用切割机是纺织设备之一，现有的切割机切割效率较低，容易对织物造成不同程度的损坏，操作工序繁琐。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种自动化程度高、操作工序简单、切割效率高、使用周期长的用于织物的数控切割机。
本发明提供一种用于织物的数控切割机，包括：底板、切割平台、三维运动组件和切割装置，所述底板上设有可拆卸的框架；所述切割平台嵌设于所述框架内；所述三维运动组件包括在水平方向上运动的横向移动机构和纵向移动机构以及在垂直方向上运动的垂直移动机构，所述横向移动机构通过多个L型支板与所述框架连接且位于所述切割平台的上方预定位置处，所述纵向移动机构设在所述横向移动机构上，所述垂直移动机构设在所述纵向移动机构上；所述切割装置设在所述垂直移动机构上；所述底板上还设有用于控制所述三维运动组件和所述切割装置运动的操控箱。
根据本发明的一个实施例，所述横向移动机构包括两根对称设置在横向导轨、横向转轮、横向支撑板、设在所述横向支撑板上的X轴电机和第一驱动带，所述横向导轨的两端分别插接在相对设置的L型支板上，所述横向转轮设在所述横向支撑板上，所述横向转轮为多个滑设在所述横向导轨上下两侧且呈两纵两横排布，所述第一驱动带的两端设在所述L型支板上并与所述横向导轨相互平行设置，且所述第一驱动带套接在所述X轴电机的输出轴上，以通过所述X轴电机的转动带动所述横向转轮在所述横向导轨上做水平方向上的横向运动。
根据本发明的一个实施例，所述纵向预定机构包括呈两纵两横排布的纵向导轨，纵向转轮、纵向支撑板、设在纵向支撑板上的Y轴电机和第二驱动带，所述纵向导轨架设在相对设置的两块所述横向支撑板上，所述纵向转轮设在对称设置的两块所述纵向支撑板之间，所述纵向转轮为多个且滑设在所述纵向导轨上下两侧并呈两纵两横排布，所述第二驱动带的两端设在所述横向支撑板上，所述第二驱动带与外侧的其中一根所述纵向导轨相互平行设置并套接在所述Y轴电机的输出轴上，以通过所述Y轴电机的转动继而带动所述纵向支撑板做水平方向上的纵向移动。
根据本发明的一个实施例，所述垂直移动机构包括丝杠滑动装置、Z轴电机和Z轴支撑板，所述丝杠滑动装置设在所述纵向支撑板上，所述Z轴电机的输出轴与所述丝杠滑动装置连接，所述Z轴支撑板与所述Z轴电机连接，且所述Z轴支撑板可随所述Z轴电机的转动而进行垂直方向上的上下运动。
根据本发明的一个实施例，所述切割装置由设在所述Z轴支撑架上的U型架、设在所述U型架上的切割电机和缓冲组件、以及由所述切割电机带动完成水平方向上纵向切割的切割刀构成，所述切割刀与所述切割电机之间设有直角减速器。
根据本发明的一个实施例，所述横向移动机构与所述操控箱之间设有线槽、所述纵向移动机构上设有位于所述Y轴电机下方预定距离处的线槽。
根据本发明的一个实施例，靠近所述操控箱一侧的所述横向导轨上设有位移限位开关。
根据本发明的一个实施例，所述横向导轨的端部通过口型固定环与所述L型支板固定连接。
根据本发明的一个实施例，沿同一直线上下排布的两根所述纵向导轨的端部通过“8”字型固定环与所述横向支撑板固定连接。
本发明的用于织物的数控切割机，通过操控箱精准控制横向移动机构、纵向移动机构和垂直移动机构，通过三维运动组件中三种移动机构的精准配合，来完成对织物的高效快速的切割工作，从而提高切割机的自动化程度，而且操作工序简单有效，大大提高了织物的切割效率；进一步地，在切割装置中设有缓冲组件，当切割刀碰触到平台上的异物时，通过合理设置的缓冲组件，能大大降低异物对切割刀的破坏几率，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的用于织物的数控切割机的立体图。
图2是根据本发明的一个实施例的用于织物的数控切割机的结构示意图。
图3是根据本发明的一个实施例的用于织物的数控切割机的左视图。
附图标记：1-底板；2-切割平台；3-三维运动组件；4-切割装置；11-框架；12-操控箱；13-线槽； 31-横向切割机构；32-纵向切割机构；33-垂直切割机构；34-L型支板；35-口型固定环；36-“8”字型固定环；41-U型架；42-切割电机；43-缓冲组件；44-切割刀；311-横向导轨；312-横向转轮；313-横向支撑板；314-X轴电机；315-第一驱动带；321-纵向导轨；322-纵向转轮；323-纵向支撑板；324-Y轴电机；325-第二驱动带；331-丝杠滑动装置；332-Z轴电机；333-Z轴支撑板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，根据本发明的实施例，一种用于织物的数控切割机，包括：底板1、切割平台2、三维运动组件3和切割装置4，底板1上设有可拆卸的框架11；切割平台2嵌设于框架11内；三维运动组件3包括在水平方向上运动的横向移动机构31和纵向移动机构32以及在垂直方向上运动的垂直移动机构33，横向移动机构31通过多个L型支板34与框架11连接且位于切割平台2的上方预定位置处，纵向移动机构32设在横向移动机构31上，垂直移动机构33设在纵向移动机构32上；切割装置4设在垂直移动机构33上，切割装置4包括U型架41、设在U型架41上的切割电机42和缓冲组件43以及切割刀44；底板1上还设有用于控制三维运动组件3和切割装置4运动的操控箱12。
本发明的用于织物的数控切割机，通过操控箱12精准控制横向移动机构31、纵向移动机构32和垂直移动机构33，通过三维运动组件3中三种移动机构的精准配合，来完成对织物的高效快速的切割工作，从而提高切割机的自动化程度，而且操作工序简单有效，大大提高了织物的切割效率；进一步地，在切割装置4中设有缓冲组件43，当切割刀44碰触到平台上的异物时，通过合理设置的缓冲组件43，能大大降低异物对切割刀44的破坏几率，提高设备的使用寿命。
如图2所示，横向移动机构31包括两根对称设置在横向导轨311、横向转轮312、横向支撑板313、设在横向支撑板313上的X轴电机314和第一驱动带315，横向导轨311的两端分别插接在相对设置的L型支板34上，需要理解的是，横向导轨311为方形管，且方形管的其中一条对角线沿垂直方向设置，横向转轮312设在横向支撑板313上，横向转轮312为多个滑设在横向导轨311上下两侧且呈两纵两横排布，其中横向转轮312可以为凹型轮，第一驱动带315的两端设在L型支板34上并与横向导轨311相互平行设置，且第一驱动带315套接在X轴电机314的输出轴上，以通过X轴电机314的转动带动横向转轮312在横向导轨311上做水平方向上的横向运动。
如图2所示，纵向预定机构32包括呈两纵两横排布的纵向导轨321，纵向转轮322、纵向支撑板323、设在纵向支撑板323上的Y轴电机324和第二驱动带325，纵向导轨321架设在相对设置的两块横向支撑板313上，需要理解的是，纵向导轨321为方形管，且方形管的其中一条对角线沿垂直方向设置，纵向转轮322设在对称设置的两块纵向支撑板323之间，纵向转轮322为多个且滑设在纵向导轨321上下两侧并呈两纵两横排布，其中纵向转轮322可以为凹型轮，第二驱动带325的两端设在横向支撑板313上，第二驱动带325与外侧的其中一根纵向导轨321相互平行设置并套接在Y轴电机324的输出轴上，以通过Y轴电机324的转动继而带动纵向支撑板323做水平方向上的纵向移动。
如图2和图3所示，垂直移动机构33包括丝杠滑动装置331、Z轴电机332和Z轴支撑板333，丝杠滑动装置331设在纵向支撑板323上，Z轴电机332的输出轴与丝杠滑动装置331连接，Z轴支撑板333与Z轴电机332连接，且Z轴支撑板333可随Z轴电机332的转动而进行垂直方向上的上下运动。
如图2和图3所示，切割装置4由设在Z轴支撑架333上的U型架41、设在U型架41上的切割电机42和缓冲组件43、以及由切割电机42带动完成水平方向上纵向切割的切割刀44构成，切割刀44与切割电机42之间设有直角减速器，在切割装置4中设有缓冲组件43，当切割刀44碰触到平台上的异物时，通过合理设置的缓冲组件43，能大大降低异物对切割刀44的破坏几率，提高设备的使用寿命。
如图1和图2所示，横向移动机构31与操控箱12之间设有线槽13、纵向移动机构32上设有位于Y轴电机324下方预定距离处的线槽13，线槽13能将用于控制切割机的电缆统一布置，提高切割机台面的整洁度以及使用周期。
如图1所示，靠近操控箱12一侧的横向导轨311上设有位移限位开关，以对横向移动机构31的行程进行限定，防止横向移动机构31移出台面。
如图2和图3所示，横向导轨311的端部通过口型固定环35与L型支板34固定连接，需要理解的是，口型固定环35和横向导轨311通过顶丝进行固定，方便安装和拆卸。
如图2所示，沿同一直线上下排布的两根纵向导轨321的端部通过“8”字型固定环36与横向支撑板313固定连接，需要理解的是，“8”字型固定环36与纵向导轨321也是通过顶丝进行固定，方便安装和拆卸，而且“8”字型固定环36通过两端的安装孔与横向支撑板313固定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种用于织物的数控切割机，其特征在于，包括：底板、切割平台、三维运动组件和切割装置，所述底板上设有可拆卸的框架；所述切割平台嵌设于所述框架内；所述三维运动组件包括在水平方向上运动的横向移动机构和纵向移动机构以及在垂直方向上运动的垂直移动机构，所述横向移动机构通过多个L型支板与所述框架连接且位于所述切割平台的上方预定位置处，所述纵向移动机构设在所述横向移动机构上，所述垂直移动机构设在所述纵向移动机构上；所述切割装置设在所述垂直移动机构上；所述底板上还设有用于控制所述三维运动组件和所述切割装置运动的操控箱。
2.根据权利要求1所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，所述横向移动机构包括两根对称设置在横向导轨、横向转轮、横向支撑板、设在所述横向支撑板上的X轴电机和第一驱动带，所述横向导轨的两端分别插接在相对设置的L型支板上，所述横向转轮设在所述横向支撑板上，所述横向转轮为多个滑设在所述横向导轨上下两侧且呈两纵两横排布，所述第一驱动带的两端设在所述L型支板上并与所述横向导轨相互平行设置，且所述第一驱动带套接在所述X轴电机的输出轴上，以通过所述X轴电机的转动带动所述横向转轮在所述横向导轨上做水平方向上的横向运动。
3.根据权利要求2所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，所述纵向预定机构包括呈两纵两横排布的纵向导轨，纵向转轮、纵向支撑板、设在纵向支撑板上的Y轴电机和第二驱动带，所述纵向导轨架设在相对设置的两块所述横向支撑板上，所述纵向转轮设在对称设置的两块所述纵向支撑板之间，所述纵向转轮为多个且滑设在所述纵向导轨上下两侧并呈两纵两横排布，所述第二驱动带的两端设在所述横向支撑板上，所述第二驱动带与外侧的其中一根所述纵向导轨相互平行设置并套接在所述Y轴电机的输出轴上，以通过所述Y轴电机的转动继而带动所述纵向支撑板做水平方向上的纵向移动。
4.根据权利要求3所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，所述垂直移动机构包括丝杠滑动装置、Z轴电机和Z轴支撑板，所述丝杠滑动装置设在所述纵向支撑板上，所述Z轴电机的输出轴与所述丝杠滑动装置连接，所述Z轴支撑板与所述Z轴电机连接，且所述Z轴支撑板可随所述Z轴电机的转动而进行垂直方向上的上下运动。
5.根据权利要求4所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，所述切割装置由设在所述Z轴支撑架上的U型架、设在所述U型架上的切割电机和缓冲组件、以及由所述切割电机带动完成水平方向上纵向切割的切割刀构成，所述切割刀与所述切割电机之间设有直角减速器。
6.根据权利要求3所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，所述横向移动机构与所述操控箱之间设有线槽、所述纵向移动机构上设有位于所述Y轴电机下方预定距离处的线槽。
7.根据权利要求2所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，靠近所述操控箱一侧的所述横向导轨上设有位移限位开关。
8.根据权利要求2所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，所述横向导轨的端部通过口型固定环与所述L型支板固定连接。
9.根据权利要求3所述的用于织物的数控切割机，其特征在于，沿同一直线上下排布的两根所述纵向导轨的端部通过“8”字型固定环与所述横向支撑板固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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