CN109250526A - 一种特粘性粉末高速间歇式添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉末加料技术领域，提供一种特粘性粉末高速间歇式添加装置，包括储料仓、料槽、搅拌单元、装置机架、注气滑块、气动单元、加料仓单元、主轴，所述气动单元包括配气圆盘、气缸安装环、单作用气缸，所述加料仓单元包括加料盘、加料底板、环形仓壁，所述加料盘、配气圆盘分别连接于主轴上，主轴驱动气动单元和加料盘旋转，当注气滑块出气口与配气圆盘配气孔间歇连通，同时加料盘边缘加料孔与加料底板边缘设置的加料孔连通时，气缸推杆动作一次进而实现特粘性粉末的定量加料。本发明成功实现了特粘性粉末定量、间歇式高速给料，突破了对特粘性固体粉末实现1500次/分钟间歇加料的行业技术瓶颈；加料效率高，加料速度可调。

Description

一种特粘性粉末高速间歇式添加装置

技术领域

本发明属于粉末加料技术领域，具体涉及一种特粘性粉末高速间歇式添加装置。

背景技术

随着食品、医药、烟草等行业的不断发展，特粘性固体粉末在实际生产中的用途越来越广。目前普遍使用的粉末加料方式有螺杆式、轮盘式、滚轮式、电动轮盘式。但对特粘性、定量、高速给料，都会出现加料效率低、粉末粘黏、加料不畅等问题，造成无法正常连续加料，尤其是对特粘性粉末实现高速间歇加料更是行业的技术瓶颈。

发明内容

针对上述现有粉末加料技术的缺陷和存在的问题，本发明的目的是提供一种特粘性粉末高速间歇式添加装置，是在结合轮盘式粉末加料方式的基础上采取气缸推杆驱动下料，顺畅实现了特粘性粉末的间歇加料，加料效率高，加料速度可调，加料高度可根据需要随意可调，操作简单，维修方便。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种特粘性粉末高速间歇式添加装置，包括储料仓、料槽、搅拌单元、装置机架、注气滑块、气动单元、加料仓单元、主轴，所述储料仓设置于装置机架上，储料仓底部出料口通过料槽与加料仓单元相连通，所述搅拌单元包括第一伺服电机、搅拌器，所述搅拌器设置于储料仓内，用以对特粘性粉末实施搅拌，所述气动单元包括配气圆盘、气缸安装环、单作用气缸，所述配气圆盘可拆卸连接于气缸安装环上，配气圆盘的边缘分布有若干配气孔，所述气缸安装环边缘分布的若干安装孔中安装有单作用气缸，所述单作用气缸进气口与配气圆盘边缘分布的若干配气孔对应相连通，所述注气滑块设置于装置机架上并与配气圆盘相接触，注气滑块的进气口通过管道与压缩空气源相连通，出气口与配气圆盘边缘分布的若干配气孔伴随配气圆盘转动间歇连通，所述加料仓单元包括加料盘、环形仓壁、加料底板，所述加料底板可拆卸连接于装置机架上，加料底板边缘设置有一个加料孔，所述环形仓壁可拆卸连接于加料底板上，所述加料盘紧贴加料底板布置，加料盘边缘对应单作用气缸的气缸推杆位置分布有若干定量加料孔，所述主轴连接有第二伺服电机，所述加料盘、配气圆盘分别可拆卸连接于主轴上，主轴可拆卸安装于装置机架上并驱动气动单元和加料盘旋转，当所述注气滑块出气口与配气圆盘配气孔间歇连通，同时加料盘边缘加料孔与加料底板边缘设置的加料孔连通时，气缸推杆动作一次进而实现特粘性粉末的定量加料。

在上述技术方案中，所述注气滑块由石墨制成，注气滑块出气孔与加料底板加料孔位于同一轴线。

在上述技术方案中，所述的特粘性粉末高速间歇式添加装置，还包括用以调节加料位置高度的升降调节单元，所述升降调节单元包括升降支架、第三伺服电机、相配合的螺杆导轨和螺母、相配合的导轨和导轨移动构件，所述螺杆导轨连接有第三伺服电机，所述螺杆导轨、导轨分别可拆卸安装于升降支架上，所述螺母、导轨移动构件分别可拆卸安装于装置机架上，当螺杆导轨旋转运动时通过螺母带动添加装置作上下运动，所述导轨移动构件沿导轨滑动用以保证添加装置上下运动为直线。

本发明的有益效果在于：成功实现了特粘性粉末定量、间歇式高速给料；突破了对特粘性固体粉末实现1500次/分钟间歇加料的行业技术瓶颈；加料效率高，加料速度可调，加料高度可根据需要随意可调，操作简单，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例，对本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的侧视图。

图中：1-储料仓，2-料槽，3-搅拌单元，4-伺服电机，5搅拌器，6-装置架，7-注气滑块，8-伺服电机，9-主轴，10-气动单元，11-配气圆盘，12-气缸安装环，13-单作用气缸，14-加料仓单元，15-加料盘，16-环状仓壁，17-加料底板，18-升降调节单元，19-升降支架，20-伺服电机，21-螺杆导轨，22螺母，23-导轨，24-导轨移动构件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供一种特粘性粉末高速间歇式添加装置，包括储料仓1、料槽2、搅拌单元3、装置机架6、注气滑块7、气动单元10、加料仓单元14、主轴9、升降调节单元18，所述储料仓1设置于装置机架6上，储料仓1底部出料口通过料槽2与加料仓单元14相连通，所述搅拌单元3包括第一伺服电机4、搅拌器5，所述搅拌器5设置于储料仓1内，用以对其特粘性粉末实施搅拌，所述气动单元10包括配气圆盘11、气缸安装环12、单作用气缸13，所述配气圆盘11可拆卸连接于气缸安装环12上，配气圆盘11边缘分布有若干配气孔，所述气缸安装环12边缘分布的若干安装孔中安装有单作用气缸13，所述单作用气缸13进气口与配气圆盘11边缘分布的若干配气孔对应相连通，所述注气滑块7由石墨制成，设置于装置机架6上并与配气圆盘11相接触，注气滑块7的进气口通过管道与压缩空气源相连通，出气口与配气圆盘11边缘分布的若干配气孔伴随配气圆盘转动而间歇连通，所述加料仓单元14包括加料盘15、环形仓壁16、加料底板17，所述加料底板17可拆卸连接于装置机架6上，加料底板17边缘设置有一个加料孔，所述环形仓壁16可拆卸连接于加料底板17上，所述加料盘15紧贴加料底板17布置，加料盘15边缘对应单作用气缸13的气缸推杆位置分布有若干定量加料孔，所述主轴9连接有第二伺服电机8，所述加料盘15、配气圆盘11分别可拆卸连接于主轴9上，主轴9可拆卸安装于装置机架6上并驱动气动单元10和加料盘15旋转，当所述注气滑块7出气口与配气圆盘11配气孔间歇连通，同时加料盘15边缘加料孔与加料底板17边缘设置的加料孔连通时，气缸推杆动作一次进而实现特粘性粉末的定量加料。所述升降调节单元18包括升降支架19、第三伺服电机20、螺杆导轨21、螺母22、导轨23、导轨移动构件24，所述螺杆导轨21连接有第三伺服电机20，所述螺杆导轨21、导轨23分别可拆卸安装于升降支架19上，所述螺母22、导轨移动构件24分别可拆卸安装于装置机架6上，当所述螺杆导轨21旋转运动时通过螺母22带动添加装置作上下运动，所述导轨移动构件24沿导轨23滑动用以保证特粘性粉末添加装置上下运动为直线。

本实施例中，为了保证特粘性粉末从储料仓1顺畅进入加料仓单元14，在储料仓1中设置有搅拌器5，储料仓1与加料仓单元14的连通采取了料槽连通方式。

本实施例中，为了保证加料盘15中的特粘性粉末顺畅通过边缘分布的加料孔实施添加给料，采用了单作用气缸13推杆推出孔中特粘性粉末的方式。

本实施例中，注气滑块7出气孔与加料底板17加料孔位于同一轴线，使用中当加料盘15边缘分布的加料孔与加料底板17边缘设置的加料孔相连通时单作用气缸13推杆动作一次，又由于主轴9带动气动单元10、加料盘15连续旋转，使加料盘15边缘分布的若干加料孔与加料底板17边缘设置的加料孔依次连通，若干单作用气缸13推杆亦依次动作，进而实现特粘性粉末顺畅、间歇、高速加料。

本实施例中，加料盘15边缘分布的若干加料孔兼具量杯功能，孔径尺寸依据加料量设定，保证了加料量的精准。

本实施例中，根据不同应用场景的需要，加料点位置高度亦大相径庭，为了保证加料点位置高度可随意调整选择，设置了升降调节单元18。

本实施例中所有功能组件都是市场常见的，市场上可方便购买。本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本发明较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种特粘性粉末高速间歇式添加装置，其特征在于：包括储料仓（1）、料槽（2）、搅拌单元（3）、装置机架（6）、注气滑块（7）、气动单元（10）、加料仓单元（14）、主轴（9），所述储料仓（1）设置于装置机架（6）上，储料仓（1）底部出料口通过料槽（2）与加料仓单元（14）相连通，所述搅拌单元（3）包括第一伺服电机（4）、搅拌器（5），所述搅拌器（5）设置于储料仓（1）内，所述气动单元（10）包括配气圆盘（11）、气缸安装环（12）、单作用气缸（13），所述配气圆盘（11）可拆卸连接于气缸安装环（12）上，配气圆盘（11）边缘分布有若干配气孔，所述气缸安装环（12）边缘分布的若干安装孔中安装有单作用气缸（13），所述单作用气缸（13）进气口与配气圆盘（11）边缘分布的若干配气孔对应相连通，所述注气滑块（7）设置于装置机架（6）上并与配气圆盘（11）相接触，注气滑块（7）的进气口通过管道与压缩空气源相连通，出气口与配气圆盘（11）边缘分布的若干配气孔伴随配气圆盘（11）转动间歇连通，所述加料仓单元（14）包括加料盘（15）、环形仓壁（16）、加料底板（17），所述加料底板（17）可拆卸连接于装置机架（6）上，加料底板（17）边缘设置有一个加料孔，所述环形仓壁（16）可拆卸连接于加料底板（17）上，所述加料盘（15）紧贴加料底板（17）布置，加料盘（15）边缘对应单作用气缸（13）的气缸推杆位置分布有若干定量加料孔，所述主轴（9）连接有第二伺服电机（8），所述加料盘（15）、配气圆盘（11）分别可拆卸连接于主轴（9）上，主轴（9）可拆卸安装于装置机架（6）上并驱动气动单元（10）和加料盘（15）旋转，当所述注气滑块（7）出气口与配气圆盘（11）配气孔间歇连通，同时加料盘（15）边缘加料孔与加料底板（17）边缘设置的加料孔相连通时，气缸推杆动作一次进而实现特粘性粉末的定量加料。

2.根据权利要求1所述的特粘性粉末高速间歇式添加装置，其特征在于：所述注气滑块（7）由石墨制成，注气滑块（7）出气孔与加料底板（17）加料孔位于同一轴线。

3.根据权利要求1所述的特粘性粉末高速间歇式添加装置，其特征在于：包括用以调节添加装置加料位置高度的升降调节单元（18），所述升降调节单元（18）包括升降支架（19）、第三伺服电机（20）、相配合的螺杆导轨（21）和螺母（22）、相配合的导轨（23）和导轨移动构件（24），所述螺杆导轨（21）连接有第三伺服电机（20），所述螺杆导轨（21）、导轨（23）分别可拆卸安装于升降支架（19）上，所述螺母（22）、导轨移动构件（24）分别可拆卸安装于装置机架（6）上。