CN109251760A - 实验室沥青自动加注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的实验室沥青自动加注装置,包括控制机构及与之连接的执行机构,控制机构包括机箱及内置的控制系统,执行机构包括加料机构、送料机构及存料机构,所述加料机构、送料机构及存料机构分别设有温度传感器及加热体,送料管道设有高温电磁阀及流嘴,存料机构设有接收保温容器,接收保温容器设有夹持器,夹持器连接设置接收瓶或粘度计管,自动控制实验室沥青加注流程,无需人工操作,直接通过温度传感器及自动控制装置完成加热温度控制,电磁阀及称重传感器控制加注沥青重量,多个控制单元结合总控系统分别实现温度控制及加热过程控制,满足高效控制需求,且设定称重传感器控制加注重量,整体过程有效满足实验室沥青的自动加注测量需求。
Description
技术领域
本发明涉及实验室沥青加注技术领域,尤其涉及实验室沥青自动加注装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
根据不同种类的沥青,为了测试其性能或者其组成成分的参数值,往往需要在实验室中进行沥青各种性能分析,在性能分析之前,需要对沥青进行分样制样,要将沥青加注到试验用的容器中,分析实验所需样品用量较小(通常是几毫升或几克的量,实验对样品的重量和体积的用量要求很精准)。由于沥青的自身特性,在常温下沥青是固体状态存在,流动性差,沥青正常的软化点均在四五十摄氏度以上,可正常流动所需温度基本上要达到80-100℃左右。沥青对加热温度要求较高,如温度过高,容易造成沥青老化其各性能指标会发生变化。传统沥青分样加注方式采用人工分样,先将沥青装入加热容器中,放置在电炉上加热使沥青融化,然后在倒入到试验容器中,这个过程对人工操作的手法和经验要求很高,很难把握加注的量的精准度,试验容器中加多了量一旦温度降低,样品就无法倒出,需将试样容器清洗干净后重新加注。由于采用电炉直接加热无法控制加热容器中沥青样品的温度,温度过高容易造成沥青老化,温度过低,当沥青加热容器离开热源后,短时内容易造成沥青样品温度下降凝固无法加注。传统的沥青分样方式应控制性差,导致沥青性能分析试验的数据往往不够精准,且操作非常不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供实验室沥青自动加注装置,有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
实验室沥青自动加注装置,包括控制机构及与之连接的执行机构,所述控制机构包括机箱及内置的控制系统,所述机箱上设有显示器及温度控制器,所述执行机构包括加料机构、送料机构及存料机构,所述加料机构、送料机构及存料机构分别设有温度传感器及加热体,所述送料机构设有送料管道,所述送料管道设有高温电磁阀及流嘴,所述存料机构设有接收保温容器,所述接收保温容器设有夹持器,所述夹持器连接设置接收瓶或粘度计管。
特别的,所述执行机构包括一支架,所述存料机构及加料机构设置在所述支架上,且所述支架与所述存料机构之间设有称重传感器。
特别的,所述温度控制器包括加料容器温度控制器、管道温度控制器及接收容器温度控制器。
特别的,所述加热体为加热元件及电热套之一。
根据上述装置实现的实验室沥青自动加注方法,所述方法包括以下步骤:
(1)控制方法:
(1-1)控制机构启动,内置控制系统为单片机CPU总控系统,分别设置加热控制单元控制加料器、送料管道及接收容器的加热过程并通过温度传感器实时数据处理;
(1-2)在自动模式下,设置所需加注量参数,包括体积及重量,联动控制高温电磁阀及称重传感器;
(1-3)可调通过设置手动模式,人工按键点动控制高温电磁阀进行加注沥青;
(2)执行方法:
(2-1)执行机构初始化,测初始化加料器、送料管道、接收保温容器温度和接收容器重量;
(2-2)设置加料器、送料管道及接收保温容器温度;
(2-3)通过加热体加热所述加料器、送料管道及接收保温容器并判定温度是否达标;
(2-4)设置加注沥青重量,启动电磁阀并判定是否加注到设置重量,达标则停止并完成;
(2-5)可通过跟换不同大小孔径的流嘴来适应各种大小口径的接收器皿。
本发明的有益效果为:本发明的实验室沥青自动加注装置,结构设计合理,自动控制实验室沥青加注流程,保证了沥青加注过程中温度恒定(不会过热老化),无需人工操作,直接通过温度传感器及自动控制装置完成加热温度控制,通过电磁阀及称重传感器控制加注沥青重量,满足高精度加注测试标准,且自动化程度高,本发明提供的控制方法,通过多个控制单元结合总控系统分别实现温度控制及加热过程控制,满足高效控制需求,且设定称重传感器控制加注重量,整体过程有效满足实验室沥青的自动加注精度控制需求,同时可以降低人工操作误差和人力成本。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明所述实验室沥青自动加注装置整机结构示意图。
图2是本发明所述实验室沥青自动加注方法控制系统示意图。
图3是本发明所述实验室沥青自动加注方法流程图。
具体实施方式
实施例1:
如图1-3所示,本实施例提供的实验室沥青自动加注装置结构设定:
实验室沥青自动加注装置,包括控制机构1及与之连接的执行机构2,所述控制机构1包括机箱3及内置的控制系统,所述机箱3上设有显示器4及温度控制器5,所述执行机构2包括加料机构6、送料机构7及存料机构8,所述加料机构6、送料机构7及存料机构8分别设有温度传感器9及加热体10,所述送料机构7设有送料管道11,所述送料管道11设有高温电磁阀12及流嘴13,所述存料机构8设有接收保温容器14,所述接收保温容器14设有夹持器15,所述夹持器15连接设置接收瓶16,所述接收瓶16可替代为粘度计管。
所述执行机构2包括一支架17,所述存料机构8及加料机构6设置在所述支架17上,且所述支架17与所述存料机构8之间设有称重传感器18。所述温度控制器5包括加料容器温度控制器51、管道温度控制器52及接收容器温度控制器53。所述加热体10为加热元件及电热套之一。
申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某步骤,与发明内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的方法,也是本发明的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些步骤的其它实施方式。
根据上述装置实现的实验室沥青自动加注方法,所述方法包括以下步骤:
(1)控制方法:
(1-1)控制机构启动,内置控制系统为单片机CPU总控系统,分别设置加热控制单元控制加料器、送料管道及接收容器的加热过程并通过温度传感器实时数据处理;
(1-2)在自动模式下,设置所需加注量参数,包括体积及重量,联动控制高温电磁阀及称重传感器;
(1-3)可调通过设置手动模式,人工按键点动控制高温电磁阀进行加注沥青;
(2)执行方法:
(2-1)执行机构初始化,测初始化加料器、送料管道、接收保温容器温度和接收容器重量;
(2-2)设置加料器、送料管道及接收保温容器温度;
(2-3)通过加热体加热所述加料器、送料管道及接收保温容器并判定温度是否达标;
(2-4)设置加注沥青重量,启动电磁阀并判定是否加注到设置重量,达标则停止并完成;
(2-5)可通过跟换不同大小孔径的流嘴来适应各种大小口径的接收器皿。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
本实施例中区别于现有技术的技术路线为:
本发明的实验室沥青自动加注装置,结构设计合理,自动控制实验室沥青加注流程,无需人工操作,直接通过温度传感器及自动控制装置完成加热温度控制,通过电磁阀及称重传感器控制加注沥青重量,满足高精度加注测试标准,且自动化程度高,本发明提供的控制方法,通过多个控制单元结合总控系统分别实现温度控制及加热过程控制,满足高效控制需求,且设定称重传感器控制加注重量,整体过程有效满足实验室沥青的自动加注精度控制需求,同时可以降低人工操作误差和人力成本。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.实验室沥青自动加注装置,其特征在于,包括控制机构及与之连接的执行机构,所述控制机构包括机箱及内置的控制系统,所述机箱上设有显示器及温度控制器,所述执行机构包括加料机构、送料机构及存料机构,所述加料机构、送料机构及存料机构分别设有温度传感器及加热体,所述送料机构设有送料管道,所述送料管道设有高温电磁阀及流嘴,所述存料机构设有接收保温容器,所述接收保温容器设有夹持器,所述夹持器连接设置接收瓶或粘度计管。
2.根据权利要求1所述的实验室沥青自动加注装置,其特征在于,所述执行机构包括一支架,所述存料机构及加料机构设置在所述支架上,且所述支架与所述存料机构之间设有称重传感器。
3.根据权利要求1所述的实验室沥青自动加注装置,其特征在于,所述温度控制器包括加料容器温度控制器、管道温度控制器及接收容器温度控制器。
4.根据权利要求1所述的实验室沥青自动加注装置,其特征在于,所述加热体为加热元件及电热套之一。
5.根据权利要求1所述装置实现的实验室沥青自动加注方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)控制方法:
(1-1)控制机构启动,内置控制系统为单片机CPU总控系统,分别设置加热控制单元控制加料器、送料管道及接收容器的加热过程并通过温度传感器实时数据处理;
(1-2)在自动模式下,设置所需加注量参数,包括体积及重量,联动控制高温电磁阀及称重传感器;
(1-3)可调通过设置手动模式,人工按键点动控制高温电磁阀进行加注沥青;
(2)执行方法:
(2-1)执行机构初始化,测初始化加料器、送料管道、接收保温容器温度和接收容器重量;
(2-2)设置加料器、送料管道及接收保温容器温度;
(2-3)通过加热体加热所述加料器、送料管道及接收保温容器并判定温度是否达标;
(2-4)设置加注沥青重量,启动电磁阀并判定是否加注到设置重量,达标则停止并完成;
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