一种纺织引线架
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织引线架。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织各种工艺的布匹时需要用到纺织装置,而纺织装置则需要用到引线装置,用来防止丝线打结,但是现有的引线装置无法调节高度,一旦引线装置和纺织装置的高度不对等时,丝线很容易被引线装置刮坏,使丝线起毛,甚至是刮断,降低了引线装置的实用性,不便于使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织引线架,具备可调节引线装置高度的优点,解决了现有的引线装置无法调节高度,一旦引线装置和纺织装置的高度不对等时,丝线很容易被引线装置刮坏,使丝线起毛,甚至是刮断的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织引线架,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的内侧固定连接有引线板,所述引线板的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部活动连接有斜板,所述斜板的底部活动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的左端固定连接有第一轴承,所述第一轴承的左侧与滑杆的右侧固定连接,所述螺纹柱的右端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的右侧与滑杆的左侧固定连接,所述底板的顶部且位于引线板的背面固定连接有分隔板,所述底板的顶部且位于分隔板的背面固定连接有套柱机构,所述底板的顶部且位于套柱机构的背面设置有固定机构。
优选的,所述滑杆的顶部固定连接有限制板,所述限制板底部的横截面积大于滑杆顶部的横截面积。
优选的,所述引线板的表面开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有橡胶垫。
优选的,所述螺纹柱表面的两端且位于螺纹套的外侧固定连接有定位板,所述定位板的内侧固定连接有防护板。
优选的,所述螺纹柱的右侧贯穿滑杆并延伸至滑杆的外侧固定连接有转盘,所述转盘的表面设置有防滑纹。
优选的,所述分隔板的表面开设有与通孔配合使用的通口,所述通口的内壁固定连接有丝线保护圈。
优选的,所述套柱机构包括外壳,所述外壳的底部与底板的顶部固定连接,所述外壳内壁的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有套柱,所述套柱的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外侧。
优选的,所述固定机构包括开孔,所述底板顶部的两侧均开设有开孔,所述开孔的内壁设置有螺栓,所述底板的底部设置有放置架,所述放置架的内壁固定连接有螺母,所述螺栓的底部贯穿开孔并延伸至螺母的内部并与螺母螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过将线头穿过通口和通孔并与纺织设备连接,旋转转盘,转盘带动螺纹柱旋转,螺纹柱带动螺纹套向右移动,螺纹套带动连接块向右移动,连接块带动斜板向右移动,斜板带动固定块向上移动,固定块带动引线板向上移动,使丝线呈水平状,解决了现有的引线装置无法调节高度,一旦引线装置和纺织装置的高度不对等时,丝线很容易被引线装置刮坏,使丝线起毛,甚至是刮断的问题,该纺织引线架,具备可调节引线装置高度的优点,提高了引线装置的实用性,便于使用者的使用。
2、本发明通过限制板的设置,增加了滑杆顶部的横截面积,防止了滑套脱离滑杆,与市场上没有限制板的滑杆相比,该限制板能够有效的限制滑套,使滑套只能在滑杆的表面运动。
3、本发明通过通孔的设置,能够使丝线穿过引线板,而橡胶垫则能够增加柔韧度,与现有中不设置有橡胶垫的通孔相比较,橡胶垫能够保护丝线,防止通孔的内壁刮擦丝线。
4、本发明通过定位板的设置,能够限制螺纹套的运动范围,跟市场上没有定位板的普通螺纹柱相比,定位板便于使用者的操作,从侧面辅助了使用者移动螺纹套,同时定位板也保护了螺纹套。
5、本发明通过转盘的设置,增加了螺纹柱与使用者之间的接触面积,和市场上的钮块相比,转盘的体积较大,使用者能够轻易的抓住转盘,并且无需使用工具就能够转动转盘。
6、本发明通过通口的设置,可使丝线穿过分隔板,而丝线保护圈则使通口更加的柔软,与市场上没有丝线保护圈的通口相比,丝线保护圈主要是为了保护丝线,避免丝线的损坏。
7、本发明通过套柱机构的设置,能够调节套柱的高度,与市场上普通的套柱相比,该套柱机构能够在不妨碍丝线运动的情况下,套接不同高度的丝线,增加了引线装置的实用性。
8、本发明通过固定机构的设置,能够将引线装置固定,与直接放置在地面上的引线装置相比,固定机构增加了引线装置的稳定性,防止了引线装置在使用的过程中掉落。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构后视图;
图3为本发明结构俯视图;
图4为本发明结构套柱机构剖面图;
图5为本发明结构图1中的A部分放大图;
图6为本发明结构立体图。
图中:1底板、2滑杆、3滑套、4引线板、5固定块、6斜板、7连接块、8螺纹套、9螺纹柱、10第一轴承、11第二轴承、12分隔板、13套柱机构、131外壳、132气缸、133升降板、134套柱、14固定机构、141开孔、142螺栓、143放置架、144螺母、15限制板、16通孔、17定位板、18转盘、19通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种纺织引线架,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有滑杆2,滑杆2的顶部固定连接有限制板15,限制板15底部的横截面积大于滑杆2顶部的横截面积,通过限制板15的设置,增加了滑杆2顶部的横截面积,防止了滑套3脱离滑杆2,与市场上没有限制板15的滑杆2相比,该限制板15能够有效的限制滑套3,使滑套3只能在滑杆2的表面运动,滑杆2的表面滑动连接有滑套3,滑套3的内侧固定连接有引线板4,引线板4的表面开设有通孔16,通孔16的内壁固定连接有橡胶垫,通过通孔16的设置,能够使丝线穿过引线板4,而橡胶垫则能够增加柔韧度,与现有中不设置有橡胶垫的通孔16相比较,橡胶垫能够保护丝线,防止通孔16的内壁刮擦丝线,引线板4的底部固定连接有固定块5,固定块5的底部活动连接有斜板6,斜板6的底部活动连接有连接块7,连接块7的底部固定连接有螺纹套8,螺纹套8的内壁螺纹连接有螺纹柱9,螺纹柱9表面的两端且位于螺纹套8的外侧固定连接有定位板17,定位板17的内侧固定连接有防护板,通过定位板17的设置,能够限制螺纹套8的运动范围,跟市场上没有定位板的普通螺纹柱9相比,定位板17便于使用者的操作,从侧面辅助了使用者移动螺纹套8,同时定位板17也保护了螺纹套8,螺纹柱9的右侧贯穿滑杆2并延伸至滑杆2的外侧固定连接有转盘18,转盘18的表面设置有防滑纹,通过转盘18的设置,增加了螺纹柱9与使用者之间的接触面积,和市场上的钮块相比,转盘18的体积较大,使用者能够轻易的抓住转盘18,并且无需使用工具就能够转动转盘18,螺纹柱9的左端固定连接有第一轴承10,第一轴承10的左侧与滑杆2的右侧固定连接,螺纹柱9的右端固定连接有第二轴承11,第二轴承11的右侧与滑杆2的左侧固定连接,底板1的顶部且位于引线板4的背面固定连接有分隔板12,分隔板12的表面开设有与通孔16配合使用的通口19,通口19的内壁固定连接有丝线保护圈,通过通口19的设置,可使丝线穿过分隔板12,而丝线保护圈则使通口19更加的柔软,与市场上没有丝线保护圈的通口19相比,丝线保护圈主要是为了保护丝线,避免丝线的损坏,底板1的顶部且位于分隔板12的背面固定连接有套柱机构13,套柱机构13包括外壳131,外壳131的底部与底板1的顶部固定连接,外壳131内壁的底部固定连接有气缸132,气缸132的顶部固定连接有升降板133,升降板133的顶部固定连接有套柱134,套柱134的顶部贯穿外壳131并延伸至外壳131的外侧,通过套柱机构13的设置,能够调节套柱134的高度,与市场上普通的套柱134相比,该套柱机构13能够在不妨碍丝线运动的情况下,套接不同高度的丝线,增加了引线装置的实用性,底板1的顶部且位于套柱机构13的背面设置有固定机构14,固定机构14包括开孔141,底板1顶部的两侧均开设有开孔141,开孔141的内壁设置有螺栓142,底板1的底部设置有放置架143,放置架143的内壁固定连接有螺母144,螺栓142的底部贯穿开孔141并延伸至螺母144的内部并与螺母144螺纹连接,通过固定机构14的设置,能够将引线装置固定,与直接放置在地面上的引线装置相比,固定机构14增加了引线装置的稳定性,防止了引线装置在使用的过程中掉落。
使用时,使用者将引线架放置在放置架143的顶部,并用螺栓142固定,将丝线套在套柱134的表面,拿起线头穿过通口19和通孔16并与纺织设备连接,旋转转盘18,转盘18带动螺纹柱9旋转,螺纹柱9带动螺纹套8向右移动,螺纹套8带动连接块7向右移动,连接块7带动斜板6向右移动,斜板6带动固定块5向上移动,固定块5带动引线板4向上移动,使丝线呈水平状即可。
综上所述:该纺织引线架,通过设置底板1、滑杆2、滑套3、引线板4、固定块5、斜板6、连接块7、螺纹套8、螺纹柱9、第一轴承10、第二轴承11、分隔板12、套柱机构13和固定机构14,解决了现有的引线装置无法调节高度,一旦引线装置和纺织装置的高度不对等时,丝线很容易被引线装置刮坏,使丝线起毛,甚至是刮断的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。