CN109250536A - 石英石布料机送料机构 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
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    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors

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Abstract

本发明的石英石布料机送料机构包括机架、料箱、往复舌板和推动机构，料箱设置在机架的前端，料箱包括前板、后板、底板和两个侧板，所述前板竖直设置，所述后板向斜后方倾斜；所述侧板的底部压在所述底板的上表面，所述前板和后板与所述底板之间均留有舌板间隙，所述舌板间隙的高度与所述往复舌板高度相同；所述往复舌板的后端连接所述推动机构，在所述推动结构的推动下，所述往复舌板可从所述舌板间隙穿过；所述往复舌板位于初始位置时，往复舌板的前端与所述后板的底部平齐。本方案结构简单，通过料箱与往复舌板的配合，实现了等体积分量的物料均匀推送。

Description

石英石布料机送料机构
技术领域
本发明涉及一种石英石布料机送料机构。
背景技术
人造石英石是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料。人造石英石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料，相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。
在人造石英石加工时，需要将搅拌好的粘稠物料进行均匀布料，现有的布料机送料机构为滚筒或皮带布料，这种布料方式落料不均匀，从而影响产品质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够均匀布料的石英石布料机送料机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英石布料机送料机构，它包括机架、料箱、往复舌板和推动机构，
所述料箱设置在机架的前端，料箱包括前板、后板、底板和两个侧板，所述前板竖直设置，所述后板向斜后方倾斜；所述侧板的底部压在所述底板的上表面，所述前板和后板与所述底板之间均留有舌板间隙，所述舌板间隙的高度与所述往复舌板高度相同；
所述往复舌板的后端连接所述推动机构，在所述推动结构的推动下，所述往复舌板可从所述舌板间隙穿过；所述往复舌板位于初始位置时，往复舌板的前端与所述后板的底部平齐。
进一步的，在所述前板和后板之间设置有向前倾斜的斜板，所述斜板在所述底板的上方与所述底板之间留有漏料间隙。
进一步的，所述斜板角度可调。
优选的，所述前板、后板、底板、侧板和斜板均为钢化玻璃板。
进一步的，所述推动机构包括推板、连杆和转盘，所述连杆的后端通过转轴铰接连接在所述转盘的偏心位置，所述连杆的前端铰接连接在所述推板上，所述推板与所述往复舌板固定连接；所述转盘由驱动电机驱动旋转。
本发明的有益效果是：本方案结构简单，通过料箱与往复舌板的配合，实现了等体积分量的物料均匀推送，而且往复舌板可以自动在料箱的后板上刮料。前板可以阻挡多余的料被推下，而且可以将待送料压实。
附图说明
附图1为本发明的整体结构图；
附图2为本发明的侧视结构图；
附图3为本发明的整体结构图；
附图4为本发明的剖视结构示意图(料箱内加入斜板)。
图中，机架1、料箱2、前板21、后板22、底板23、侧板24、往复舌板3、推动机构4、推板41、连杆42、转盘43、驱动电机44、减速器45、横梁5、斜板6。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
如附图1至附图4所示，本发明包括机架1、料箱2、往复舌板3和推动机构4。
所述料箱2设置在机架1的前端，料箱2的上方有卸料口。料箱2是由前板21、后板22、底板23和两个侧板24围成的上端开口的箱体结构。所述前板21竖直设置，所述后板22向斜后方倾斜。所述侧板24的底部压在所述底板23的上表面，所述前板21和后板22与所述底板23之间均留有舌板间隙，所述舌板间隙的高度与所述往复舌板3高度相同。为了防止底板23表面粘结物料，优选的，所述底板23为钢化玻璃板。
所述往复舌板3的后端连接所述推动机构4，在所述推动结构4的推动下，所述往复舌板3可从所述舌板间隙穿过。所述往复舌板3位于初始位置时，往复舌板3的前端与所述后板22的底部平齐。对于推动机构4，可实现往复推动的机构很多，如气缸等，但本发明优选所述推动机构4包括推板41、连杆42、转盘43和驱动电机44，所述连杆42的后端通过转轴铰接连接在所述转盘43的偏心位置，所述连杆42的前端铰接连接在所述推板41上，所述推板41与所述往复舌板3固定连接，往复舌板3固定在推板41的底面即可，推板41可采用一个方形管。所述转盘43由驱动电机44驱动旋转，在驱动电机和转盘43之间可以通过减速器45连接。驱动电机44为变频电机，驱动电机44可以调节转速以便调节往复舌板3的往复运动速度以配合物料投放速度。
为了能调节送料量，所述料箱2的前板21固定在横梁5上，所述横梁5可移动的设置在所述机架1上。对于可调节的方式，可以在横梁两侧设置带有条形通孔的固定板，通过螺栓穿过条形通孔固定在机架1上。当然，后板也可以通过带有条形通孔的固定板固定，进行距离前后移动，从而实现料箱2的大小可调。
如图4所示，在所述前板21和后板22之间设置有向前倾斜的斜板6。所述斜板6在所述底板23的上方与所述底板23之间留有漏料间隙。设置斜板6后，物料先落到斜板23上，经过斜板23的缓冲散布后落到后板22上，然后从底板23与斜板6之间的漏料间隙流出。保证了落料均匀，且不会从料箱2前端漏出。为了能够调节斜板6的角度，改变物料下料速度，斜板6角度可调设置在机架上，具体的，在机架1的两侧设置有支撑柱，斜板6固定在一根横杆上，横杆与支撑柱之间通过锁紧螺栓和螺母固定，松开螺母即可调节斜板6的角度。
本发明的工作原理：初始状态，往复舌板3位于料箱2的下方，且往复舌板3的前端与前板21平齐，物料落到料箱2后落在往复舌板3上，往复舌板在推动机构4的作用下往回运动，运动到与后板22底部平齐，这时物料落在底板23上，往复舌板3向前运动，将与往复舌板3同高度的物料从舌板间隙推出，落到下方的布料框架内完成一次送料。往复舌板3在往后运动时，后板22的底部对往复舌板3的表面起到刮擦作用，将往复舌板3表面刮干净。往复舌板3送料时，前板可以将往复舌板3上方的料刮平。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
需要说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石英石布料机送料机构，其特征在于：它包括机架、料箱、往复舌板和推动机构，
所述料箱设置在机架的前端，料箱包括前板、后板、底板和两个侧板，所述前板竖直设置，所述后板向斜后方倾斜；所述侧板的底部压在所述底板的上表面，所述前板和后板与所述底板之间均留有舌板间隙，所述舌板间隙的高度与所述往复舌板高度相同；
所述往复舌板的后端连接所述推动机构，在所述推动结构的推动下，所述往复舌板可从所述舌板间隙穿过；所述往复舌板位于初始位置时，往复舌板的前端与所述后板的底部平齐。
2.如权利要求1所述的石英石布料机送料机构，其特征在于，在所述前板和后板之间设置有向前倾斜的斜板，所述斜板在所述底板的上方与所述底板之间留有漏料间隙。
3.如权利要求2所述的石英石布料机送料机构，其特征在于，所述斜板角度可调。
4.如权利要求2所述的石英石布料机送料机构，其特征在于，所述前板、后板、底板、侧板和斜板均为钢化玻璃板。
5.如权利要求1所述的石英石布料机送料机构，其特征在于，所述推动机构包括推板、连杆和转盘，所述连杆的后端通过转轴铰接连接在所述转盘的偏心位置，所述连杆的前端铰接连接在所述推板上，所述推板与所述往复舌板固定连接；所述转盘由驱动电机驱动旋转。
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