CN109249679A - 一种生态板鼓包处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于板材加工领域,具体涉及一种生态板鼓包处理方法。一种生态板鼓包处理方法,包含以下步骤:扎眼、注胶、锤胶、热压、上色等。本发明工序操作简单易用,处理后效果显著,即去除了鼓包内的空气,又使用原胶将鼓起脱胶的部分重新注胶压紧使其牢牢粘合,最后涂上颜色后基本不影响表面美观度。这样的操作解决了产品的瑕疵,将因鼓包问题产生的次品、废品修复成合格品,减少了原材料的损害和浪费,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于板材加工领域,具体涉及一种生态板鼓包处理方法。
背景领域
生态板由于它的特性和环保特点,以及其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点,越来越受到消费者的青睐和认可,己广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域。生态板通常由芯板、单板、杨木面皮、饰面贴纸构成。如果存在芯板、单板的水分过高或水分含量不均匀,单板表面有瑕疵,平整度不高,杨木面皮表面有未清除干净的杂质碎屑等情况,都会导致成板上产生气泡、鼓包等现象,不但影响产品美观度,严重的会导致产品报废。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种可修复气泡、鼓包缺陷的生态板鼓包处理方法。
本发明的技术方案如下:一种生态板鼓包处理方法,其特征在于包含以下步骤。
一、在生态板鼓包位置用针或钉子扎2-3个孔眼。
二、用针管把三聚氰胺原胶通过孔眼注入鼓包内,填满因鼓包而脱胶的位置。
三、用湿毛巾覆盖在注入三聚氰胺原胶的鼓包位置,再用轻质锤敲打注胶的部位,把注入的胶水均匀的渗透鼓包内所有脱胶的部位。
四、将敲打后的生态板通过热压机彻底压平,压完后取出板材冷却。
五、采用油胶混合颜料,调成与生态板表面相同或近似颜色,然后将颜料填涂至步骤一扎出孔眼处,待颜料晾干后即处理完成。
作为本发明的进一步技术方案,所述步骤一扎的孔眼直径为1-1.5mm。
作为本发明的进一步技术方案,所述步骤三中,可以使用塑料锤或轻木锤。
作为本发明的进一步技术方案,所述步骤四中,热压机的压机钢板温度设置为80-90℃,压力调至6-10MPa,时间为1500-2200秒。
本发明的有益效果如下:本发明工序操作简单易用,处理后效果显著,即去除了鼓包内的空气,又使用原胶将鼓起脱胶的部分重新注胶压紧使其牢牢粘合,最后涂上颜色后基本不影响表面美观度。这样的操作解决了产品的瑕疵,将因鼓包问题产生的次品、废品修复成合格品,减少了原材料的损害和浪费,降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例详细阐述本发明的技术方案。
实施例一。
一、在生态板鼓包位置用针或钉子扎2个孔眼。
二、用针管把三聚氰胺原胶通过孔眼注入鼓包内,填满因鼓包而脱胶的位置。
三、用湿毛巾覆盖在注入三聚氰胺原胶的鼓包位置,再用轻质锤敲打注胶的部位,把注入的胶水均匀的渗透鼓包内所有脱胶的部位。
四、将敲打后的生态板通过热压机彻底压平,压完后取出板材冷却。
五、采用油胶混合颜料,调成与生态板表面相同或近似颜色,然后将颜料填涂至步骤一扎出孔眼处,待颜料晾干后即处理完成。
所述步骤一扎的孔眼直径为1mm。
所述步骤三中,可以使用塑料锤或轻木锤。
所述步骤四中,热压机的压机钢板温度设置为80℃,压力调至6MPa,时间为1500秒。
实施例二。
一、在生态板鼓包位置用针或钉子扎2个孔眼。
二、用针管把三聚氰胺原胶通过孔眼注入鼓包内,填满因鼓包而脱胶的位置。
三、用湿毛巾覆盖在注入三聚氰胺原胶的鼓包位置,再用轻质锤敲打注胶的部位,把注入的胶水均匀的渗透鼓包内所有脱胶的部位。
四、将敲打后的生态板通过热压机彻底压平,压完后取出板材冷却。
五、采用油胶混合颜料,调成与生态板表面相同或近似颜色,然后将颜料填涂至步骤一扎出孔眼处,待颜料晾干后即处理完成。
所述步骤一扎的孔眼直径为1.2mm。
所述步骤三中,可以使用塑料锤或轻木锤。
所述步骤四中,热压机的压机钢板温度设置为85℃,压力调至8MPa,时间为1800秒。
实施例三。
一、在生态板鼓包位置用针或钉子扎3个孔眼。
二、用针管把三聚氰胺原胶通过孔眼注入鼓包内,填满因鼓包而脱胶的位置。
三、用湿毛巾覆盖在注入三聚氰胺原胶的鼓包位置,再用轻质锤敲打注胶的部位,把注入的胶水均匀的渗透鼓包内所有脱胶的部位。
四、将敲打后的生态板通过热压机彻底压平,压完后取出板材冷却。
五、采用油胶混合颜料,调成与生态板表面相同或近似颜色,然后将颜料填涂至步骤一扎出孔眼处,待颜料晾干后即处理完成。
所述步骤一扎的孔眼直径为1.5mm。
所述步骤三中,可以使用塑料锤或轻木锤。
所述步骤四中,热压机的压机钢板温度设置为90℃,压力调至10MPa,时间为2200秒。
Claims (4)
1.一种生态板鼓包处理方法,其特征在于包含以下步骤:
一、在生态板鼓包位置用针或钉子扎2-3个孔眼;
二、用针管把三聚氰胺原胶通过孔眼注入鼓包内,填满因鼓包而脱胶的位置;
三、用湿毛巾覆盖在注入三聚氰胺原胶的鼓包位置,再用轻质锤敲打注胶的部位,把注入的胶水均匀的渗透鼓包内所有脱胶的部位;
四、将敲打后的生态板通过热压机彻底压平,压完后取出板材冷却;
五、采用油胶混合颜料,调成与生态板表面相同或近似颜色,然后将颜料填涂至步骤一扎出孔眼处,待颜料晾干后即处理完成。
2.根据权利要求1所述的一种生态板鼓包处理方法,其特征在于:所述步骤一扎的孔眼直径为1-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种生态板鼓包处理方法,其特征在于:所述步骤三中,可以使用塑料锤或轻木锤。
4.根据权利要求1所述的一种生态板鼓包处理方法,其特征在于:所述步骤四中,热压机的压机钢板温度设置为80-90℃,压力调至6-10MPa,时间为1500-2200秒。
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