CN109251752B - 生物炭制备出料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生物炭制备出料设备，包括出料箱、过滤箱及振动装置；出料箱上设有进料机构；出料箱的一侧开口，开口处间隔设有多个挡板，相邻两挡板之间的空间为出料口；振动装置包括箱体、设于箱体内的动力机构、与动力机构相连的传动机构、与传动机构相连的移动机构，以及与移动机构相连的振动机构；振动机构包括由上至下依次相接的竖直振板、倾斜振板及水平振板；倾斜振板位于过滤箱的下方；水平振板位于出料口的前方。本发明提供的生物炭制备出料设备，生物炭由进料机构进入出料箱，再经过滤箱落入振动机构上，振动机构可带动生物炭上下振动，生物炭受振相互之间撞击，很容易从出料口振出，从而避免了出料口被堵塞。

Description

生物炭制备出料设备
技术领域
本发明属于生物炭制备技术领域，更具体地说，是涉及一种生物炭制备出料设备。
背景技术
常见的生物炭包括稻壳炭，秸秆炭，竹炭，木炭和由动物粪便制成的炭等，生物炭高度稳定，且具有较强的吸附能力，在全球气候变化，碳循环和环境问题中发挥着重要的作用。
中国发明专利(申请号：CN2017200900200)公开了一种新型生物炭制备设备，包括依次连接的燃烧炉、生物炭裂解炉及生物油制取装置；生物炭裂解炉连接有出料设备，出料设备包括依次连接的进料管道、第二抽风机及锥形盛料装置；进料管道伸入到生物炭裂解炉内，抽风机将生物炭吸入到锥形盛料装置；盛料装置内具有搅拌结构，搅拌结构打碎生物炭；锥形盛料装置底部为出料口。该出料设备可以产生颗粒状生物炭，便于运输和包装。但是该出料设备的盛料装置为锥形，其上口大出料口小，盛料装置内的生物炭过多时，易堵塞出料口。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物炭制备出料设备，旨在解决现有技术中存在的出料口易堵塞的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种生物炭制备出料设备，包括出料箱、位于所述出料箱一侧且与所述出料箱连通的过滤箱，以及位于所述过滤箱的下方且与所述出料箱、所述过滤箱连通的振动装置；
所述出料箱上设有进料机构；所述出料箱的一侧开口，开口处间隔设有多个挡板，挡板的两端分别与所述出料箱的侧壁连接；相邻两挡板之间的空间为出料口；
所述振动装置包括箱体、设于所述箱体内的动力机构、设于所述箱体内且与所述动力机构相连的传动机构、设于所述箱体内且与所述传动机构相连的移动机构，以及与所述移动机构相连的振动机构；
所述振动机构包括由上至下依次相接的竖直振板、倾斜振板及水平振板；所述倾斜振板位于所述过滤箱的下方；所述水平振板位于所述出料口的前方。
进一步地，所述动力机构为电机；所述电机的输出轴连接有第一圆锥齿轮；
所述传动机构设有两组，分别位于所述第一圆锥齿轮的两边；每组所述传动机构包括传动杆、传动滚轮及移动杆；所述传动杆的一端经第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合连接；所述传动杆的另一端经圆锥齿轮组与所述传动滚轮连接；所述传动滚轮的外壁上设有螺旋状的滑槽；所述移动杆的一端设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内；
所述移动机构包括与所述移动杆相连的移动板；所述移动板与所述倾斜振板相连。
进一步地，所述传动杆经轴承固定在所述箱体内。
进一步地，所述移动板的底面连接有两组连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆及第三连杆；所述第一连杆的一端与所述移动板的底面固定连接；所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接；所述第三连杆的另一端连接有固定轴；所述固定轴设置在所述箱体的内壁上。
进一步地，所述箱体内设有连接板；所述连接板位于所述移动板的下方，所述连接板的两端分别与所述倾斜振板、所述箱体的内壁连接；
所述连接板上设有用于使所述传动滚轮及所述第二连杆穿过的通孔。
进一步地，所述移动板上设有缓冲机构；所述缓冲机构包括滑杆以及套装在所述滑杆上的弹簧；所述滑杆的一端固定在所述移动板的顶面上，所述滑杆的另一端穿过所述箱体的顶壁；所述弹簧的两端分别与所述移动板的顶面、箱体的顶壁相接。
进一步地，所述进料机构为进料斗，所述进料斗的外轮廓为锥台状结构。
进一步地，所述生物炭制备出料设备还包括控制箱；所述控制箱上设有控制面板；所述控制面板上设有操作开关及指示灯；所述操作开关用于控制所述电机启闭。
进一步地，所述控制箱与所述出料箱之间、所述出料箱与所述过滤箱之间分别经连接箱相连。
进一步地，所述控制箱底部、所述出料箱底部、所述振动装置底部分别设有支腿。
本发明提供的生物炭制备出料设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明生物炭制备出料设备，生物炭由进料机构进入出料箱，再经过过滤箱过滤后落入振动装置的倾斜振板或水平振板上，振动机构在动力机构、传动机构及移动机构的带动下可上下振动，进而带动生物炭上下振动，生物炭受到振动后，相互之间会撞击，很容易从出料口振出，提高了出料的速率，且能够避免出料口被堵塞。
附图说明
图1为本发明实施例提供的生物炭制备出料设备的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的生物炭制备出料设备的振动装置的结构示意图。
图中：10、出料箱；11、进料机构；12、挡板；13、出料口；20、过滤箱；30、振动装置；31、箱体；32、电机；321、第一圆锥齿轮；331、竖直振板；332、倾斜振板；333、水平振板；341、传动杆；342、传动滚轮；343、移动杆；344、第二圆锥齿轮；345、圆锥齿轮组；346、滑槽；347、滑块；348、轴承；351、移动板；352、第一连杆；353、第二连杆；354、第三连杆；355、固定轴；361、滑杆；362、弹簧；37、连接板；40、控制箱；41、控制面板；42、操作开关；43、指示灯；50、连接箱；60、支腿。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的生物炭制备出料设备进行说明。所述生物炭制备出料设备，包括出料箱10、位于出料箱10一侧且与出料箱10连通的过滤箱20，以及位于过滤箱20的下方且与出料箱10、过滤箱20连通的振动装置30。
出料箱10位于制备生物炭的裂解炉的下方，出料箱10内可设有搅拌机构及抽风机，搅拌机构能将生物炭打碎呈不规则的颗粒状，抽风机用于将颗粒状的生物炭抽送至过滤箱20(在出料箱10内设置搅拌机构及抽风机属于现有技术中常用的技术手段，在此不再对搅拌机构及抽风机做具体描述。)。
出料箱10上设有进料机构11，出料箱10的一侧开口，开口处间隔设有多个挡板12，挡板12的两端分别与出料箱10的侧壁连接；相邻两挡板12之间的空间为出料口13。
振动装置30包括箱体31、设于箱体31内的动力机构、设于箱体31内且与动力机构相连的传动机构、设于箱体31内且与传动机构相连的移动机构，以及与移动机构相连的振动机构。
振动机构包括由上至下依次相接的竖直振板331、倾斜振板332及水平振板333，倾斜振板332位于过滤箱20的下方，水平振板333位于出料口13的前方。
本发明提供的生物炭制备出料设备的工作过程如下：
经过裂解炉的生物炭由进料机构11进入出料箱10，经过出料箱10内的搅拌机构粉碎后被抽风机抽送到过滤箱20内，过滤箱20滤出标准颗粒的生物炭，经过过滤的生物炭落入振动装置30的倾斜振板332或水平振板333上，振动机构在动力机构、传动机构及移动机构的带动下可上下振动，并带动生物炭上下振动，生物炭受到振动后，相互之间会发生撞击，很容易从出料口13振出或撞出。
本发明提供的生物炭制备出料设备，与现有技术相比，振动机构能够带动生物炭振动，相互之间发生撞击，生物炭不会粘浮在出料口13处，很容易从出料口13振出，提高了出料的速率，且能够避免出料口13被堵塞。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，它还包括控制箱40，控制箱40上设有控制面板41，控制面板41上设有操作开关42及指示灯43，操作开关42用于控制动力机构启闭。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，控制箱40与出料箱10之间、出料箱10与过滤箱20之间分别经连接箱50相连。其中，出料箱10的内腔、过滤箱20的内腔以及连接二者的连接箱50的内腔连通。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，控制箱40底部、出料箱10底部、振动装置30底部分别设有支腿60。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，进料机构11为进料斗，进料斗的外轮廓为锥台状结构。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，动力机构为电机32，电机32的输出轴的轴线水平，电机32的输出轴连接有第一圆锥齿轮321，第一圆锥齿轮321竖向转动。
传动机构设有两组，分别位于第一圆锥齿轮321的两边。每组传动机构包括传动杆341、传动滚轮342及移动杆343。传动杆341经轴承348固定在箱体31内。传动杆341的一端经第二圆锥齿轮344与第一圆锥齿轮321啮合连接，传动杆341的轴线与第一圆锥齿轮321的轴线位于同一水平面内，且两个轴线相互垂直。传动杆341的另一端经圆锥齿轮组345与传动滚轮342连接，传动杆341的轴线与传动滚轮342的轴线位于同一竖直平面内，且两个轴线相互垂直。传动滚轮342的外壁上设有螺旋状的滑槽346。移动杆343的一端设有滑块347，滑块347位于滑槽346内。
移动机构包括与移动杆343相连的移动板351，移动板351的一端与倾斜振板332相连，移动板351的另一端为自由端。
本发明提供的振动装置30的工作过程如下：
操作开关42控制电机32启动，电机32带动第一圆锥齿轮321转动，进而带动第二圆锥齿轮344转动，第二圆锥齿轮344带动传动杆341、圆锥齿轮组345转动，进而带动传动滚轮342绕其轴线自传，螺旋状的滑槽346也在转动，滑块347位于滑槽346内，滑块347会随着滑槽346的转动而上下往复移动，进而带动移动杆343、移动板351上下往复移动，而移动板351上下移动可带动倾斜振板332振动。
本发明提供的振动装置30，传动机构设有两组，以保证移动机构受力平衡。传动机构的传动杆341及传动滚轮342采用啮合方式传动，构件之间运行平稳，移动杆343通过螺旋状滑槽346的转动而实现上下小幅度范围的往复运动，进而使移动板351能够带动倾斜振板332上下振动，传动机构的整体结构设计巧妙，布局合理，且传动平稳。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，移动板351的底面连接有两组连杆机构。连杆机构包括第一连杆352、第二连杆353及第三连杆354。
第一连杆352的一端与移动板351的底面固定连接，第一连杆352的另一端与第二连杆353的一端铰接，第二连杆353的另一端与第三连杆354的一端铰接，第三连杆354的另一端连接有固定轴355，固定轴355设置在箱体31的内壁上。
移动板351上下移动时，连杆机构的各个连接杆会绕各自的铰接点转动。连接机构用于进一步支撑移动板351，以使移动板351能够平稳地上下往复移动。连杆机构设有两组，以保证移动板351受力平衡。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，箱体31内设有连接板37，连接板37位于移动板351的下方，连接板37的两端分别与倾斜振板332、箱体31的内壁连接。连接板37上设有用于使传动滚轮342及第二连杆353穿过的通孔。连接板37用于进一步支撑倾斜振板332，避免倾斜振板332产生大位移。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的生物炭制备出料设备的一种具体实施方式，移动板351上设有缓冲机构，缓冲机构包括滑杆361以及套装在滑杆361上的弹簧362。滑杆361的一端固定在移动板351的顶面上，滑杆361的另一端穿过箱体31的顶壁。弹簧362的两端分别与移动板351的顶面、箱体31的顶壁相接。缓冲机构用于使移动板351平稳移动，若滑块347卡在滑槽346的某一部位不动时，移动板351受到弹簧362的弹力可带动移动杆343回位，并使移动杆343继续移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.生物炭制备出料设备，其特征在于：包括出料箱、位于所述出料箱一侧且与所述出料箱连通的过滤箱，以及位于所述过滤箱的下方且与所述出料箱、所述过滤箱连通的振动装置；
所述出料箱上设有进料机构；所述出料箱的一侧开口，开口处间隔设有多个挡板，挡板的两端分别与所述出料箱的侧壁连接；相邻两挡板之间的空间为出料口；
所述振动装置包括箱体、设于所述箱体内的动力机构、设于所述箱体内且与所述动力机构相连的传动机构、设于所述箱体内且与所述传动机构相连的移动机构，以及与所述移动机构相连的振动机构；
所述振动机构包括由上至下依次相接的竖直振板、倾斜振板及水平振板；所述倾斜振板位于所述过滤箱的下方；所述水平振板位于所述出料口的前方；
所述动力机构为电机；所述电机的输出轴连接有第一圆锥齿轮；
所述传动机构设有两组，分别位于所述第一圆锥齿轮的两边；每组所述传动机构包括传动杆、传动滚轮及移动杆；所述传动杆的一端经第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合连接；所述传动杆的另一端经圆锥齿轮组与所述传动滚轮连接；所述传动滚轮的外壁上设有螺旋状的滑槽；所述移动杆的一端设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内；
所述移动机构包括与所述移动杆相连的移动板；所述移动板与所述倾斜振板相连。
2.如权利要求1所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述传动杆经轴承固定在所述箱体内。
3.如权利要求1所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述移动板的底面连接有两组连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆及第三连杆；所述第一连杆的一端与所述移动板的底面固定连接；所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接；所述第三连杆的另一端连接有固定轴；所述固定轴设置在所述箱体的内壁上。
4.如权利要求3所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述箱体内设有连接板；所述连接板位于所述移动板的下方，所述连接板的两端分别与所述倾斜振板、所述箱体的内壁连接；
所述连接板上设有用于使所述传动滚轮及所述第二连杆穿过的通孔。
5.如权利要求1-4中任一项所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述移动板上设有缓冲机构；所述缓冲机构包括滑杆以及套装在所述滑杆上的弹簧；所述滑杆的一端固定在所述移动板的顶面上，所述滑杆的另一端穿过所述箱体的顶壁；所述弹簧的两端分别与所述移动板的顶面、箱体的顶壁相接。
6.如权利要求1所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述进料机构为进料斗，所述进料斗的外轮廓为锥台状结构。
7.如权利要求1所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述生物炭制备出料设备还包括控制箱；所述控制箱上设有控制面板；所述控制面板上设有操作开关及指示灯；所述操作开关用于控制所述电机启闭。
8.如权利要求7所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述控制箱与所述出料箱之间、所述出料箱与所述过滤箱之间分别经连接箱相连。
9.如权利要求8所述的生物炭制备出料设备，其特征在于：所述控制箱底部、所述出料箱底部、所述振动装置底部分别设有支腿。
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